CN213197023U - 一种可进行清洁的钢球加工用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可进行清洁的钢球加工用抛光装置，包括底座、第一电机、第一气缸、抛光机本体和清洁箱，所述底座的左端中部内侧固定连接有固定板，且固定板的右端内侧卡合连接有支撑板，所述底座的前后两端内侧均安装有第一气缸，且第一气缸的内端外侧固定连接有连接框，所述底座的左上端中部内侧安装有第二气缸，所述清洁箱位于底座的右端内侧，所述底座的前端内侧贯穿连接有限位块，所述限位块的中部右侧设置有调节块，所述调节块的上端右侧啮合连接有带轴齿轮。该可进行清洁的钢球加工用抛光装置，便于对钢珠进行输送、定位和抛光，以及便于对钢珠进行清洁，从而便于使该装置的抛光效率高、质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢球加工技术领域，具体为一种可进行清洁的钢球加工用抛光装置。
背景技术
钢球是重要的基础零部件，其在精密轴承中被应用广泛，而在钢球加工的过程中，为保障钢球的外观质量，避免其后期影响使用，常通过抛光装置对钢珠进行抛光；
现有的钢球加工用抛光装置，一般不便于对钢珠进行输送、定位和抛光，以及不便于对钢珠进行清洁，抛光的效率低、质量差，因此，我们提出一种可进行清洁的钢球加工用抛光装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可进行清洁的钢球加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钢球加工用抛光装置，一般不便于对钢珠进行输送、定位和抛光，以及不便于对钢珠进行清洁，抛光的效率低、质量差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可进行清洁的钢球加工用抛光装置，包括底座、第一电机、第一气缸、抛光机本体和清洁箱，所述底座的左端中部内侧固定连接有固定板，且固定板的右端内侧卡合连接有支撑板，并且支撑板的前侧连接有第一电机的输出轴，所述底座的前后两端内侧均安装有第一气缸，且第一气缸的内端外侧固定连接有连接框，并且连接框的内端内侧安装有抛光机本体，所述底座的左上端中部内侧安装有第二气缸，且第二气缸的下侧固定连接有压板，并且底座的左上端中部贯穿有第三电动杆，所述清洁箱位于底座的右端内侧，且清洁箱的下端内侧固定连接有过滤网，所述底座的前端内侧贯穿连接有限位块，且限位块的前侧连接有第二电机的输出轴，所述限位块的中部右侧设置有调节块，且调节块的下表面固定连接有连接板，并且连接板的下侧固定连接有毛刷，所述调节块的上端右侧啮合连接有带轴齿轮，且带轴齿轮的中部上侧连接有第三电机的输出轴。
优选的，所述固定板与底座为一体化结构，且支撑板与固定板构成不可拆卸结构，并且支撑板的上端和压板的下端均呈凹槽状结构。
优选的，所述第一气缸的两端分别与底座和连接框镶嵌连接，且抛光机本体与连接框嵌套连接，并且连接框位于固定板的上表面。
优选的，所述第三电动杆和清洁箱均与底座卡合连接，且清洁箱和调节块分别与过滤网和连接板通过焊接的方式相连接。
优选的，所述限位块和调节块均与底座构成卡合结构，且限位块与调节块啮合连接，并且调节块贯穿于底座的内部。
优选的，所述毛刷在连接板下等间距设置，且毛刷与连接板通过粘贴的方式相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可进行清洁的钢球加工用抛光装置，便于对钢珠进行输送、定位和抛光，以及便于对钢珠进行清洁，从而便于使该装置的抛光效率高、质量好；
1.设置有支撑板、第一电机、第三电动杆和清洁箱，通过第一电机作业，使支撑板向左侧进行转动，再向上拉动第三电动杆，便于使钢珠位于支撑板的内侧，以及使支撑板向右转动，便于使支撑板内的钢珠落在清洁箱的内侧，达到进行输送的目的；
2.设置有第一气缸、抛光机本体、第二气缸和压板，通过第二气缸进行作业，便于使压板进行升降，从而便于通过压板和支撑板达到对钢珠进行定位的目的，再通过第一气缸进行作业，使连接框内的抛光机本体对钢珠抛光的效果好；
3.设置有过滤网、第二电机和连接板，通过第二电机和第三电机配合进行作业，便于使调节块在底座的限位下带动连接板进行升降和转动，从而便于使毛刷对清洁箱内的钢珠进行清洁，以及通过过滤网的设置，便于对废屑等进行过滤。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型右侧剖面结构示意图；
图3为本实用新型左侧结构示意图；
图4为本实用新型调节块与带轴齿轮连接俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、固定板；3、支撑板；4、第一电机；5、第一气缸；6、连接框；7、抛光机本体；8、第二气缸；9、压板；10、第三电动杆；11、清洁箱；12、过滤网；13、限位块；14、第二电机；15、调节块；16、连接板；17、毛刷；18、带轴齿轮；19、第三电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可进行清洁的钢球加工用抛光装置，包括底座1、固定板2、支撑板3、第一电机4、第一气缸5、连接框6、抛光机本体7、第二气缸8、压板9、第三电动杆10、清洁箱11、过滤网12、限位块13、第二电机14、调节块15、连接板16、毛刷17、带轴齿轮18和第三电机19，底座1的左端中部内侧固定连接有固定板2，且固定板2的右端内侧卡合连接有支撑板3，并且支撑板3的前侧连接有第一电机4的输出轴，底座1的前后两端内侧均安装有第一气缸5，且第一气缸5的内端外侧固定连接有连接框6，并且连接框6的内端内侧安装有抛光机本体7，底座1的左上端中部内侧安装有第二气缸8，且第二气缸8的下侧固定连接有压板9，并且底座1的左上端中部贯穿有第三电动杆10，清洁箱11位于底座1的右端内侧，且清洁箱11的下端内侧固定连接有过滤网12，底座1的前端内侧贯穿连接有限位块13，且限位块13的前侧连接有第二电机14的输出轴，限位块13的中部右侧设置有调节块15，且调节块15的下表面固定连接有连接板16，并且连接板16的下侧固定连接有毛刷17，调节块15的上端右侧啮合连接有带轴齿轮18，且带轴齿轮18的中部上侧连接有第三电机19的输出轴；
如图1和图2中固定板2与底座1为一体化结构，且支撑板3与固定板2构成不可拆卸结构，并且支撑板3的上端和压板9的下端均呈凹槽状结构，便于对支撑板3进行限位，以及通过支撑板3和压板9对钢球进行限位，第一气缸5的两端分别与底座1和连接框6镶嵌连接，且抛光机本体7与连接框6嵌套连接，并且连接框6位于固定板2的上表面，便于通过第一气缸5的作业，使连接框6对抛光机本体7进行移动；
如图1、图3和图4中第三电动杆10和清洁箱11均与底座1卡合连接，且清洁箱11和调节块15分别与过滤网12和连接板16通过焊接的方式相连接，便于对第三电动杆10和清洁箱11进行限位，限位块13和调节块15均与底座1构成卡合结构，且限位块13与调节块15啮合连接，并且调节块15贯穿于底座1的内部，便于对限位块13和调节块15进行限位，如图1和图3中毛刷17在连接板16下等间距设置，且毛刷17与连接板16通过粘贴的方式相连接，便于对钢球进行清洁。
工作原理：在使用该可进行清洁的钢球加工用抛光装置时，如图1、图2和图4，首先通过第一电机4进行做作业，便于使支撑板3在固定板2的限位下向左进行转动，然后将底座1左上端内侧卡合连接的第三电动杆10向上拉动，便于使钢珠通过底座1位于支撑板3的内侧，这时再通过第一电机4作业，使第一电机4与压板9处于同一竖直面，接着通过底座1内镶嵌的第二气缸8进行作业，使得第二气缸8带动压板9进行升降，从而便于使压板9和支撑板3对钢珠进行定位，定位完成后，通过第一气缸5进行作业，便于使连接框6带动其内嵌套的抛光机本体7进行移动，直至与钢珠贴合连接，再通过抛光机本体7作业对钢珠进行抛光；
抛光后，如图1、图2和图4，先通过第二气缸8进行作业，使压板9断开其与钢球的连接，再通过第一电机4进行作业，使支撑板3向右转动，达到支撑板3内钢珠落至清洁箱11内侧的目的，如图1、图3和图4，以及通过第二电机14和第三电机19配合进行作业，使限位块13和带轴齿轮18进行转动，由于限位块13和带轴齿轮18均与调节块15啮合连接，调节块15与底座1卡和连接，因此便于通过限位块13的转动，使底座1限位下的调节块15带动连接板16进行升降和转动，从而便于使连接板16下粘贴连接的毛刷17位于清洁箱11的内侧，以及通过带轴齿轮18的转动，便于使调节块15带动连接板16进行转动，从而便于通过毛刷17对清洁箱11内的钢珠进行清洁，从而便于通过该装置使得抛光效率高、质量好的目的，以及通过清洁箱11与底座1嵌套连接，清洁箱11内固定连接的过滤网12，因此便于对清洁箱11的清理水进行更换，和便于对抛光废屑等进行过滤，以上便完成该可进行清洁的钢球加工用抛光装置的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可进行清洁的钢球加工用抛光装置，包括底座(1)、第一电机(4)、第一气缸(5)、抛光机本体(7)和清洁箱(11)，其特征在于：所述底座(1)的左端中部内侧固定连接有固定板(2)，且固定板(2)的右端内侧卡合连接有支撑板(3)，并且支撑板(3)的前侧连接有第一电机(4)的输出轴，所述底座(1)的前后两端内侧均安装有第一气缸(5)，且第一气缸(5)的内端外侧固定连接有连接框(6)，并且连接框(6)的内端内侧安装有抛光机本体(7)，所述底座(1)的左上端中部内侧安装有第二气缸(8)，且第二气缸(8)的下侧固定连接有压板(9)，并且底座(1)的左上端中部贯穿有第三电动杆(10)，所述清洁箱(11)位于底座(1)的右端内侧，且清洁箱(11)的下端内侧固定连接有过滤网(12)，所述底座(1)的前端内侧贯穿连接有限位块(13)，且限位块(13)的前侧连接有第二电机(14)的输出轴，所述限位块(13)的中部右侧设置有调节块(15)，且调节块(15)的下表面固定连接有连接板(16)，并且连接板(16)的下侧固定连接有毛刷(17)，所述调节块(15)的上端右侧啮合连接有带轴齿轮(18)，且带轴齿轮(18)的中部上侧连接有第三电机(19)的输出轴。
2.根据权利要求1所述的一种可进行清洁的钢球加工用抛光装置，其特征在于：所述固定板(2)与底座(1)为一体化结构，且支撑板(3)与固定板(2)构成不可拆卸结构，并且支撑板(3)的上端和压板(9)的下端均呈凹槽状结构。
3.根据权利要求1所述的一种可进行清洁的钢球加工用抛光装置，其特征在于：所述第一气缸(5)的两端分别与底座(1)和连接框(6)镶嵌连接，且抛光机本体(7)与连接框(6)嵌套连接，并且连接框(6)位于固定板(2)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种可进行清洁的钢球加工用抛光装置，其特征在于：所述第三电动杆(10)和清洁箱(11)均与底座(1)卡合连接，且清洁箱(11)和调节块(15)分别与过滤网(12)和连接板(16)通过焊接的方式相连接。
5.根据权利要求1所述的一种可进行清洁的钢球加工用抛光装置，其特征在于：所述限位块(13)和调节块(15)均与底座(1)构成卡合结构，且限位块(13)与调节块(15)啮合连接，并且调节块(15)贯穿于底座(1)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种可进行清洁的钢球加工用抛光装置，其特征在于：所述毛刷(17)在连接板(16)下等间距设置，且毛刷(17)与连接板(16)通过粘贴的方式相连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114193307A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-03-18 | 九江市庐山新华电子有限公司 | 一种多功能双面抛光机 |
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2020
- 2020-09-21 CN CN202022073136.9U patent/CN213197023U/zh not_active Expired - Fee Related
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