CN213112607U - 多重排渣气浮装置 - Google Patents

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Abstract

多重排渣气浮装置,包括气浮池,所述的气浮池内设有隔板,气浮池的一端设有收渣箱,气浮池靠近隔板的一端设有进水管,进水管上设有加料管和第一水泵,进水管延伸至气浮池内的一端位于隔板与气浮池形成的加压腔中,气浮池上设有与加压腔配合的密封板,密封板上设有曝气搅拌结构,气浮池上设有排渣结构和滤渣结构,气浮池靠近收渣箱一侧的底部设有第一排液管,第一排液管上设有第一控制阀。采用上述结构,实现了气浮垃圾处理时,也能对沉淀在污水中的垃圾进行高效处理收集,提升了污水处理效率;采用曝气装置配合搅拌,提升了曝气效果,从而提升了气浮法污水处理效率;整个装置结构合理稳定,便于操作使用,实用性极强。

Description

多重排渣气浮装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,特别是多重排渣气浮装置。
背景技术
污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
其中气浮法处理污水是设法使水中产生大量的微气泡,以形成水、气及被去除物质的三相混合体,在界面张力、气泡上升浮力和静水压力差等多种力的共同作用下,促进微细气泡粘附在被去除的微小油滴上后,因粘合体密度小于水而上浮到水面,从而使水中油粒被分离去除。但是气浮法只是对于液面浮选处分离效率高,对于污水中的沉淀杂质并没有很好的处理办法。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供多重排渣气浮装置,实现了气浮垃圾处理时,也能对沉淀在污水中的垃圾进行高效处理收集,提升了污水处理效率;采用曝气装置配合搅拌,提升了曝气效果,从而提升了气浮法污水处理效率;整个装置结构合理稳定,便于操作使用,实用性极强。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:多重排渣气浮装置,包括气浮池,所述的气浮池内设有隔板,气浮池的一端设有收渣箱,气浮池靠近隔板的一端设有进水管,进水管上设有加料管和第一水泵,进水管延伸至气浮池内的一端位于隔板与气浮池形成的加压腔中,气浮池上设有与加压腔配合的密封板,密封板上设有曝气搅拌结构,气浮池上设有排渣结构和滤渣结构,气浮池靠近收渣箱一侧的底部设有第一排液管,第一排液管上设有第一控制阀。
优选的方案中,所述的排渣结构包括对称设置在气浮池上的挡板,挡板上设有多组对称设置的支撑块,支撑块与转轴连接,转轴上设有对称设置的齿轮,齿轮上设有与其配合的传动链,转轴与第一电机的输出端连接,第一电机通过第一固定座与气浮池连接,传动链上设有连板,连板上设有齿刮板。
优选的方案中,所述的滤渣结构包括通过对称设置并通过第二固定座与挡板连接的第二电机,第二电机的输出端与螺杆的一端连接,螺杆的另一端与气浮池的底部通过轴承连接,气浮池内设有与螺杆螺纹配合的移动框,移动框上设有过滤网。
优选的方案中,所述的移动框上设有多个与设置在气浮池内壁上的限位条配合的限位槽。
优选的方案中,所述的隔板的底部设有通液管,通液管上设有减压阀。
优选的方案中,所述的曝气搅拌结构包括设置在密封板上的曝气装置,曝气装置上设有进气管,曝气装置的底部设有延伸至加压腔内的通气管,密封板上设有第三电机,第三电机通过第三固定座与密封板连接,第三电机的输出端与搅拌轴连接,搅拌轴上设有多组搅拌棍,搅拌棍上设有多个凸起。
优选的方案中,所述的通气管远离曝气装置的一端设有叶轮,叶轮上设有多个与通气管连通的叶片,叶片上设有多个出气口。
优选的方案中,所述的第一排液管上设有隔离网。
优选的方案中,所述的气浮池上设有密封盖,密封盖上设有启闭把手,密封盖通过销轴与气浮池连接。
优选的方案中,所述的收渣箱上设有挡罩,收渣箱的底部设有第二排液管,第二排液管上设有第二控制阀。
本实用新型所提供的多重排渣气浮装置,通过采用上述结构,具有以下有益效果:
(1)实现了气浮垃圾处理时,也能对沉淀在污水中的垃圾进行高效处理收集,提升了污水处理效率;
(2)采用曝气装置配合搅拌,提升了曝气效果,从而提升了气浮法污水处理效率;
(3)整个装置结构合理稳定,便于操作使用,实用性极强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构示意图。
图3为本实用新型的排渣结构示意图。
图4为本实用新型的气浮池内部结构示意图。
图5为本实用新型的气浮池内部结构示意图。
图6为本实用新型的曝气搅拌结构示意图。
图7为本实用新型的第一排液管结构示意图。
图中:气浮池1,收渣箱2,挡罩3,进水管4,加料管5,第一水泵6,第一排液管7,第一控制阀8,第二排液管9,第二控制阀10,密封板11,密封盖12,启闭把手13,销轴14,转轴15,支撑块16,齿轮17,传动链18,第一电机19,第一固定座20,连板21,齿刮板22,隔板23,挡板24,限位条25,移动框26,限位槽27,第二电机28,第二固定座29,螺杆30,过滤网31,通液管32,减压阀33,曝气搅拌结构34,曝气装置35,进气管36,通气管37,叶轮38,叶片39,出气口40,第三电机41,第三固定座42,搅拌轴43,搅拌棍44,凸起45,隔离网46。
具体实施方式
如图1-7中,多重排渣气浮装置,包括气浮池1,所述的气浮池1内设有隔板23,气浮池1的一端设有收渣箱2,气浮池1靠近隔板23的一端设有进水管4,进水管4上设有加料管5和第一水泵6,进水管4延伸至气浮池1内的一端位于隔板23与气浮池1形成的加压腔中,气浮池1上设有与加压腔配合的密封板11,密封板11上设有曝气搅拌结构34,气浮池1上设有排渣结构和滤渣结构,气浮池1靠近收渣箱2一侧的底部设有第一排液管7,第一排液管7上设有第一控制阀8。
优选的方案中,所述的排渣结构包括对称设置在气浮池1上的挡板24,挡板24上设有多组对称设置的支撑块16,支撑块16与转轴15连接,转轴15上设有对称设置的齿轮17,齿轮17上设有与其配合的传动链18,转轴15与第一电机19的输出端连接,第一电机19通过第一固定座20与气浮池1连接,传动链18上设有连板21,连板21上设有齿刮板22。对上浮到水面的垃圾杂质进行汇拢,集中排渣,排渣效率高,效果好。
优选的方案中,所述的滤渣结构包括通过对称设置并通过第二固定座29与挡板24连接的第二电机28,第二电机28的输出端与螺杆30的一端连接,螺杆30的另一端与气浮池1的底部通过轴承连接,气浮池1内设有与螺杆30螺纹配合的移动框26,移动框26上设有过滤网31。便于污水中沉淀垃圾的收集处理,实用性强。
优选的方案中,所述的移动框26上设有多个与设置在气浮池1内壁上的限位条25配合的限位槽27。移动框26移动更加顺畅,实用性强。
优选的方案中,所述的隔板23的底部设有通液管32,通液管32上设有减压阀33。提升了气浮法污水处理的效果。
优选的方案中,所述的曝气搅拌结构34包括设置在密封板11上的曝气装置35,曝气装置35上设有进气管36,曝气装置35的底部设有延伸至加压腔内的通气管37,密封板11上设有第三电机41,第三电机41通过第三固定座42与密封板11连接,第三电机41的输出端与搅拌轴43连接,搅拌轴43上设有多组搅拌棍44,搅拌棍44上设有多个凸起45。提升了曝气效果,从而提升了气浮法污水处理效率。
优选的方案中,所述的通气管37远离曝气装置35的一端设有叶轮38,叶轮38上设有多个与通气管37连通的叶片39,叶片39上设有多个出气口40。提升了曝气效果,从而提升了气浮法污水处理效率。
优选的方案中,所述的第一排液管7上设有隔离网46。进一步对沉淀垃圾的过滤拦截,实用性强。
优选的方案中,所述的气浮池1上设有密封盖12,密封盖12上设有启闭把手13,密封盖12通过销轴14与气浮池1连接。便于对沉淀垃圾的集中处理收集。
优选的方案中,所述的收渣箱2上设有挡罩3,收渣箱2的底部设有第二排液管9,第二排液管9上设有第二控制阀10。便于排渣,实用性强。
本实用新型的使用方法为:污水通过进水管4进入气浮池1内,药剂通过加料管5添入,污水先进入加压腔中,通过曝气装置35曝气,并持续搅拌,然后通过通液管32减压排出,在气浮池1中出现上浮垃圾和沉淀垃圾,上浮垃圾通过排渣结构持续推送进入收渣箱2中收集,沉淀垃圾通过第二电机28工作,利用丝杆结构由过滤网31捞起并由密封板11位置收集处理。
本实用新型的有益效果:实现了气浮垃圾处理时,也能对沉淀在污水中的垃圾进行高效处理收集,提升了污水处理效率;采用曝气装置配合搅拌,提升了曝气效果,从而提升了气浮法污水处理效率;整个装置结构合理稳定,便于操作使用,实用性极强。

Claims (10)

1.多重排渣气浮装置,包括气浮池(1),其特征在于:所述的气浮池(1)内设有隔板(23),气浮池(1)的一端设有收渣箱(2),气浮池(1)靠近隔板(23)的一端设有进水管(4),进水管(4)上设有加料管(5)和第一水泵(6),进水管(4)延伸至气浮池(1)内的一端位于隔板(23)与气浮池(1)形成的加压腔中,气浮池(1)上设有与加压腔配合的密封板(11),密封板(11)上设有曝气搅拌结构(34),气浮池(1)上设有排渣结构和滤渣结构,气浮池(1)靠近收渣箱(2)一侧的底部设有第一排液管(7),第一排液管(7)上设有第一控制阀(8)。
2.根据权利要求1所述的多重排渣气浮装置,其特征在于:所述的排渣结构包括对称设置在气浮池(1)上的挡板(24),挡板(24)上设有多组对称设置的支撑块(16),支撑块(16)与转轴(15)连接,转轴(15)上设有对称设置的齿轮(17),齿轮(17)上设有与其配合的传动链(18),转轴(15)与第一电机(19)的输出端连接,第一电机(19)通过第一固定座(20)与气浮池(1)连接,传动链(18)上设有连板(21),连板(21)上设有齿刮板(22)。
3.根据权利要求1所述的多重排渣气浮装置,其特征在于:所述的滤渣结构包括通过对称设置并通过第二固定座(29)与挡板(24)连接的第二电机(28),第二电机(28)的输出端与螺杆(30)的一端连接,螺杆(30)的另一端与气浮池(1)的底部通过轴承连接,气浮池(1)内设有与螺杆(30)螺纹配合的移动框(26),移动框(26)上设有过滤网(31)。
4.根据权利要求3所述的多重排渣气浮装置,其特征在于:所述的移动框(26)上设有多个与设置在气浮池(1)内壁上的限位条(25)配合的限位槽(27)。
5.根据权利要求1所述的多重排渣气浮装置,其特征在于:所述的隔板(23)的底部设有通液管(32),通液管(32)上设有减压阀(33)。
6.根据权利要求1所述的多重排渣气浮装置,其特征在于:所述的曝气搅拌结构(34)包括设置在密封板(11)上的曝气装置(35),曝气装置(35)上设有进气管(36),曝气装置(35)的底部设有延伸至加压腔内的通气管(37),密封板(11)上设有第三电机(41),第三电机(41)通过第三固定座(42)与密封板(11)连接,第三电机(41)的输出端与搅拌轴(43)连接,搅拌轴(43)上设有多组搅拌棍(44),搅拌棍(44)上设有多个凸起(45)。
7.根据权利要求6所述的多重排渣气浮装置,其特征在于:所述的通气管(37)远离曝气装置(35)的一端设有叶轮(38),叶轮(38)上设有多个与通气管(37)连通的叶片(39),叶片(39)上设有多个出气口(40)。
8.根据权利要求1所述的多重排渣气浮装置,其特征在于:所述的第一排液管(7)上设有隔离网(46)。
9.根据权利要求1所述的多重排渣气浮装置,其特征在于:所述的气浮池(1)上设有密封盖(12),密封盖(12)上设有启闭把手(13),密封盖(12)通过销轴(14)与气浮池(1)连接。
10.根据权利要求1所述的多重排渣气浮装置,其特征在于:所述的收渣箱(2)上设有挡罩(3),收渣箱(2)的底部设有第二排液管(9),第二排液管(9)上设有第二控制阀(10)。
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