CN213208665U - Stc炉的炉门提升机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种STC炉的炉门提升机构，包括门架、提升机构、配重机构。门架设置在STC炉的炉体上；提升机构为二组，分别设置在门架的两侧；配重机构连接在提升机构上；提升机构包括可转动设置在门架上的转轴、设置在转轴上的提升链轮、设置在提升链轮与炉门之间的提升链条和驱动转轴转动的驱动装置；配重机构包括设置在转轴上的配重链轮、配重块和设置在配重链轮与配重块之间的配重链条；配重块对所述转轴的转动作用力方向与炉门的重量对转轴的转动作用力方向相反。提升机构通过驱动装置为转轴提供动力，提升链条通过提升链轮将炉门提起。此种STC炉的炉门提升机构增强整个提升机构的稳定性，降低驱动装置的工作压力，提高驱动装置的使用寿命。

Description

STC炉的炉门提升机构

技术领域

本实用新型涉及热处理炉设备技术领域，具体涉及一种STC炉的炉门提升机构。

背景技术

工业热处理炉应用普遍，如石油、化工、冶金、机械、建材、电子等领域的热处理生产中均得到了广泛的应用。热处理炉的炉门提升机构是热处理炉炉的关键部件，现有的STC热处理炉的炉门多采用电动提升结构，存在着设备安装高度较高、后期电机故障率高、断电后无法应急启动炉门、投资成本较多等缺点。

授权公告号为CN202246736U的中国专利公开了一种“驱动炉门上升和下降的装置”。该驱动炉门上升和下降的装置包括液压泵、电磁换向阀、第一控制阀、液压缸、第一传动链条、第二传动链条、传动轴、第一链轮、第二链轮和电源，其特征在于还包括空气过滤器，所述空气过滤器通过中间配管与液压缸的无杆腔连接。然而，该驱动炉门上升和下降的装置的整个提升机构的稳定性差，在工作状态下液压缸所承受的工作压力大，会使提升机构的使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中所存在的上述问题提供一种STC炉的炉门提升机构，其STC炉的炉门提升机构设有用于平衡炉门的重力，且连接在提升机构上的配重机构。配重机构包括设置在转轴上的配重链轮、配重块和设置在配重链轮与配重块之间的配重链条；配重块对转轴的转动作用力方向与炉门的重量对转轴的转动作用力方向相反。解决了STC炉的炉门提升机构在使用过程中，整个提升机构的稳定性差，在工作状态下液压缸所承受的工作压力大，会使提升机构的使用寿命降低的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用是通过以下技术方案实现的：

一种STC炉的炉门提升机构，包括门架，所述门架设置在STC炉的炉体上；提升机构，所述提升机构为二组，分别设置在所述门架的两侧；和配重机构，所述配重机构连接在所述提升机构上，用于平衡所述炉门的重力；其中，所述提升机构包括可转动设置在所述门架上的转轴、设置在所述转轴上的提升链轮、设置在所述提升链轮与所述炉门之间的提升链条和驱动所述转轴转动的驱动装置；所述配重机构包括设置在所述转轴上的配重链轮、配重块和设置在所述配重链轮与所述配重块之间的配重链条；所述配重块对所述转轴的转动作用力方向与所述炉门的重量对所述转轴的转动作用力方向相反，使STC炉的炉门提升机构的稳定性增强，同时降低驱动装置在工作状态下的压力，提高驱动装置的使用寿命。

进一步地，所述驱动装置采用气压驱动，包括设置在所述转轴上的驱动链轮、设置在所述炉体一侧面的气压缸和设置在所述驱动链轮与所述气压缸之间的驱动链条，用于对提升机构提供可上下升降的动力。

进一步地，所述转轴和所述门架均为一个，所述转轴横向设置在所述门架上部的两侧边框上，使设置在门架两侧的转轴上的提升链轮和转轴上的配重链轮能够同步转动，达到运行一致的目的。

作为优选，所述转轴与所述门架之间采用滚子轴承连接，降低转轴与门架之间的摩擦，提高转轴使用寿命。

作为优选，所述提升机构还包括传动链轮、传动齿轮和传动链条；所述提升链轮为二个；所述传动链轮为二个；所述传动齿轮为一个；所述门架为多个，呈前后间隔并列布置；所述转轴为三个，分别纵向设置在多个所述门架的边侧上下两端和顶部靠中部的对应位置，连接多个所述门架；所述提升链轮分别设置在所述门架的边侧上下两端的所述转轴上；所述提升链轮之间通过所述提升链条缠绕连接；所述配重链轮设置在所述门架边侧上端的所述转轴上；所述传动链轮分别设置在所述门架的边侧上端和顶部横杆靠中部的所述转轴上；所述传动齿轮设置在所述门架顶部横杆靠中部的所述转轴上；所述提升机构之间的所述传动齿轮相互啮合，使设置在门架两侧的转轴上的提升链轮和设置在所述转轴上的配重链轮能够通过传动链轮和传动齿轮同步转动，以此达到二组的提升链轮和配重链轮运行一致的目的。

作为优选，所述门架为二个，所述提升链轮和所述传动齿轮设置在所述门架之间的所述转轴上；所述配重链轮与所述传动链轮分别设置在所述转轴的两端。

进一步地，在所述提升机构和所述炉门之间设置有固定机构；所述固定机构包括设置于所述门架之间的支撑板和连接固定所述支撑板的边框；所述提升链条的两端与所述支撑板上下两端连接，用于炉门与提升机构的连接，便于炉门的固定和提升。

作为优选，所述支撑板与所述炉门的接触面上设有滑槽，便于炉门在炉体上的移动调整和安装。

作为优选，所述驱动链轮与所述配重链轮设置在所述门架的同侧。

进一步地，所述配重块的重量为所述炉门自重的50％至75％，配重块增强了整个提升机构的稳定性，同时可以降低气缸的工作压力，提高寿命。

与现有技术相比，本实用的优点是：此种STC炉的炉门提升机构增强了整个提升机构的稳定性，降低驱动装置的工作压力，提高驱动装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中STC炉的炉门提升机构的结构示意图。

图2为本实用新型实施例一中的正视图。

图3为本实用新型实施例二中STC炉的炉门提升机构的结构示意图。

图4为本实用新型实施例二中的结构示意图。

图5为本实用新型实施例二中固定机构的结构示意图。

附图标记如下：

1、炉体；2、门架；3、提升机构；31、转轴；32、提升链轮；33、提升链条；34、驱动装置；341、驱动链轮；342、气压缸；343、驱动链条；4、配重机构；41、配重链轮；42、配重块；43、配重链条；5、固定机构；51、支撑板； 52、边框；53、滑槽；6、炉门。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1、图2分别是本实用新型实施例一中STC炉的炉门提升机构的结构示意图、正视图。在本实用新型实施例一中，门架2为一个，设置在STC炉的炉体1上，用于支撑提升机构3的运行；提升机构3为二组，分别设置在门架2 的两侧；配重机构4连接在提升机构3上，用于平衡炉门6的重力；其中，提升机构3包括可转动设置在门架2上的转轴31、设置在转轴31上的提升链轮 32、设置在提升链轮32与炉门6之间的提升链条33和驱动转轴31转动的驱动装置34，其中转轴31为一个，横向设置在所述门架2上部的两侧边框上；配重机构4包括设置在转轴31上的配重链轮41、配重块42和设置在配重链轮41与配重块42之间的配重链条43，其中，配重块42的重量为炉门6自重的50％至 75％；配重块42对转轴31的转动作用力方向与炉门6的重量对转轴31的转动作用力方向相反；该炉门提升机构的驱动装置34采用气压驱动，包括设置在转轴31上的驱动链轮341、设置在所述炉体1一侧面的气压缸342和设置在驱动链轮341与气压缸342之间的驱动链条343，驱动链轮341的齿数为提升链轮 32的齿数的一半，这样气压缸342的行程为炉门6的行程的一半，可节约成本；驱动链轮341与配重链轮41设置在门架2的同侧的转轴31的一端上；转轴31 与门架2之间采用滚子轴承连接，使转轴31与门架2之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，进而减少转轴31与门架2之间的磨损。

该STC炉的炉门提升机构可以通过连接在气压缸上的推杆上的驱动链条带动驱动链轮转动，由于提升链轮、配重链轮和驱动链轮设置在同一转轴上，驱动链轮带动提升链轮和配重链轮同时转动，而提升链轮与炉门之间通过提升链条连接，配重链轮与配重块之间通过配重链条连接，且配重块对转轴的转动作用力方向与炉门的重量对转轴的转动作用力方向相反，从而达到整个提升机构能够平稳运行提升起炉门，降低驱动装置的工作压力，提高驱动装置的使用寿命的目的。

图3、图4和图5是本实用新型实施例二STC炉的炉门提升机构的结构示意图和固定机构的结构示意图。在本实施方式二中，门架2为二个，呈前后间隔并列布置，其中一门架2设置在STC炉的炉体1上，用于支撑提升机构3的运行；提升机构3为二组，分别设置在门架2的两侧；和配重机构4连接在提升机构3上，用于平衡炉门6的重力；提升机构3包括可转动设置在门架2上的转轴31、设置在转轴31上的提升链轮32、设置在提升链轮32与炉门6之间的提升链条33、驱动转轴31转动的驱动装置34、设置在转轴31上的传动链轮 35、设置在转轴31上的传动齿轮36和设置在传动链轮35之间的传动链条37；其中，转轴31为三个，分别纵向设置在二个门架2的边侧上下两端和顶部靠中部的对应位置，连接二个所述门架2；提升链轮32为二个，分别设置在门架2 之间的边侧上下两端的转轴31上，提升链轮32之间通过提升链条33缠绕连接；传动链轮35为二个，分别设置在门架2的边侧上端和顶部横杆靠中部的转轴31 上；传动齿轮36为一个，设置在门架2之间的顶部横杆靠中部的转轴31上；提升机构3之间的传动齿轮36相互啮合；配重机构4包括设置在转轴31上的配重链轮41、配重块42和设置在配重链轮41与配重块42之间的配重链条43，其中，配重链轮41设置在门架2边侧上端的转轴31上，配重块42的重量为炉门6自重的50％至75％，配重链轮41与传动链轮35分别设置在转轴31的两端，配重块42对转轴31的转动作用力方向与炉门6的重量对转轴31的转动作用力方向相反；而在提升机构3和炉门6之间设置有固定机构5，固定机构5包括设置于门架2之间的支撑板51和连接固定支撑板的边框52；提升链条33的两端与支撑板51上下两端连接，支撑板51与炉门6的接触面上设有滑槽53，可以使炉门6在固定机构5上移动，与炉体1进行安装；驱动链轮341与配重链轮 41设置在门架2的同侧。

实施例二与实施例一相比，该STC炉的炉门提升机构在提升过程中，门架可以限制炉门的位置，从而减少炉门在提升过程中的摆动，且在固定机构的支撑板上设有滑槽，便于炉门移动与炉体之间的安装。

上述实施方式的一些特征可以互换和省略，不能以此来限定本实用新型的保护范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种STC炉的炉门提升机构，其特征在于：包括

门架(2)，所述门架(2)设置在STC炉的炉体(1)上；

提升机构(3)，所述提升机构(3)为二组，分别设置在所述门架(2)的两侧；和

配重机构(4)，所述配重机构(4)连接在所述提升机构(3)上，用于平衡所述炉门(6)的重力；

其中，所述提升机构(3)包括可转动设置在所述门架(2)上的转轴(31)、设置在所述转轴(31)上的提升链轮(32)、设置在所述提升链轮(32)与所述炉门(6)之间的提升链条(33)和驱动所述转轴(31)转动的驱动装置(34)；所述配重机构(4)包括设置在所述转轴(31)上的配重链轮(41)、配重块(42)和设置在所述配重链轮(41)与所述配重块(42)之间的配重链条(43)；所述配重块(42)对所述转轴(31)的转动作用力方向与所述炉门(6)的重量对所述转轴(31)的转动作用力方向相反。

2.根据权利要求1所述的STC炉的炉门提升机构，其特征在于：所述驱动装置(34)采用气压驱动，包括设置在所述转轴(31)上的驱动链轮(341)、设置在所述炉体(1)一侧面的气压缸(342)和设置在所述驱动链轮(341)与所述气压缸(342)之间的驱动链条(343)。

3.根据权利要求1或2所述的STC炉的炉门提升机构，其特征在于：所述转轴(31)和所述门架(2)均为一个，所述转轴(31)横向设置在所述门架(2)上部的两侧边框上。

4.根据权利要求3所述的STC炉的炉门提升机构，其特征在于：所述转轴(31)与所述门架(2)之间采用滚子轴承连接。

5.根据权利要求1或2所述的STC炉的炉门提升机构，其特征在于：所述提升机构(3)还包括传动链轮(35)、传动齿轮(36)和传动链条(37)；所述提升链轮(32)为二个；所述传动链轮(35)为二个；所述传动齿轮(36)为一个；所述门架(2)为多个，呈前后间隔并列布置；所述转轴(31)为三个，分别纵向设置在多个所述门架(2)的边侧上下两端和顶部靠中部的对应位置，连接多个所述门架(2)；所述提升链轮(32)分别设置在所述门架(2)边侧上下两端的所述转轴(31)上；所述提升链轮(32)之间通过所述提升链条(33)缠绕连接；所述配重链轮(41)设置在所述门架(2)边侧上端的所述转轴(31)上；所述传动链轮(35)分别设置在所述门架(2)的边侧上端和顶部横杆靠中部的所述转轴(31)上；所述传动齿轮(36)设置在所述门架(2)顶部横杆靠中部的所述转轴(31)上；所述提升机构(3)之间的所述传动齿轮(36)相互啮合。

6.根据权利要求5所述的STC炉的炉门提升机构，其特征在于：所述门架(2)为二个，所述提升链轮(32)和所述传动齿轮(36)设置在所述门架(2)之间的所述转轴(31)上；所述配重链轮(41)与所述传动链轮(35)分别设置在所述转轴(31)的两端。

7.根据权利要求6所述的STC炉的炉门提升机构，其特征在于：在所述提升机构(3)和所述炉门(6)之间设置有固定机构(5)；所述固定机构(5)包括设置于所述门架(2)之间的支撑板(51)和连接固定所述支撑板的边框(52)；所述提升链条(33)的两端与所述支撑板(51)上下两端连接。

8.根据权利要求7所述的STC炉的炉门提升机构，其特征在于：所述支撑板(51)与所述炉门(6)的接触面上设有滑槽(53)。

9.根据权利要求2所述的STC炉的炉门提升机构，其特征在于：所述驱动链轮(341)与所述配重链轮(41)设置在所述门架(2)的同侧。

10.根据权利要求1或2所述的STC炉的炉门提升机构，其特征在于：所述配重块(42)的重量为所述炉门(6)自重的50％至75％。

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