CN213140644U - 新型料仓振动喂料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型料仓振动喂料机,属于喂料机领域,新型料仓振动喂料机,包括底板,所述底板的顶部固定安装有主体支架,所述主体支架的内部固定安装有振动器安装板,所述振动器安装板的顶部固定安装有振动器,所述主体支架的左右两侧设置有侧板,通过向计量仓内加入物料,物料经过料斗向下流动,需要调节流量时,转动六角把手进而带动丝杠轴转动,丝杠轴转动时会带动外侧的料斗挡圈上下运动,从而调节出料的高低,来调节所需流量大小,从料斗落下的物料落到振动槽中,振动槽底部的振动器产生振动,输送振动槽中的物料从出口落下实现喂料机能,通过内部安装的传感器可以计量上方的计量仓中物料的质量,便于计量使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及喂料机领域,更具体地说,涉及新型料仓振动喂料机。
背景技术
振动给料机又称振动喂料机。振动给料机在生产流程中,可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,在生产活动中使用广泛。
现有的料仓振动喂料机功能比较单一,无法更改喂料时的流量大小,使用不够方便。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供新型料仓振动喂料机,具备喂料计量时需要更改流量大小的问题得到显著改善的优点,解决了现有的料仓振动喂料机功能比较单一,无法更改喂料时的流量大小,使用不够方便的问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
新型料仓振动喂料机,包括底板,所述底板的顶部固定安装有主体支架,所述主体支架的内部固定安装有振动器安装板,所述振动器安装板的顶部固定安装有振动器,所述主体支架的左右两侧设置有侧板,所述侧板远离主体支架的一侧固定安装有传感器安装板,所述传感器安装板的顶部固定安装有传感器,所述侧板的顶部固定安装有料斗支架,所述底板的顶部固定安装有接线盒,所述主体支架的内部固定安装有丝杆支撑座,所述丝杆支撑座的上方设置有丝杠轴,所述丝杆支撑座的下方固定安装有螺帽,所述丝杠轴的底端贯穿丝杆支撑座和螺帽并延伸至丝杆支撑座的下方,所述丝杠轴的顶部固定安装有轴承座,所述轴承座的顶部固定安装有六角把手,所述轴承座的外侧固定安装有料斗挡圈,所述料斗支架的顶部设置有计量仓,所述计量仓的顶部活动连接有计量仓盖,所述计量仓的底部连通有料斗,所述料斗的底部位于料斗支架的内部,所述料斗挡圈位于料斗的正下方,所述料斗支架的内部位于料斗挡圈的下方固定安装有振动槽,所述振动槽的顶部固定安装有振动槽盖板,所述振动槽的底部与振动器的顶部紧密贴合,使用时,向计量仓内加入物料,物料经过料斗向下流动,需要调节流量时,转动六角把手进而带动丝杠轴转动,丝杠轴转动时会带动外侧的料斗挡圈上下运动,从而调节出料的高低,来调节所需流量大小,从料斗落下的物料落到振动槽中,振动槽底部的振动器产生振动,输送振动槽中的物料从出口落下实现喂料机能,通过内部安装的传感器可以计量上方的计量仓中物料的质量,便于计量使用。
优选的,所述底板的底部固定安装有若干称台橡胶称脚,通过称台橡胶称脚对底板起到缓冲支撑的效果,提高了装置的稳定性。
优选的,所述底板的顶部固定安装有若干吊装板,通过吊装板方便对装置整体进行吊装搬运,便于移动和部署。
优选的,所述丝杆支撑座的内部设置有四氟套,所述四氟套套设于丝杠轴的外部,通过四氟套减少丝杠轴转动时的摩擦力,使丝杠轴的转动更加的顺滑。
优选的,所述主体支架的前后两侧固定安装有若干罩壳板,通过罩壳板保障主体支架结构的密封性,减少外界杂质进入。
优选的,所述传感器安装板的底部固定安装有若干弹簧减震器,通过弹簧减震器进行弹性缓冲减震,通过传感器安装板的稳定性,使得传感器的检测数据更准确。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案使用时,向计量仓内加入物料,物料经过料斗向下流动,需要调节流量时,转动六角把手进而带动丝杠轴转动,丝杠轴转动时会带动外侧的料斗挡圈上下运动,从而调节出料的高低,来调节所需流量大小,从料斗落下的物料落到振动槽中,振动槽底部的振动器产生振动,输送振动槽中的物料从出口落下实现喂料机能,通过内部安装的传感器可以计量上方的计量仓中物料的质量,便于计量使用。
(2)本方案通过称台橡胶称脚对底板起到缓冲支撑的效果,提高了装置的稳定性。
(3)本方案通过吊装板方便对装置整体进行吊装搬运,便于移动和部署。
(4)本方案通过四氟套减少丝杠轴转动时的摩擦力,使丝杠轴的转动更加的顺滑。
(5)本方案通过罩壳板保障主体支架结构的密封性,减少外界杂质进入。
(6)本方案通过弹簧减震器进行弹性缓冲减震,通过传感器安装板的稳定性,使得传感器的检测数据更准确。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型丝杠轴的结构示意图。
图中标号说明:
1、底板;2、主体支架;3、振动器安装板;4、振动器;5、侧板;6、传感器安装板;7、传感器;8、料斗支架;9、接线盒;10、丝杆支撑座;11、丝杠轴;12、螺帽;13、轴承座;14、六角把手;15、料斗挡圈;16、计量仓;17、计量仓盖;18、料斗;19、振动槽;20、振动槽盖板;101、称台橡胶称脚;102、吊装板;111、四氟套;201、罩壳板;601、弹簧减震器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,新型料仓振动喂料机,包括底板1,底板1的顶部固定安装有主体支架2,主体支架2的内部固定安装有振动器安装板3,振动器安装板3的顶部固定安装有振动器4,振动器4的型号为HD-ZL150-3D,主体支架2的左右两侧设置有侧板5,侧板5远离主体支架2的一侧固定安装有传感器安装板6,传感器安装板6的顶部固定安装有传感器7,传感器7的型号为FSSB-350,侧板5的顶部固定安装有料斗支架8,底板1的顶部固定安装有接线盒9,主体支架2的内部固定安装有丝杆支撑座10,丝杆支撑座10的上方设置有丝杠轴11,丝杆支撑座10的下方固定安装有螺帽12,丝杠轴11的底端贯穿丝杆支撑座10和螺帽12并延伸至丝杆支撑座10的下方,丝杠轴11的顶部固定安装有轴承座13,轴承座13的顶部固定安装有六角把手14,轴承座13的外侧固定安装有料斗挡圈15,料斗支架8的顶部设置有计量仓16,计量仓16的顶部活动连接有计量仓盖17,计量仓16的底部连通有料斗18,料斗18的底部位于料斗支架8的内部,料斗挡圈15位于料斗18的正下方,料斗支架8的内部位于料斗挡圈15的下方固定安装有振动槽19,振动槽19的顶部固定安装有振动槽盖板20,振动槽19的底部与振动器4的顶部紧密贴合,使用时,向计量仓16内加入物料,物料经过料斗18向下流动,需要调节流量时,转动六角把手14进而带动丝杠轴11转动,丝杠轴11转动时会带动外侧的料斗挡圈15上下运动,从而调节出料的高低,来调节所需流量大小,从料斗18落下的物料落到振动槽19中,振动槽19底部的振动器4产生振动,输送振动槽19中的物料从出口落下实现喂料机能,通过内部安装的传感器7可以计量上方的计量仓16中物料的质量,便于计量使用。
本案件中涉及的电器及电子元件均可直接购买得到,可根据设备整体的运用情况进行选用,不作赘述。
进一步的,底板1的底部固定安装有若干称台橡胶称脚101,通过称台橡胶称脚101对底板1起到缓冲支撑的效果,提高了装置的稳定性。
进一步的,底板1的顶部固定安装有若干吊装板102,通过吊装板102方便对装置整体进行吊装搬运,便于移动和部署。
进一步的,丝杆支撑座10的内部设置有四氟套111,四氟套111套设于丝杠轴11的外部,通过四氟套111减少丝杠轴11转动时的摩擦力,使丝杠轴11的转动更加的顺滑。
进一步的,主体支架2的前后两侧固定安装有若干罩壳板201,通过罩壳板201保障主体支架2结构的密封性,减少外界杂质进入。
进一步的,传感器安装板6的底部固定安装有若干弹簧减震器601,通过弹簧减震器601进行弹性缓冲减震,通过传感器安装板6的稳定性,使得传感器7的检测数据更准确。
工作原理:使用时,向计量仓16内加入物料,物料经过料斗18向下流动,需要调节流量时,转动六角把手14进而带动丝杠轴11转动,丝杠轴11转动时会带动外侧的料斗挡圈15上下运动,从而调节出料的高低,来调节所需流量大小,从料斗18落下的物料落到振动槽19中,振动槽19底部的振动器4产生振动,输送振动槽19中的物料从出口落下实现喂料机能,通过内部安装的传感器7可以计量上方的计量仓16中物料的质量,便于计量使用,解决了现有的料仓振动喂料机功能比较单一,无法更改喂料时的流量大小,使用不够方便的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.新型料仓振动喂料机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有主体支架(2),所述主体支架(2)的内部固定安装有振动器安装板(3),所述振动器安装板(3)的顶部固定安装有振动器(4),所述主体支架(2)的左右两侧设置有侧板(5),所述侧板(5)远离主体支架(2)的一侧固定安装有传感器安装板(6),所述传感器安装板(6)的顶部固定安装有传感器(7),所述侧板(5)的顶部固定安装有料斗支架(8),所述底板(1)的顶部固定安装有接线盒(9),所述主体支架(2)的内部固定安装有丝杆支撑座(10),所述丝杆支撑座(10)的上方设置有丝杠轴(11),所述丝杆支撑座(10)的下方固定安装有螺帽(12),所述丝杠轴(11)的底端贯穿丝杆支撑座(10)和螺帽(12)并延伸至丝杆支撑座(10)的下方,所述丝杠轴(11)的顶部固定安装有轴承座(13),所述轴承座(13)的顶部固定安装有六角把手(14),所述轴承座(13)的外侧固定安装有料斗挡圈(15),所述料斗支架(8)的顶部设置有计量仓(16),所述计量仓(16)的顶部活动连接有计量仓盖(17),所述计量仓(16)的底部连通有料斗(18),所述料斗(18)的底部位于料斗支架(8)的内部,所述料斗挡圈(15)位于料斗(18)的正下方,所述料斗支架(8)的内部位于料斗挡圈(15)的下方固定安装有振动槽(19),所述振动槽(19)的顶部固定安装有振动槽盖板(20),所述振动槽(19)的底部与振动器(4)的顶部紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的新型料仓振动喂料机,其特征在于:所述底板(1)的底部固定安装有若干称台橡胶称脚(101)。
3.根据权利要求1所述的新型料仓振动喂料机,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有若干吊装板(102)。
4.根据权利要求1所述的新型料仓振动喂料机,其特征在于:所述丝杆支撑座(10)的内部设置有四氟套(111),所述四氟套(111)套设于丝杠轴(11)的外部。
5.根据权利要求1所述的新型料仓振动喂料机,其特征在于:所述主体支架(2)的前后两侧固定安装有若干罩壳板(201)。
6.根据权利要求1所述的新型料仓振动喂料机,其特征在于:所述传感器安装板(6)的底部固定安装有若干弹簧减震器(601)。
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