CN214521752U - 一种果筐专用注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种果筐专用注塑机,包括底座,所述底座上表面一侧固定连接有固定柱,所述固定滑板前端固定连接有第一上模,所述固定滑板后端固定连接有第二上模,所述第一上模上端固定连接有进水口,所述进水口上端设置有水管,所述水管另一端固定连接有水泵,所述水泵通过水管与水箱相连,所述水箱通过水管与出水口相连,所述出水口设置在第二上模侧面下端,所述第二上模上端设置有注塑口。本实用新型中,水箱的水从进水口进入上模内部的水槽,再从出水口流进水箱,吸收熔融状态的塑料的热量,加快了塑料的冷却成型,提高了生产效率,同时水在装置内部形成了水循环,避免了水的浪费,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机领域,尤其涉及一种果筐专用注塑机。
背景技术
注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,完成定型。
现有的果框专用注塑机在熔融塑料进行冷却定型时,定型速度缓慢,极大地影响生产速率,不利于工业使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种果筐专用注塑机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种果筐专用注塑机,包括底座,所述底座上表面一侧固定连接有固定柱,所述固定柱内部固定连接有第一气缸,所述第一气缸的伸缩杆上端固定连接有固定板,所述固定板上表面固定连接有物料桶,所述物料桶上端设置有顶盖,所述顶盖上端固定连接有第二气缸,所述物料桶下端中部固连接有下料口,所述底座上表面另一侧中心固定连接有固定座,所述固定座上端固定连接有内模具,所述底座另一侧内部的前后端均固定连接有第三气缸,所述第三气缸的伸缩杆顶端均固定连接有连接板,所述连接板上端均固定连接有固定滑板,所述固定滑板均滑动连接在滑槽内部,所述滑槽设置在底座另一侧上表面前后端,所述固定滑板前端固定连接有第一上模,所述固定滑板后端固定连接有第二上模,所述第一上模上端固定连接有进水口,所述进水口上端设置有水管,所述水管另一端固定连接有水泵,所述水泵通过水管与水箱相连,所述水箱通过水管与出水口相连,所述出水口设置在第二上模侧面下端,所述第二上模上端设置有注塑口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二气缸的伸缩杆顶端固定连接有挤压板,所述挤压板滑动连接在物料桶内部,当第二气缸向下推出伸缩杆时,伸缩杆推动挤压板向下,挤压板向下推动熔融塑料,使熔融塑料从下料口进入注料管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述下料口***设置有电磁阀,所述电磁阀固定连接在固定板内部,在熔融塑料被挤压进下料口后,打开电磁阀使熔融塑料进入注料管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述下料口下端固定连接有注料管,所述注料管另一端滑动连接在注塑口内部,熔融塑料进入注料管后,再从注料管通过注塑口进入型腔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述水泵固定连接在底座内部,水泵将水箱内的水运输到上模内部的水槽,所述水箱固定连接在底座内部,水箱为装置的水冷供水。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座侧面固定连接有控制台。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述控制台上端固定连接有支撑座,所述支撑座侧面固定连接有触控屏,通过触控屏能够对控制模块发送操作命令。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述控制台内部一侧固定连接有存储模块,所述控制台内部另一侧固定连接有控制模块,存储模块能够存储装置使用的各项数据,控制模块根据触控屏的命令对第一气缸、第二气缸、第三气缸、电磁阀和水泵进行控制。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,首先在上模壳体内部设有水槽,水箱的水通过水泵从进水口进入上模内部的水槽,再从出水口流进水箱,水在上模内部流动,能够吸收熔融状态的塑料的热量,加快了塑料的冷却成型,提高了生产效率,同时水在装置内部形成了水循环,避免了水的浪费,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种果筐专用注塑机的立体结构图;
图2为本实用新型提出的一种果筐专用注塑机的立体结构图;
图3为本实用新型提出的一种果筐专用注塑机的固定板内***图;
图4为本实用新型提出的一种果筐专用注塑机的模具部分***图;
图5为本实用新型提出的一种果筐专用注塑机的底座内部***图;
图6为本实用新型提出的一种果筐专用注塑机的控制台内部立体图。
图例说明:
1、底座;2、固定柱;3、第一气缸;4、固定板;5、物料桶;6、顶盖;7、第二气缸;8、第一上模;9、第二上模;10、控制台;11、注塑口;12、注料管;13、进水口;14、水管;15、挤压板;16、下料口;17、电磁阀;18、固定座;19、内模具;20、第三气缸;21、滑槽;22、固定滑板;23、连接板;24、出水口;25、水泵;26、水箱;27、支撑座;28、触控屏;29、存储模块;30、控制模块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种果筐专用注塑机,包括底座1,底座1上表面一侧固定连接有固定柱2,固定柱2内部固定连接有第一气缸3,第一气缸3的伸缩杆上端固定连接有固定板4,固定板4上表面固定连接有物料桶5,物料桶5上端设置有顶盖6,顶盖6上端固定连接有第二气缸7,物料桶5下端中部固连接有下料口16,底座1上表面另一侧中心固定连接有固定座18,固定座18上端固定连接有内模具19,底座1另一侧内部的前后端均固定连接有第三气缸20,第三气缸20的伸缩杆顶端均固定连接有连接板23,连接板23上端均固定连接有固定滑板22,固定滑板22均滑动连接在滑槽21内部,滑槽21设置在底座1另一侧上表面前后端,固定滑板22前端固定连接有第一上模8,固定滑板22后端固定连接有第二上模9,第一上模8上端固定连接有进水口13,进水口13上端设置有水管14,水管14另一端固定连接有水泵25,水泵25通过水管14与水箱26相连,水箱26通过水管14与出水口24相连,出水口24设置在第二上模9侧面下端,第二上模9上端设置有注塑口11。
第二气缸7的伸缩杆顶端固定连接有挤压板15,挤压板15滑动连接在物料桶5内部,当第二气缸7向下推出伸缩杆时,伸缩杆推动挤压板15向下,挤压板15向下推动熔融塑料,使熔融塑料从下料口16进入注料管12,下料口16***设置有电磁阀17,电磁阀17固定连接在固定板4内部,在熔融塑料被挤压进下料口16后,打开电磁阀17使熔融塑料进入注料管12,下料口16下端固定连接有注料管12,注料管12另一端滑动连接在注塑口11内部,熔融塑料进入注料管12后,再从注料管12通过注塑口11进入型腔,水泵25固定连接在底座1内部,水泵25将水箱26内的水运输到上模内部的水槽,水箱26固定连接在底座1内部,水箱26为装置的水冷供水,底座1侧面固定连接有控制台10,控制台10上端固定连接有支撑座27,支撑座27侧面固定连接有触控屏28,通过触控屏28能够对控制模块30发送操作命令,控制台10内部一侧固定连接有存储模块29,控制台10内部另一侧固定连接有控制模块30,存储模块29能够存储装置使用的各项数据,控制模块30根据触控屏28的命令对第一气缸3、第二气缸7、第三气缸20、电磁阀17和水泵25进行控制。
工作原理:使用时,打开顶盖6,将熔融状态的塑料倒进物料桶5,之后通过触控屏28启动第二气缸7,打开电磁阀17,第二气缸7向下推动挤压板15向下将物料从下料口16推进注料管12,最后从注塑口11进入型腔,之后通过触控屏28启动水泵25,水泵25将水箱26内的水通过水管14和进水口13运输到第一上模8内部的水槽,水从上模的上端流向下端最后从出水口24顺着水管14流进水箱26,完成水循环,节约用水,降低成本,同时又加快了模具冷却速度,提高了生产效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种果筐专用注塑机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面一侧固定连接有固定柱(2),所述固定柱(2)内部固定连接有第一气缸(3),所述第一气缸(3)的伸缩杆上端固定连接有固定板(4),所述固定板(4)上表面固定连接有物料桶(5),所述物料桶(5)上端设置有顶盖(6),所述顶盖(6)上端固定连接有第二气缸(7),所述物料桶(5)下端中部固连接有下料口(16),所述底座(1)上表面另一侧中心固定连接有固定座(18),所述固定座(18)上端固定连接有内模具(19),所述底座(1)另一侧内部的前后端均固定连接有第三气缸(20),所述第三气缸(20)的伸缩杆顶端均固定连接有连接板(23),所述连接板(23)上端均固定连接有固定滑板(22),所述固定滑板(22)均滑动连接在滑槽(21)内部,所述滑槽(21)设置在底座(1)另一侧上表面前后端,所述固定滑板(22)前端固定连接有第一上模(8),所述固定滑板(22)后端固定连接有第二上模(9),所述第一上模(8)上端固定连接有进水口(13),所述进水口(13)上端设置有水管(14),所述水管(14)另一端固定连接有水泵(25),所述水泵(25)通过水管(14)与水箱(26)相连,所述水箱(26)通过水管(14)与出水口(24)相连,所述出水口(24)设置在第二上模(9)侧面下端,所述第二上模(9)上端设置有注塑口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种果筐专用注塑机,其特征在于:所述第二气缸(7)的伸缩杆顶端固定连接有挤压板(15),所述挤压板(15)滑动连接在物料桶(5)内部。
3.根据权利要求1所述的一种果筐专用注塑机,其特征在于:所述下料口(16)***设置有电磁阀(17),所述电磁阀(17)固定连接在固定板(4)内部。
4.根据权利要求1所述的一种果筐专用注塑机,其特征在于:所述下料口(16)下端固定连接有注料管(12),所述注料管(12)另一端滑动连接在注塑口(11)内部。
5.根据权利要求1所述的一种果筐专用注塑机,其特征在于:所述水泵(25)固定连接在底座(1)内部,所述水箱(26)固定连接在底座(1)内部。
6.根据权利要求1所述的一种果筐专用注塑机,其特征在于:所述底座(1)侧面固定连接有控制台(10)。
7.根据权利要求6所述的一种果筐专用注塑机,其特征在于:所述控制台(10)上端固定连接有支撑座(27),所述支撑座(27)侧面固定连接有触控屏(28)。
8.根据权利要求6所述的一种果筐专用注塑机,其特征在于:所述控制台(10)内部一侧固定连接有存储模块(29),所述控制台(10)内部另一侧固定连接有控制模块(30)。
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