CN213179540U - 一种机油用复合式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机油用复合式换热器，包括管体和支架，所述管体的下端安装有支架，管体的左端通过法兰一连接封头一，管体的右端通过法兰一连接封头二，所述封头一和封头二上安装有冷流体进管，冷流体进管的上端安装有法兰二，所述封头一的下端安装有冷流体出管，封头一的内部焊接有隔板，本复合式换热器中，热机油从热流体进管进入管体内，从热流体出管排出，冷却液从冷流体进管进入封头一和封头二中，进入封头一中的冷却液经过第一换热管、循环管和第二换热管从冷流体出管排出，进入封头二的冷却液经过出水罩和第三换热管从冷流体出管排出，本结构的设计能有效提高换热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域，具体是一种机油用复合式换热器。
背景技术
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。数据显示2010年中国换热器产业市场规模在500亿元左右，主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。
现有的机油换热器换冷却效果较差。因此，我们提供了一种机油用复合式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种机油用复合式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种机油用复合式换热器，包括管体和支架，所述管体的下端安装有支架，管体的左端通过法兰一连接封头一，管体的右端通过法兰一连接封头二，所述封头一和封头二上安装有冷流体进管，冷流体进管的上端安装有法兰二，所述封头一的下端安装有冷流体出管，封头一的内部焊接有隔板，所述管体的右侧上端安装有热流体进管，管体左侧下端安装有热流体出管，所述管体的内部上端设有第一换热管，第一换热管上下设有两个，所述第一换热管的下方设有第二换热管，第二换热管的下方设有第三换热管。
作为本实用新型进一步的方案，所述第一换热管、第二换热管和第三换热管通过支撑板固定连接管体的内壁。
作为本实用新型再进一步的方案，两个所述第一换热管的一端通过循环管连通，且循环管的另一端连通第二换热管。
作为本实用新型再进一步的方案，所述管体的内部两端处安装有管板。
作为本实用新型再进一步的方案，所述第三换热管位于封头二的端口处安装有出水罩。
作为本实用新型再进一步的方案，所述管板上对应第一换热管、第二换热管和第三换热管开设有通孔，通孔的内壁设有密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本复合式换热器中，热机油从热流体进管进入管体内，从热流体出管排出，冷却液从冷流体进管进入封头一和封头二中，进入封头一中的冷却液经过第一换热管、循环管和第二换热管从冷流体出管排出，进入封头二的冷却液经过出水罩和第三换热管从冷流体出管排出，本结构的设计能有效提高换热效率。
附图说明
图1为一种机油用复合式换热器的结构示意图。
图2为一种机油用复合式换热器的外观图。
图3为一种机油用复合式换热器中管板的结构示意图。
图中：1-管体，2-支架，3-封头一，4-封头二，5-法兰一，6-冷流体进管，7-法兰二，8-热流体进管，9-冷流体出管，10-热流体出管，11-隔板，12-第一换热管，13-第二换热管，14-第三换热管，15-支撑板，16-管板，17-循环管，18-出水罩，19-通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种机油用复合式换热器，包括管体1和支架2，所述管体1的下端安装有支架2，管体1的左端通过法兰一5连接封头一3，管体1的右端通过法兰一5连接封头二4，所述封头一3和封头二4上安装有冷流体进管6，冷流体进管6的上端安装有法兰二7，所述封头一3的下端安装有冷流体出管9，封头一3的内部焊接有隔板11，所述管体1的右侧上端安装有热流体进管8，管体1左侧下端安装有热流体出管10，所述管体1的内部上端设有第一换热管12，第一换热管12上下设有两个，所述第一换热管12的下方设有第二换热管13，第二换热管13的下方设有第三换热管14，所述第一换热管12、第二换热管13和第三换热管14通过支撑板15固定连接管体1的内壁，两个所述第一换热管12的一端通过循环管17连通，且循环管17的另一端连通第二换热管13，所述管体1的内部两端处安装有管板16，所述第三换热管14位于封头二4的端口处安装有出水罩18。
请参阅图3，所述管板16上对应第一换热管12、第二换热管13和第三换热管14开设有通孔19，通孔19的内壁设有密封圈。
本实用新型的工作原理是：
本复合式换热器中，热机油从热流体进管8进入管体1内，从热流体出管10排出，冷却液从冷流体进管6进入封头一3和封头二4中，进入封头一3中的冷却液经过第一换热管12、循环管17和第二换热管13从冷流体出管9排出，进入封头二4的冷却液经过出水罩18和第三换热管14从冷流体出管9排出，本结构的设计能有效提高换热效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机油用复合式换热器，包括管体(1)和支架(2)，其特征在于，所述管体(1)的下端安装有支架(2)，管体(1)的左端通过法兰一(5)连接封头一(3)，管体(1)的右端通过法兰一(5)连接封头二(4)，所述封头一(3)和封头二(4)上安装有冷流体进管(6)，冷流体进管(6)的上端安装有法兰二(7)，所述封头一(3)的下端安装有冷流体出管(9)，封头一(3)的内部焊接有隔板(11)，所述管体(1)的右侧上端安装有热流体进管(8)，管体(1)左侧下端安装有热流体出管(10)，所述管体(1)的内部上端设有第一换热管(12)，第一换热管(12)上下设有两个，所述第一换热管(12)的下方设有第二换热管(13)，第二换热管(13)的下方设有第三换热管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种机油用复合式换热器，其特征在于，所述第一换热管(12)、第二换热管(13)和第三换热管(14)通过支撑板(15)固定连接管体(1)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种机油用复合式换热器，其特征在于，两个所述第一换热管(12)的一端通过循环管(17)连通，且循环管(17)的另一端连通第二换热管(13)。
4.根据权利要求1所述的一种机油用复合式换热器，其特征在于，所述管体(1)的内部两端处安装有管板(16)。
5.根据权利要求1所述的一种机油用复合式换热器，其特征在于，所述第三换热管(14)位于封头二(4)的端口处安装有出水罩(18)。
6.根据权利要求4所述的一种机油用复合式换热器，其特征在于，所述管板(16)上对应第一换热管(12)、第二换热管(13)和第三换热管(14)开设有通孔(19)，通孔(19)的内壁设有密封圈。
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2020
- 2020-07-31 CN CN202021574871.1U patent/CN213179540U/zh active Active
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