CN219114159U - 一种用于薄刀分纸机的压轮结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于薄刀分纸机的压轮结构，包括固定底座，所述固定底座内壁之间固定连接有一号转轴，所述固定板一侧设置有安装槽，所述安装槽内转动安装有二号转轴，所述二号转轴两端固定套设有切刀，所述二号转轴一端固定连接有一号电机，所述一号电机安装于靠近固定板一侧，所述套杆另一侧和支撑板上表面之间安装有顶升组件，所述支撑板固定连接于固定底座一侧表面，本实用新型通过一号电机带动二号转轴旋转，由于二号转轴的两端固定套设有切刀，就可以带动二号转轴和切刀旋转起来，对薄刀分纸机之间支撑的膜进行切割，从而对薄刀分纸机支撑限位的同时可以对膜宽度进行切割，达到提高使用价值的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于薄刀分纸机技术领域，尤其涉及一种用于薄刀分纸机的压轮结构。
背景技术
薄刀分纸机可分为即涂型薄刀分纸机和预涂型薄刀分纸机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。
现有技术中，申请号为：CN201610583206.0，的一种薄膜传送切边机构，属于薄膜加工机械设备领域。该发明包括传送支架、进膜辊、导膜辊、出膜辊、切边机构和导料机构，进膜辊、导膜辊和出膜辊沿薄膜传送方向依次水平转动连接于传送支架，传送电机驱动出膜辊，切边机构水平设置在传送支架上侧，导料机构设置在导膜辊一侧的传送支架上，切边机构包括切边支架、旋转轴、平移套筒、切边刀片和切边气缸，导料机构包括平移杆、导料套筒和导料圆管，平移杆两侧分别水平设置有导料套筒，导料圆管倾斜向上设置在导料套筒一侧。本发明结构设计合理，能够根据薄膜加工的需要便捷的将薄膜两侧同步进行切边，提高薄膜切边加工的效率和质量，满足生产使用的需要。
上述技术存在的问题是：薄刀分纸机在使用过程需要预先对运输辊上的膜来进行宽度上的切割，使薄刀分纸机需要使用大量的运输和切边机构来对膜进行切割，从而降低工作效率的同时增大薄刀分纸机的使用成本的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于薄刀分纸机的压轮结构，具备可以在薄刀分纸机运输期间对运输辊之间的膜边进行快速，节省人工劳动力的优点，解决了现有薄刀分纸机在使用过程需要预先对运输辊上的膜来进行宽度上的切割，使薄刀分纸机需要使用大量的运输和切边机构来对膜进行切割，从而降低工作效率的同时增大薄刀分纸机的使用成本的问题。
本实用新型是这样实现的，一种用于薄刀分纸机的压轮结构，包括固定底座，所述固定底座内壁之间固定连接有一号转轴，所述一号转轴上活动套设有套杆，所述套杆一侧固定连接有固定板，所述固定板一侧设置有安装槽，所述安装槽内转动安装有二号转轴，所述二号转轴两端固定套设有切刀，所述二号转轴一端固定连接有一号电机，所述一号电机安装于靠近固定板一侧，所述套杆另一侧和支撑板上表面之间安装有顶升组件，所述支撑板固定连接于固定底座一侧表面。
作为本实用新型优选的所述顶升组件包括延伸板，所述延伸板固定连接于套杆一侧表面，所述延伸板另一侧设置有凹槽。
作为本实用新型优选的所述凹槽内壁之间固定连接有限位杆，所述限位杆安装于限位槽内。
作为本实用新型优选的所述限位槽设置于限位块中部，所述限位槽下方转动安装有连接杆，所述连接杆两端固定连接有连接钣金。
作为本实用新型优选的两侧所述连接钣金下端固定连接有活动块，所述活动块安装于滑轨上，所述滑轨固定连接于支撑板上表面两侧。
作为本实用新型优选的所述活动块中部通过螺纹啮合连接有螺纹杆，所述螺纹杆固定连接于二号电机的输出轴。
作为本实用新型优选的所述二号电机固定连接于支撑板上表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过延伸板固定连接于套杆一侧，套杆套设于一号转轴上，就可以对套杆起到限位的作用，以一号转轴为中心旋转，通过延伸板一侧的凹槽内壁之间固定连接有限位杆，而限位杆和连接杆安装于限位槽内，就可以对限位杆和连接杆起到限位支撑的作用。
2、本实用新型通过连接杆两端固定连接有连接钣金，两侧连接钣金下端固定连接有活动块，而活动块安装于滑轨上，就可以对活动块之间起到限位移动的作用，随后由于连接杆安装于限位槽内，就可以对其起到支撑限位的效果。
3、本实用新型通过二号电机带动螺纹杆旋转，由于螺纹杆通过螺纹啮合连接于活动块，就可以带动活动块沿着螺纹杆前后移动，从而拉动延伸板向下方移动，也就可以带动固定板翘起。
4、本实用新型通过一号电机带动二号转轴旋转，由于二号转轴的两端固定套设有切刀，就可以带动二号转轴和切刀旋转起来，对薄刀分纸机之间支撑的膜进行切割，从而对薄刀分纸机支撑限位的同时可以对膜宽度进行切割，达到提高使用价值的效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意立体图；
图2是本实用新型实施例提供的局部结构示意立体图；
图3是本实用新型实施例提供的顶升组件结构示意立体图；
图4是本实用新型实施例提供的顶升组件结构示意立体图。
图中：1、固定底座；2、一号转轴；3、套杆；4、固定板；5、安装槽；6、切刀；7、一号电机；8、支撑板；9、顶升组件；10、二号转轴；901、延伸板；902、凹槽；903、限位杆；904、限位块；905、限位槽；906、连接杆；907、连接钣金；908、活动块；909、滑轨；910、螺纹杆；911、二号电机。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示，一种用于薄刀分纸机的压轮结构，包括固定底座1，固定底座1内壁之间固定连接有一号转轴2，一号转轴2上活动套设有套杆3，套杆3一侧固定连接有固定板4，固定板4一侧设置有安装槽5，安装槽5内转动安装有二号转轴10，二号转轴10两端固定套设有切刀6，二号转轴10一端固定连接有一号电机7，一号电机7安装于靠近固定板4一侧，套杆3另一侧和支撑板8上表面之间安装有顶升组件9，支撑板8固定连接于固定底座1一侧表面。
采用上述方案：通过连接杆906两端固定连接有连接钣金907，两侧连接钣金907下端固定连接有活动块908，而活动块908安装于滑轨909上，就可以对活动块908之间起到限位移动的作用，随后由于连接杆906安装于限位槽905内，就可以对其起到支撑限位的效果，通过二号电机911带动螺纹杆910旋转，由于螺纹杆910通过螺纹啮合连接于活动块908，就可以带动活动块908沿着螺纹杆910前后移动，从而拉动延伸板901向下方移动，也就可以带动固定板4翘起，通过一号电机7带动二号转轴10旋转，由于二号转轴10的两端固定套设有切刀6，就可以带动二号转轴10和切刀6旋转起来，对薄刀分纸机之间支撑的膜进行切割，从而对薄刀分纸机支撑限位的同时可以对膜宽度进行切割，达到提高使用价值的效果。
参考图3，顶升组件9包括延伸板901，延伸板901固定连接于套杆3一侧表面，延伸板901另一侧设置有凹槽902，凹槽902内壁之间固定连接有限位杆903，限位杆903安装于限位槽905内，限位槽905设置于限位块904中部，限位槽905下方转动安装有连接杆906。
采用上述方案：通过延伸板901固定连接于套杆3一侧，套杆3套设于一号转轴2上，就可以对套杆3起到限位的作用，以一号转轴2为中心旋转，通过延伸板901一侧的凹槽902内壁之间固定连接有限位杆903，而限位杆903和连接杆906安装于限位槽905内，就可以对限位杆903和连接杆906起到限位支撑的作用。
参考图3，连接杆906两端固定连接有连接钣金907，两侧连接钣金907下端固定连接有活动块908，活动块908安装于滑轨909上，滑轨909固定连接于支撑板8上表面两侧。
采用上述方案：通过连接杆906两端固定连接有连接钣金907，两侧连接钣金907下端固定连接有活动块908，而活动块908安装于滑轨909上，就可以对活动块908之间起到限位移动的作用，随后由于连接杆906安装于限位槽905内，就可以对其起到支撑限位的效果。
参考图3，活动块908中部通过螺纹啮合连接有螺纹杆910，螺纹杆910固定连接于二号电机911的输出轴，二号电机911固定连接于支撑板8上表面。
采用上述方案：通过二号电机911带动螺纹杆910旋转，由于螺纹杆910通过螺纹啮合连接于活动块908，就可以带动活动块908沿着螺纹杆910前后移动，从而拉动延伸板901向下方移动，也就可以带动固定板4翘起。
本实用新型的工作原理：
在使用时，通过延伸板901固定连接于套杆3一侧，套杆3套设于一号转轴2上，就可以对套杆3起到限位的作用，以一号转轴2为中心旋转，通过延伸板901一侧的凹槽902内壁之间固定连接有限位杆903，而限位杆903和连接杆906安装于限位槽905内，就可以对限位杆903和连接杆906起到限位支撑的作用，通过连接杆906两端固定连接有连接钣金907，两侧连接钣金907下端固定连接有活动块908，而活动块908安装于滑轨909上，就可以对活动块908之间起到限位移动的作用，随后由于连接杆906安装于限位槽905内，就可以对其起到支撑限位的效果，通过二号电机911带动螺纹杆910旋转，由于螺纹杆910通过螺纹啮合连接于活动块908，就可以带动活动块908沿着螺纹杆910前后移动，从而拉动延伸板901向下方移动，也就可以带动固定板4翘起，通过一号电机7带动二号转轴10旋转，由于二号转轴10的两端固定套设有切刀6，就可以带动二号转轴10和切刀6旋转起来，对薄刀分纸机之间支撑的膜进行切割，从而对薄刀分纸机支撑限位的同时可以对膜宽度进行切割，达到提高使用价值的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于薄刀分纸机的压轮结构，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)内壁之间固定连接有一号转轴(2)，所述一号转轴(2)上活动套设有套杆(3)，所述套杆(3)一侧固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)一侧设置有安装槽(5)，所述安装槽(5)内转动安装有二号转轴(10)，所述二号转轴(10)两端固定套设有切刀(6)，所述二号转轴(10)一端固定连接有一号电机(7)，所述一号电机(7)安装于靠近固定板(4)一侧，所述套杆(3)另一侧和支撑板(8)上表面之间安装有顶升组件(9)，所述支撑板(8)固定连接于固定底座(1)一侧表面。
2.如权利要求1所述的一种用于薄刀分纸机的压轮结构，其特征在于：所述顶升组件(9)包括延伸板(901)，所述延伸板(901)固定连接于套杆(3)一侧表面，所述延伸板(901)另一侧设置有凹槽(902)。
3.如权利要求2所述的一种用于薄刀分纸机的压轮结构，其特征在于：所述凹槽(902)内壁之间固定连接有限位杆(903)，所述限位杆(903)安装于限位槽(905)内。
4.如权利要求3所述的一种用于薄刀分纸机的压轮结构，其特征在于：所述限位槽(905)设置于限位块(904)中部，所述限位槽(905)下方转动安装有连接杆(906)，所述连接杆(906)两端固定连接有连接钣金(907)。
5.如权利要求4所述的一种用于薄刀分纸机的压轮结构，其特征在于：两侧所述连接钣金(907)下端固定连接有活动块(908)，所述活动块(908)安装于滑轨(909)上，所述滑轨(909)固定连接于支撑板(8)上表面两侧。
6.如权利要求5所述的一种用于薄刀分纸机的压轮结构，其特征在于：所述活动块(908)中部通过螺纹啮合连接有螺纹杆(910)，所述螺纹杆(910)固定连接于二号电机(911)的输出轴。
7.如权利要求6所述的一种用于薄刀分纸机的压轮结构，其特征在于：所述二号电机(911)固定连接于支撑板(8)上表面。
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