CN213193597U - 一种用于硅胶猫砂生产的液体硅酸钠生产的化料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于硅胶猫砂生产的液体硅酸钠生产的化料装置,包括化料罐,所述化料罐的底端固定连接有底脚,所述化料罐一端连接有进气组件,且所述化料罐内壁中固定连接有环形管,所述环形管的底侧壁上设置有多个出气孔,所述环形管的一端与进气组件相通,所述化料罐顶端的开口中设置有密封盖,所述密封盖通过螺丝与化料罐的顶侧壁固定。本实用新型可以将水和高温蒸汽通入到化料罐中,并且将硅酸钠颗粒导入到化料罐中后,借助伺服电机运转带动传动杆旋转,从而利用传动杆转动后对化料罐中的硅酸钠物料进行充分的搅拌,便于原料与蒸汽充分接触后,提高加热的效率,受热更加均匀,结构简单,实用性更强。

Description

一种用于硅胶猫砂生产的液体硅酸钠生产的化料装置
技术领域
本实用新型属于化工生产配套设备领域,涉及一种用于硅胶猫砂生产的液体硅酸钠生产的化料装置。
背景技术
硅胶猫砂是一种高活性吸附材料,通常是用硅酸钠和硫酸反应,并经老化、酸泡等一系列后处理过程而制得,硅胶属非晶态物质,不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应,固体的硅酸钠必须溶解为液态才能进行正常使用,因此必须使用专门的化料装置对固体硅酸钠进行加工。
溶解固定硅酸钠的整个过程,主要是将高温的蒸汽和水通入到化料釜中,固体的硅酸钠在高温环境下逐渐融化成液态,然而目前的化料装置,对硅酸钠颗粒的加热效果不均匀,融化速度慢,效率低,能耗大,必须设计一种用于硅胶猫砂生产的液体硅酸钠生产的化料装置来解决此类问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于硅胶猫砂生产的液体硅酸钠生产的化料装置,解决现有技术存在的问题:对硅酸钠颗粒的加热效果不均匀,融化速度慢,效率低,能耗大。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于硅胶猫砂生产的液体硅酸钠生产的化料装置,包括化料罐,所述化料罐的底端固定连接有底脚,所述化料罐一端连接有进气组件,且所述化料罐内壁中固定连接有环形管,所述环形管的底侧壁上设置有多个出气孔,所述环形管的一端与进气组件相通,所述化料罐顶端的开口中设置有密封盖,所述密封盖通过螺丝与化料罐的顶侧壁固定,所述密封盖的顶侧壁上固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆的底端贯穿密封盖侧壁,且所述传动杆的外壁通过轴承与密封盖的侧壁转动连接,所述传动杆的侧壁上设置有搅料组件,所述化料罐底端的侧壁上设置有排料装置,所述化料罐一侧壁的顶端设置有进料管。
优选的,所述进气组件包括手动截止阀,所述手动截止阀远离化料罐的一端连接有进气导管一,所述手动截止阀靠近化料罐的一端连接有进气导管二,所述进气导管二远离手动截止阀的一端与环形管连通。
优选的,所述搅料组件包括多L型的搅动杆,所述搅动杆的一端与传动杆的侧壁固定连接。
优选的,所述排料装置包括排料阀,所述排料阀底端的端口中连接有排料管。
优选的,所述化料罐的一侧壁上设置有钢化玻璃制成的观察窗。
优选的,所述密封盖的顶端对称固定连接有两个把手。
本实用新型的有益效果是:可以将水和高温蒸汽通入到化料罐中,并且将硅酸钠颗粒导入到化料罐中后,借助伺服电机运转带动传动杆旋转,从而利用传动杆转动后对化料罐中的硅酸钠物料进行充分的搅拌,便于原料与蒸汽充分接触后,提高加热的效率,受热更加均匀,结构简单,实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于硅胶猫砂生产的液体硅酸钠生产的化料装置的正面结构示意图;
图2为化料罐、环形管、出气孔、传动杆、搅动杆的结构俯视图;
图3为进气导管二、环形管、出气孔、密封盖、螺丝、把手的结构细节图。
图中:1化料罐、2底脚、3手动截止阀、4进气导管一、5进气导管二、6环形管、7出气孔、8密封盖、9螺丝、10伺服电机、11传动杆、12搅动杆、13观察窗、14排料阀、15排料管、16进料管、17把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于硅胶猫砂生产的液体硅酸钠生产的化料装置,包括化料罐1,化料罐1的底端固定连接有底脚2,化料罐1一端连接有进气组件,且化料罐1内壁中固定连接有环形管6,环形管6的底侧壁上设置有多个出气孔7,利用环形管6先将水源通入到化料罐1中,随后再将高温蒸汽通过环形管6通入到化料罐1中,环形管6的一端与进气组件相通,进气组件包括手动截止阀3,手动截止阀3远离化料罐1的一端连接有进气导管一4,手动截止阀3靠近化料罐1的一端连接有进气导管二5,进气导管二5远离手动截止阀3的一端与环形管6连通,化料罐1顶端的开口中设置有密封盖8,密封盖8通过螺丝9与化料罐1的顶侧壁固定,便于后期将密封盖8从化料罐1顶端开口中取下进行清理和维护,密封盖8的顶侧壁上固定连接有伺服电机10,伺服电机10的输出端固定连接有传动杆11,传动杆11的底端贯穿密封盖8侧壁,且传动杆11的外壁通过轴承与密封盖8的侧壁转动连接,传动杆11的侧壁上设置有搅料组件,搅料组件包括多L型的搅动杆12,搅动杆12的一端与传动杆11的侧壁固定连接,利用伺服电机10运转后,带动搅动杆12对化料罐1中的物料进行搅动,使得物料能够受热均匀,加快其溶解的速度,化料罐1底端的侧壁上设置有排料装置,排料装置包括排料阀14,排料阀14底端的端口中连接有排料管15,化料罐1一侧壁的顶端设置有进料管16,化料罐1的一侧壁上设置有钢化玻璃制成的观察窗13,密封盖8的顶端对称固定连接有两个把手17。
本实用新型中,在使用该化料装置时,首先利用螺丝9将密封盖8固定安装在化料罐1顶端的开口中,然后打开进料管16顶端的开口,将硅酸钠颗粒导入到化料罐1中,随后将进料管16开口密封好后,开启手动截止阀3,将水源通过环形管6导入到化料罐1中,等到水源通入完毕后,启动伺服电机10运转,带动传动杆11转动后,利用搅动杆12对化料罐1中的硅酸钠物料进行搅动,期间通过环形管6将高温蒸汽通入到化料罐1中,使得化料罐1中的硅酸钠物料能够得到均匀受热,更快的溶解成液态。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于硅胶猫砂生产的液体硅酸钠生产的化料装置,包括化料罐(1),所述化料罐(1)的底端固定连接有底脚(2),其特征在于,所述化料罐(1)一端连接有进气组件,且所述化料罐(1)内壁中固定连接有环形管(6),所述环形管(6)的底侧壁上设置有多个出气孔(7),所述环形管(6)的一端与进气组件相通,所述化料罐(1)顶端的开口中设置有密封盖(8),所述密封盖(8)通过螺丝(9)与化料罐(1)的顶侧壁固定,所述密封盖(8)的顶侧壁上固定连接有伺服电机(10),所述伺服电机(10)的输出端固定连接有传动杆(11),所述传动杆(11)的底端贯穿密封盖(8)侧壁,且所述传动杆(11)的外壁通过轴承与密封盖(8)的侧壁转动连接,所述传动杆(11)的侧壁上设置有搅料组件,所述化料罐(1)底端的侧壁上设置有排料装置,所述化料罐(1)一侧壁的顶端设置有进料管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于硅胶猫砂生产的液体硅酸钠生产的化料装置,其特征在于,所述进气组件包括手动截止阀(3),所述手动截止阀(3)远离化料罐(1)的一端连接有进气导管一(4),所述手动截止阀(3)靠近化料罐(1)的一端连接有进气导管二(5),所述进气导管二(5)远离手动截止阀(3)的一端与环形管(6)连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于硅胶猫砂生产的液体硅酸钠生产的化料装置,其特征在于,所述搅料组件包括多L型的搅动杆(12),所述搅动杆(12)的一端与传动杆(11)的侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于硅胶猫砂生产的液体硅酸钠生产的化料装置,其特征在于,所述排料装置包括排料阀(14),所述排料阀(14)底端的端口中连接有排料管(15)。
5.根据权利要求1所述的一种用于硅胶猫砂生产的液体硅酸钠生产的化料装置,其特征在于,所述化料罐(1)的一侧壁上设置有钢化玻璃制成的观察窗(13)。
6.根据权利要求1所述的一种用于硅胶猫砂生产的液体硅酸钠生产的化料装置,其特征在于,所述密封盖(8)的顶端对称固定连接有两个把手(17)。
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