CN213135002U - 一种内嵌件整体式出模压铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压铸模具技术领域，且公开了一种内嵌件整体式出模压铸模具，解决了目前市场上的压铸模具在使用的时候会有一定的不足之处，因为模具的表面温度很高，直接用手去触碰的话会烫伤用户，然后因为无法对模具进行降温，导致模具内部的物品塑性之间过长，降低工作效率的问题，其包括基座，基座的顶部固定安装有支撑架，支撑架的底部之间固定连接有固定架，固定架的内部固定套接有下模具，下模具的上方设有上模具，上模具的顶部固定连接有连接板，支撑架的顶部中心位置开设有第一通孔，连接板贯穿第一通孔，本实用新型，具有防止烫手用户的效果，并且可以对模具进行降温，缩短物品塑性时间，加快工作效率。

Description

一种内嵌件整体式出模压铸模具

技术领域

本实用新型属于压铸模具技术领域，具体为一种内嵌件整体式出模压铸模具。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具，压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。

但是目前市场上的压铸模具在使用的时候会有一定的不足之处，因为模具的表面温度很高，直接用手去触碰的话会烫伤用户，然后因为无法对模具进行降温，导致模具内部的物品塑性之间过长，降低工作效率。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种内嵌件整体式出模压铸模具，有效的解决了目前市场上的压铸模具在使用的时候会有一定的不足之处，因为模具的表面温度很高，直接用手去触碰的话会烫伤用户，然后因为无法对模具进行降温，导致模具内部的物品塑性之间过长，降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内嵌件整体式出模压铸模具，包括基座，所述基座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的底部之间固定连接有固定架，所述固定架的内部固定套接有下模具，所述下模具的上方设有上模具，所述上模具的顶部固定连接有连接板，所述支撑架的顶部中心位置开设有第一通孔，所述连接板贯穿第一通孔，所述第一通孔的内部开设有第二通孔，所述第二通孔的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外部固定安装后有第一齿轮，所述支撑架的侧面开设有置物槽，所述置物槽的内部与第二通孔相连通，所述置物槽的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二齿轮，所述基座的顶部固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有水泵，所述水泵的一端螺纹连接有进水管，所述蓄水箱的一侧固定连接有出水管，所述下模具的内部开设有U型水槽，所述下模具的侧面开设有出水口，所述下模具的侧面位于出水口下方位置开设有进水口。

优选的，所述连接板的侧面设有齿纹，所述第一齿轮的外壁与连接板上的齿纹啮合连接，所述第一齿轮的外壁与第二齿轮的外壁啮合连接。

优选的，所述置物槽的通口处活动安装有散热板，所述散热板的两端均设有螺栓，两个所述螺栓均穿过散热板螺纹连接在支撑架的侧面。

优选的，所述散热板的表面开设有若干个散热孔。

优选的，所述进水管的其中一端连接至进水口的外部，所述出水管的其中一端连接至出水口的外部。

优选的，所述进水口与U型水槽的底部相连通，所述出水口与U型水槽的顶部相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过第二电机的动力带动第二齿轮转动，然后与第二齿轮啮合连接的第一齿轮也转动起来，使连接板表面的齿纹随着第一齿轮的转动而发生位置变化，让连接板在通孔内上下移动，带起连接板底部连接的上模具移动，便可以打开模具，方便取出内部塑性成功的物品，避免用户直接用手去打开模具导致手部烫伤；

2)、通过第一电机与水泵的作用，把蓄水箱内的水抽出来，经过进水管注入下模具内部的U型水槽内，当U型水槽内的水到达出水口的高度时，水流会因为U型水槽内的水压从出水口处流出来，再进过出水管重新回到蓄水箱内，通过水在U型水槽内流动，可以起到对下模具进行降温的效果，使模具内的物品更快的塑性，提高工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的底部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的局部剖面结构示意图；

图中：1、基座；2、支撑架；3、固定架；4、下模具；5、上模具；6、连接板；7、蓄水箱；8、第一电机；9、水泵；10、进水管；11、出水管；12、第一通孔；13、第二通孔；14、固定杆；15、第一齿轮；16、置物槽；17、第二电机；18、第二齿轮；19、散热板；20、螺栓；21、出水口；22、进水口；23、U型水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括基座1，基座1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2的底部之间固定连接有固定架3，固定架3的内部固定套接有下模具4，下模具4的上方设有上模具5，上模具5的顶部固定连接有连接板6，支撑架2的顶部中心位置开设有第一通孔12，连接板6贯穿第一通孔12，第一通孔12的内部开设有第二通孔13，第二通孔13的内部固定连接有固定杆14，固定杆14的外部固定安装后有第一齿轮15，支撑架2的侧面开设有置物槽16，置物槽16的内部与第二通孔13相连通，置物槽16的内部固定安装有第二电机17，第二电机17的输出端固定安装有第二齿轮18，基座1的顶部固定安装有蓄水箱7，蓄水箱7的顶部固定安装有第一电机8，第一电机8的输出端固定连接有水泵9，水泵9的一端螺纹连接有进水管10，蓄水箱7的一侧固定连接有出水管11，下模具4的内部开设有U型水槽23，下模具4的侧面开设有出水口21，下模具4的侧面位于出水口21下方位置开设有进水口22。

实施例二，在实施例一的基础上，连接板6的侧面设有齿纹，第一齿轮15的外壁与连接板6上的齿纹啮合连接，第一齿轮15的外壁与第二齿轮18的外壁啮合连接，通过第二电机17带动第二齿轮18转动，使与第二齿轮18啮合连接的第一齿轮15产生旋转，然后第一齿轮15通过与连接板6表面的齿纹相啮合，达到控制连接板6升降的目的，使上模具5可以上下移动。

实施例三，在实施例一的基础上，置物槽16的通口处活动安装有散热板19，散热板19的两端均设有螺栓20，两个螺栓20均穿过散热板19螺纹连接在支撑架2的侧面，通过安装散热板19可以起到保护置物槽16内部第二电机17的作用。

实施例四，在实施例三的基础上，散热板19的表面开设有若干个散热孔，在第二电机17运转时会产生一定的热量，为了防止这些热量对内部的第二电机17造成损坏，使热量从散热板19表面的散热孔处排放出去。

实施例五，在实施例一的基础上，进水管10的其中一端连接至进水口22的外部，出水管11的其中一端连接至出水口21的外部，通过第一电机8与水泵9的作用，把蓄水箱7内的水抽出来，有进水管10灌入进U型水槽23内，U型水槽23内的水可以从出水口21处经出水管11重新流回蓄水箱7内。

实施例六，在实施例一的基础上，进水口22与U型水槽23的底部相连通，出水口21与U型水槽23的顶部相连通，当U型水槽23内的水达到出水口21处的高度时，水会从出水口21处经过出水管11流到蓄水箱7的内部，达到水资源的循环利用，节约水资源的目的。

工作原理：在使用装置进行工作的时候，当需要打开压铸模具取出内部塑性成功的物品时，首先通过第二电机17的动力使输出端处的第二齿轮18转动，并且带动与第二齿轮18啮合连接的第一齿轮15转动，然后连接板6因为表面的齿纹与第一齿轮15啮合连接，导致连接板6随着第一齿轮15的转动发生位置变化，使其在支撑架2顶部开设的第一通孔12内上下移动，带动底部连接的上模具5移动，当上模具5向上移动一定高度时，用户便可以去模具中取出塑性成功的物品，避免烫伤用户的手部。

在对压铸模具内部的物品塑性时，通过第一电机8与水泵9提供的动力，可以把蓄水箱7内部水抽出来，经过进水管10进入到下模具4内部的U型水槽23内，对模具进行降温，缩短物品塑性成功的时间，然后当U型水槽23内的水达到出水口21的高度时，会经过出水管11重新刘辉蓄水箱7内，实现了对水资源的循环利用，减少对水的浪费使用，节省资源。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种内嵌件整体式出模压铸模具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的底部之间固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的内部固定套接有下模具(4)，所述下模具(4)的上方设有上模具(5)，所述上模具(5)的顶部固定连接有连接板(6)，所述支撑架(2)的顶部中心位置开设有第一通孔(12)，所述连接板(6)贯穿第一通孔(12)，所述第一通孔(12)的内部开设有第二通孔(13)，所述第二通孔(13)的内部固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的外部固定安装后有第一齿轮(15)，所述支撑架(2)的侧面开设有置物槽(16)，所述置物槽(16)的内部与第二通孔(13)相连通，所述置物槽(16)的内部固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端固定安装有第二齿轮(18)，所述基座(1)的顶部固定安装有蓄水箱(7)，所述蓄水箱(7)的顶部固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端固定连接有水泵(9)，所述水泵(9)的一端螺纹连接有进水管(10)，所述蓄水箱(7)的一侧固定连接有出水管(11)，所述下模具(4)的内部开设有U型水槽(23)，所述下模具(4)的侧面开设有出水口(21)，所述下模具(4)的侧面位于出水口(21)下方位置开设有进水口(22)。

2.根据权利要求1所述的一种内嵌件整体式出模压铸模具，其特征在于：所述连接板(6)的侧面设有齿纹，所述第一齿轮(15)的外壁与连接板(6)上的齿纹啮合连接，所述第一齿轮(15)的外壁与第二齿轮(18)的外壁啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种内嵌件整体式出模压铸模具，其特征在于：所述置物槽(16)的通口处活动安装有散热板(19)，所述散热板(19)的两端均设有螺栓(20)，两个所述螺栓(20)均穿过散热板(19)螺纹连接在支撑架(2)的侧面。

4.根据权利要求3所述的一种内嵌件整体式出模压铸模具，其特征在于：所述散热板(19)的表面开设有若干个散热孔。

5.根据权利要求1所述的一种内嵌件整体式出模压铸模具，其特征在于：所述进水管(10)的其中一端连接至进水口(22)的外部，所述出水管(11)的其中一端连接至出水口(21)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种内嵌件整体式出模压铸模具，其特征在于：所述进水口(22)与U型水槽(23)的底部相连通，所述出水口(21)与U型水槽(23)的顶部相连通。

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