CN211279007U - 一种便于清理的混凝土加工用的蒸压釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于清理的混凝土加工用的蒸压釜,包括底座和主体,所述主体上方设有釜盖,所述主体设置在底座上方,所述主体上设有开盖机构、加水机构、加气机构和搅拌机构,所述开盖机构包括气缸、固定环和支杆,所述加水机构包括水箱、水管和喷头,所述搅拌机构包括电机、转轴和搅拌网,所述加气机构包括气泵、气管和出气管,该混凝土加工用的蒸压釜设计巧妙,在进行蒸压养护时,能够通过搅拌网对物料进行搅拌,使得内部的物料也能够被蒸压得更加充分,并且还能通过吹气和喷水的组合方式来对蒸压釜的内部进行清理,提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型特别涉及一种便于清理的混凝土加工用的蒸压釜。
背景技术
蒸压釜用途什么广泛,大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、新型轻质墙体材料等建筑材料的蒸压养护,建筑材料经过蒸压养护后,具有容重轻、保温性能高、强度大和可加工性等优点,现有的蒸压釜一般都是在温度和压力参数上进行相关的研究,只是将材料放入其中后静待时间,一般位于外部的物料处理效果就会比较好,而内部的物料则效果欠佳,而且由于内部设计简单,没有专门的清理结构,所以清理起来比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种便于清理的混凝土加工用的蒸压釜。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种便于清理的混凝土加工用的蒸压釜,包括底座和主体,所述主体上方设有釜盖,所述主体设置在底座上方,所述主体上设有开盖机构、加水机构、加气机构和搅拌机构;
所述开盖机构包括气缸、固定环和支杆,所述气缸竖向朝上设置在主体的上端的一侧,所述固定环套设在釜盖的外周,所述固定环与釜盖固定连接,所述固定环通过支杆与气缸的气杆连接,所述支杆的一端与气缸的气杆的顶部铰接,所述支杆的另一端与固定环固定连接,所述支杆与固定环的连接处与主体铰接;
所述加水机构包括水箱、水管和喷头,所述水箱设置在主体的顶部的一侧,所述喷头设置在主体内部的上方,所述喷头通过水管与水箱连通;
所述搅拌机构包括电机、转轴和搅拌网,所述电机位于主体的下方,所述搅拌网设置在主体的内部,所述转轴设置在搅拌网的中部,所述电机通过转轴驱动搅拌网转动,所述喷头设置在搅拌网的上方;
所述加气机构包括气泵、气管和出气管,所述气泵位于主体的外部,所述气管位于主体的内部,所述气管与气泵连通,所述气管的侧壁上沿着气管的轴线方向设有若干出气管。
为了使用方便,增加安全性,所述主体上设有出气口15、出料口16和出水口17。
为了使水箱6内的清洗液进入主体内部,所述水箱6内设有水泵。
为了更好的维持温度,对混凝土原料进行养护,所述出气管14内设有电热丝。
本实用新型的有益效果是,该混凝土加工用的蒸压釜设计巧妙,在进行蒸压养护时,能够通过搅拌网对物料进行搅拌,使得内部的物料也能够被蒸压得更加充分,并且还能通过吹气和喷水的组合方式来对蒸压釜的内部进行清理,提高了实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的一种便于清理的混凝土加工用的蒸压釜的结构示意图;
图中:1.底座,2.釜盖,3.气缸,4.支杆,5.固定环,6.水箱,7.水管,8.喷头,9.电机,10.转轴,11.搅拌网,12.气泵,13.气管,14.出气管,15.出气口,16.出料口,17.出水口。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,一种便于清理的混凝土加工用的蒸压釜,一种便于清理的混凝土加工用的蒸压釜,其特征在于,包括底座1和主体,所述主体上方设有釜盖2,所述主体设置在底座1上方,所述主体上设有开盖机构、加水机构、加气机构和搅拌机构;
所述开盖机构包括气缸3、固定环5和支杆4,所述气缸3竖向朝上设置在主体的上端的一侧,所述固定环5套设在釜盖2的外周,所述固定环5与釜盖2固定连接,所述固定环5通过支杆4与气缸3的气杆连接,所述支杆4的一端与气缸3的气杆的顶部铰接,所述支杆4的另一端与固定环5固定连接,所述支杆4与固定环5的连接处与主体铰接;
所述加水机构包括水箱6、水管7和喷头8,所述水箱6设置在主体的顶部的一侧,所述喷头8设置在主体内部的上方,所述喷头8通过水管7与水箱6连通;
所述搅拌机构包括电机9、转轴10和搅拌网11,所述电机9位于主体的下方,所述搅拌网11设置在主体的内部,所述转轴10设置在搅拌网11的中部,所述电机9通过转轴10驱动搅拌网11转动,所述喷头8设置在搅拌网11的上方;
所述加气机构包括气泵12、气管13和出气管14,所述气泵12位于主体的外部,所述气管13位于主体的内部,所述气管13与气泵12连通,所述气管13的侧壁上沿着气管13的轴线方向设有若干出气管14。
为了使用方便,增加安全性,所述主体上设有出气口15、出料口16和出水口17。
为了使水箱6内的清洗液进入主体内部,所述水箱6内设有水泵。
为了更好的维持温度,对混凝土原料进行养护,所述出气管14内设有电热丝。
当需要对混凝土原料进行养护时,运行气缸3,使得气缸3的气杆缩短,气杆带动支杆4向下运动,因支杆4与固定环5的固定点位于主体上,所以支杆4向下运动,会带动固定环5以固定点为支点向上运动,从而打开固定环5上的釜盖2,由釜盖2加入混凝土原料,然后运行气缸3,使得气缸3的气杆伸长,推动支杆4向上运动,使得固定环5向下运动,从而关上釜盖2,运行气泵12,气泵12内的蒸汽通过气管13进入主体内部,然后由气管13上的出气管14喷出蒸汽,同时运行电机9,通过电机9带动转轴10旋转,进而带动搅拌网11旋转,对原料形成搅拌,使得内部原料也能得到充分的蒸压,蒸压养护完成后,打开出料口16取出物料,当需要清洗蒸压釜时,运行水泵,使得水箱6内的清洗液通过水管7进入主体内部,然后由喷头8将清洗液喷向釜内,清洗过程中,运行气泵12,出气管14喷出的蒸汽在主体内产生气流,气流和水流的配合使用,可以更好的清理釜内残料,清洗后的污水通过主体底部的出水口17流出。
实际上,气泵12与外部的蒸汽箱连通,这样就能将蒸汽箱内的蒸汽通过气泵12打入主体内。
实际上,这里的气泵12、电机9、水泵均是由PLC控制。
与现有技术相比,该混凝土加工用的蒸压釜设计巧妙,在进行蒸压养护时,能够通过搅拌网对物料进行搅拌,使得内部的物料也能够被蒸压得更加充分,并且还能通过吹气和喷水的组合方式来对蒸压釜的内部进行清理,提高了实用性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种便于清理的混凝土加工用的蒸压釜,其特征在于,包括底座(1)和主体,所述主体上方设有釜盖(2),所述主体设置在底座(1)上方,所述主体上设有开盖机构、加水机构、加气机构和搅拌机构;
所述开盖机构包括气缸(3)、固定环(5)和支杆(4),所述气缸(3)竖向朝上设置在主体的上端的一侧,所述固定环(5)套设在釜盖(2)的外周,所述固定环(5)与釜盖(2)固定连接,所述固定环(5)通过支杆(4)与气缸(3)的气杆连接,所述支杆(4)的一端与气缸(3)的气杆的顶部铰接,所述支杆(4)的另一端与固定环(5)固定连接,所述支杆(4)与固定环(5)的连接处与主体铰接;
所述加水机构包括水箱(6)、水管(7)和喷头(8),所述水箱(6)设置在主体的顶部的一侧,所述喷头(8)设置在主体内部的上方,所述喷头(8)通过水管(7)与水箱(6)连通;
所述搅拌机构包括电机(9)、转轴(10)和搅拌网(11),所述电机(9)位于主体的下方,所述搅拌网(11)设置在主体的内部,所述转轴(10)设置在搅拌网(11)的中部,所述电机(9)通过转轴(10)驱动搅拌网(11)转动,所述喷头(8)设置在搅拌网(11)的上方;
所述加气机构包括气泵(12)、气管(13)和出气管(14),所述气泵(12)位于主体的外部,所述气管(13)位于主体的内部,所述气管(13)与气泵(12)连通,所述气管(13)的侧壁上沿着气管(13)的轴线方向设有若干出气管(14)。
2.如权利要求1所述的一种便于清理的混凝土加工用的蒸压釜,其特征在于,所述主体上还设有出气口(15)、出料口(16)和出水口(17),所述出气口(15)位于釜盖(2)的顶端,所述出料口(16)和出水口(17)均位于主体的底部。
3.如权利要求1所述的一种便于清理的混凝土加工用的蒸压釜,其特征在于,所述水箱(6)内设有水泵,所述水管(7)通过水泵与水箱(6)内部连通。
4.如权利要求1所述的一种便于清理的混凝土加工用的蒸压釜,其特征在于,所述气管(13)内设有电热丝。
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CN201922220781.6U CN211279007U (zh) | 2019-12-11 | 2019-12-11 | 一种便于清理的混凝土加工用的蒸压釜 |
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CN201922220781.6U Active CN211279007U (zh) | 2019-12-11 | 2019-12-11 | 一种便于清理的混凝土加工用的蒸压釜 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113715187A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-11-30 | 深圳市高德源塑胶材料有限公司 | 一种塑胶材料的加工设备 |
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2019
- 2019-12-11 CN CN201922220781.6U patent/CN211279007U/zh active Active
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