CN213077857U - 一种工厂废气排放用烟尘过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟尘过滤技术领域，尤其是一种工厂废气排放用烟尘过滤装置，包括箱体,所述箱体一侧安装有封盖,所述箱体顶部中间安装有罐体,且箱体与罐体相连通,所述箱体底部两侧均安装有支撑板,所述箱体底部中间安装有电机,所述电机的输出轴贯穿箱体延伸罐体内部,且输出轴外侧开设有螺纹,所述罐体内部的输出轴外侧螺纹连接有搅拌圈,所述搅拌圈由上而下依次安装有多个搅拌叶,所述罐体底部一侧连通有进气管,且进气管的出气口位于搅拌叶垂直投影的下方,所述箱体顶部一侧连通有进液体通道,所述箱体内部设置有清洁机构。该装置通过搅拌叶将烟气打散，使烟气充分与液体结合，从而使烟气的颗粒物融于液体中。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟尘过滤技术领域，尤其涉及一种工厂废气排放用烟尘过滤装置。
背景技术
工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。烟尘主要是生产过程中产生的污染性烟尘，其来源主要有水泥厂、重型工业材料生产厂、重金属制造厂以及化工厂等。在生产中，此类企业所需原料需要经过提纯，由于杂质较多，提纯后的可燃物不能完全燃烧、分解，因此以烟尘形态存在，形成废气，排放至大气中引发空气污染。
现有技术中的烟尘过滤器主要两种，一是喷淋塔，二是内置滤网的过滤器；而设置过滤网的除尘过滤方式还有不足，因为气流中的烟尘颗粒会不断积累在过滤网上，最终会导致过滤网堵塞，进而会降低过滤效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在烟尘颗粒会不断积累在过滤网上，最终会导致过滤网堵塞的缺点，而提出的一种工厂废气排放用烟尘过滤装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种工厂废气排放用烟尘过滤装置，包括箱体,所述箱体一侧安装有封盖,所述箱体顶部中间安装有罐体,且箱体与罐体相连通,所述箱体底部两侧均安装有支撑板,所述箱体底部中间安装有电机,所述电机的输出轴贯穿箱体延伸罐体内部,且输出轴外侧开设有螺纹,所述罐体内部的输出轴外侧螺纹连接有搅拌圈,所述搅拌圈由上而下依次安装有多个搅拌叶,所述罐体底部一侧连通有进气管,且进气管的出气口位于搅拌叶垂直投影的下方,所述箱体顶部一侧连通有进液体通道,所述箱体内部设置有清洁机构。
优选的，所述清洁机构包括放置在箱体内部的隔板、安装在电机输出轴上的半齿轮，所述隔板顶部开设有凹槽，所述凹槽相对内侧均安装有齿条，两个所述齿条均与半齿轮相配合，所述隔板底部安装有多个毛刷柱。
优选的，所述半齿轮的两端均设置有卡块。
优选的，所述进气管外侧套设有限位套，且限位套一端套设在罐体上。
优选的，所述进气管外侧的限位套两端均设置有卡套。
本实用新型提出的一种工厂废气排放用烟尘过滤装置，有益效果在于：该一种工厂废气排放用烟尘过滤装置当烟气进入液体后，由于进气管的出气口位于搅拌叶垂直投影的下方，通过搅拌叶将烟气打散，使烟气充分与液体结合，从而使烟气的颗粒物融于液体中，由于液体旋转过程中的沉淀物会堆积的现象，从而让烟气中的颗粒物被液体大量的聚集在箱体内，从而降低了性炭吸附板被堵塞的现象。通过设置卡块避免盖板的垂直位置方式改变，从而导致齿条与半齿轮无法啮合，通过齿条与半齿轮啮合实现隔板水平往返运动，带动毛刷柱刷动箱体，让箱体内部的烟尘跟容易排除。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工厂废气排放用烟尘过滤装置的主视图一。
图2为本实用新型提出的一种工厂废气排放用烟尘过滤装置的主视图二。
图3为本实用新型提出的一种工厂废气排放用烟尘过滤装置的正视图部分剖视图。
图4为图2在A处的局部放大结构图。
图中：箱体1、罐体2、支撑板3、电机4、搅拌圈5、搅拌叶6、进气管7、进液体通道8、封盖9、隔板10、半齿轮11、凹槽12、齿条13、毛刷柱14、卡块15、限位套16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种工厂废气排放用烟尘过滤装置，包括箱体1,箱体1一侧安装有封盖9,箱体1顶部中间安装有罐体2,且箱体1与罐体2相连通,箱体1底部两侧均安装有支撑板3,箱体1底部中间安装有电机4,电机4的输出轴贯穿箱体1延伸罐体2内部,且输出轴外侧开设有螺纹,罐体2内部的输出轴外侧螺纹连接有搅拌圈5,搅拌圈5由上而下依次安装有多个搅拌叶6,罐体2底部一侧连通有进气管7,且进气管7的出气口位于搅拌叶6垂直投影的下方,进气管7外侧套设有限位套16，且限位套16一端套设在罐体2上。进气管7外侧的限位套16两端均设置有卡套，箱体1顶部一侧连通有进液体通道8。通设置限位套16将进气管7增加固定，通过限位套16两端均设置有卡套，让限位套16的位置固定，避免限位套16产生滑动的现象。通过在罐体2顶部内壁设置活性炭吸附板(图示未标注)，增加装置的功率效果。
参照图2-4，清洁机构包括放置在箱体1内部的隔板10、安装在电机4输出轴上的半齿轮11，半齿轮11的两端均设置有卡块15。隔板10顶部开设有凹槽12，凹槽12相对内侧均安装有齿条13，两个齿条13均与半齿轮11相配合，隔板10底部安装有多个毛刷柱14。通过设置卡块15避免盖板的垂直位置方式改变，从而导致齿条13与半齿轮11无法啮合，通过齿条13与半齿轮11啮合实现隔板10水平往返运动，带动毛刷柱14刷动箱体1，让箱体1内部的烟尘跟容易排除。
工作原理：通过进液体通道8将液体(一般为水或者常见的吸收颗粒的反应液)放入箱体1与罐体2中，同时液体的高度超过输出轴的高度，当烟气进入液体后，由于进气管7的出气口位于搅拌叶6垂直投影的下方，通过搅拌叶6将烟气打散，使烟气充分与液体结合，从而使烟气的颗粒物融于液体中，由于液体旋转过程中的沉淀物会堆积的现象，从而让烟气中的颗粒物被液体大量的聚集在箱体1内，通过进液体通道8观察箱体1内部的堆积情况，再从封盖9将无法继续吸收颗粒的液体排除，从而降低了性炭吸附板被堵塞的现象。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种工厂废气排放用烟尘过滤装置，包括箱体(1),所述箱体(1)一侧安装有封盖(9),所述箱体(1)顶部中间安装有罐体(2),且箱体(1)与罐体(2)相连通,所述箱体(1)底部两侧均安装有支撑板(3),其特征在于,所述箱体(1)底部中间安装有电机(4),所述电机(4)的输出轴贯穿箱体(1)延伸罐体(2)内部,且输出轴外侧开设有螺纹,所述罐体(2)内部的输出轴外侧螺纹连接有搅拌圈(5),所述搅拌圈(5)由上而下依次安装有多个搅拌叶(6),所述罐体(2)底部一侧连通有进气管(7),且进气管(7)的出气口位于搅拌叶(6)垂直投影的下方,所述箱体(1)顶部一侧连通有进液体通道(8),所述箱体(1)内部设置有清洁机构。
2.根据权利要求1所述的一种工厂废气排放用烟尘过滤装置，其特征在于，所述清洁机构包括放置在箱体(1)内部的隔板(10)、安装在电机(4)输出轴上的半齿轮(11)，所述隔板(10)顶部开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)相对内侧均安装有齿条(13)，两个所述齿条(13)均与半齿轮(11)相配合，所述隔板(10)底部安装有多个毛刷柱(14)。
3.根据权利要求2所述的一种工厂废气排放用烟尘过滤装置，其特征在于，所述半齿轮(11)的两端均设置有卡块(15)。
4.根据权利要求1所述的一种工厂废气排放用烟尘过滤装置，其特征在于，所述进气管(7)外侧套设有限位套(16)，且限位套(16)一端套设在罐体(2)上。
5.根据权利要求4所述的一种工厂废气排放用烟尘过滤装置，其特征在于，所述进气管(7)外侧的限位套(16)两端均设置有卡套。
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