CN213215543U - 一种口罩折边机构 - Google Patents
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Abstract
一种口罩折边机构,包括托板和压板,托板的沿口罩布料输送方向的两侧对称地设置有弧形的折弯,折弯沿托板的同一表面向内倾斜,折弯与托板的平面之间的夹角沿口罩布料输送方向连续渐进地减小,压板设置在托板的上表面上并在托板的两个折弯之间。该口罩折边机构使布料在翻边过程中连续渐进,避免形成褶皱和撕裂,通过压板与托板的共同约束,布料翻边的尺寸能够保持稳定;且托板安装孔位置可调,能够根据口罩生产实际需要进行上下位置调节;当翻边尺寸需要调整大小时,由于翻边结构折弯是整体,在调整过程中能够使翻边尺寸同步,消除翻边尺寸局部的增大或减小。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩生产设备技术领域,尤其涉及一种口罩折边机构。
背景技术
口罩机在加工口罩的过程前需要对口罩的使用布料进行翻边折叠该翻边折叠操作。目前,现有的口罩折边设备在对口罩进行折边处理时,需要对口罩的两侧边缘朝口罩内侧的压折处理(参见附图3中的折边处理后的口罩示意图, 其中,A为翻折的边,B为翻折尺寸),而对于这一折边处理,现有的口罩折边设备一般为采用机械手对口罩边缘两侧进行弯折后再实现按压处理,而采取此种方式需要对设备增设额外的动力机构对口罩进行折边处理,增加了生产线的复杂程度,且效率较低,且容易造成不必要的资源浪费。虽然专利CN305647401S公开了一种口罩翻边机构,该口罩翻边机构的结构为分段式收缩翻边,每段收缩钣金之间容易造成布料运行不顺畅,形成褶皱,甚至布料撕裂,非常影响口罩的外观质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种口罩折边装置,其使口罩布料在翻边过程中连续渐进,避免形成褶皱和撕裂,同时口罩布料翻边的尺寸能够保持稳定。
为实现上述目的,本实用新型采用以下方案:
一种口罩折边机构,包括托板和压板,托板的沿口罩布料输送方向的两侧对称地设置有弧形的折弯,折弯沿托板的同一表面向内倾斜,折弯与托板的平面之间的夹角沿口罩布料输送方向连续渐进地减小,压板设置在托板的上表面上并在托板的两个折弯之间。
优选的,在上述口罩折边机构中,折弯的横截面为圆弧形的,且折弯与托板之间呈平滑过度。
优选的,在上述口罩折边机构中,托板的宽度从口罩折边机构的进料端到出料端连续渐进地减小。
优选的,在上述口罩折边机构中,压板的宽度刚好能够卡托板的上表面与靠近口罩折边机构的出料端处的折弯形成的腔内。
优选的,在上述口罩折边机构中,托板的靠近口罩折边机构的进料端一侧的边缘向外朝向远离压板的方向倾斜地延伸以形成倾斜部。
优选的,在上述口罩折边机构中,托板的下表面固定在两根平行设置的支撑杆上,支撑杆上设有托板安装孔,托板安装孔的位置是可调的。
优选的,在上述口罩折边机构中,托板与折弯以及倾斜部为一体成型的。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该口罩折边机构折弯与托板的平面之间的夹角是连续渐进地减小,且折弯具有连续的内壁,使布料在翻边过程中连续渐进,避免形成褶皱和撕裂,通过压板与托板的共同约束,布料翻边的尺寸能够保持稳定;且托板安装孔位置可调,能够根据口罩生产实际需要进行上下位置调节;当翻边尺寸需要调整大小时,由于翻边结构折弯是整体,在调整过程中能够使翻边尺寸同步,消除翻边尺寸局部的增大或减小。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
图1是根据本实用新型的口罩折边机构的结构示意图。
图2是根据本实用新型的口罩折边机构的压板和底板未装配时的结构示意图。
图3为现有技术中的对口罩的两侧边缘进行折边处理后的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的口罩折边机构的具体实施方式进一步详细描述。
图1是根据本实用新型的口罩折边机构的结构示意图,如图1所示,口罩折边机构包括托板1和压板2,托板1的沿口罩布料输送方向的两侧对称地设置有弧形的折弯12,折弯12沿托板1的同一表面向内倾斜,折弯12与托板1 的平面之间的夹角是连续渐进的,夹角沿口罩布料输送方向逐渐减小,压板2 设置在托板1的上表面上并在托板1的两侧的两个折弯12之间。
在一个优选实施方式中,折弯12的横截面为圆弧形的,且折弯12与托板 1之间呈平滑过度以便口罩布料折边时更好地导向。
图2是根据本实用新型的口罩折边机构的压板和底板未装配时的结构示意图,将压板装配好后就如图1所示。其中,设置压板的宽度尺寸使得其两侧边缘刚好能够卡在托板的上表面与靠近出料端处的折弯12形成的腔内。
在一个优选实施方式中,托板1的靠近进料端3的一侧的边缘向外朝向远离压板2的方向倾斜地延伸(即,向外向下延伸),以形成向托板1的倾斜部 11,以便进料时将口罩布料引导至托板3上。托板1的宽度从口罩折边机构的进料端3到出料端4连续渐进地减小,其中托板1的在进料端3处的宽度与口罩布料宽度相同。托板1在出料端4的宽度为口罩布料翻边后的尺寸。
在一个优选实施方式中,托板1的下表面固定在两根平行设置的支撑杆1 上,支撑杆1上设有托板安装孔51,托板安装孔51的位置是可调的,以便能够根据口罩生产实际需要进行上下位置调节。
在一个优选实施方式中,托板与折弯以及倾斜部为一体成型的,以便折弯与托板更平滑地过渡。
口罩布料夹在托板1和压板2之间并在托板1和压板2之间前进,方向如箭头所示,从口罩折边机构的进料端3朝向出料端4前进。口罩布料自托板1 的进料端3进入后,在折边过程中,压板2紧贴托板1,夹在托板1和压板2 之间的口罩布料在托板1的折弯12和压板2的共同约束下贴合着折弯12的边,最后到达托板1的出料端时,口罩布料的翻边动作完成。
口罩布料翻边后尺寸及外观质量满足口罩外形尺寸要求,通过压板1与托板2的共同约束,布料翻边的尺寸能够保持稳定。由于进料端至出料端之间的折弯2具有连续的内壁,其使布料在翻边过程中连续渐进,避免形成褶皱和撕裂。此外当翻边尺寸需要调整大小时,由于翻边结构(即折弯2)是整体,在调整过程中能够使翻边尺寸同步,消除翻边尺寸局部的增大或减小。
以上实施例,仅为本实用新型的具体实施方式,用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,本实用新型的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种口罩折边机构,其特征在于,包括托板和压板,所述托板的沿口罩布料输送方向的两侧对称地设置有弧形的折弯,所述折弯沿所述托板的同一表面向内倾斜,所述折弯与所述托板的平面之间的夹角沿所述口罩布料输送方向连续渐进地减小,所述压板设置在所述托板的上表面上并在所述托板的两个所述折弯之间。
2.根据权利要求1所述的口罩折边机构,其特征在于,所述折弯的横截面为圆弧形的,且所述折弯与托板之间呈平滑过度。
3.根据权利要求1所述的口罩折边机构,其特征在于,所述托板的宽度从所述口罩折边机构的进料端到出料端连续渐进地减小。
4.根据权利要求1所述的口罩折边机构,其特征在于,所述压板的宽度刚好能够卡所述托板的上表面与靠近所述口罩折边机构的出料端处的所述折弯形成的腔内。
5.根据权利要求1所述的口罩折边机构,其特征在于,所述托板的靠近所述口罩折边机构的进料端一侧的边缘向外朝向远离所述压板的方向倾斜地延伸以形成倾斜部。
6.根据权利要求1所述的口罩折边机构,其特征在于,所述托板的下表面固定在两根平行设置的支撑杆上,所述支撑杆上设有托板安装孔,所述托板安装孔的位置是可调的。
7.根据权利要求5所述的口罩折边机构,其特征在于,所述托板与所述折弯以及所述倾斜部为一体成型的。
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Country Status (1)
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2020
- 2020-08-19 CN CN202021729168.3U patent/CN213215543U/zh active Active
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