CN211071661U - 一种便于拆卸更换夹具的锻压机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆卸更换夹具的锻压机床，包括安装座、锻压装置和底座，所述安装座的内部顶端上端设置有锻压装置，且安装座的内部下端设置有锻压装置，所述锻压装置的顶端固定安装有工件座，所述工件座的内部两侧皆设置有滑槽，两组所述滑槽的内部中间位置处通过轴承设置有丝杆，两组所述丝杆靠近工件座中部的一端皆套设有挡板，所述挡板的内部套设有限位板，且两组丝杆远离工件座中部的一端皆套设有滑块。本实用新型通过设置有工件座、滑槽、丝杆、滑块、第一弹簧和挡板，提高了锻压的工作效率，该便于拆卸更换夹具的锻压机床设置有：挡板、限位板、限位块、拉柄、限位杆、限位槽、第二弹簧和滑道，提高了装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻压机床技术领域，具体为一种便于拆卸更换夹具的锻压机床。
背景技术
锻压机床是一种通过锻压的方式来加工工件的装置，现有的锻压机床机基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
现有的小型锻压机床在对工件锻压时，普遍采用固定式夹具对工件进行简易限位，通过预留空间的方式来适应工件的形变，该方式在使用时，工件容易在锻压的作用下发生位移，从而使工作人员需要不断的调整工件的位置，从而确保锻压机构对工件的正常锻压，降低了锻压的工作效率，因此亟需一种便于拆卸更换夹具的锻压机床解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸更换夹具的锻压机床，以解决上述背景技术中提出的工件容易在锻压的作用下发生位移，从而使工作人员需要不断的调整工件的位置，从而确保锻压机构对工件的正常锻压，降低了锻压的工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸更换夹具的锻压机床，包括安装座、锻压装置和底座，所述安装座的内部顶端上端设置有锻压装置，且安装座的内部下端设置有底座，所述底座的顶端固定安装有工件座，所述工件座的内部两侧皆设置有滑槽，两组所述滑槽的内部中间位置处通过轴承设置有丝杆，两组所述丝杆靠近工件座中部的一端皆套设有挡板，所述挡板的内部套设有限位板，且两组丝杆远离工件座中部的一端皆套设有滑块，所述挡板的前后两端皆设置有滑道，且两组滑道靠近挡板中间位置处的一端焊接有限位杆，所述两组所述两组滑道的内部设置有限位块，且两组限位块的远离挡板的一端焊接有拉柄，两组所述限位块的内部中端皆设置有限位槽。
优选的，两组所述滑块和挡板之间固定连接有第一弹簧，且第一弹簧套设在滑槽的外部。
优选的，所述限位槽套设在限位杆的外部，且限位槽通过第二弹簧与限位杆的两端固定连接。
优选的，所述滑槽的上端设置有矩形通孔，所述矩形通孔使滑槽的内部与工件座的外部连同。
优选的，所述限位板的底端呈倒置的“T”字形设计，且“T”字形的底端两侧呈倾斜状设计。
优选的，两组所述限位块相对的一侧皆呈倾斜状设计，且限位块的顶端设置在滑道的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该便于拆卸更换夹具的锻压机床设置有工件座、滑槽、丝杆、滑块、第一弹簧和挡板，使用时，先逆时针转动丝杆，在丝杆的转动的作用下滑块沿滑槽向工件座的外侧移动，挡板的位置保持固定不变，第一弹簧在滑块的作用下伸长，第一弹簧对挡板的推动效果减小，通过该方式使挡板可与工件直接接触，同时挡板根据工件的形变改变设置位置，避免了工件容易在锻压的作用下发生位移，从而使工作人员需要不断的调整工件的位置，从而确保锻压机构对工件的正常锻压的问题，提高了锻压的工作效率。
2、该便于拆卸更换夹具的锻压机床设置有：挡板、限位板、限位块、拉柄、限位杆、限位槽、第二弹簧和滑道，使用时，通过限位杆、限位槽和第二弹簧使限位块可在滑道的内部滑动，通过限位块与限位板构成嵌入式固定结构，可通过拉动的方式使限位块解除与限位板的卡和连接关系，避免了传统的的限位装置采用的螺栓固定方式拆卸较为麻烦的问题，提高了装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、安装座；2、锻压装置；3、底座；4、工件座；5、滑槽；6、丝杆；7、滑块；8、第一弹簧；9、挡板；10、限位板；11、限位块；12、拉柄；13、限位杆；14、限位槽；15、第二弹簧；16、滑道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：
一种便于拆卸更换夹具的锻压机床，包括安装座1、锻压装置2和底座3，安装座1的内部顶端上端设置有锻压装置2，该锻压装置2的内部结构、型号以及工作原理对于本领域普通技术人员来说是公开透明的，另外由于该锻压装置2并非本申请的保护点，故在此不再赘述,且安装座1的内部下端设置有底座3，底座3的顶端固定安装有工件座4，工件座4的内部两侧皆设置有滑槽5，滑槽5的上端设置有矩形通孔，矩形通孔使滑槽5的内部与工件座4的外部连同，通过该设计使，使滑槽5内部装置的移动状态可通过矩形通孔传递至滑槽5的外部，确保装置的正常使用，两组滑槽5的内部中间位置处通过轴承设置有丝杆6，两组丝杆6靠近工件座4中部的一端皆套设有挡板9，挡板9的内部套设有限位板10，限位板10的底端呈倒置的“T”字形设计，且“T”字形的底端两侧呈倾斜状设计，且两组丝杆6远离工件座4中部的一端皆套设有滑块7，两组滑块7和挡板9之间固定连接有第一弹簧8，且第一弹簧8套设在滑槽5的外部，通过该设计使第一弹簧8可为挡板9提供推力，确保挡板9对工件的夹紧作用，提高了装置的固定效果。
挡板9的前后两端皆设置有滑道16，且两组滑道16靠近挡板9中间位置处的一端焊接有限位杆13，两组两组滑道16的内部设置有限位块11，两组限位块11相对的一侧皆呈倾斜状设计，且限位块11的顶端设置在滑道16的内部，通过该设计使限位板10可与限位块11形成嵌入式机构，通过改变限位块11与限位板10的连接状态可实现限位板10的快速根换，提高了装置的工作效率，两组限位块11的远离挡板9的一端焊接有拉柄12，两组限位块11的内部中端皆设置有限位槽14，限位槽14套设在限位杆13的外部，且限位槽14通过第二弹簧15与限位杆13的两端固定连接，通过该设计，使限位杆13可对限位块11的滑动起到限位效果，同时使限位杆13通过第二弹簧15为限位槽14提供动力，确保装置的正常使用。
工作原理：当工件较大需要根据工件的大小改变挡板9对工件的夹紧状态时，先通过旋钮逆时针转动丝杆6，在丝杆6的转动的作用下滑块7沿滑槽5向工件座4的外侧移动，滑块7在移动时，挡板9的位置保持固定不变，第一弹簧8在滑块7的作用下伸长，第一弹簧8对挡板9的推动效果减小，便于工作人员推动挡板9放置工件。
在对挡板9进行更换时，先向两侧拉动拉柄12，在拉柄12的拉力的作用下两组限位块11分别沿滑道16向挡板9的外部滑动，在限位块11的作用下限位槽14与限位杆13的相对位置改变，在限位杆13的作用下限位槽14收缩蓄力，当限位块11完全收缩至滑道16的内部时，向上拉动限位板10使限位板10从挡板9的内部移出，松开拉柄12，在第二弹簧15的弹力的作用下限位杆13移动至初始位置处，将需跟换的限位板10重新***至挡板9的内部，限位板10的底端在与限位块11的侧边接触时，在限位板10的弹力的作用下，两组限位块11再次滑动至滑道16的内部，当限位板10的底端越过限位块11的底端时，限位块11在限位杆13的弹力的作用下重新移动至挡板9的内部，限位板10通过限位块11与挡板9构成嵌入式固定结构。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种便于拆卸更换夹具的锻压机床，包括安装座(1)、锻压装置(2)和底座(3)，其特征在于：所述安装座(1)的内部顶端上端设置有锻压装置(2)，且安装座(1)的内部下端设置有底座(3)，所述锻压装置(2)的顶端固定安装有工件座(4)，所述工件座(4)的内部两侧皆设置有滑槽(5)，两组所述滑槽(5)的内部中间位置处通过轴承设置有丝杆(6)，两组所述丝杆(6)靠近工件座(4)中部的一端皆套设有挡板(9)，所述挡板(9)的内部套设有限位板(10)，且两组丝杆(6)远离工件座(4)中部的一端皆套设有滑块(7)，所述挡板(9)的前后两端皆设置有滑道(16)，且两组滑道(16)靠近挡板(9)中间位置处的一端焊接有限位杆(13)，所述两组所述两组滑道(16)的内部设置有限位块(11)，且两组限位块(11)的远离挡板(9)的一端焊接有拉柄(12)，两组所述限位块(11)的内部中端皆设置有限位槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换夹具的锻压机床，其特征在于：两组所述滑块(7)和挡板(9)之间固定连接有第一弹簧(8)，且第一弹簧(8)套设在滑槽(5)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换夹具的锻压机床，其特征在于：所述限位槽(14)套设在限位杆(13)的外部，且限位槽(14)通过第二弹簧(15)与限位杆(13)的两端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换夹具的锻压机床，其特征在于：所述滑槽(5)的上端设置有矩形通孔，所述矩形通孔使滑槽(5)的内部与工件座(4)的外部连同。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换夹具的锻压机床，其特征在于：所述限位板(10)的底端呈倒置的“T”字形设计，且“T”字形的底端两侧呈倾斜状设计。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换夹具的锻压机床，其特征在于：两组所述限位块(11)相对的一侧皆呈倾斜状设计，且限位块(11)的顶端设置在滑道(16)的内部。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112589702A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-04-02 | 西安航空职业技术学院 | 一种机械加工用固定夹具 |
| CN113319235A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-08-31 | 南通长源重工机械有限公司 | 一种连接稳定的可拆卸式锻造用下砧更换装置 |
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2019
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