CN213081585U - 一种铝塑复合板生产加工用剪裁设备 - Google Patents
一种铝塑复合板生产加工用剪裁设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213081585U CN213081585U CN202020751307.6U CN202020751307U CN213081585U CN 213081585 U CN213081585 U CN 213081585U CN 202020751307 U CN202020751307 U CN 202020751307U CN 213081585 U CN213081585 U CN 213081585U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting
- processing
- assembly
- spacing
- work platform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铝塑复合板生产加工用剪裁设备，包括：工作平台、限位组件、驱动组件以及切割组件，所述限位组件安装在工作平台上表面一侧，所述驱动组件通过支架安装在工作平台上表面另一侧，所述切割组件匹配安装在驱动组件底端，且所述切割组件的输出端朝向限位组件上。本实用新型通过在限位板底端安装有若干组限位辊，因此在复合板移动中可稳定的进行导向处理，可精准的对复合板进行切割处理，保证了整体工作稳定性，通过设有切割组件，利用切割刀与复合板接触可同步的对复合板进行切割处理，同时在驱动组件的作用下，联动滑块、切割刀顺延驱动框进行前后反复运动，增大了整体切割范围，保证切割的全面性，便于使用者进行操作使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合板加工设备领域，具体为一种铝塑复合板生产加工用剪裁设备。
背景技术
铝塑复合板简称铝塑板，是指以塑料为芯层，两面为铝材的3层复合板材，并在产品表面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜作为产品的装饰面，同时复合板在生产的过程中，工作人员需要对复合板进行切割处理，且传统的剪裁设备在使用时，往往无法精确的对复合板进行切割处理，同时无法稳定的对不同尺寸的复合板进行稳定限位处理，整体切割稳定性不佳。
现有技术有以下不足：传统的剪裁设备在使用时，往往无法精确的对复合板进行切割处理，同时无法稳定的对不同尺寸的复合板进行稳定限位处理，整体切割稳定性不佳，且传统的剪裁设备整体切割全面性不佳，无法稳定的对复合板进行快速切割处理，工作人员的劳动量较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝塑复合板生产加工用剪裁设备，以解决传统的剪裁设备在使用时，往往无法精确的对复合板进行切割处理，同时无法稳定的对不同尺寸的复合板进行稳定限位处理，整体切割稳定性不佳，且传统的剪裁设备整体切割全面性不佳等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝塑复合板生产加工用剪裁设备，包括：工作平台、限位组件、驱动组件以及切割组件，所述限位组件安装在工作平台上表面一侧，所述驱动组件通过支架安装在工作平台上表面另一侧，所述切割组件匹配安装在驱动组件底端，且所述切割组件的输出端朝向限位组件上。
优选的，所述限位组件包括凹形件、限位架、两组电推杆、限位板、推杆电机以及推动板，所述凹形件安装在工作平台上表面一侧，所述限位架横跨凹形件安装，两组所述电推杆安装在限位架下表面两侧，所述限位板匹配安装在两组电推杆伸缩端处，所述限位板底端均匀分布有若干组限位辊，所述推杆电机安装在工作平台上表面，所述推动板滑动安装在凹形件内部，且所述推杆电机的输出端与推动板连接。
优选的，所述凹形件顶端端口处匹配安装有刻度条，且所述推送板的起始位置为0刻度。
优选的，所述驱动组件包括驱动框、驱动电机、丝杆以及滑块，所述驱动框通过支架安装在工作平台上表面，所述驱动电机安装在驱动框侧壁，所述丝杆的两端均通过轴承与驱动框内壁转动连接，所述滑块套设在丝杆外部，且所述驱动电机的输出端通过联轴器与丝杆连接，联动滑块、切割刀顺延驱动框进行前后反复运动，增大了整体切割范围，保证了切割的全面性，便于使用者进行操作使用。
优选的，所述切割组件包括液压缸、定位框、切割刀以及步进电机，所述液压缸通过安装架安装在滑块底端，所述定位框安装在液压缸伸缩端处，所述切割刀转动安装在定位框内部，所述步进电机安装在定位框侧壁，且所述步进电机的输出端与切割刀连接，启动步进电机，进而带动切割刀进行旋转，与复合板接触可同步的对复合板进行切割处理。
优选的，还包括定位部，所述定位部匹配安装在凹形件内部，所述定位部包括伸缩气缸、夹持板，所述伸缩气缸匹配安装在凹形件内壁两侧，所述夹持板安装在伸缩气缸伸缩端处，可同步的对复合板进行限位处理，实现了对不同尺寸的复合板进行固定处理，提高了装置整体适应性。
本实用新型提供了一种铝塑复合板生产加工用剪裁设备，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设有限位组件，通过在限位板底端安装有若干组限位辊，因此在复合板移动中可稳定的进行导向处理，提高了装置整体使用效果，可精准的对复合板进行切割处理，同时在推杆电机的作用下，可驱动推动板、复合板进行滑动，工作人员可根据使用需求对切割位置进行调节，且凹形件顶端安装有刻度条，便于工作人员直观的对切割尺寸进行观测。
(2)本实用新型通过设有切割组件，利用液压缸驱动切割刀与复合板贴合接触，之后启动步进电机，进而带动切割刀进行旋转，与复合板接触可同步的对复合板进行切割处理，同时在驱动组件的作用下，联动滑块、切割刀顺延驱动框进行前后反复运动，增大了整体切割范围，保证了切割的全面性，便于使用者进行操作使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图；
图2为本实用新型的限位板结构示意图；
图3为本实用新型的限位组件结构示意图；
图4为本实用新型的驱动组件结构示意图；
图5为本实用新型的图2中A处放大示意图。
图中：1、工作平台；2、限位组件；3、驱动组件；4、切割组件；5、凹形件；6、限位架；7、电推杆；8、限位板；9、推杆电机；10、推动板；11、限位辊；12、刻度条；13、驱动框；14、驱动电机；15、丝杆；16、滑块；17、液压缸；18、定位框；19、切割刀；20、步进电机；21、伸缩气缸；22、夹持板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铝塑复合板生产加工用剪裁设备，包括：工作平台1、限位组件2、驱动组件3以及切割组件4，所述限位组件2安装在工作平台1上表面一侧，所述驱动组件3通过支架安装在工作平台1上表面另一侧，所述切割组件4匹配安装在驱动组件3底端，且所述切割组件4的输出端朝向限位组件2上。
进一步，所述限位组件2包括凹形件5、限位架6、两组电推杆7、限位板8、推杆电机9以及推动板10，所述凹形件5安装在工作平台1上表面一侧，所述限位架6横跨凹形件5安装，两组所述电推杆7安装在限位架6下表面两侧，所述限位板8匹配安装在两组电推杆7伸缩端处，所述限位板8底端均匀分布有若干组限位辊11，所述推杆电机9安装在工作平台1上表面，所述推动板10滑动安装在凹形件5内部，且所述推杆电机9的输出端与推动板10连接，通过在限位板8底端安装有若干组限位辊11，因此在复合板移动中可稳定的进行导向处理，提高了装置整体使用效果，可精准的对复合板进行切割处理，同时在推杆电机9的作用下，可驱动推动板10、复合板进行滑动，工作人员可根据使用需求对切割位置进行调节，且凹形件5顶端安装有刻度条12，便于工作人员直观的对切割尺寸进行观测；
进一步，所述凹形件5顶端端口处匹配安装有刻度条12，且所述推送板的起始位置为0刻度；
进一步，所述驱动组件3包括驱动框13、驱动电机14、丝杆15以及滑块16，所述驱动框13通过支架安装在工作平台1上表面，所述驱动电机14安装在驱动框13侧壁，所述丝杆15的两端均通过轴承与驱动框13内壁转动连接，所述滑块16套设在丝杆15外部，且所述驱动电机14的输出端通过联轴器与丝杆15连接，同时在驱动组件3的作用下，联动滑块16、切割刀19顺延驱动框13进行前后反复运动，增大了整体切割范围，保证了切割的全面性，便于使用者进行操作使用；
进一步，所述切割组件4包括液压缸17、定位框18、切割刀19以及步进电机20，所述液压缸17通过安装架安装在滑块16底端，所述定位框18安装在液压缸17伸缩端处，所述切割刀19转动安装在定位框18内部，所述步进电机20安装在定位框18侧壁，且所述步进电机20的输出端与切割刀19连接，利用液压缸17驱动切割刀19与复合板贴合接触，之后启动步进电机20，进而带动切割刀19进行旋转，与复合板接触可同步的对复合板进行切割处理；
进一步，还包括定位部，所述定位部匹配安装在凹形件5内部，所述定位部包括伸缩气缸21、夹持板22，所述伸缩气缸21匹配安装在凹形件5内壁两侧，所述夹持板22安装在伸缩气缸21伸缩端处，利用两组伸缩气缸21的作用下，可稳定的带动夹持板22在凹形件5两侧进行滑动，从而可同步的对复合板进行限位处理，实现了对不同尺寸的复合板进行固定处理，提高了装置整体适应性。
工作原理：在使用时，首先将复合板放置在凹形件5内部，同时将复合板的尾端与推动板10抵接，通过设有限位组件2，启动两组电推杆7，进而带动限位板8下移与复合板贴合，保证了复合板的稳定性，同时通过在限位板8底端安装有若干组限位辊11，因此在复合板移动中可稳定的进行导向处理，提高了装置整体使用效果，可精准的对复合板进行切割处理，同时在推杆电机9的作用下，可驱动推动板10、复合板进行滑动，工作人员可根据使用需求对切割位置进行调节，且凹形件5顶端安装有刻度条12，便于工作人员直观的对切割尺寸进行观测，通过设有定位部，利用两组伸缩气缸21的作用下，可稳定的带动夹持板22在凹形件5两侧进行滑动，从而可同步的对复合板进行限位处理，实现了对不同尺寸的复合板进行固定处理，提高了装置整体适应性，通过设有切割组件4，利用液压缸17驱动切割刀19与复合板贴合接触，之后启动步进电机20，进而带动切割刀19进行旋转，与复合板接触可同步的对复合板进行切割处理，确保了整体切割效果，同时在驱动组件3的作用下，启动驱动电机14，带动丝杆15转动，联动滑块16、切割刀19顺延驱动框13进行前后反复运动，增大了整体切割范围，保证了切割的全面性，便于使用者进行操作使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝塑复合板生产加工用剪裁设备，其特征在于，包括：工作平台(1)、限位组件(2)、驱动组件(3)以及切割组件(4)，所述限位组件(2)安装在工作平台(1)上表面一侧，所述驱动组件(3)通过支架安装在工作平台(1)上表面另一侧，所述切割组件(4)匹配安装在驱动组件(3)底端，且所述切割组件(4)的输出端朝向限位组件(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种铝塑复合板生产加工用剪裁设备，其特征在于：所述限位组件(2)包括凹形件(5)、限位架(6)、两组电推杆(7)、限位板(8)、推杆电机(9)以及推动板(10)，所述凹形件(5)安装在工作平台(1)上表面一侧，所述限位架(6)横跨凹形件(5)安装，两组所述电推杆(7)安装在限位架(6)下表面两侧，所述限位板(8)匹配安装在两组电推杆(7)伸缩端处，所述限位板(8)底端均匀分布有若干组限位辊(11)，所述推杆电机(9)安装在工作平台(1)上表面，所述推动板(10)滑动安装在凹形件(5)内部，且所述推杆电机(9)的输出端与推动板(10)连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝塑复合板生产加工用剪裁设备，其特征在于：所述凹形件(5)顶端端口处匹配安装有刻度条(12)，且所述推动板的起始位置为0刻度。
4.根据权利要求1所述的一种铝塑复合板生产加工用剪裁设备，其特征在于：所述驱动组件(3)包括驱动框(13)、驱动电机(14)、丝杆(15)以及滑块(16)，所述驱动框(13)通过支架安装在工作平台(1)上表面，所述驱动电机(14)安装在驱动框(13)侧壁，所述丝杆(15)的两端均通过轴承与驱动框(13)内壁转动连接，所述滑块(16)套设在丝杆(15)外部，且所述驱动电机(14)的输出端通过联轴器与丝杆(15)连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝塑复合板生产加工用剪裁设备，其特征在于：所述切割组件(4)包括液压缸(17)、定位框(18)、切割刀(19)以及步进电机(20)，所述液压缸(17)通过安装架安装在滑块(16)底端，所述定位框(18)安装在液压缸(17)伸缩端处，所述切割刀(19)转动安装在定位框(18)内部，所述步进电机(20)安装在定位框(18)侧壁，且所述步进电机(20)的输出端与切割刀(19)连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝塑复合板生产加工用剪裁设备，其特征在于：还包括定位部，所述定位部匹配安装在凹形件(5)内部，所述定位部包括伸缩气缸(21)、夹持板(22)，所述伸缩气缸(21)匹配安装在凹形件(5)内壁两侧，所述夹持板(22)安装在伸缩气缸(21)伸缩端处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020751307.6U CN213081585U (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 一种铝塑复合板生产加工用剪裁设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020751307.6U CN213081585U (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 一种铝塑复合板生产加工用剪裁设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213081585U true CN213081585U (zh) | 2021-04-30 |
Family
ID=75601712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020751307.6U Active CN213081585U (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 一种铝塑复合板生产加工用剪裁设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213081585U (zh) |
-
2020
- 2020-05-09 CN CN202020751307.6U patent/CN213081585U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105216423B (zh) | 一种应用于玻璃生产加工的卧式覆膜机 | |
| CN111673827B (zh) | 一种电路pcb板的自动开料机 | |
| CN213081585U (zh) | 一种铝塑复合板生产加工用剪裁设备 | |
| CN209175862U (zh) | 一种用于多工位模切机的模切组件 | |
| CN207630547U (zh) | 纸张胶片粘贴模切成型设备 | |
| CN216730734U (zh) | 一种用于数控加工的工装 | |
| CN215435591U (zh) | 一种防伪标签自动覆膜装置 | |
| CN214293223U (zh) | 一种带有纸张切割机构的覆膜机 | |
| CN214782809U (zh) | 一种服装加工用可裁切弧形的裁切台 | |
| CN112622128A (zh) | 一种薄膜生产修边装置 | |
| CN217729049U (zh) | 一种具有裁边功能的装饰木板拼接装置 | |
| CN217253376U (zh) | 一种生产铝模板用切边装置 | |
| CN217123366U (zh) | 一种用于水转印纸的彩印膜裁剪设备 | |
| CN218020158U (zh) | 一种铝箔拉丝复合层彩膜板覆膜装置 | |
| CN211137414U (zh) | 一种操作方便的纸板模切机 | |
| CN212124479U (zh) | 一种覆膜机覆膜用剪裁装置 | |
| CN220807726U (zh) | 一种保护膜裁边装置 | |
| CN214113085U (zh) | 一种新型直刀分切机构 | |
| CN216422759U (zh) | 一种带有精确切割功能的塑料薄膜生产设备 | |
| CN219114159U (zh) | 一种用于薄刀分纸机的压轮结构 | |
| CN221112107U (zh) | 一种ptfe膜裁剪台 | |
| CN217454038U (zh) | 一种便于调节刀距的薄膜生产用分条机 | |
| CN214529885U (zh) | 一种高效率的坯布裁剪装置 | |
| CN219633962U (zh) | 模切机胶条复合用间距调整结构 | |
| CN221416761U (zh) | 一种丁基防水胶带分切设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |