CN115193202A - 节能环保型合成气洗涤塔 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及环保技术领域，具体涉及节能环保型合成气洗涤塔，包括支撑台、洗涤塔筒体、旋风除尘机构，滤液回收机构、除雾组件、喷淋机构，支撑台上固定安装有承载架，本发明，在对粗合成气体内部的固体颗粒物等杂质进行分离净化时，不仅便于提前将粗合成气体内部的大部分固体颗粒进行初步沉降分离，使初步分离后的合成气在与洗涤液进行接触时，大大延缓了洗涤液的饱和，减少洗涤液废水的产生，且还便于根据合成气体的中固体颗粒的浓度、气体的排量对洗涤塔的净化功率进行调节，使其更加节能，同时在对洗涤塔内部的填料进行清理更换时，无需停止洗涤塔对合成气体的净化，即可实现对洗涤塔内部的填料的清洁和更换。
Description
技术领域
本发明涉及环保技术领域，具体涉及节能环保型合成气洗涤塔。
背景技术
合成气一般由煤或焦炭等固体燃料气化产生，是一种以氢气，一氧化碳为主要组份的原料气，粗合成气一般含有大量的固体颗粒，一般需要洗涤塔来沉降其中的固体颗粒，洗涤塔是一种新型的气体净化处理设备，它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好，对煤气化工艺来说，煤气洗涤不可避免，无论什么煤气化技术都用到这一单元操作，由于其工作原理类似洗涤过程，故名洗涤塔。
随着社会的发展，环境问题也日渐加重，为解决环境问题，对我国而言，节能环保一直是我国的基本国策，现有技术中的洗涤塔，在对粗合成气体中的固体颗粒进行气体净化分离处理时，大多都是直接利用气体与洗涤液之间的接触，将气体中的污染物、颗粒物传送到液体中，然后使清洁的气体与被污染的液体分离，达到清净空气的目的，此处理方式，虽然可以做到冷却废气、调理气体及去除气体中的颗粒，但是在实际使用的过程中发现，当粗合成气体中的固体颗粒较多时，通过现有技术中的洗涤塔对气体进行分离净化时，为了保障气体的净化达标，会频繁的更换洗涤液，不仅浪费了大量的洗涤液的资源，且当洗涤液在饱和之后会形成工业废水，在洗涤液的废水处理不当时，容易对环境造成二次污染，环保性能相对较差，并且现有技术中的洗涤塔在对粗合成气进行分离净化时，不便于根据合成气体的中固体颗粒的浓度、气体的排量对洗涤塔的净化功率进行调节，同时在对洗涤塔内部的填料进行清理或更换时，需要停止洗涤塔对气体的净化才能对其进行更换、清理，浪费了大量的净化时间。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了节能环保型合成气洗涤塔，在对粗合成气体内部的固体颗粒物等杂质进行分离净化时，其不仅便于提前将粗合成气体内部的大部分固体颗粒进行初步沉降分离，使初步分离后的合成气在与洗涤液进行接触时，大大延缓了洗涤液的饱和，减少洗涤液废水的产生，且还便于根据合成气体的中固体颗粒的浓度、气体的排量对洗涤塔的净化功率进行调节，使其更加节能，同时在对洗涤塔内部的填料进行清理更换时，无需停止洗涤塔对合成气体的净化，即可实现对洗涤塔内部的填料的清洁和更换。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：节能环保型合成气洗涤塔，包括支撑台、洗涤塔筒体、旋风除尘机构，滤液回收机构、除雾组件、喷淋机构；
所述支撑台上固定安装有承载架，所述洗涤塔筒体安装在所述承载架的内部，洗涤塔筒***于支撑台的上方，洗涤塔筒体的底端固定连通有防腐罩，所述防腐罩的部分位于洗涤塔筒体的内部，所述防腐罩上固定安装有气体导流罩，所述气体导流罩位于洗涤塔筒体的内部，并且气体导流罩与防腐罩之间形成一导流空腔，所述旋风除尘机构通过多个连接杆固定安装在防腐罩的内部，且部分延伸至防腐罩的下方，旋风除尘机构的出风端位于气体导流罩与防腐罩之间的所述导流空腔的内部，旋风除尘机构的进风端延伸至洗涤塔筒体的外部；
位于洗涤塔筒体内部的十字分割架，所述十字分割架安装在洗涤塔筒体和气体导流罩之间，并将洗涤塔筒体和气体导流罩之间分割成四个等大的分离空腔，所述气体导流罩的下部开设有四个排气通孔，四个所述排气通孔分别与四个所述分离空腔相对应，所述洗涤塔筒体上设有四个用于堵塞排气通孔的堵塞组件，所述滤液回收机构安装在支撑台上，滤液回收机构通过四个回收漏斗与洗涤塔筒体的底端之间连通，四个所述回收漏斗分别与四个所述分离空腔之间相对应；
位于洗涤塔筒体上的填料机构和筒盖，所述填料机构包括四个填料组件，四个所述填料组件分别与四个所述分离空腔之间相匹配，所述筒盖通过多个螺栓一可拆卸安装在洗涤塔筒体的上方，所述筒盖上连通有排风管，并且固定连接有两个安装把手，所述除雾组件位于洗涤塔筒体的内部，并设在十字分割架上，所述喷淋机构设在承载架和洗涤塔筒体上，喷淋机构的部分位于填料机构和除雾组件之间。
优选的，所述旋风除尘机构包括除尘箱、螺旋进风管、出风管、集尘斗和集尘箱，所述除尘箱通过多个连接杆固定安装在防腐罩的内部，所述螺旋进风管的一端连通在除尘箱的上部，另一端延伸至洗涤塔筒体的外部，所述出风管连通在除尘箱的顶端，出风管的一端位于除尘箱的内部，另一端位于导流空腔的内部，所述集尘斗一端连通在除尘箱的底端，并位于洗涤塔筒体的下方，集尘斗的另一端与所述集尘箱的顶端之间连通，所述集尘箱安装在支撑台的顶端，集尘箱的内部滑动可拆卸安装有集尘盒。
进一步的，所述堵塞组件包括电动推杆和堵塞块，所述电动推杆安装在洗涤塔筒体的外表面上，电动推杆输出端贯穿至洗涤塔筒体的内部，并与所述堵塞块的一端之间固定安装，所述堵塞块的另一端与排气通孔之间相对应匹配。
再进一步的，所述滤液回收机构包括滤液过滤回收箱和U型导流管，所述U型导流管连通在所述滤液过滤回收箱的上部，U型导流管与四个所述回收漏斗的另一端之间相互连通，所述滤液过滤回收箱的安装在支撑台顶端，并位于集尘箱的一侧，滤液过滤回收箱上通过多个螺栓二可拆卸安装有箱盖，所述箱盖上安装有观察窗口，滤液过滤回收箱的内部安装有过滤架，所述过滤架的内部安装有过滤网，所述过滤网位于U型导流管的下方，滤液过滤回收箱的一侧开设有用于更换过滤网的换网孔，并且该一侧通过多个螺栓三密封可拆卸安装有换网盖，所述换网盖与换网孔之间相对应，滤液过滤回收箱的一侧下部连通有排液管，所述排液管上安装有阀门。
作为本方案进一步的方案，所述填料组件包括填料架、规整填料和换料盖；所述填料架固定安装在分离空腔的内部，所述规整填料安装在填料架的内部，所述洗涤塔筒体的外表面上开设有用于更换规整填料的换料孔，所述换料盖通过多个螺栓四密封可拆卸安装在洗涤塔筒体的外表面上，所述换料盖与换料孔之间相对应。
作为本方案再进一步的方案，所述除雾组件包括承载板和耐水蜂窝活性炭，所述承载板固定安装在十字分割架的上方，并且承载板上开设有多个除雾通孔，所述耐水蜂窝活性炭设在承载板的上方。
在前述方案的基础上，所述喷淋机构包括喷淋水泵、环形管和喷淋组件，所述喷淋水泵安装在承载架上，喷淋水泵的输入端通过水管一与滤液过滤回收箱下部的一侧之间相互连通，喷淋水泵的输出端通过水管二与所述环形管之间连通，所述环形管环绕设置在洗涤塔筒体的四周，所述喷淋组件包括四个环形喷洒管，四个所述环形喷洒管分别通过多个稳定块固定安装在四个分离空腔的内部，四个环形喷洒管上均连通有连接管和多个雾化喷头，四个所述连接管的另一端均延伸至洗涤塔筒体的外部并与环形管之间相互连通，四个连接管上均安装有调速小阀门。
在前述方案的基础上进一步的，所述承载架上固定安装有用于稳定螺旋进风管和水管二的稳定支架。
（三）有益效果
与已知公有技术相比，本发明提供了节能环保型合成气洗涤塔，具备以下有益效果：
1、本发明中，将粗合成气体排入旋风除尘机构的内部，通过旋风除尘机构，便于对粗合成气体内部的大颗粒粉尘以及杂质进行初步沉降，初步沉降的合成气体通过导流空腔从排气通孔的内部排出，根据气体排量的大小、含尘量的浓度等，通过堵塞机构的配合，使初步沉降后的合成气进入指定的分离空腔的内部，根据粗合成气体进入指定分离空腔的数量，使喷淋机构的功率进行自动调节，使该合成气洗涤塔更加的节能，再通过填料机构的配合，便于合成气体与洗涤液之间进行充分的接触，使洗涤液对合成气内部的杂质与颗粒物进行分离，通过洗涤液对初步分离后的合成气体进行分离净化，大大延长了洗涤液的使用时长，通过滤液回收机构的配合，便于洗涤液的循环使用，同时亦可对洗涤液进行一定程度的过滤，延缓洗涤液的饱和度；
2、本发明中，通过除雾组件的配合，便于对分离净化后的合成气体内部的水分进行一定程度的干燥，同时亦能对合成气体内部的异味进行吸附，大大提高净化的性能，通过四个分离空腔内部堵塞组件和喷淋组件之间的独立配合，便于对填料机构进行清洁或更换，无需停止洗涤塔对合成气体的分离和净化，实用性较强。
因此，该节能环保型合成气洗涤塔，在对粗合成气体内部的固体颗粒物等杂质进行分离净化时，不仅便于提前将粗合成气体内部的大部分固体颗粒进行初步沉降分离，使初步分离后的合成气在与洗涤液进行接触时，大大延缓了洗涤液的饱和，减少洗涤液废水的产生，且还便于根据合成气体的中固体颗粒的浓度、气体的排量对洗涤塔的净化功率进行调节，使其更加节能，同时在对洗涤塔内部的填料进行清理更换时，无需停止洗涤塔对合成气体的净化，即可实现对洗涤塔内部的填料的清洁和更换。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体的局部剖视的立体结构示意图；
图2为本发明整体的立体结构示意图；
图3为本发明整体的另一角度的立体结构示意图；
图4为本发明防腐罩、气体导流罩、旋风除尘机构配合的局部剖视的立体结构示意图；
图5为本发明喷淋水泵、环形管、喷淋组件等配合的立体结构示意图；
图6为本发明填料机构配合的立体结构示意图；
图7为本发明图1中A处的局部放大结构示意图；
图8为本发明图1中B处的局部放大结构示意图；
图9为本发明图1中C处的局部放大结构示意图。
图中的标号分别代表：1、支撑台；2、承载架；3、洗涤塔筒体；4、防腐罩；5、气体导流罩；6、十字分割架；7、回收漏斗；8、筒盖；9、排风管；10、安装把手；11、除尘箱；12、螺旋进风管；13、出风管；14、集尘斗；15、集尘箱；16、集尘盒；17、电动推杆；18、堵塞块；19、过滤回收箱；20、U型导流管；21、箱盖；22、过滤架；23、过滤网；24、排液管；25、填料架；26、规整填料；27、换料盖；28、承载板；29、耐水蜂窝活性炭；30、喷淋水泵；31、环形管；32、水管一；33、水管二；34、环形喷洒管；35、连接管；36、雾化喷头；37、调速小阀门；38、稳定支架；101、旋风除尘机构；102、滤液回收机构；103、填料机构；104、喷淋机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-9，节能环保型合成气洗涤塔，包括支撑台1、洗涤塔筒体3、旋风除尘机构101，滤液回收机构102、除雾组件、喷淋机构104。
其中，支撑台1上固定安装有承载架2，洗涤塔筒体3安装在承载架2的内部，洗涤塔筒体3位于支撑台1的上方，洗涤塔筒体3的底端固定连通有防腐罩4，防腐罩4的部分位于洗涤塔筒体3的内部，防腐罩4上固定安装有气体导流罩5，气体导流罩5位于洗涤塔筒体3的内部，并且气体导流罩5与防腐罩4之间形成一导流空腔，旋风除尘机构101通过多个连接杆固定安装在防腐罩4的内部，且部分延伸至防腐罩4的下方，旋风除尘机构101的出风端位于气体导流罩5与防腐罩4之间的导流空腔的内部，旋风除尘机构101的进风端延伸至洗涤塔筒体3的外部，将粗合成气体排入旋风除尘机构101的内部，通过旋风除尘机构101的配合，便于对粗合成气体内部的大颗粒粉尘以及杂质进行初步沉降。
位于洗涤塔筒体3内部的十字分割架6，十字分割架6安装在洗涤塔筒体3和气体导流罩5之间，并将洗涤塔筒体3和气体导流罩5之间分割成四个等大的分离空腔，气体导流罩5的下部开设有四个排气通孔，四个排气通孔分别与四个分离空腔相对应，洗涤塔筒体3上设有四个用于堵塞排气通孔的堵塞组件，滤液回收机构102安装在支撑台1上，滤液回收机构102通过四个回收漏斗7与洗涤塔筒体3的底端之间连通，四个回收漏斗7分别与四个分离空腔之间相对应，初步沉降的合成气体通过导流空腔从排气通孔的内部排出，根据气体排量的大小、含尘量的浓度等，通过堵塞机构的配合，使初步沉降后的合成气进入指定的分离空腔的内部，四个分离空腔其中三个作为正常工作使用，其中一个作为临时替换空腔。
位于洗涤塔筒体3上的填料机构103和筒盖8，填料机构103包括四个填料组件，四个填料组件分别与四个分离空腔之间相匹配，筒盖8通过多个螺栓一可拆卸安装在洗涤塔筒体3的上方，筒盖8上连通有排风管9，并且固定连接有两个安装把手10，除雾组件位于洗涤塔筒体3的内部，并设在十字分割架6上，喷淋机构104设在承载架2和洗涤塔筒体3上，喷淋机构104的部分位于填料机构103和除雾组件之间，根据粗合成气体进入指定分离空腔的数量，对喷淋机构104的功率和喷淋的位置进行调节，使该合成气洗涤塔更加的节能。
其中，如图4所示，旋风除尘机构101包括除尘箱11、螺旋进风管12、出风管13、集尘斗14和集尘箱15，除尘箱11通过多个连接杆固定安装在防腐罩4的内部，螺旋进风管12的一端连通在除尘箱11的上部，另一端延伸至洗涤塔筒体3的外部，出风管13连通在除尘箱11的顶端，出风管13的一端位于除尘箱11的内部，另一端位于导流空腔的内部，集尘斗14一端连通在除尘箱11的底端，并位于洗涤塔筒体3的下方，集尘斗14的另一端与集尘箱15的顶端之间连通，集尘箱15安装在支撑台1的顶端，集尘箱15的内部滑动可拆卸安装有集尘盒16，在使用时，粗合成气体通过螺旋进风管12进入除尘箱11的内部时，粗合成气体由直线运动变为圆周运动，粗合成气体内部的大颗粒粉尘受离心力的影响附着在除尘箱11的内壁上，附着在除尘箱11内壁上的粉尘颗粒受重力影响，通过集尘斗14进入集尘箱15的内部，在通过集尘箱15内部的集尘盒16对颗粒粉尘的收集即可，在除尘箱11内部初步沉降后的粗合成气，通过出风管13排出后进入导流空腔的内部，在经导流空腔从气体导流罩5上的排气通孔排入分离空腔的内部。
其中，堵塞组件包括电动推杆17和堵塞块18，电动推杆17安装在洗涤塔筒体3的外表面上，电动推杆17输出端贯穿至洗涤塔筒体3的内部，并与堵塞块18的一端之间固定安装，堵塞块18的另一端与排气通孔之间相对应匹配，在使用时，通过启动电动推杆17，电动推杆17的输出端带动堵塞块18进行运动，即可实现将对应的排气通孔进行堵塞，经过旋风除尘机构101初步分离过滤后的粗合成气体，当其内部的杂质仍然过多，或者排风量相对较大时，将对应数量的堵塞块18与排气通孔之间分离，使粗合成气通过对应数量的排气通孔进行排出，通过调节喷淋机构104的功率和填料机构103之间的配合，实现对粗合成气体内部的杂质进行分离和净化，在对合成气体进行净化时，根据合成气体的排气量和杂质的浓度，选择进入相应数量的分离空腔，通过调节喷淋机构104自动调节自身的功率，使其在使用时更加的节能。
其中，滤液回收机构102包括滤液过滤回收箱19和U型导流管20，U型导流管20连通在滤液过滤回收箱19的上部，U型导流管20与四个回收漏斗7的另一端之间相互连通，滤液过滤回收箱19的安装在支撑台1顶端，并位于集尘箱15的一侧，滤液过滤回收箱19上通过多个螺栓二可拆卸安装有箱盖21，箱盖21上安装有观察窗口，观察窗口位透明材质，滤液过滤回收箱19的内部安装有过滤架22，过滤架22的内部安装有过滤网23，过滤网23位于U型导流管20的下方，滤液过滤回收箱19的一侧开设有用于更换过滤网23的换网孔，并且该一侧通过多个螺栓三密封可拆卸安装有换网盖，换网盖与换网孔之间相对应，滤液过滤回收箱19的一侧下部连通有排液管24，排液管24上安装有阀门，在使用时，通过喷淋机构104在对应的分离腔室内喷出洗涤液，对分离腔室内部的粗合成气体进行喷淋净化，洗涤液的成分在实际使用过程中，可根据粗合成气体内的成分进行相对应的添加一些便于除尘的药剂，带有粉尘颗粒的洗涤液通过分离腔室底部的回收漏斗7流入U型导管的内部，洗涤液在经U型导管流入过滤回收箱19的内部，带有杂质颗粒的洗涤液落入过滤网23的上部，通过过滤网23的渗透过滤，使部分大颗粒杂质留在过滤网23上，洗涤液渗透至过滤网23的下方，以便洗涤液的循环使用，大大延缓了洗涤液的饱和时长，降低饱和洗涤液的产生，通过二次对粗合成气体进行除尘分离过滤后，不仅净化效果较好，且减少了大量废洗涤液的产生，环保性能较好，同时，通过拆卸螺栓三，取下换网盖，在通过换网孔取出过滤网23，即可对过滤网23进行清洁和更换。
其中，如图6所示，填料组件包括填料架25、规整填料26和换料盖27，填料架25固定安装在分离空腔的内部，规整填料26安装在填料架25的内部，洗涤塔筒体3的外表面上开设有用于更换规整填料26的换料孔，换料盖27通过多个螺栓四密封可拆卸安装在洗涤塔筒体3的外表面上，换料盖27与换料孔之间相对应，在使用时，通过喷淋机构104对洗涤液的喷淋，将洗涤液喷洒至规程填料上，使粗合成气体与洗涤液在规整填料26的内部进行充分的接触，增加洗涤液与合成气体之间的接触面积，提高净化能力，同时当该洗涤塔在进行作业时，需要对规程填料进行更换时，将粗合成气体通过堵塞组件之间的配合，使经过该分离空腔内的粗合成气体排入临时替换的分离空腔的内部，启动相应的喷淋机构104对粗合成气体进行正常净化即可，然后拆卸螺栓四，取下换盖，即可将填料架25内部的规整填料26进行取出更换或者清理，依次循环即可对三个正常使用的分离空腔内部的规整填料26进行更换。
其中，除雾组件包括承载板28和耐水蜂窝活性炭29，承载板28固定安装在十字分割架6的上方，并且承载板28上开设有多个除雾通孔，耐水蜂窝活性炭29设在承载板28的上方，在使用时，经过洗涤液净化后的合成气体内部会含有部分潮气以及水雾，同时还可能伴随有异味，此时的合成气体在经过耐水蜂窝活性炭29使，会通过耐水蜂窝活性炭29将其内部的水分以及异味进行吸附，同时亦能三次对合成气体内部的杂质进行分离吸附，耐水蜂窝活性炭29为市面购买的经过特殊处理的活性炭，其具有很好的耐水性，不易遇水而***等，在对耐水蜂窝活性炭29进行更换时，拆卸螺栓一通过安装把手10取下筒盖8，即可对耐水蜂窝活性炭29进行更换。
其中，如图5所示，喷淋机构104包括喷淋水泵30、环形管31和喷淋组件，喷淋水泵30安装在承载架2上，喷淋水泵30的输入端通过水管一32与滤液过滤回收箱19下部的一侧之间相互连通，喷淋水泵30的输出端通过水管二33与环形管31之间连通，环形管31环绕设置在洗涤塔筒体3的四周，喷淋组件包括四个环形喷洒管34，四个环形喷洒管34分别通过多个稳定块固定安装在四个分离空腔的内部，四个环形喷洒管34上均连通有连接管35和多个雾化喷头36，四个连接管35的另一端均延伸至洗涤塔筒体3的外部并与环形管31之间相互连通，四个连接管35上均安装有调速小阀门37，在使用时，首先根据粗合成气体经过的分离空腔，开启与该分离空腔内部相对应的调速小阀门37，启动喷淋水泵30，喷淋水泵30为市面上购买的变频水泵，其在使用时，可根据调速小阀门37开启的数量对自身的功率进行调节，使其更加的节能，喷淋水泵30开启之后，过滤回收箱19内部的洗涤液会经水管一32，水管二33流至环形管31的内部，根据调速小阀门37开启的数量，洗涤液会经开启的小阀门上的连接管35进入环形喷洒管34的内部，在经过雾化喷头36将洗涤液雾化喷出，实现对合成气体的净化。
其中，承载架2上固定安装有用于稳定螺旋进风管12和水管二33的稳定支架38，通过稳定支架38用于稳定螺旋进风管12和水管二33的位置。
根据上述实施例进行补充说明的是，其中，洗涤塔筒体3的内壁上、防腐罩4的外表面和气体导流罩5整体等，位于该洗涤塔内部与合成气体或者与洗涤液接触的部件上均喷涂有防腐防锈层，用于增加该洗涤塔的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.节能环保型合成气洗涤塔，其特征在于，包括：
支撑台（1），所述支撑台（1）上固定安装有承载架（2）；
洗涤塔筒体（3），所述洗涤塔筒体（3）安装在所述承载架（2）的内部，洗涤塔筒体（3）位于支撑台（1）的上方，洗涤塔筒体（3）的底端固定连通有防腐罩（4），所述防腐罩（4）的部分位于洗涤塔筒体（3）的内部，所述防腐罩（4）上固定安装有气体导流罩（5），所述气体导流罩（5）位于洗涤塔筒体（3）的内部，并且气体导流罩（5）与防腐罩（4）之间形成一导流空腔；
旋风除尘机构（101），所述旋风除尘机构（101）通过多个连接杆固定安装在防腐罩（4）的内部，且部分延伸至防腐罩（4）的下方，旋风除尘机构（101）的出风端位于气体导流罩（5）与防腐罩（4）之间的所述导流空腔的内部，旋风除尘机构（101）的进风端延伸至洗涤塔筒体（3）的外部；
位于洗涤塔筒体（3）内部的十字分割架（6），所述十字分割架（6）安装在洗涤塔筒体（3）和气体导流罩（5）之间，并将洗涤塔筒体（3）和气体导流罩（5）之间分割成四个等大的分离空腔，所述气体导流罩（5）的下部开设有四个排气通孔，四个所述排气通孔分别与四个所述分离空腔相对应，所述洗涤塔筒体（3）上设有四个用于堵塞排气通孔的堵塞组件；
滤液回收机构（102），所述滤液回收机构（102）安装在支撑台（1）上，滤液回收机构（102）通过四个回收漏斗（7）与洗涤塔筒体（3）的底端之间连通，四个所述回收漏斗（7）分别与四个所述分离空腔之间相对应；
位于洗涤塔筒体（3）上的填料机构（103）和筒盖（8），所述填料机构（103）包括四个填料组件，四个所述填料组件分别与四个所述分离空腔之间相匹配，所述筒盖（8）通过多个螺栓一可拆卸安装在洗涤塔筒体（3）的上方，所述筒盖（8）上连通有排风管（9），并且固定连接有两个安装把手（10）；
除雾组件，所述除雾组件位于洗涤塔筒体（3）的内部，并设在十字分割架（6）上；
喷淋机构（104），所述喷淋机构（104）设在承载架（2）和洗涤塔筒体（3）上，喷淋机构（104）的部分位于填料机构（103）和除雾组件之间。
2.根据权利要求1所述的节能环保型合成气洗涤塔，其特征在于，所述旋风除尘机构（101）包括除尘箱（11）、螺旋进风管（12）、出风管（13）、集尘斗（14）和集尘箱（15）；
所述除尘箱（11）通过多个连接杆固定安装在防腐罩（4）的内部，所述螺旋进风管（12）的一端连通在除尘箱（11）的上部，另一端延伸至洗涤塔筒体（3）的外部，所述出风管（13）连通在除尘箱（11）的顶端，出风管（13）的一端位于除尘箱（11）的内部，另一端位于导流空腔的内部，所述集尘斗（14）一端连通在除尘箱（11）的底端，并位于洗涤塔筒体（3）的下方，集尘斗（14）的另一端与所述集尘箱（15）的顶端之间连通，所述集尘箱（15）安装在支撑台（1）的顶端，集尘箱（15）的内部滑动可拆卸安装有集尘盒（16）。
3.根据权利要求2所述的节能环保型合成气洗涤塔，其特征在于，所述堵塞组件包括电动推杆（17）和堵塞块（18）；
所述电动推杆（17）安装在洗涤塔筒体（3）的外表面上，电动推杆（17）输出端贯穿至洗涤塔筒体（3）的内部，并与所述堵塞块（18）的一端之间固定安装，所述堵塞块（18）的另一端与排气通孔之间相对应匹配。
4.根据权利要求3所述的节能环保型合成气洗涤塔，其特征在于，所述滤液回收机构（102）包括滤液过滤回收箱（19）和U型导流管（20）；
所述U型导流管（20）连通在所述滤液过滤回收箱（19）的上部，U型导流管（20）与四个所述回收漏斗（7）的另一端之间相互连通；
所述滤液过滤回收箱（19）的安装在支撑台（1）顶端，并位于集尘箱（15）的一侧，滤液过滤回收箱（19）上通过多个螺栓二可拆卸安装有箱盖（21），所述箱盖（21）上安装有观察窗口，滤液过滤回收箱（19）的内部安装有过滤架（22），所述过滤架（22）的内部安装有过滤网（23），所述过滤网（23）位于U型导流管（20）的下方，滤液过滤回收箱（19）的一侧开设有用于更换过滤网（23）的换网孔，并且该一侧通过多个螺栓三密封可拆卸安装有换网盖，所述换网盖与换网孔之间相对应，滤液过滤回收箱（19）的一侧下部连通有排液管（24），所述排液管（24）上安装有阀门。
5.根据权利要求4所述的节能环保型合成气洗涤塔，其特征在于，所述填料组件包括填料架（25）、规整填料（26）和换料盖（27）；
所述填料架（25）固定安装在分离空腔的内部，所述规整填料（26）安装在填料架（25）的内部，所述洗涤塔筒体（3）的外表面上开设有用于更换规整填料（26）的换料孔，所述换料盖（27）通过多个螺栓四密封可拆卸安装在洗涤塔筒体（3）的外表面上，所述换料盖（27）与换料孔之间相对应。
6.根据权利要求5所述的节能环保型合成气洗涤塔，其特征在于，所述除雾组件包括承载板（28）和耐水蜂窝活性炭（29）；
所述承载板（28）固定安装在十字分割架（6）的上方，并且承载板（28）上开设有多个除雾通孔，所述耐水蜂窝活性炭（29）设在承载板（28）的上方。
7.根据权利要求6所述的节能环保型合成气洗涤塔，其特征在于，所述喷淋机构（104）包括喷淋水泵（30）、环形管（31）和喷淋组件；
所述喷淋水泵（30）安装在承载架（2）上，喷淋水泵（30）的输入端通过水管一（32）与滤液过滤回收箱（19）下部的一侧之间相互连通，喷淋水泵（30）的输出端通过水管二（33）与所述环形管（31）之间连通，所述环形管（31）环绕设置在洗涤塔筒体（3）的四周；
所述喷淋组件包括四个环形喷洒管（34），四个所述环形喷洒管（34）分别通过多个稳定块固定安装在四个分离空腔的内部，四个环形喷洒管（34）上均连通有连接管（35）和多个雾化喷头（36），四个所述连接管（35）的另一端均延伸至洗涤塔筒体（3）的外部并与环形管（31）之间相互连通，四个连接管（35）上均安装有调速小阀门（37）。
8.根据权利要求7所述的节能环保型合成气洗涤塔，其特征在于，所述承载架（2）上固定安装有用于稳定螺旋进风管（12）和水管二（33）的稳定支架（38）。
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2022
- 2022-09-19 CN CN202211136852.4A patent/CN115193202A/zh active Pending
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