CN211425149U - 一种导热效果好的换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导热效果好的换热器，涉及化工用换热器技术领域，为解决现有技术中的化工用的换热器传热效能低的问题。所述换热管的上方安装有冷流体进入管，所述换热管的下方安装有冷流体流出管，所述冷流体进入管的下方安装有第一法兰组，所述冷流体流出管的上方安装有第二法兰组，所述换热管的一端安装有第二密封头，所述第一密封头的一侧安装有第三法兰，所述第二密封头的一侧安装有第四法兰，所述第一密封头的一侧安装有热流体进入管，所述第二密封头的一侧安装有热流体流出管，所述第一密封头和第二密封头的内部均安装有输送管，所述第一密封头的内部设置有第一密闭腔，所述换热管的内部安装有扇叶形换热管。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工用换热器技术领域，具体为一种导热效果好的换热器。
背景技术
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。
换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体，换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等，也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器，而对于化工行业一些反应器或在反应釜，甚至是管线，对内部介质的温度条件要求很严格，所以一般都是采用换热器进行温度的调整，而因条件的严格，目前市场上传热效率高的换热器体积大，体积小的换热器传热效率又低，所以目前化工用的换热器普遍传热效能都很低，导致工厂不得不增加设备，从而使工厂的生产成本增高；因此市场急需研制一种导热效果好的换热器来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种导热效果好的换热器，以解决上述背景技术中提出的化工用的换热器传热效能低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导热效果好的换热器，包括换热管和第一密封头，所述换热管的上方安装有冷流体进入管，所述换热管的下方安装有冷流体流出管，所述冷流体进入管的下方安装有第一法兰组，所述冷流体流出管的上方安装有第二法兰组，所述换热管的一端安装有第二密封头，所述第一密封头的一侧安装有第三法兰，所述第二密封头的一侧安装有第四法兰，所述第一密封头的一侧安装有热流体进入管，所述第二密封头的一侧安装有热流体流出管，所述第三法兰和第四法兰的上方均安装有第一固定螺丝，所述第一法兰组和第二法兰组的上方均安装有第二固定螺丝，所述第一密封头和第二密封头的内部均安装有输送管，所述第一密封头的内部设置有第一密闭腔，所述换热管的内部安装有第一密封块，所述换热管的内部安装有扇叶形换热管，所述第二密封头和第一密封头的内部均安装有第二密封块，所述第二密封头的内部设置有第二密闭腔。
优选的，所述冷流体进入管和换热管均通过第二固定螺丝与第一法兰组固定连接，所述冷流体进入管与换热管通过第一法兰组固定连接。
优选的，所述冷流体流出管和换热管均通过第二固定螺丝与第二法兰组固定连接，所述冷流体流出管与换热管通过第二法兰组固定连接。
优选的，所述第一密封头和换热管均通过第一固定螺丝与第三法兰固定连接，所述第二密封头和换热管均通过第一固定螺丝与第四法兰固定连接，所述第一密封头与换热管通过第三法兰固定连接，所述第二密封头与换热管通过第四法兰固定连接。
优选的，所述热流体进入管和热流体流出管均与输送管螺纹连接，所述热流体进入管和热流体流出管与输送管的连接处均设置有密封圈，所述第一密封头和第二密封头均与第二密封块通过紧固螺丝固定连接，所述输送管与第二密封块贴合，所述第二密封块设置有两个。
优选的，所述第一密封块设置有两个，两个所述第一密封块均通过紧固螺丝与换热管固定连接，两个所述第一密封块均与输送管贴合，所述扇叶形换热管与输送管设置为一体结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该实用新型通过扇叶形换热管的设置，当化工厂热流体通过热流体进入管进入换热管内，通过输送管先将热流体压缩，使其流速变快，起到初级散热效果，通过输送管将热流体输送到扇叶形换热管的内部，扇叶形换热管将从输送管四个方向分布，从而增加了换热管内部冷凝液与扇叶形换热管的接触面积，从使得扇叶形换热管内部的热流体可以得到充分的散热，也使冷凝液可以充分的吸走扇叶形换热管上方散发出来的热量，从而提高了传热效率，将传统的圆柱形散热管取代，使得换热器更加能够适合条件严格的化工厂，从而降低了化工厂的生产成本。
2.该实用新型通过第一密闭腔的设置，在第一密封头里设置第一密闭腔，在第二密封头里设置第二密封腔，使密封腔里充满气体，使其内部气压大于输送管和换热管的内部气压，从而使得内部的气体或液体无法流出，当输送管发生泄漏时，可以使内部液体或气体被密封腔的气压反弹回内部，使其不会腐蚀外部环境，为工人的维修争取更多的时间，提高了设备的使用安全性，降低了设备对工厂可能造成的危害。
附图说明
图1为本实用新型的一种导热效果好的换热器的整体示意图；
图2为本实用新型的一种导热效果好的换热器正视的剖视图；
图3为本实用新型的一种导热效果好的换热器侧视的剖视图。
图中：1、换热管；2、冷流体进入管；3、冷流体流出管；4、第一法兰组；5、第二法兰组；6、第一密封头；7、第二密封头；8、第三法兰；9、第四法兰；10、热流体进入管；11、热流体流出管；12、第一固定螺丝；13、第二固定螺丝；14、输送管；15、第一密闭腔；16、第一密封块；17、扇叶形换热管；18、第二密封块；19、第二密闭腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种导热效果好的换热器，包括换热管1和第一密封头6，换热管1的上方安装有冷流体进入管2，换热管1的下方安装有冷流体流出管3，冷流体进入管2的下方安装有第一法兰组4，冷流体流出管3的上方安装有第二法兰组5，换热管1的一端安装有第二密封头7，第一密封头6的一侧安装有第三法兰8，第二密封头7的一侧安装有第四法兰9，第一密封头6的一侧安装有热流体进入管10，第二密封头7的一侧安装有热流体流出管11，第三法兰8和第四法兰9的上方均安装有第一固定螺丝12，第一法兰组4和第二法兰组5的上方均安装有第二固定螺丝13，第一密封头6和第二密封头7的内部均安装有输送管14，第一密封头6的内部设置有第一密闭腔15，换热管1的内部安装有第一密封块16，换热管1的内部安装有扇叶形换热管17，第二密封头7和第一密封头6的内部均安装有第二密封块18，第二密封头7的内部设置有第二密闭腔19。
进一步，冷流体进入管2和换热管1均通过第二固定螺丝13与第一法兰组4固定连接，冷流体进入管2与换热管1通过第一法兰组4固定连接，所有的管路均采用高防腐蚀进口材料，保证内部结构不易被破坏，降低生产时的风险性。
进一步，冷流体流出管3和换热管1均通过第二固定螺丝13与第二法兰组5固定连接，冷流体流出管3与换热管1通过第二法兰组5固定连接，通过采用航海级法兰密封技术，使其内部液体或者液体不会流出。
进一步，第一密封头6和换热管1均通过第一固定螺丝12与第三法兰8固定连接，第二密封头7和换热管1均通过第一固定螺丝12与第四法兰9固定连接，第一密封头6与换热管1通过第三法兰8固定连接，第二密封头7与换热管1通过第四法兰9固定连接，密封头采用不锈钢合金防腐蚀材质，不易变形，不易上锈，不易被腐蚀。
进一步，热流体进入管10和热流体流出管11均与输送管14螺纹连接，热流体进入管10和热流体流出管11与输送管14的连接处均设置有密封圈，第一密封头6和第二密封头7均与第二密封块18通过紧固螺丝固定连接，输送管14与第二密封块18贴合，第二密封块18设置有两个，输送管14采用高效传动热能的材质，降低传热时间，提高传热效率。
进一步，第一密封块16设置有两个，两个第一密封块16均通过紧固螺丝与换热管1固定连接，两个第一密封块16均与输送管14贴合，扇叶形换热管17与输送管14设置为一体结构，扇叶形换热管17采用高防腐蚀材质，并减少其内壁厚度，在不影响使用寿命和生产安全的同时，提高设备的传热效率。
工作原理：使用时，当化工厂使用此设备调节反应器内部介质的温度时，将热流体通过热流体进入管10进入输送管14的内部，将冷凝液通过冷流体进入管2进入换热管1的内部，并通过堵塞装置将冷流体流出管3的出口封住使换热管1的内部充满冷凝液，同时堵塞装置也将热流体流出管11的出口堵住，使得热流体可以将扇叶形换热管17的内部充满，当换热管1和扇叶形换热管17的内部均充满时，将冷流体流出管3和热流体流出管11的出口均打开，并调节二者的流速，使二者在换热管1和扇叶形换热管17均保持充满状态，从而使冷凝液可以充分的覆盖扇叶形换热管17，从而使冷凝液可以充分的将扇叶形换热管17内部的热流体降温，从而将热流体的温度降到工作需要的温度上，已经被降温并且达到工作需求的热流体将通过热流体流出管11进入反应器设备继续工作，通过第一密封块16的设置，使冷凝液无法流入第一密封头6和第二密封头7的内部，从而提高换热管1的密封性，通过第二密封块18的设置使得密封腔内的气体无法泄漏进入换热管1，从而使得换热管1内部的冷凝液不被收到污染。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种导热效果好的换热器，包括换热管(1)和第一密封头(6)，其特征在于：所述换热管(1)的上方安装有冷流体进入管(2)，所述换热管(1)的下方安装有冷流体流出管(3)，所述冷流体进入管(2)的下方安装有第一法兰组(4)，所述冷流体流出管(3)的上方安装有第二法兰组(5)，所述换热管(1)的一端安装有第二密封头(7)，所述第一密封头(6)的一侧安装有第三法兰(8)，所述第二密封头(7)的一侧安装有第四法兰(9)，所述第一密封头(6)的一侧安装有热流体进入管(10)，所述第二密封头(7)的一侧安装有热流体流出管(11)，所述第三法兰(8)和第四法兰(9)的上方均安装有第一固定螺丝(12)，所述第一法兰组(4)和第二法兰组(5)的上方均安装有第二固定螺丝(13)，所述第一密封头(6)和第二密封头(7)的内部均安装有输送管(14)，所述第一密封头(6)的内部设置有第一密闭腔(15)，所述换热管(1)的内部安装有第一密封块(16)，所述换热管(1)的内部安装有扇叶形换热管(17)，所述第二密封头(7)和第一密封头(6)的内部均安装有第二密封块(18)，所述第二密封头(7)的内部设置有第二密闭腔(19)。
2.根据权利要求1所述的一种导热效果好的换热器，其特征在于：所述冷流体进入管(2)和换热管(1)均通过第二固定螺丝(13)与第一法兰组(4)固定连接，所述冷流体进入管(2)与换热管(1)通过第一法兰组(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种导热效果好的换热器，其特征在于：所述冷流体流出管(3)和换热管(1)均通过第二固定螺丝(13)与第二法兰组(5)固定连接，所述冷流体流出管(3)与换热管(1)通过第二法兰组(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种导热效果好的换热器，其特征在于：所述第一密封头(6)和换热管(1)均通过第一固定螺丝(12)与第三法兰(8)固定连接，所述第二密封头(7)和换热管(1)均通过第一固定螺丝(12)与第四法兰(9)固定连接，所述第一密封头(6)与换热管(1)通过第三法兰(8)固定连接，所述第二密封头(7)与换热管(1)通过第四法兰(9)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种导热效果好的换热器，其特征在于：所述热流体进入管(10)和热流体流出管(11)均与输送管(14)螺纹连接，所述热流体进入管(10)和热流体流出管(11)与输送管(14)的连接处均设置有密封圈，所述第一密封头(6)和第二密封头(7)均与第二密封块(18)通过紧固螺丝固定连接，所述输送管(14)与第二密封块(18)贴合，所述第二密封块(18)设置有两个。
6.根据权利要求1所述的一种导热效果好的换热器，其特征在于：所述第一密封块(16)设置有两个，两个所述第一密封块(16)均通过紧固螺丝与换热管(1)固定连接，两个所述第一密封块(16)均与输送管(14)贴合，所述扇叶形换热管(17)与输送管(14)设置为一体结构。
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