CN213132802U - 煤泥水加药混合装置及煤泥水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种煤泥水加药混合装置及煤泥水处理装置，所述煤泥水加药混合装置包括进液管、连接管、出液管和搅拌装置；所述连接管的第一端与所述进液管相连通，所述连接管的第二端与所述出液管相连通，所述出液管背离所述连接管的一端与所述煤泥水处理装置相连通，所述搅拌装置包括驱动组件和搅拌组件，所述搅拌组件位于所述连接管内，所述驱动组件的部分位于所述连接管之外，且与所述连接管相连，所述驱动组件与所述搅拌组件相连，所述驱动组件驱动所述搅拌组件运动。上述方案能够解决煤泥水处理过程中操作人员劳动强度较大的问题。

Description

煤泥水加药混合装置及煤泥水处理装置

技术领域

本实用新型涉及煤炭洗选技术领域，尤其涉及一种煤泥水加药混合装置及煤泥水处理装置。

背景技术

煤炭的洗选是指从原煤中分选出符合客户质量要求的精煤的加工过程。目前煤炭洗选的工艺和方法中，首先对原煤进行破碎和筛分，然后对筛分后的煤块进行水洗脱泥处理。

煤块在水洗脱泥后产生煤泥水，煤泥水中含有众多污染物，因此在排放煤泥水时需要先对煤泥水进行处理，处理达标后再排放。

现有的处理方法是在煤泥水中加入药剂，再通过人工搅拌使得煤泥水与药剂混合，进而使得煤泥水中的杂质沉降。然而人工搅拌煤泥水与药剂混合的方式，使得操作人员劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型公开一种煤泥水加药混合装置及煤泥水处理装置，以解决煤泥水处理过程中操作人员劳动强度较大的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种煤泥水加药混合装置，应用于煤泥水处理装置，所述煤泥水加药混合装置包括进液管、连接管、出液管和搅拌装置；

所述连接管的第一端与所述进液管相连通，所述连接管的第二端与所述出液管相连通，所述出液管背离所述连接管的一端与所述煤泥水处理装置相连通，所述搅拌装置包括驱动组件和搅拌组件，所述搅拌组件位于所述连接管内，所述驱动组件的部分位于所述连接管之外，且与所述连接管相连，所述驱动组件与所述搅拌组件相连，所述驱动组件驱动所述搅拌组件运动。

一种煤泥水处理装置，包括上述煤泥水加药混合装置。

本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：

本实用新型公开的煤泥水加药混合装置中，煤泥水与药剂混合后通过进液管进入到连接管中，连接管内设置有搅拌组件，驱动组件可以驱动搅拌组件运动，从而使得煤泥水与药剂充分混合，再将煤泥水通过出液管通入煤泥水处理装置进行杂质的絮凝、沉淀等后续处理。此方案中，搅拌组件能够对进入连接管的煤泥水和药剂进行搅拌，从而使得药剂在煤泥水中充分溶解混合，此时，由搅拌装置对煤泥水和药剂进行搅拌，从而能够降低操作人员的劳动强度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例公开的煤泥水加药混合装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例公开的煤泥水加药混合装置的部分结构示意图；

图3为本实用新型实施例公开的煤泥水加药混合装置的部分部件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例公开的煤泥水加药混合装置的局部放大图。

附图标记说明：

100-进液管、

200-连接管、210-观察窗、

300-出液管、

400-搅拌装置、410-驱动组件、411-驱动源、412-第一带轮、413-第二带轮、414-传动带、420-搅拌组件、421-固定支架、422-转动杆、423-叶片、

500-流量调节组件、510-固定板、511-第一通孔、520-调节板、521-第二通孔、530-连接凸起、540-驱动支架、541-驱动杆、542-环形部、

600-导轨、610-弹性板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型各个实施例公开的技术方案。

如图1～图4所示，本实用新型实施例公开一种煤泥水加药混合装置，所公开的煤泥水加药混合装置应用于煤泥水处理装置。煤泥水加药混合装置包括进液管100、连接管200、出液管300和搅拌装置400。

连接管200的第一端与进液管100相连通，连接管200的第二端与出液管300相连通，出液管300背离连接管200的一端与煤泥水处理装置相连通，药剂与煤泥水在煤泥水加药混合装置内混合后，通入煤泥水处理装置中进行絮凝、沉降等处理。

搅拌装置400包括驱动组件410和搅拌组件420，搅拌组件420位于连接管200内，驱动组件410的部分位于连接管200之外，且与连接管200相连，驱动组件410与搅拌组件420相连，驱动组件410驱动搅拌组件420运动，从而达到搅拌煤泥水的目的，以使煤泥水与药剂混合。

本实用新型公开的实施例中，煤泥水与药剂混合后通过进液管100进入到连接管200中，连接管200内设置有搅拌组件420，驱动组件410可以驱动搅拌组件420运动，从而使得煤泥水与药剂充分混合，再将煤泥水通过出液管300通入煤泥水处理装置进行杂质的絮凝、沉淀等后续处理。搅拌组件420能够对进入连接管200的煤泥水和药剂进行搅拌，从而使得药剂在煤泥水中充分溶解混合，此时，由搅拌装置400对煤泥水和药剂进行搅拌，从而能够降低操作人员的劳动强度。

另外，相比于人工搅拌来说，采用搅拌装置400能够提高煤泥水与药剂的混合速率，从而能够提高煤泥水的处理效率。

同时，搅拌组件420能够击碎煤泥水中的较大颗粒的杂质，进而使得煤泥水中的杂质的颗粒度较小，不容易造成煤泥水处理装置的管道堵塞。此时，由于搅拌组件420能够击碎煤泥水中的较大颗粒的杂质，从而使得煤泥水能够保持较小的颗粒度，进而增大了药剂与杂质的接触面积，从而使得煤泥水中的杂质具有较好的絮凝和沉降效果。

本实用新型实施例公开的进液管100、连接管200和出液管300可以为圆柱形管，也可以为矩形管，当然可以为其他形状，对于进液管100、连接管200和出液管300的具体形状本文不作限制。

上述实施例中，当通入煤泥水处理装置的煤泥水的流量较大时，煤泥水在煤泥水处理装置内的絮凝、沉淀效果较差。为此，在一种可选的实施例中，本实用新型实施例公开的煤泥水加药混合装置还可以包括流量调节组件500，该流量调节组件500用于调节通入煤泥水处理装置的煤泥水的流量。流量调节组件500可以包括固定板510和调节板520，固定板510可以开设有第一通孔511，固定板510固定于连接管200内，调节板520可活动地设置于连接管200内，调节板520可以开设有第二通孔521。

调节板520可以相对于固定板510运动至第一位置的情况下，在垂直于调节板520的投影方向，第一通孔511的投影轮廓与第二通孔521的投影轮廓相重合，此时，第一通孔511和第二通孔521的重合度最大，从而使得通入煤泥水处理装置的煤泥水的流量最大。调节板520可以相对于固定板510运动至第二位置的情况下，在垂直于调节板520的投影方向，第一通孔511的投影轮廓与第二通孔521的投影轮廓部分重合，此时，第一通孔511和第二通孔521的重合度减小，从而使得通入煤泥水处理装置的煤泥水的流量减小。

此方案中，当第一通孔511和第二通孔521的重合度越大时，通入煤泥水处理装置的煤泥水的流量越大；当第一通孔511和第二通孔521的重合度越小时，通入煤泥水处理装置的煤泥水的流量越小。通过调节第一通孔511和第二通孔521的重合度，从而能够控制煤泥水的流量，进而能够通入煤泥水处理装置处理能力相匹配的煤泥水的流量，进而使得煤泥水的处理效果更好。

进一步地，在垂直于调节板520的投影方向，第一通孔511的投影轮廓位于第二通孔521的投影轮廓之外，此时第一通孔511和第二通孔521不连通，从而能够关闭流量调节组件500，此时，煤泥水不能通入到煤泥水处理装置中。

上述实施例中，调节板520设置于连接管200内，进而使得在调节煤泥水的流量时需要停止煤泥水加药混合装置内通入煤泥水，操作人员在连接管200内驱动调节板520进行煤泥水流量调节，此种方式繁琐，且连接管200内空间较小，进而使得操作人员操作不便，调节难度较大。

基于此，在另一种可选的实施例中，调节板520可以设置有连接凸起530，连接管200的周向侧壁可以开设有滑槽，连接凸起530可以与滑槽滑动配合，连接凸起530的一端与调节板520相连，连接凸起530的另一端自滑槽伸出至连接管200之外。连接凸起530驱动调节板520在第一位置和第二位置之间切换。此方案中，连接凸起530伸出至连接管200之外，操作人员可以推动连接凸起530沿着滑槽移动，连接凸起530带动调节板520运动，从而调节第一通孔511和第二通孔521的重合度，进而实现煤泥水的流量调节。

此时，连接凸起530位于连接管200之外，因此在调节煤泥水流量时，煤泥水加药混合装置内可以通入煤泥水，从而实现煤泥水加药混合装置的在线流量调节，进而使得煤泥水流量调节操作简单、方便，同时，操作人员在连接管200外进行煤泥水流量调节操作，进而使得操作人员的操作空间较大，从而使得操作人员操作方便，调节难度较小。

为了防止煤泥水装置泄漏至连接管200之外，可选地，连接管200内设置有第一密封件，第一密封件环绕调节板520设置，连接管200与调节板520通过第一密封件实现动密封，从而防止连接管200泄漏。

上述实施例中，当煤泥水加药混合装置安装至煤泥水处理装置时，由于连接凸起530外露，连接凸起530容易与煤泥水处理装置发生碰撞，进而容易使得连接凸起530断裂，致使调节板520难以驱动。为此，一种可选的实施例中，流量调节组件500还可以包括驱动支架540，驱动支架540包括驱动杆541和环形部542，环形部542环绕连接管200，环形部542遮盖滑槽，连接凸起530与环形部542的内侧壁相连，驱动杆541设置于环形部542的外侧壁，驱动杆541驱动环形部542环绕连接管200的轴线转动，环形部542通过连接凸起530驱动调节板520转动。此方案中，环形部542能够对连接凸起530起到防护的作用，从而防止其他部件直接对连接凸起530的碰撞，从而延长了连接凸起530的使用寿命。另外，当驱动杆541被碰断后，操作人员还可以使用环形部542对调节板520进行调节，从而能够提高煤泥水加药混合装置的安全性和可靠性。

上述实施例中，驱动组件410可以是气缸，搅拌组件420可以是与气缸相连的圆盘，通过气缸的伸缩带动圆盘移动，从而对连接管200内的煤泥水进行搅拌。然而圆盘占用较大的连接管200内的空间，从而影响连接管200内煤泥水的流量。本文公开一种搅拌组件420的具体结构，当然还可以采用其他结构，本文对此不作限制。具体地，搅拌组件420包括固定支架421、转动杆422和叶片423，固定支架421为搅拌组件420的其他组成部件提供安装基础，固定支架421可以固定设置于连接管200的第一端。转动杆422的一端可以与固定支架421转动相连，转动杆422的另一端与驱动组件410相连。转动杆422的周向面可以设置有叶片423。驱动组件410可以驱动转动杆422转动，转动杆422可以带动叶片423转动。此方案中，固定支架421、转动杆422和叶片423占用连接管200内的空间较小，从而不容易影响连接管200的容量，进而不容易影响连接管200内煤泥水的流量。

进一步地，叶片423的数量可以为多个，多个叶片423沿转动杆422的周向间隔分布。此方案能够进一步增大搅拌组件420与连接管200内煤泥水的接触面积，从而使得搅拌组件420对连接管200内的煤泥水的搅拌效果更好，使得煤泥水与药剂混合更加均匀。当然，叶片423的具体数量可以根据实际工况进行选择，本文不作限制。

上述实施例中的驱动组件410可以采用齿轮机构，但是齿轮机构传动复杂，占用空间较大。基于此，本文公开一种驱动组件410的具体结构，当然还可以采用其他结构，本文不作限制。具体地，驱动组件410可以包括驱动源411、第一带轮412、第二带轮413和传动带414。驱动源411可以设置于连接管200之外，从而可以防止驱动源411长时间浸泡在煤泥水中，防止驱动源411损坏。第一带轮412与驱动源411的驱动轴相连，第二带轮413位于连接管200之内，且第二带轮413与转动杆422连接，第一带轮412和第二带轮413通过传动带414相连。此时，传动带414的一部分位于连接管200之外与第一带轮412相连，传动带414的另一部分位于连接管200之内与第二带轮413相连。连接管200的侧壁上开设有穿孔，用于传动带414自连接管200之外穿入连接管200之内。

具体的工作过程中，驱动源411驱动第一带轮412转动，第一带轮412通过传动带414驱动第二带轮413转动，第二带轮413驱动转动杆422转动，连接带进而可以带动叶片423转动，从而实现对煤泥水的搅拌。

此方案中，第一带轮412、第二带轮413和传动带414的连接方式简单，且占用连接管200内的空间较小。另外，传动带414的长度可以根据第一带轮412和第二带轮413之间的距离灵活选择，进而使得驱动组件410的安装位置较为灵活。

可选地，驱动源411可以是驱动电机，当然还可以为其他动力结构，本文不作限制。

上述方案中，连接管200的侧壁可以设置有第二密封件，传动带414与连接管200可以通过第二密封件实现动密封，从而防止煤泥水泄漏。传动带414浸泡于煤泥水中，因此传动带414可以采用耐腐蚀材料制作，例如，耐腐蚀橡胶。

上述方案中，出液管300与煤泥水处理装置连接时容易发生偏斜错位的情况，为此，在另一种可选的实施例中，出液管300背离连接管200的一端可以设置有导轨600，导轨600可以与煤泥水处理装置滑动相连。此方案中，导轨600可以辅助限制出液管300与煤泥水处理装置的安装位置，从而防止出液管300与煤泥水处理装置连接时发生偏斜错位的情况。另外，出液管300与煤泥水处理装置采用导轨600滑动连接的方式装配，使得煤泥水加药混合装置和煤泥水处理装置拆卸安装方便。

进一步地，导轨600的内侧壁可以设置有弹性板610，导轨600可以与煤泥水处理装置通过弹性板610弹性相连。此方案中，弹性板610能够为煤泥水处理装置和导轨600的内侧壁提供预压力，从而使得出液管300与煤泥水处理装置连接的更加紧密，煤泥水加药混合装置安装于煤泥水处理装置后不容易发生晃动。

为了方便导轨600的安装，在一种可选的方案中，出液管300朝向出液管300外侧延伸有翻边，导轨600可以安装于翻边上，此时，翻边能够提供较大的安装空间，进而使得导轨600安装的更加稳定。

在另一种可选的实施例中，弹性板610可以为采用密封材料制作，例如，密封泡棉、密封硅胶等密封材料，从而能够提高出液管300与煤泥水处理装置的密封性能，防止煤泥水泄漏。

为了便于观察煤泥水加药混合装置的内部运行情况，在另一种可选的实施例中，连接管200的周向侧壁可以设置有观察窗210，观察窗210用于观察连接管200内煤泥水。此时，观察窗210可以观察到煤泥水加药混合装置的内部运行情况，进而防止煤泥水加药混合装置出现管路堵塞等问题。

可选地，观察窗210可以包括观察孔和透光件，连接管200的周向侧壁上可以开设有观察孔，观察孔上安装有透光件，透光件可以为玻璃，当然也可以为其他透光部件，本文不作限制。

在另一种可选的实施例中，在连接管200的第一端指向连接管200的第二端的方向上，进液管100的横截面面积减小，也就是说，进液管100的进口大于进液管100的出口，此时，进液管100的进口的横截面的面积较大，从而方便煤泥水和药剂的注入。

进一步地，在连接管200的第一端至连接管200的第二端的方向上，出液管300的横截面面积增大，也就是说，出液管300的进口小于出液管300的出口，此时，出液管300的出口的横截面的面积较大，此时，出液管300的出口与煤泥水处理装置的连接面的面积更大，从而使得出液管300的重心更低，更加稳定。

基于本实用新型的上述任一实施例所述的煤泥水加药混合装置，本实用新型实施例还公开一种煤泥水处理装置，所公开的煤泥水处理装置包括上述任一实施例所述的煤泥水加药混合装置。

本实用新型上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种煤泥水加药混合装置，应用于煤泥水处理装置，其特征在于，所述煤泥水加药混合装置包括进液管(100)、连接管(200)、出液管(300)和搅拌装置(400)；

所述连接管(200)的第一端与所述进液管(100)相连通，所述连接管(200)的第二端与所述出液管(300)相连通，所述出液管(300)背离所述连接管(200)的一端与所述煤泥水处理装置相连通，所述搅拌装置(400)包括驱动组件(410)和搅拌组件(420)，所述搅拌组件(420)位于所述连接管(200)内，所述驱动组件(410)的部分位于所述连接管(200)之外，且与所述连接管(200)相连，所述驱动组件(410)与所述搅拌组件(420)相连，所述驱动组件(410)驱动所述搅拌组件(420)运动。

2.根据权利要求1所述的煤泥水加药混合装置，其特征在于，所述煤泥水加药混合装置还包括流量调节组件(500)，所述流量调节组件(500)包括固定板(510)和调节板(520)，所述固定板(510)开设有第一通孔(511)，所述固定板(510)固定于所述连接管(200)内，所述调节板(520)可活动地设置于所述连接管(200)内，所述调节板(520)开设有第二通孔(521)；

所述调节板(520)相对于所述固定板(510)运动至第一位置的情况下，在垂直于所述调节板(520)的投影方向，所述第一通孔(511)的投影轮廓与所述第二通孔(521)的投影轮廓相重合；所述调节板(520)相对于所述固定板(510)运动至第二位置的情况下，在垂直于所述调节板(520)的投影方向，所述第一通孔(511)的投影轮廓与所述第二通孔(521)的投影轮廓部分重合。

3.根据权利要求2所述的煤泥水加药混合装置，其特征在于，所述调节板(520)设置有连接凸起(530)，所述连接管(200)的周向侧壁开设有滑槽，所述连接凸起(530)与所述滑槽滑动配合，所述连接凸起(530)的一端与所述调节板(520)相连，所述连接凸起(530)的另一端自所述滑槽伸出至所述连接管(200)之外，所述连接凸起(530)驱动所述调节板(520)在所述第一位置和所述第二位置之间切换。

4.根据权利要求3所述的煤泥水加药混合装置，其特征在于，所述流量调节组件(500)还包括驱动支架(540)，所述驱动支架(540)包括驱动杆(541)和环形部(542)，所述环形部(542)环绕所述连接管(200)，所述环形部(542)遮盖所述滑槽，所述连接凸起(530)与所述环形部(542)的内侧壁相连，所述驱动杆(541)设置于所述环形部(542)的外侧壁，所述驱动杆(541)驱动所述环形部(542)环绕所述连接管(200)的轴线转动，所述环形部(542)通过所述连接凸起(530)驱动所述调节板(520)转动。

5.根据权利要求1所述的煤泥水加药混合装置，其特征在于，所述搅拌组件(420)包括固定支架(421)、转动杆(422)和叶片(423)，所述固定支架(421)固定设置于所述连接管(200)的第一端，所述转动杆(422)的一端与所述固定支架(421)转动相连，所述转动杆(422)的另一端与所述驱动组件(410)相连，所述转动杆(422)的周向面设置有所述叶片(423)，所述驱动组件(410)驱动所述转动杆(422)转动，所述转动杆(422)带动所述叶片(423)转动。

6.根据权利要求5所述的煤泥水加药混合装置，其特征在于，所述驱动组件(410)包括驱动源(411)、第一带轮(412)、第二带轮(413)和传动带(414)，所述驱动源(411)设置于所述连接管(200)之外，所述第一带轮(412)与所述驱动源(411)的驱动轴相连，所述第二带轮(413)位于所述连接管(200)之内，且所述第二带轮(413)与所述转动杆(422)连接，所述第一带轮(412)和所述第二带轮(413)通过所述传动带(414)相连；

所述驱动源(411)驱动所述第一带轮(412)转动，所述第一带轮(412)通过所述传动带(414)驱动所述第二带轮(413)转动，所述第二带轮(413)驱动所述转动杆(422)转动。

7.根据权利要求1所述的煤泥水加药混合装置，其特征在于，所述出液管(300)背离所述连接管(200)的一端设置有导轨(600)，所述导轨(600)与所述煤泥水处理装置滑动相连；

所述导轨(600)的内侧壁设置有弹性板(610)，所述导轨(600)与所述煤泥水处理装置通过所述弹性板(610)弹性相连。

8.根据权利要求1所述的煤泥水加药混合装置，其特征在于，所述连接管(200)的周向侧壁设置有观察窗(210)，所述观察窗(210)用于观察所述连接管(200)内煤泥水。

9.根据权利要求1所述的煤泥水加药混合装置，其特征在于，在所述连接管(200)的第一端指向所述连接管(200)的第二端的方向上，所述进液管(100)的横截面面积减小；和/或，

在所述连接管(200)的第一端至所述连接管(200)的第二端的方向上，所述出液管(300)的横截面面积增大。

10.一种煤泥水处理装置，其特征在于，包括权利要求1～9中任一项所述的煤泥水加药混合装置。

Images