CN213200487U - 包装托盘以及包装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种包装托盘以及包装结构,该包装托盘包括至少两个叠加设置的托盘,相邻所述托盘中的一个沿着第一方向与相邻所述托盘中的另一个叠放在一起,使相邻所述托盘之间形成用于所述包装托盘在运输时的来料空间,相邻所述托盘中的一个沿着第二方向与相邻所述托盘中的另一个叠放在一起,使相邻所述托盘之间形成用于包装显示器件的包装空间,所述来料空间的高度低于所述包装空间的高度;使包装托盘在运输时占用较小的堆叠空间,从而降低运输成本和库房存储成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示技术领域,具体涉及一种包装托盘以及包装结构。
背景技术
目前在液晶制造领域内,行业内通常显示器件运输时存放在包装托盘(Tray)内。包装托盘(Tray)在来料状态和使用状态下为同一种堆叠方式。当运输包装托盘(Tray)时,包装托盘(Tray)的堆叠方式占用了较大的空间,受到运输货箱空间的限制,需要更多的运输次数。同时,受到仓库库位堆叠要求的限制,也需要更多的库位限制,不利于包装托盘(Tray)的运输和储存。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题是,提供一种包装托盘以及包装结构,使包装托盘在运输时占用较小的堆叠空间,从而降低运输成本和库房存储成本。
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种包装托盘,包括至少两个叠加设置的托盘,相邻所述托盘中的一个沿着第一方向与相邻所述托盘中的另一个叠放在一起,使相邻所述托盘之间形成用于所述包装托盘在运输时的来料空间,相邻所述托盘中的一个沿着第二方向与相邻所述托盘中的另一个叠放在一起,使相邻所述托盘之间形成用于包装显示器件的包装空间,所述来料空间的高度低于所述包装空间的高度。
在示例性实施方式中,所述第一方向与所述第二方向的朝向相反。
在示例性实施方式中,所述托盘上设置有第一阻挡件和第二阻挡件,所述第一阻挡件用于与相邻的托盘相抵,以形成所述来料空间,所述第二阻挡件用于与相邻的托盘相抵,以形成所述包装空间。
在示例性实施方式中,所述托盘上设置有用于与相邻的托盘配合的凹凸结构,所述凹凸结构套设在相邻的托盘外侧,所述第一阻挡件位于所述凹凸结构的外侧壁上,所述第二阻挡件位于所述凹凸结构的内侧壁上。
在示例性实施方式中,所述第一阻挡件与相邻的托盘的顶部相抵,所述第二阻挡件与相邻的托盘的底部相抵。
在示例性实施方式中,所述第一阻挡件具有用于与相邻的托盘配合的第一阻挡面,所述第二阻挡件具有用于与相邻的托盘配合的第二阻挡面,所述第一阻挡面的高度低于所述第二阻挡面的高度。
在示例性实施方式中,所述第一阻挡件和所述第二阻挡件围绕所述托盘的四周间隔设置。
在示例性实施方式中,所述托盘上形成有叠放标记,所述叠放标记的朝向与所述第一方向和/或所述第二方向相同。
在示例性实施方式中,所述托盘包括面向与其相邻托盘的水平面,所述水平面上形成有用于放置显示器件的凹槽。
本实用新型实施例还提供了一种包装结构,包括前述的包装托盘,所述包装托盘用于包装显示器件,所述显示器件为液晶显示基板。
本实用新型实施例提供了一种包装托盘以及包装结构,通过将相邻托盘沿着不同方向叠放在一起,使相邻托盘之间形成两种不同高度的空间,即来料空间和包装空间,来料空间的高度低于包装空间的高度,使包装托盘在运输时占用较小的堆叠空间,从而降低运输成本和库房存储成本。
当然,实施本实用新型的任一产品或方法并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书实施例中阐述,并且,部分地从说明书实施例中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型实施例的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案,并不构成对本实用新型技术方案的限制。附图中各部件的形状和大小不反映真实比例,目的只是示意说明本实用新型内容。
图1为本实用新型实施例提供的一种包装托盘的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中托盘的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中相邻托盘形成来料空间后的剖视图;
图4为本实用新型实施例中相邻托盘形成包装空间后的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
显示器件运输时存放在包装托盘内。包装托盘一般包括上托盘和下托盘,下托盘上设置有的凹槽,显示器件放置在下托盘的凹槽内,然后在显示器件的上方放置一层柔软的保护垫片(材质为EPE或者PU等),再将上托盘与下托盘配合。然后在将多个包装托盘依次叠加数层设置。目前,包装托盘在运输时和包装显示器件时只能形成一种存放空间。
经本申请发明人研究发现,在包装托盘来料时,即运输包装托盘时,由于包装托盘中的存放空间是空的,如果包装托盘按照包装显示器件时的方式来堆叠,相邻托盘堆叠起来后占用了较大的空间,例如,相邻托盘堆叠后之间形成的间距为30.4mm,包装托盘出货方式为堆叠20个包装托盘为一摞,包装托盘按照包装显示器件时的方式来堆叠,包装托盘运输的总高度为612.4mm。在大量采购包装托盘时,受到运输货箱空间的限制,需要更多的运输次数。同时,受到仓库库位堆叠要求的限制,也需要更多的库位限制,提高了运输和存储成本。
本实用新型实施例提供了一种包装托盘,包括至少两个叠加设置的托盘,相邻所述托盘中的一个沿着第一方向与相邻所述托盘中的另一个叠放在一起,使相邻所述托盘之间形成用于所述包装托盘在运输时的来料空间,相邻所述托盘中的一个沿着第二方向与相邻所述托盘中的另一个叠放在一起,使相邻所述托盘之间形成用于包装显示器件的包装空间,所述来料空间的高度低于所述包装空间的高度。
本实用新型实施例的包装托盘通过将相邻托盘沿着不同方向叠放在一起,使相邻托盘之间形成两种不同高度的空间,即来料空间和包装空间,来料空间的高度低于包装空间的高度,使包装托盘在运输时占用较小的堆叠空间,从而降低运输成本和库房存储成本。
图1为本实用新型实施例提供的一种包装托盘的结构示意图;图2为本实用新型实施例中托盘的结构示意图。如图1和图2所示,本实用新型实施例包装托盘包括至少两个叠加设置的托盘1,相邻托盘1中的一个沿着第一方向与相邻托盘1中的另一个叠放在一起,使相邻托盘1之间形成用于包装托盘在运输时的来料空间。相邻托盘1中的一个沿着第二方向与相邻托盘1中的另一个叠放在一起,使相邻托盘1之间形成用于包装显示器件的包装空间。来料空间的高度低于包装空间的高度。其中,第一方向与第二方向的朝向不同。比如,第一方向与第二方向的朝向相反。包装空间是指包装显示器件时相邻托盘1之间形成的间隙。包装显示器件时,包装空间用于包装放置显示器件。来料空间是指运输包装托盘时相邻托盘1之间形成的间隙。由于运输包装托盘时,即包装托盘来料时,相邻托盘1之间的来料空间为空的,来料空间中没有放置显示器件,因此,来料空间的高度能够相对于包装空间的高度降低,从而减小包装托盘在运输时的空间。
如图1和图2所示,托盘1上设置有第一阻挡件2和第二阻挡件3,第一阻挡件2用于与相邻的托盘1相抵,以形成来料空间,第二阻挡件3用于与相邻的托盘1相抵,以形成包装空间。第一阻挡件2的作用是,在运输包装托盘时,用于支撑相邻的托盘1,形成来料空间,避免上下相邻托盘1之间受到堆叠后重力的作用,而挤压的过紧,给生产取料带来困难。在运输包装托盘时,上下相邻托盘1之间可以深入的配合,此时上下相邻托盘1之间的来料空间高度较低。比如,来料空间的高度为13mm。第一阻挡件2与相邻的托盘1相抵时,第二阻挡件3不起作用,即第二阻挡件3不与相邻的托盘1相抵。第二阻挡件3的作用是,在包装显示器件时用于支撑相邻的托盘1,形成包装空间,保持包装产品时应有的空间。比如,包装空间的高度为30.4mm。第二阻挡件3与相邻的托盘1相抵时,第一阻挡件2不起作用,即第一阻挡件2不与相邻的托盘1相抵。
如图1和图2所示,托盘1上设置有用于与相邻的托盘1配合的凹凸结构4。凹凸结构4凸出托盘1的表面,凹凸结构4中形成有开口朝向相邻托盘1的容纳腔体。相邻托盘1中的一个与相邻托盘1中的另一个叠放在一起时,相邻托盘1中一个的凹凸结构4中的容纳腔体套设在相邻托盘1中另一个的凹凸结构4的外侧,从而实现相邻托盘1的上下叠放。
如图1和图2所示,第一阻挡件2位于凹凸结构4的外侧壁上。第一阻挡件2为凹凸结构4的外侧壁向凹凸结构4的内侧凹陷而形成的凸台。第一阻挡件2凸出于凹凸结构4外侧壁的内表面。第二阻挡件3位于凹凸结构4的内侧壁上。第二阻挡件3为凹凸结构4的内侧壁向外凸起形成的凸筋。第二阻挡件3凸出于凹凸结构4内侧壁的外表面。
如图1和图2所示,第一阻挡件2和第二阻挡件3围绕托盘1的四周间隔设置。例如,相邻托盘1为上下左右对称设计。托盘1的凹凸结构4为矩形。凹凸结构4包括第一边部401、第二边部402、第三边部403以及第四边部404。第一边部401与第二边部402相对,第三边部403与第四边部404相对。第一边部401设置有4个第二阻挡件3,第二边部402设置有3个第一阻挡件2,第三边部403设置有3个第二阻挡件3,第四边部404设置有2个第一阻挡件2。
图3为本实用新型实施例中相邻托盘形成来料空间后的剖视图;图4为本实用新型实施例中相邻托盘形成包装空间后的剖视图。以相邻两个托盘叠放在一起为例来说明本实施例包装托盘的结构。如图3和图4所示,包装托盘包括第一托盘10以及第二托盘20。当第一托盘10沿着第一方向与第二托盘20叠放在一起时,第一托盘10上的凹凸结构套设在第二托盘20的凹凸结构的外侧,第一托盘10上的第一阻挡件2与第二托盘20的顶部相抵,从而限制第二托盘20的凹凸结构在第一托盘10的凹凸结构内的位移,使第一托盘10与第二托盘20之间形成来料空间5。当第一托盘10沿着第二方向与第二托盘20叠放在一起时,第一托盘10上的凹凸结构套设在第二托盘20的凹凸结构的外侧,第二托盘20上的第二阻挡件3与第一托盘10的底部相抵,从而限制第二托盘20的凹凸结构在第一托盘10的凹凸结构内的位移,使第一托盘10与第二托盘20之间形成包装空间6。
本实施例的包装托盘,在运输状态下,两个托盘堆叠起来后之间的间距可以缩减为13mm,相比两个托盘之间形成的包装空间(30.4mm)降低了57%。以包装托盘出货方式为堆叠20个包装托盘为一摞为例,包装托盘在运输状态下的堆叠高度为281.8mm,相比包装托盘以形成包装空间的状态进行运输,节约高度空间54%。当需要包装显示器件时,上下相邻托盘之间由第一方向叠放在一起改为第二方向叠放在一起,比如,上下相邻托盘水平方向旋转180°后叠放在一起,使上下相邻托盘之间形成包装空间,在第二阻挡件的支撑下,仍可以保持包装间隙,比如,保持包装空间的高度为30.4mm。
在示例性实施例中,托盘对于显示器件上的元件均有避位设计,在托盘由第一方向叠放在一起改变为第二方向叠放在一起后,依然可正常包装显示器件。
在示例性实施例中,第一阻挡件具有用于与相邻的托盘配合的第一阻挡面,第二阻挡件具有用于与相邻的托盘配合的第二阻挡面,第一阻挡面的高度低于第二阻挡面的高度。确保在形成包装空间时,第二阻挡件优先起限位作用,第一阻挡件不起作用。
如图2所示,托盘1上形成有叠放标记7,叠放标记7的朝向与第一方向和/或第二方向相同。叠放标记7用于指示相邻托盘中的一个与相邻托盘中的另一个叠放在一起的堆叠方向。叠放标记7可以由现有的自动打包设备识别并纠正托盘1的堆叠方向,从而防止在包装状态下放反托盘1。多个托盘1堆叠时,第奇数层的托盘1与第偶数层的托盘1方向不一致,比如第奇数层的托盘1沿着第一方向堆叠,第偶数层的托盘1沿着第二方向堆叠。叠放标记7在第奇数层的托盘1与第偶数层的托盘1的位置和方向不同。例如托盘1堆叠7层,若第一层托盘1的堆叠方向为第一方向,第二层托盘1的堆叠方向为第二方向,以此类推。则第奇数层的托盘1上的叠放标记7的朝向与第一方向相同,第偶数层的托盘1上的叠放标记7的朝向与第二方向相同。从而自动打包设备识别叠放标记7朝向第一方向的层分别为:1、3、5、7,自动打包设备识别叠放标记7朝向第二方向的层分别为:2、4、6。
在示例性实施例中,托盘包括面向与其相邻托盘的水平面,水平面上形成有用于放置显示器件的凹槽。
本实用新型实施例还提供一种包装结构,包括前面任一所述的包装托盘,该包装托盘用于包装显示器件,该显示器件可以为液晶显示基板(Liquid Crystal Module,简称LCM)。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
虽然本实用新型所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式,并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员,在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本实用新型的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种包装托盘,其特征在于,包括至少两个叠加设置的托盘,相邻所述托盘中的一个沿着第一方向与相邻所述托盘中的另一个叠放在一起,使相邻所述托盘之间形成用于所述包装托盘在运输时的来料空间,相邻所述托盘中的一个沿着第二方向与相邻所述托盘中的另一个叠放在一起,使相邻所述托盘之间形成用于包装显示器件的包装空间,所述来料空间的高度低于所述包装空间的高度。
2.根据权利要求1所述的包装托盘,其特征在于,所述第一方向与所述第二方向的朝向相反。
3.根据权利要求1所述的包装托盘,其特征在于,所述托盘上设置有第一阻挡件和第二阻挡件,所述第一阻挡件用于与相邻的托盘相抵,以形成所述来料空间,所述第二阻挡件用于与相邻的托盘相抵,以形成所述包装空间。
4.根据权利要求3所述的包装托盘,其特征在于,所述托盘上设置有用于与相邻的托盘配合的凹凸结构,所述凹凸结构套设在相邻的托盘外侧,所述第一阻挡件位于所述凹凸结构的外侧壁上,所述第二阻挡件位于所述凹凸结构的内侧壁上。
5.根据权利要求4所述的包装托盘,其特征在于,所述第一阻挡件与相邻的托盘的顶部相抵,所述第二阻挡件与相邻的托盘的底部相抵。
6.根据权利要求3所述的包装托盘,其特征在于,所述第一阻挡件具有用于与相邻的托盘配合的第一阻挡面,所述第二阻挡件具有用于与相邻的托盘配合的第二阻挡面,所述第一阻挡面的高度低于所述第二阻挡面的高度。
7.根据权利要求3所述的包装托盘,其特征在于,所述第一阻挡件和所述第二阻挡件围绕所述托盘的四周间隔设置。
8.根据权利要求1所述的包装托盘,其特征在于,所述托盘上形成有叠放标记,所述叠放标记的朝向与所述第一方向和/或所述第二方向相同。
9.根据权利要求1所述的包装托盘,其特征在于,所述托盘包括面向与其相邻托盘的水平面,所述水平面上形成有用于放置显示器件的凹槽。
10.一种包装结构,其特征在于,包括权利要求1~9任一所述的包装托盘,所述包装托盘用于包装显示器件,所述显示器件为液晶显示基板。
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