CN220351941U - 一种废水溶气气浮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种废水溶气气浮机,属于废水处理设备技术领域。主要包括箱体、过滤区、机架、气浮槽、清水槽、刮渣机构、集渣槽、瓦楞层导流板、溶气泵、溶气罐、集泥斗、污泥泵、溶气水释放器、清水收集管、稳流槽、进水管、排渣管、回流管、溶气管;设置过滤区对废水进行初步过滤,增强废水的净化效果,废水流经稳流室内缓冲稳流后进入气浮区,减小了废水的流速,避免了湍急的废水会冲散溶气气泡的问题,提高气浮效率;设置瓦楞层导流板,使得溶气气泡缓慢上升,保证了絮凝块与溶气气泡的接触时间,增强了气泡粘附絮块的效果,保证了废水的净化效果;并在箱体底部设置集泥斗,通过污泥泵定时将固体杂质沿排渣管抽出,操作简便,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理设备技术领域,具体涉及一种废水溶气气浮机。
背景技术
溶气气浮机是一种去除水中悬浮固体、动植物油等杂质的设备,现已被广泛应用于污水处理行业中,其原理是利用溶气罐产生溶气水,通过溶气水释放器释放溶气水进入待处理水中,小气泡上升并粘附于杂质颗粒上,利用密度差将杂质形成浮渣,由刮渣机将浮渣去除,达到去除水中悬浮物的目的。
然而,传统的气浮机工作时,废水直接注入气浮槽内后与溶气水接触,湍急的废水会冲散溶气气泡,影响气泡粘附絮块效果,且大量固体杂质也随废水流入气浮槽内,影响废水的净化效果,降低了废水的处理效率,其次,溶气气泡难以将废水中较大的固体杂质带到水面上,会下落沉积在箱体底部,传统的方式是采用人工不定时进行清理,操作繁琐,清理难度大,费时费力。
发明内容
为了克服背景技术中传统的气浮机工作时,废水直接注入气浮槽内后与溶气水接触,湍急的废水会冲散溶气气泡,影响气泡粘附絮块效果,且大量固体杂质也随废水流入气浮槽内,影响废水的净化效果,降低了废水的处理效率,其次,箱体底部沉积的颗粒物,需要人工不定时进行清理,操作繁琐,清理难度大,费时费力的问题,本实用新型提供一种废水溶气气浮机;设置过滤区对废水进行初步过滤,增强废水的净化效果,废水流经稳流室内缓冲稳流后进入气浮区,减小了废水的流速,避免了湍急的废水会冲散溶气气泡的问题,提高气浮效率;设置瓦楞层导流板,使得溶气气泡缓慢上升,保证了絮凝块与溶气气泡的接触时间,增强了气泡粘附絮块的效果,进一步保证了废水的净化效果;并在箱体底部设置用于收集固体杂质的集泥斗,通过污泥泵定时将固体杂质沿排渣管抽出,操作简便,省时省力。
为实现上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种废水溶气气浮机主要包括箱体、过滤区、机架、气浮槽、清水槽、刮渣机构、集渣槽、瓦楞层导流板、溶气泵、溶气罐、集泥斗、污泥泵、溶气水释放器、清水收集管、稳流槽、进水管、排渣管、回流管、溶气管,所述的箱体安装在机架上,箱体底端设有集泥斗,箱体内依废水流动方向分别通过隔板分隔形成过滤区、稳流槽、气浮槽和清水槽,所述的过滤区通过隔板分隔形成PH调节槽、混凝槽和絮凝槽,PH调节槽底部与混凝槽连通,混凝槽顶部与絮凝槽连通,絮凝槽的出水口与稳流槽连通,稳流槽底部与气浮槽连通,PH调节槽侧壁上连接有进水管;所述的气浮槽顶部安装有刮渣机构,集渣槽安装在稳流槽顶部,位于刮渣机构侧端,气浮槽内部倾斜安装有用于减缓气泡流速的瓦楞层导流板,气浮槽内设有挡渣板,挡渣板靠近清水槽一侧;
所述的溶气罐安装在箱体上,溶气罐一侧通过回流管与清水槽内部连通,溶气罐与清水槽之间的溶气管上设有开关阀并连接有溶气泵,另一侧通过溶气管与气浮槽内部连通,位于气浮槽内的溶气管上均匀设有溶气水释放器,溶气水释放器位于瓦楞层导流板底端,清水槽侧壁上设有清水收集管;污泥泵安装在机架上,集泥斗、混凝槽和集渣槽分别通过排渣管与污泥泵连接,排渣管上分别设置有开关阀。
所述的刮渣机构包括第一电机、主动轴、从动轴、刮渣板,所述的第一电机安装在箱体侧壁上,主动轴、从动轴分别通过轴承座安装在箱体上,主动轴与第一电机传动连接,主动轴与从动轴之间通过链条传动机构连接,链条上安装有用于清除漂浮物的刮渣板。
所述的PH调节槽、混凝槽和絮凝槽顶端分别设有搅拌机构,搅拌机构包括第二电机、搅拌轴、搅拌叶,所述的第二电机安装在箱体顶端,第二电机的输出端连接有搅拌轴,搅拌轴上设置有搅拌叶。
所述的气浮槽与清水槽之间的挡板设为溢流堰板,挡渣板顶端高于溢流堰板顶端的高度,溢流堰板上设有溢流挡板。
所述的清水槽顶部设有过滤板,清水收集管位于过滤板底部。
所述的集渣槽底部设为便于浮渣流动的倾斜面,倾斜面的低端通过排渣管与污泥泵连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型设置过滤区对废水进行初步过滤,增强废水的净化效果,废水流经稳流室内缓冲稳流后进入气浮区,减小了废水的流速,避免了湍急的废水会冲散溶气气泡的问题,提高气浮效率;设置瓦楞层导流板,使得溶气气泡缓慢上升,保证了絮凝块与溶气气泡的接触时间,增强了气泡粘附絮块的效果,进一步保证了废水的净化效果;并在箱体底部设置用于收集固体杂质的集泥斗,通过污泥泵定时将固体杂质沿排渣管抽出,操作简便,省时省力。
附图说明
图1是本实用新型立体示意图1。
图2是本实用新型立体示意图2。
图3是图2中A处的局部放大图。
图4是本实用新型内部结构立体示意图1。
图5是本实用新型内部结构平面示意图。
图6是瓦楞层导流板局部放大图。
图7是本实用新型内部结构立体示意图2。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
本实用新型公开了一种废水溶气气浮机,所述的一种废水溶气气浮机主要包括箱体1、过滤区2、机架3、气浮槽4、清水槽5、刮渣机构6、集渣槽7、瓦楞层导流板8、溶气泵9、溶气罐10、集泥斗11、污泥泵12、溶气水释放器13、清水收集管14、稳流槽15、进水管16、排渣管17、回流管18、溶气管19,所述的箱体1安装在机架3上,箱体1底端设有集泥斗11,箱体1内依废水流动方向分别通过隔板分隔形成过滤区2、稳流槽15、气浮槽4和清水槽5,所述的过滤区2通过隔板分隔形成PH调节槽21、混凝槽22和絮凝槽23,PH调节槽21底部与混凝槽22连通,混凝槽22顶部与絮凝槽23连通,絮凝槽23的出水口与稳流槽15连通,稳流槽15底部与气浮槽4连通,PH调节槽21侧壁上连接有进水管16;所述的气浮槽4顶部安装有刮渣机构6,集渣槽7安装在稳流槽15顶部,位于刮渣机构6侧端,气浮槽4内部倾斜安装有用于减缓气泡流速的瓦楞层导流板8,气浮槽4内设有挡渣板41,挡渣板41靠近清水槽5一侧。
所述的溶气罐10安装在箱体1上,溶气罐10一侧通过回流管18与清水槽5内部连通,溶气罐10与清水槽5之间的溶气管19上设有开关阀并连接有溶气泵9,另一侧通过溶气管19与气浮槽4内部连通,位于气浮槽4内的溶气管19上均匀设有溶气水释放器13,溶气水释放器13位于瓦楞层导流板8底端,清水槽5侧壁上设有清水收集管14;污泥泵12安装在机架3上,集泥斗11、混凝槽22和集渣槽7分别通过排渣管17与污泥泵12连接,排渣管17上分别设置有开关阀。
工作时,废水从箱体侧壁的进水管16依次流经PH调节槽21、混凝槽22和絮凝槽23,分别在PH调节槽21、混凝槽22和絮凝槽23内添加药品,从而增大对杂质的去除效果,使后续的废水处理达到最佳效果;通过溶气泵9将清水内部填充溶气,使其变为溶气水,溶气水进入溶气罐10内进行充分混合加压,加压后的溶气水通过溶气水释放器13释放至气浮槽4内,并产生大量的气泡;废水从絮凝槽23流入稳流槽15缓冲稳流后,流入气浮槽4内,气泡上升并粘附于杂质颗粒上,沿着瓦楞层导流板8上浮于水面上,启动刮渣机构6,将产生的浮渣收集于集渣槽7内,从而实现废水中固液分离的目的;气浮处理后的废水沿着挡板顶部流入清水槽5内,处理完成的清水,一部分从清水收集管14排出使用,另一部分清水沿着回流管18回流至溶气罐10内进行循环使用;定时启动污泥泵12,分别打开排渣管17上的开关阀,将集泥斗11、混凝槽22和集渣槽7内沉积的固体杂质或浮渣抽出,对固体杂质进行清理;本实用新型设置过滤区对废水进行初步过滤,增强废水的净化效果,废水流经稳流室内缓冲稳流后进入气浮区,减小了废水的流速,避免了湍急的废水会冲散溶气气泡的问题,提高气浮效率;设置瓦楞层导流板,使得溶气气泡缓慢上升,保证了絮凝块与溶气气泡的接触时间,增强了气泡粘附絮块的效果,进一步保证了废水的净化效果;并在箱体底部设置用于收集固体杂质的集泥斗,通过污泥泵定时将固体杂质沿排渣管抽出,操作简便,省时省力。
所述的刮渣机构6包括第一电机61、主动轴62、从动轴63、刮渣板64,所述的第一电机61安装在箱体1侧壁上,主动轴62、从动轴63分别通过轴承座安装在箱体1上,主动轴62与第一电机61传动连接,主动轴62与从动轴63之间通过链条传动机构连接,链条上安装有用于清除漂浮物的刮渣板64。工作时,启动第一电机61,第一电机61带动主动轴62转动,主动轴62通过链条传动机构带动从动轴63转动,链条旋转并带动刮渣板64旋转,将废水表面的产生的浮渣刮至集渣槽16内,并通过排渣管17排出;提高了废水处理的效率,省时省力。
所述的PH调节槽21、混凝槽22和絮凝槽23顶端分别设有搅拌机构14,搅拌机构14包括第二电机201、搅拌轴202、搅拌叶203,所述的第二电机201安装在箱体1顶端,第二电机201的输出端连接有搅拌轴202,搅拌轴202上设置有搅拌叶203;分别在PH调节槽21、混凝槽22和絮凝槽23内加入药品后,分别启动第二电机201,第二电机201带动搅拌轴202旋转,进一步带动搅拌叶203旋转,使反应更加充分,从而增大对杂质的去除效果,使后续的废水处理达到最佳效果。
所述的气浮槽4与清水槽5之间的挡板设为溢流堰板51,挡渣板41顶端高于溢流堰板51顶端的高度,溢流堰板51上设有溢流挡板52;气浮处理后的废水沿着溢流堰板51流入清水槽5内,溢流挡板52能够阻隔截流漂浮物或油类物质,更好地保证废水的处理功效。
所述的清水槽5顶部设有过滤板53,清水收集管14位于过滤板53底部;过滤板53能够有效过滤气浮过程中未处理掉的的杂质,进一步增强废水的处理效果。
所述的集渣槽7底部设为便于浮渣流动的倾斜面,倾斜面的低端通过排渣管17与污泥泵12连接。
工作过程:
工作时,废水从箱体侧壁的进水管16依次流经PH调节槽21、混凝槽22和絮凝槽23,分别在PH调节槽21、混凝槽22和絮凝槽23内添加药品,分别启动第二电机201,第二电机201带动搅拌轴202旋转,进一步带动搅拌叶203旋转,使反应更加充分,从而增大对杂质的去除效果,使后续的废水处理达到最佳效果;通过溶气泵9将清水内部填充溶气,使其变为溶气水,溶气水进入溶气罐10内进行充分混合加压,加压后的溶气水通过溶气水释放器13释放至气浮槽4内,并产生大量的气泡;废水从絮凝槽23流入稳流槽15缓冲稳流后,流入气浮槽4内,气泡上升并粘附于杂质颗粒上,沿着瓦楞层导流板8上浮于水面上,启动第一电机61,第一电机61带动主动轴62转动,主动轴62通过链条传动机构带动从动轴63转动,链条旋转并带动刮渣板64旋转,将废水表面的产生的浮渣刮至集渣槽16内,并通过排渣管17排出,提高了废水处理的效率,省时省力,实现了废水固液分离的目的。
气浮处理后的废水沿着溢流堰板51流入清水槽5内,溢流挡板52能够阻隔截流漂浮物或油类物质,更好地保证废水的处理功效,清水槽5顶部的过滤板53能够有效过滤气浮过程中未处理掉的的杂质,进一步增强废水的处理效果,处理完成的清水,一部分从清水收集管14排出使用,另一部分清水沿着回流管18回流至溶气罐10内进行循环使用;定时启动污泥泵12,分别打开排渣管17上的开关阀,将集泥斗11、混凝槽22和集渣槽7内沉积的固体杂质或浮渣抽出,对固体杂质进行清理;本实用新型设置过滤区对废水进行初步过滤,增强废水的净化效果,废水流经稳流室内缓冲稳流后进入气浮区,减小了废水的流速,避免了湍急的废水会冲散溶气气泡的问题,提高气浮效率;设置瓦楞层导流板,使得溶气气泡缓慢上升,保证了絮凝块与溶气气泡的接触时间,增强了气泡粘附絮块的效果,进一步保证了废水的净化效果;并在箱体底部设置用于收集固体杂质的集泥斗,通过污泥泵定时将固体杂质沿排渣管抽出,操作简便,省时省力。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (6)
1.一种废水溶气气浮机,其特征在于:所述的一种废水溶气气浮机包括箱体(1)、过滤区(2)、机架(3)、气浮槽(4)、清水槽(5)、刮渣机构(6)、集渣槽(7)、瓦楞层导流板(8)、溶气泵(9)、溶气罐(10)、集泥斗(11)、污泥泵(12)、溶气水释放器(13)、清水收集管(14)、稳流槽(15)、进水管(16)、排渣管(17)、回流管(18)、溶气管(19),所述的箱体(1)安装在机架(3)上,箱体(1)底端设有集泥斗(11),箱体(1)内依废水流动方向分别通过隔板分隔形成过滤区(2)、稳流槽(15)、气浮槽(4)和清水槽(5),所述的过滤区(2)通过隔板分隔形成PH调节槽(21)、混凝槽(22)和絮凝槽(23),PH调节槽(21)底部与混凝槽(22)连通,混凝槽(22)顶部与絮凝槽(23)连通,絮凝槽(23)的出水口与稳流槽(15)连通,稳流槽(15)底部与气浮槽(4)连通,PH调节槽(21)侧壁上连接有进水管(16);所述的气浮槽(4)顶部安装有刮渣机构(6),集渣槽(7)安装在稳流槽(15)顶部,位于刮渣机构(6)侧端,气浮槽(4)内部倾斜安装有用于减缓气泡流速的瓦楞层导流板(8),气浮槽(4)内设有挡渣板(41),挡渣板(41)靠近清水槽(5)一侧;
所述的溶气罐(10)安装在箱体(1)上,溶气罐(10)一侧通过回流管(18)与清水槽(5)内部连通,溶气罐(10)与清水槽(5)之间的溶气管(19)上设有开关阀并连接有溶气泵(9),另一侧通过溶气管(19)与气浮槽(4)内部连通,位于气浮槽(4)内的溶气管(19)上均匀设有溶气水释放器(13),溶气水释放器(13)位于瓦楞层导流板(8)底端,清水槽(5)侧壁上设有清水收集管(14);污泥泵(12)安装在机架(3)上,集泥斗(11)、混凝槽(22)和集渣槽(7)分别通过排渣管(17)与污泥泵(12)连接,排渣管(17)上分别设置有开关阀。
2.如权利要求1所述的一种废水溶气气浮机,其特征在于:所述的刮渣机构(6)包括第一电机(61)、主动轴(62)、从动轴(63)、刮渣板(64),所述的第一电机(61)安装在箱体(1)侧壁上,主动轴(62)、从动轴(63)分别通过轴承座安装在箱体(1)上,主动轴(62)与第一电机(61)传动连接,主动轴(62)与从动轴(63)之间通过链条传动机构连接,链条上安装有用于清除漂浮物的刮渣板(64)。
3.如权利要求1或2所述的一种废水溶气气浮机,其特征在于:所述的PH调节槽(21)、混凝槽(22)和絮凝槽(23)顶端分别设有搅拌机构(20),搅拌机构(20)包括第二电机(201)、搅拌轴(202)、搅拌叶(203),所述的第二电机(201)安装在箱体(1)顶端,第二电机(201)的输出端连接有搅拌轴(202),搅拌轴(202)上设置有搅拌叶(203)。
4.如权利要求3所述的一种废水溶气气浮机,其特征在于:所述的气浮槽(4)与清水槽(5)之间的挡板设为溢流堰板(51),挡渣板(41)顶端高于溢流堰板(51)顶端的高度,溢流堰板(51)上设有溢流挡板(52)。
5.如权利要求1或4所述的一种废水溶气气浮机,其特征在于:所述的清水槽(5)顶部设有过滤板(53),清水收集管(14)位于过滤板(53)底部。
6.如权利要求1或2所述的一种废水溶气气浮机,其特征在于:所述的集渣槽(7)底部设为便于浮渣流动的倾斜面,倾斜面的低端通过排渣管(17)与污泥泵(12)连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
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