CN216457095U - 一种硫化钠生产沉降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于硫化钠生产技术领域，具体涉及一种硫化钠生产沉降装置，包括圆形沉降池、扇叶与转轴，沉降池的池底中央设置有竖直的第一排污管道，沉降池池底的下方设置有与第一排污管道相连通的第二排污管道，第一排污管道的内部安装有振动棒，第二排污管道连通有排污阀，第二排污管道底部设有支柱，支柱上设有转轴，扇叶设置在转轴上，扇叶与转轴固定连接，转轴上设有螺旋叶片，第二排污管道侧壁上设有排污阀控制开关，转轴上固定安装有转盘，转盘上通过弹簧连接有压块，压块与排污阀控制开关相接触。本方案通过螺旋叶片对碱泥混合水进行搅拌，防止第二排污通道被堵住，减少操作人员触碰排污阀，防止碱泥混合水中有害物质对操作人员造成损伤。

Description

一种硫化钠生产沉降装置

技术领域

本实用新型属于硫化钠生产技术领域，具体涉及一种硫化钠生产沉降装置。

背景技术

硫化钠又称臭碱、臭苏打、黄碱、硫化碱。硫化钠为无机化合物，纯硫化钠为无色结晶粉末。吸潮性强，易溶于水。水溶液呈强碱性反应。触及皮肤和毛发时会造成灼伤。故硫化钠俗称硫化碱。硫化钠水溶液在空气中会缓慢地氧化成硫代硫酸钠、亚硫酸钠、硫酸钠和多硫化钠。由于硫代硫酸钠的生成速度较快，所以氧化的主要产物是硫代硫酸钠。硫化钠在空气中潮解，并碳酸化而变质，不断释出硫化氢气体。工业硫化钠因含有杂质其色泽呈粉红色、棕红色、土黄色。比重、熔点、沸点，也因杂质影响而异。

申请号为202010729065.5文件公开了一种硫化钠生产沉降***，包括圆形沉降池，所述沉降池的池底中央设置有竖直的第一排污管道，所述沉降池的池底处设置有圆环状振动式气垫，所述的振动式气垫设置在第一排污管道的外部。该硫化钠生产沉降***在对硫化钠粗碱液进行沉降澄清之后，只需一个人即可完成对碱泥的清淤作业，清淤效果好，清淤工人无需下到沉降池的池底进行清淤作业，有效保障工人的安全，整个清淤时间不超过2小时，节省人力物力，清淤效率高，实施效果好。

上述方案中第一排污管道的内部安装有振动棒，所述振动棒的棒***于第一排污管道的内部，上述方案采用振动棒振动防止第一排污管被堵住，由于碱泥混合水中碱泥比较多，澄清度较低，且碱泥在水中分布不均，在碱泥混合水通过第二排污管时，碱泥很容易附着在第二排污管上，长期会影响第二排污管使用。

实用新型内容

本方案提供一种防堵的硫化钠生产沉降装置。

为了达到上述目的，本方案提供一种硫化钠生产沉降装置，包括圆形沉降池；所述沉降池的池底中央设置有竖直的第一排污管道；所述沉降池的池底处设置有圆环状振动式气垫，所述振动式气垫设置在第一排污管道的外部；所述沉降池池底的下方设置有与第一排污管道相连通的第二排污管道；所述第一排污管道的内部安装有振动棒；所述第二排污管连通有排污阀；还包括：扇叶与转轴；所述第二排污管道底部设有支柱；所述转轴转动设置在支柱上，转轴的轴线和第二排污管道轴线相重合；所述扇叶设置在转轴上，扇叶与转轴固定连接；所述转轴上设有螺旋叶片，螺旋叶片固定安装在转轴上；所述第二排污管道侧壁上设有排污阀控制开关；所述转轴上设有转盘，转盘与转轴同轴固定，转盘上通过弹簧连接有压块，压块与排污阀控制开关相接触。

本方案原理：碱泥混合水从第一排污管道进入到第二排污管道中，水流带动扇叶转动，扇叶带动转轴转动，转轴转动时使螺旋叶片转动，螺旋叶片对碱泥混合水进行搅拌，防止碱泥附着在第二排污管道侧壁上，螺旋叶片输送碱泥混合水，对第二排污管道侧壁进行冲击清理；转轴同时带动转动转盘，转盘转动时，弹簧被拉伸，压块向远离转盘圆心方向运动，压块触碰到排污阀控制开关，从而使排污阀打开，使碱泥混合水从排污阀排出。

本方案有益效果：通过螺旋叶片对碱泥混合水进行搅拌，防止碱泥附着在第二排污管道侧壁上，防止第二排污管道被堵住；通过螺旋叶片搅拌加快水流速度，使水流对第二排污管道进行冲洗清理；通过螺旋叶加快碱泥混合水传递；通过水流自动控制排污阀打开和关闭，减少操作人员工作量；可以减少操作人员触碰排污阀，防止碱泥混合水中有害物质对操作人员造成损伤。

进一步，所述第一排污管道与第二排污管道连通处为弧形。方便碱泥混合水排入到第二排污管道中，防止影响碱泥混合水流动速度。

进一步，所述第二排污管道直径小于第一排污管道直径。可以增大碱泥混合水在第二排污管道中流速，减少碱泥附着在第二排污管道侧壁上。

进一步，所述转轴上设有若干个刮片；所述刮片用于清理第二排污管道侧壁。转轴转动时带动刮片转动，刮片清除附着在第二排污管道侧壁上的碱泥，同时拨动水流对第二排污管道侧壁进行清理。

进一步，所述刮片为橡胶刮片，刮片对称设置在转轴上。橡胶刮片可以防止对第二排污管道侧壁造成损伤。

进一步，所述第二排污管道排污口为倾斜状。方便排出碱泥混合水，防止碱泥混合水水平飞溅，影响硫化钠生产环境。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例转盘的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：圆形沉降池1、第一排污管道2、振动棒3、第二排污管道4、支柱5、扇叶6、转轴7、螺旋叶片8、刮片9、转盘10、排污阀控制开关11、排污阀12、压块13、弹簧14。

实施例基本如附图1和附图2所示：

一种硫化钠生产沉降装置，包括圆形沉降池1，沉降池的池底中央设置有竖直的第一排污管道2，沉降池的池底处设置有圆环状振动式气垫，振动式气垫设置在第一排污管道2的外部；沉降池池底的下方设置有与第一排污管道2相连通的第二排污管道4，第二排污道水平设置，第一排污管道2的内部安装有振动棒3。第二排污管道4连通有排污阀12，排污阀12为单向阀门，水流只能从第二排污管道4沿着排污阀12排出，不能从排污阀12进入到第二排污管道4中，开启振动棒3进行振动，使沉降池中碱泥和水进行混合，同时振动棒3使碱泥混合水从第一排污管道2进入到第二排污管道4中。

还包括：扇叶6与转轴7；第二排污管道4底部焊接有支柱5；转轴7转动设置在支柱5上，转轴7的轴线和第二排污管道4轴线相重合。扇叶6设置在转轴7上，转轴7穿过扇叶6中心，扇叶6焊接在转轴7上。扇叶6转动带动转轴7转动。转轴7上设有螺旋叶片8，螺旋叶片8焊接在转轴7上。碱泥混合水从第一排污管道2进入到第二排污管道4中，水流带动扇叶6转动，扇叶6带动转轴7转动，转轴7转动时使螺旋叶片8转动，螺旋叶片8对碱泥混合水进行搅拌，防止碱泥附着在第二排污管道4侧壁上，螺旋叶片8输送碱泥混合水，对第二排污管道4侧壁进行冲击清理。

第二排污管道4侧壁上设有排污阀控制开关11，转轴7上通过螺栓固定安装有转盘10，转盘10与转轴7同轴固定，转盘10上通过弹簧14固定连接有压块13，压块13数量为2个，压块13与排污阀控制开关11相接触。转轴7同时带动转动转盘10，转盘10转动时，弹簧14被拉伸，压块13向远离转盘10圆心方向运动，压块13在随转盘10转动时可以触碰排污阀控制开关11，排污阀控制开关11为触碰式开关，排污阀12控制器开关被挤压时，从而使排污阀12打开，可以自动控制排污阀12，减少操作人员工作量，减少操作人员触碰排污阀12，防止碱泥混合水中有害物质对操作人员造成损伤。

第一排污管道2与第二排污管道4连通处为弧形。方便碱泥混合水排入到第二排污管道4中，防止影响碱泥混合水流动速度。第二排污管道4直径小于第一排污管道2直径。可以增大碱泥混合水在第二排污管道4中流速，减少碱泥附着在第二排污管道4侧壁上。第二排污管道4排污口为倾斜状。方便排出碱泥混合水，防止碱泥混合水水平飞溅，影响硫化钠生产环境。

转轴7上设有8个刮片9；刮片9用于清理第二排污管道4侧壁。刮片9通过螺栓固定在转轴7上，转轴7转动时带动刮片9转动，刮片9清除附着在第二排污管道4侧壁上的碱泥，同时拨动水流对第二排污管道4侧壁进行清理。刮片9为橡胶刮片9，刮片9对称设置在转轴7上。橡胶刮片9可以防止对第二排污管道4侧壁造成损伤。

本方案操作方法：开启振动棒3进行振动，使沉降池中碱泥和水进行混合，同时振动棒3使碱泥混合水从第一排污管道2进入到第二排污管道4中，第二排污管道4直径小于第一排污管道2直径。可以增大碱泥混合水在第二排污管道4中流速，减少碱泥附着在第二排污管道4侧壁上，水流进入到第二排污管道4中后冲击扇叶6，水流带动扇叶6转动，扇叶6带动转轴7转动，转轴7转动时使螺旋叶片8转动，螺旋叶片8对碱泥混合水进行搅拌，防止碱泥附着在第二排污管道4侧壁上，螺旋叶片8输送碱泥混合水，对第二排污管道4侧壁进行冲击清理；转轴7同时带动转动转盘10，转盘10转动时，弹簧14被拉伸，压块13向远离转盘10圆心方向运动，压块13触碰到排污阀控制开关11，从而使排污阀12打开，使碱泥混合水从排污阀12排出。转轴7转动时带动刮片9转动，刮片9清除附着在第二排污管道4侧壁上的碱泥，同时拨动水流对第二排污管道4侧壁进行清理。当水流较小时，扇叶6在惯性作用下继续转动一段时间，可以使第二排污管道4中碱泥混合水排出。

本方案通过螺旋叶片8对碱泥混合水进行搅拌，防止碱泥附着在第二排污管道4侧壁上，防止第二排污通道被堵住；通过螺旋叶片8搅拌加快水流速度，使水流对第二排污管道4进行冲洗清理；通过螺旋叶加快碱泥混合水传递；通过水流自动控制排污阀12打开和关闭，减少操作人员工作量；可以增大碱泥混合水在第二排污管道4中流速，减少碱泥附着在第二排污管道4侧壁上。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种硫化钠生产沉降装置，包括圆形沉降池（1）；所述沉降池的池底中央设置有竖直的第一排污管道（2）；所述沉降池的池底处设置有圆环状振动式气垫，所述振动式气垫设置在第一排污管道（2）的外部；所述沉降池池底的下方设置有与第一排污管道（2）相连通的第二排污管道（4）；所述第一排污管道（2）的内部安装有振动棒（3）；所述第二排污管连通有排污阀（12）；其特征在于，还包括：扇叶（6）与转轴（7）；

所述第二排污管道（4）底部设有支柱（5）；所述转轴（7）转动设置在支柱（5）上，转轴（7）的轴线和第二排污管道（4）轴线相重合；所述扇叶（6）设置在转轴上，扇叶（6）与转轴（7）固定连接；所述转轴（7）上设有螺旋叶片（8），螺旋叶片（8）固定安装在转轴（7）上；所述第二排污管道（4）侧壁上设有排污阀控制开关（11）；所述转轴（7）上设有转盘（10），转盘（10）与转轴（7）同轴固定，转盘（10）上通过弹簧（14）连接有压块（13），压块（13）与排污阀控制开关（11）相接触。

2.根据权利要求1所述的一种硫化钠生产沉降装置，其特征在于：所述第一排污管道（2）与第二排污管道（4）连通处为弧形。

3.根据权利要求1所述的一种硫化钠生产沉降装置，其特征在于：所述第二排污管道（4）直径小于第一排污管道（2）直径。

4.根据权利要求1所述的一种硫化钠生产沉降装置，其特征在于：所述转轴（7）上设有若干个刮片（9）；所述刮片（9）用于清理第二排污管道（4）侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种硫化钠生产沉降装置，其特征在于：所述刮片（9）为橡胶刮片（9），刮片（9）对称设置在转轴（7）上。

6.根据权利要求1所述的一种硫化钠生产沉降装置，其特征在于：所述第二排污管道（4）排污口为倾斜状。

Images