CN213107717U - 一种带转向功能的模具的夹持结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具夹持技术领域，具体为一种带转向功能的模具的夹持结构，包括固定底座，固定底座的表面且位于右端的位置设有U形支撑架，U形支撑架内壁顶部的中部设有第一伺服电机，U形支撑架的顶部活动连接有固定板，固定板表面的中部竖直设有第二限位柱，第二限位柱的左侧竖直开设有U形滑槽，U形滑槽内转动连接有丝杆，第二限位柱的顶部设有第二伺服电机，固定板的表面且位于两端的位置竖直设有对称分布的第一限位柱，第二限位柱的左侧活动连接有夹持装置。该带转向功能的模具的夹持结构，第二伺服电机带动丝杆转动，使夹持装置可以带动上模具向上移动，第一伺服电机带动固定板转动，使夹持装置可以将上模具转动位置。

Description

一种带转向功能的模具的夹持结构

技术领域

本实用新型涉及模具夹持技术领域，具体为一种带转向功能的模具的夹持结构。

背景技术

模具一般分为上模具和下模具，在产品成型后，需要将上模具拆卸，然后才能将产品从下模具中取出，当上模具较大时，人工取模会很麻烦且比较费力，需要通过模具夹持装置将上模具向上移开，但是现有的模具夹持装置在移动上模具时，只能进行上下移动，如果向上移动的距离有限，可能会影响到产品从下模具中取出，鉴于此，我们提出一种带转向功能的模具的夹持结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带转向功能的模具的夹持结构，以解决上述背景技术中提出现有的模具夹持装置在移动上模具时，只能进行上下移动，如果向上移动的距离有限，可能会影响到产品从下模具中取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带转向功能的模具的夹持结构，包括固定底座，所述固定底座的表面且位于左端的位置设有模具固定槽，所述固定底座的表面且位于右端的位置设有开口向下的U形支撑架，所述U形支撑架内壁顶部的中部设有第一伺服电机，所述U形支撑架的顶部活动连接有固定板，所述固定板表面的中部竖直设有第二限位柱，所述第二限位柱的左侧竖直开设有U形滑槽，所述U形滑槽内转动连接有丝杆，所述第二限位柱的顶部设有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴的端部穿过第二限位柱的顶部且与所述丝杆同轴连接，所述固定板的表面且位于两端的位置竖直设有对称分布的第一限位柱，所述第一限位柱的左侧竖直开设有T形滑槽，所述第一限位柱和第二限位柱的左侧活动连接有夹持装置，所述夹持装置包括支撑板，所述支撑板的右端设有滑动凸块，所述滑动凸块表面的中部开设有螺纹通槽，所述支撑板的两侧且靠近右端的位置设有对称分布的连接杆，两个所述连接杆右侧的端部均水平设有T形滑块，所述支撑板的底部且位于左端的位置设有开口向下的U形夹板，所述U形夹板的右侧水平设有L形支撑板，所述L形支撑板的表面设有对称分布的气缸，所述气缸活塞杆的端部穿过U形夹板的右侧且粘接有推板。

优选的，所述T形滑块位于所述T形滑槽内，且所述支撑板与所述第一限位柱滑动连接。

优选的，所述滑动凸块位于所述U形滑槽内，所述丝杆的外螺纹与所述螺纹通槽的内螺纹相适配，所述丝杆与所述支撑板螺纹连接。

优选的，所述U形夹板内壁的左侧粘接有第一耐高温橡胶板。

优选的，所述推板的左侧粘接有第二耐高温橡胶板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该带转向功能的模具的夹持结构，通过气缸带动推板移动，推板和U形夹板配合，可以将上模具夹持，通过第一耐高温橡胶板和第二耐高温橡胶板可以增大U形夹板与模具之间的摩擦力，提高夹持的稳定性，通过设有的第二伺服电机带动丝杆转动，从而使夹持装置向上或向下移动，使夹持装置可以带动上模具向上移动，通过设有的第一伺服电机带动固定板转动，从而带动夹持装置转动，使夹持装置可以将上模具移动位置，避免影响产品从下模具中取出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型中的夹持装置结构示意图。

图中：固定底座1、U形支撑架2、第一伺服电机3、固定板4、第一限位柱40、T形滑槽400、第二限位柱41、U形滑槽410、丝杆5、第二伺服电机6、夹持装置7、支撑板70、连接杆700、T形滑块7000、滑动凸块701、螺纹通槽7010、U形夹板71、第一耐高温橡胶板710、L形支撑板72、气缸73、推板74、第二耐高温橡胶板740、模具固定槽8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种带转向功能的模具的夹持结构，包括固定底座1，固定底座1的表面且位于左端的位置设有模具固定槽8，将下模具的位置固定，固定底座1的表面且位于右端的位置设有开口向下的U形支撑架2，U形支撑架2内壁顶部的中部设有第一伺服电机3，U形支撑架2的顶部活动连接有固定板4，第一伺服电机3输出轴的端部穿过U形支撑架2的顶部且与固定板4同轴连接，通过第一伺服电机3带动固定板4转动，从而带动夹持装置7转动，使夹持装置7可以将上模具移动位置，避免影响产品从下模具中取出，固定板4表面的中部竖直设有第二限位柱41，第二限位柱41的左侧竖直开设有U形滑槽410，U形滑槽410内转动连接有丝杆5，第二限位柱41的顶部设有第二伺服电机6，第二伺服电机6输出轴的端部穿过第二限位柱41的顶部且与丝杆5同轴连接，通过第二伺服电机6带动丝杆5转动，从而使夹持装置7向上或向下移动，使夹持装置7可以带动上模具向上移动，固定板4的表面且位于两端的位置竖直设有对称分布的第一限位柱40，第一限位柱40的左侧竖直开设有T形滑槽400，第一限位柱40和第二限位柱41的左侧活动连接有夹持装置7，通过夹持装置7将上模具夹持固定，夹持装置7包括支撑板70，支撑板70的右端设有滑动凸块701，滑动凸块701表面的中部开设有螺纹通槽7010，支撑板70的两侧且靠近右端的位置设有对称分布的连接杆700，两个连接杆700右侧的端部均水平设有T形滑块7000，支撑板70的底部且位于左端的位置设有开口向下的U形夹板71，U形夹板71的右侧水平设有L形支撑板72，L形支撑板72用于支撑和固定气缸73，L形支撑板72的表面设有对称分布的气缸73，气缸73活塞杆的端部穿过U形夹板71的右侧且粘接有推板74，通过气缸73带动推板74移动，推板74和U形夹板71配合，从而将上模具夹持固定。

本实施例中，T形滑块7000位于T形滑槽400内，且支撑板70与第一限位柱40滑动连接，T形滑块7000对夹持装置7起到限位和稳定的作用。

具体的，滑动凸块701位于U形滑槽410内，丝杆5的外螺纹与螺纹通槽7010的内螺纹相适配，丝杆5与支撑板70螺纹连接，通过丝杆5带动支撑板70向上或向下移动。

进一步的，U形夹板71内壁的左侧粘接有第一耐高温橡胶板710，推板74的左侧粘接有第二耐高温橡胶板740，通过第一耐高温橡胶板710和第二耐高温橡胶板740可以增大U形夹板71与模具之间的摩擦力，提高夹持的稳定性。

本实施例的带转向功能的模具的夹持结构在使用时，使用者先将第一伺服电机3和第二伺服电机6与外接电源接通使其工作，在第二伺服电机6的作用下，丝杆5带动夹持装置7向下移动，当U形夹板71位于上模具的顶部时，启动气缸73，在气缸73的作用下，推板74对上模具产生挤压力，从而将上模具的位置固定，再通过第二伺服电机6和丝杆5，将夹持装置7向上移动，从而带动上模具向上移动，当上模具完全从产品的顶部移开后，通过第一伺服电机3带动固定板4转动，从而带动夹持装置7转动，使夹持装置7可以将上模具转动位置，避免影响产品从下模具中取出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种带转向功能的模具的夹持结构，其特征在于：包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的表面且位于左端的位置设有模具固定槽(8)，所述固定底座(1)的表面且位于右端的位置设有开口向下的U形支撑架(2)，所述U形支撑架(2)内壁顶部的中部设有第一伺服电机(3)，所述U形支撑架(2)的顶部活动连接有固定板(4)，所述固定板(4)表面的中部竖直设有第二限位柱(41)，所述第二限位柱(41)的左侧竖直开设有U形滑槽(410)，所述U形滑槽(410)内转动连接有丝杆(5)，所述第二限位柱(41)的顶部设有第二伺服电机(6)，所述第二伺服电机(6)输出轴的端部穿过第二限位柱(41)的顶部且与所述丝杆(5)同轴连接，所述固定板(4)的表面且位于两端的位置竖直设有对称分布的第一限位柱(40)，所述第一限位柱(40)的左侧竖直开设有T形滑槽(400)，所述第一限位柱(40)和第二限位柱(41)的左侧活动连接有夹持装置(7)，所述夹持装置(7)包括支撑板(70)，所述支撑板(70)的右端设有滑动凸块(701)，所述滑动凸块(701)表面的中部开设有螺纹通槽(7010)，所述支撑板(70)的两侧且靠近右端的位置设有对称分布的连接杆(700)，两个所述连接杆(700)右侧的端部均水平设有T形滑块(7000)，所述支撑板(70)的底部且位于左端的位置设有开口向下的U形夹板(71)，所述U形夹板(71)的右侧水平设有L形支撑板(72)，所述L形支撑板(72)的表面设有对称分布的气缸(73)，所述气缸(73)活塞杆的端部穿过U形夹板(71)的右侧且粘接有推板(74)。

2.根据权利要求1所述的带转向功能的模具的夹持结构，其特征在于：所述T形滑块(7000)位于所述T形滑槽(400)内，且所述支撑板(70)与所述第一限位柱(40)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的带转向功能的模具的夹持结构，其特征在于：所述滑动凸块(701)位于所述U形滑槽(410)内，所述丝杆(5)的外螺纹与所述螺纹通槽(7010)的内螺纹相适配，所述丝杆(5)与所述支撑板(70)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的带转向功能的模具的夹持结构，其特征在于：所述U形夹板(71)内壁的左侧粘接有第一耐高温橡胶板(710)。

5.根据权利要求1所述的带转向功能的模具的夹持结构，其特征在于：所述推板(74)的左侧粘接有第二耐高温橡胶板(740)。

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