CN214082849U - 一种纸板覆膜裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸板覆膜裁切装置，其技术方案要点是：一种纸板覆膜裁切装置，包括机架，所述机架设置用于输送待覆膜纸板的第一输送带、用于输送薄膜的供料辊、用于使薄膜抵接并粘附于纸板表面的抵接辊，所述机架设置有用于对覆膜后纸板进行精裁的裁切机构、用于输送精裁后纸板的第二输送带；所述裁切机构包括设置于所述第一输送带与第二输送带之间的裁切台、设置于所述裁切台并用于定位覆膜后纸板移动至裁切台位置的定位组件、用于切断薄膜及纸板边沿的切断组件，所述切断组件位于所述裁切台正上方。本实用新型实现对纸板覆膜的同时能对覆膜后纸板进行精裁，减少纸板加工的工序，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸板加工领域，尤其涉及到一种纸板覆膜裁切装置。
背景技术
纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分纸板，纸板主要用于包装领域。
现有的很多纸板表面需要覆膜，并且覆膜完成后对纸板进行模切，从而将纸板裁切成相应形状尺寸，方便折叠成包装纸。现有的纸板覆膜装置仅实现对纸板覆膜，然后对薄膜进行粗裁，即薄膜的边沿长于纸板的边沿，仍需要对覆膜后的纸板进行精裁。
因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种纸板覆膜裁切装置，实现对纸板覆膜的同时能对覆膜后纸板进行精裁，减少纸板加工的工序，提高生产效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种纸板覆膜裁切装置，包括机架，所述机架设置用于输送待覆膜纸板的第一输送带、用于输送薄膜的供料辊、用于使薄膜抵接并粘附于纸板表面的抵接辊，所述机架设置有用于对覆膜后纸板进行精裁的裁切机构、用于输送精裁后纸板的第二输送带；所述裁切机构包括设置于所述第一输送带与第二输送带之间的裁切台、设置于所述裁切台并用于定位覆膜后纸板移动至裁切台位置的定位组件、用于切断薄膜及纸板边沿的切断组件，所述切断组件位于所述裁切台正上方。
本实用新型的进一步设置为：所述定位组件包括设置于所述裁切台的定位气缸、设置于所述裁切台边沿位置并用于感应纸板位置的光电感应器，所述定位气缸输出轴呈竖直向上设置，且输出轴伸长时突出于裁切台上表面，所述光电感应器位于定位气缸朝向第一输送带方向的一侧。
本实用新型的进一步设置为：所述切断组件包括沿竖直方向滑动连接于所述机架的裁切座、设置于所述裁切座并用于精裁纸板的刀模、设置于所述机架并驱动裁切座下移的裁切气缸。
本实用新型的进一步设置为：所述裁切台设置有两条对纸板进行定位的定位板，所述定位板位于纸板两侧。
本实用新型的进一步设置为：所述定位板朝向第一输送带方向的一端设置有导向板，两个所述导向板朝向第一输送带方向呈相背离倾斜，且呈八字形设置。
本实用新型的进一步设置为：所述机架设置有抵接精裁后纸板的导送辊，所述导送辊位于第二输送带正上方。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
当进行覆膜并精裁时，纸板通过第一输送带输送至抵接辊位置后，纸板带动个抵接辊同步转动，并通过抵接辊的挤压作用，实现抽拉薄膜并将薄膜压覆在纸板表面，之后通过第一输送带将纸板移动至裁切台位置，通过定位组件对纸板定位，后切断组件切断纸板，实现精裁，之后通过第二输送带带动在前的纸板及薄膜移动从而拉动裁切台的纸板及薄膜，从而将裁切台上裁切后的纸板移出。
当光电感应器感应到纸板进入时，光电感应器对本实用新型的控制器输出感应信号，然后驱动定位气缸输出轴伸长并抵触纸板前端面，从而限制纸板移动，起到定位作用。
通过导向板起到导向作用，并通过定位板定位纸板两侧位置，方便切断组件对纸板及薄膜精确裁切。
通过裁切气缸驱动裁切座及刀模下移并实现对纸板及薄膜的裁切，达到对纸板精裁的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是图2的A部放大视图。
图中数字所表示的相应部件名称：1、机架；2、第一输送带；3、供料辊；4、抵接辊；5、第二输送带；6、裁切台；7、定位气缸；8、光电感应器；9、定位板；10、导向板；11、裁切座；12、刀模；13、裁切气缸；14、导送辊。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1至图3所示，本实用新型提出的一种纸板覆膜裁切装置，包括机架1，所述机架1设置用于输送待覆膜纸板的第一输送带2、用于输送薄膜的供料辊3、用于使薄膜抵接并粘附于纸板表面的抵接辊4，所述机架1设置有用于对覆膜后纸板进行精裁的裁切机构、用于输送精裁后纸板的第二输送带5；所述裁切机构包括设置于所述第一输送带2与第二输送带5之间的裁切台6、设置于所述裁切台6并用于定位覆膜后纸板移动至裁切台6位置的定位组件、用于切断薄膜及纸板边沿的切断组件，所述切断组件位于所述裁切台6正上方。当进行覆膜并精裁时，纸板通过第一输送带2输送至抵接辊4位置后，纸板带动个抵接辊4同步转动，并通过抵接辊4的挤压作用，实现抽拉薄膜并将薄膜压覆在纸板表面，之后通过第一输送带2将纸板移动至裁切台6位置，通过定位组件对纸板定位，后切断组件切断纸板，实现精裁，之后通过第二输送带5带动在前的纸板及薄膜移动从而拉动裁切台6的纸板及薄膜，从而将裁切台6上裁切后的纸板移出。
定位组件包括设置于所述裁切台6的定位气缸7、设置于所述裁切台6边沿位置并用于感应纸板位置的光电感应器8，所述定位气缸7输出轴呈竖直向上设置，且输出轴伸长时突出于裁切台6上表面，所述光电感应器8位于定位气缸7朝向第一输送带2方向的一侧。当光电感应器8感应到纸板进入时，光电感应器8对本实用新型的控制器输出感应信号，然后驱动定位气缸7输出轴伸长并抵触纸板前端面，从而限制纸板移动，起到定位作用。
本实施例中，裁切台6设置有两条对纸板进行定位的定位板9，所述定位板9位于纸板两侧。定位板9朝向第一输送带2方向的一端设置有导向板10，两个所述导向板10朝向第一输送带2方向呈相背离倾斜，且呈八字形设置。通过导向板10起到导向作用，并通过定位板9定位纸板两侧位置，方便切断组件对纸板及薄膜精确裁切。
切断组件包括沿竖直方向滑动连接于所述机架1的裁切座11、设置于所述裁切座11并用于精裁纸板的刀模12、设置于所述机架1并驱动裁切座11下移的裁切气缸13。通过裁切气缸13驱动裁切座11及刀模12下移并实现对纸板及薄膜的裁切，达到对纸板精裁的效果。
本实施例中，机架1设置有抵接精裁后纸板的导送辊14，所述导送辊14位于第二输送带5正上方。通过导送辊14抵触纸板上表面确保第二输送带5能够带动纸板及薄膜移动。
在本文中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了表达技术方案的清楚及描述方便，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种纸板覆膜裁切装置，包括机架(1)，所述机架(1)设置用于输送待覆膜纸板的第一输送带(2)、用于输送薄膜的供料辊(3)、用于使薄膜抵接并粘附于纸板表面的抵接辊(4)，其特征在于：所述机架(1)设置有用于对覆膜后纸板进行精裁的裁切机构、用于输送精裁后纸板的第二输送带(5)；所述裁切机构包括设置于所述第一输送带(2)与第二输送带(5)之间的裁切台(6)、设置于所述裁切台(6)并用于定位覆膜后纸板移动至裁切台(6)位置的定位组件、用于切断薄膜及纸板边沿的切断组件，所述切断组件位于所述裁切台(6)正上方。
2.根据权利要求1所述的一种纸板覆膜裁切装置，其特征在于：所述定位组件包括设置于所述裁切台(6)的定位气缸(7)、设置于所述裁切台(6)边沿位置并用于感应纸板位置的光电感应器(8)，所述定位气缸(7)输出轴呈竖直向上设置，且输出轴伸长时突出于裁切台(6)上表面，所述光电感应器(8)位于定位气缸(7)朝向第一输送带(2)方向的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种纸板覆膜裁切装置，其特征在于：所述切断组件包括沿竖直方向滑动连接于所述机架(1)的裁切座(11)、设置于所述裁切座(11)并用于精裁纸板的刀模(12)、设置于所述机架(1)并驱动裁切座(11)下移的裁切气缸(13)。
4.根据权利要求1所述的一种纸板覆膜裁切装置，其特征在于：所述裁切台(6)设置有两条对纸板进行定位的定位板(9)，所述定位板(9)位于纸板两侧。
5.根据权利要求4所述的一种纸板覆膜裁切装置，其特征在于：所述定位板(9)朝向第一输送带(2)方向的一端设置有导向板(10)，两个所述导向板(10)朝向第一输送带(2)方向呈相背离倾斜，且呈八字形设置。
6.根据权利要求1所述的一种纸板覆膜裁切装置，其特征在于：所述机架(1)设置有抵接精裁后纸板的导送辊(14)，所述导送辊(14)位于第二输送带(5)正上方。
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|---|---|---|---|---|
| CN113910736A (zh) * | 2021-09-01 | 2022-01-11 | 杭州强顺印刷有限公司 | 一种定位精准纸板覆膜装置 |
| CN114889220A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-08-12 | 浙江正至包装科技有限公司 | 一种预涂热熔胶的多层纸卡热压熔接成型的纸托加工工艺 |
| CN114953416A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-08-30 | 浙江大华技术股份有限公司 | 薄膜包装的纸膜覆合装置 |
| CN116968306A (zh) * | 2023-09-21 | 2023-10-31 | 徐州塑尔美高新科技有限公司 | 一种塑料薄膜纸张自动覆膜机 |
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