CN114216345A - 一种高温回转窑蓄热室烟气净化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种净化设备,尤其涉及一种高温回转窑蓄热室烟气净化设备。需要设计一种可均匀对烟气进行净化,净化效率好的高温回转窑蓄热室烟气净化设备。一种高温回转窑蓄热室烟气净化设备,包括有安装底座、密封顶板和支撑底板,安装底座顶部固接有密封顶板,安装底座底部固接有支撑底板。本发明启动伺服电机工作,固定立轴转动也就带动缓冲螺旋杆转动,缓冲螺旋杆使得烟气均匀排入净化立筒内,净化立筒对烟气进行初步过滤,从而烟气又通过出气管排入过滤外筒内,净化筛板对烟气进行深度过筛,进而烟气被排出,如此,可均匀对烟气进行净化,净化效率好。
Description
技术领域
本发明涉及一种净化设备,尤其涉及一种高温回转窑蓄热室烟气净化设备。
背景技术
众所周知,目前我国的工业锅炉和生活用锅炉大多仍以燃煤或石油为燃料,这种燃料在燃烧后会产生大量的灰尘及有毒气体,特别是含硫气体,对周围环境造成严重污染,大多数都会对烟气进行净化后将其排出。
专利申请CN109012074A,公开日为20181218。公开了一种燃烧烟气净化装置,包括炉膛及烟气进入管,其特征在于:所述的炉膛上设有排烟通道,排烟通道上设有烟气净化器,烟气净化器底部设有灰尘沉积箱,所述烟气净化器的内部装有石灰水,烟气净化器底部通过烟气进入管连通排烟通道,所述的烟气进入管穿过烟气净化器的底部并延伸至石灰水的上方,所述烟气进入管的两侧设有隔板,所述隔板的外侧与烟气净化器上部形成出烟口,所述的烟气净化器内部靠近出烟口的上方设有水膜除湿器。本专利与现有技术相比的优点在于:净化粉尘及污染颗粒。虽然该装置可净化粉尘及污染颗粒,但是由于烟气呈不均匀进行净化,导致净化效率不佳,影响后续工作。
因此需要设计一种可均匀对烟气进行净化,净化效率好的高温回转窑蓄热室烟气净化设备,以解决现有技术问题。
发明内容
为了克服由于烟气呈不均匀进行净化,导致净化效率不佳的缺点,本发明提供一种可均匀对烟气进行净化,净化效率好的高温回转窑蓄热室烟气净化设备。
本发明通过以下技术途径实现:
一种高温回转窑蓄热室烟气净化设备,包括有安装底座、密封顶板、支撑底板、启动按钮、停止按钮、进气管、密封底筒、安装顶筒、净化立筒、驱动机构和过滤机构,安装底座顶部固接有密封顶板,安装底座底部固接有支撑底板,安装底座前侧面右下部固接有启动按钮和停止按钮,停止按钮位于启动按钮右侧,安装底座内中部固接有密封底筒,密封底筒上部固接有安装顶筒,密封底筒内壁与安装顶筒内壁之间固接有净化立筒,安装顶筒上穿接有进气管,进气管与净化立筒连通,安装底座与进气管之间设有用于提供动力的驱动机构,驱动机构与密封底筒转动连接,安装底座上设有用于过滤烟气的过滤机构。
进一步,驱动机构包括有伺服电机、驱动蜗杆、固定立轴、从动蜗轮和缓冲螺旋杆,安装底座右侧面下后部固接有伺服电机,伺服电机的输出轴上连接有驱动蜗杆,安装底座下部中间转动式设有固定立轴,固定立轴与密封底筒转动连接,固定立轴下部固接有从动蜗轮,从动蜗轮与驱动蜗杆啮合,进气管内部转动式设有用于导流的缓冲螺旋杆,缓冲螺旋杆底端与固定立轴顶端固定连接。
进一步,过滤机构包括有出气管、过滤外筒和净化筛板,安装底座左侧面上中部固接有过滤外筒,过滤外筒与安装顶筒之间连接有出气管,过滤外筒内间隔固接有四个用于过滤的净化筛板。
进一步,还包括有用于清理的刮料机构,刮料机构包括有装料箱、出料方管、开孔转筒、除料立架、限位波浪板、刮料刷板、限位短柱、复位导杆和复位弹簧,安装底座前部下侧嵌入式设有装料箱,装料箱后部中间连接有出料方管,固定立轴上部固接有开孔转筒,出料方管套于开孔转筒上,出料方管与开孔转筒转动连接,开孔转筒顶部前侧中间固接有除料立架,净化立筒内顶壁固接有限位波浪板,除料立架内侧右部固接有两根复位导杆,两根复位导杆之间滑动式设有用于清理净化立筒内壁的刮料刷板,除料立架上部右侧滑动式设有限位短柱,限位短柱与限位波浪板接触,限位短柱还与刮料刷板固定连接,复位导杆上绕有复位弹簧,复位弹簧一端与刮料刷板连接,复位弹簧另一端与除料立架连接。
进一步,还包括有用于导流的导气机构,导气机构包括有安装立轴、导气螺旋板、单向导板、内齿圈、从动齿轮和安装架,除料立架左部上下对称固接有安装架,上下两侧安装架中部之间转动式设有安装立轴,安装立轴中部固接有导气螺旋板,除料立架内侧左部间隔固接有四个用于避免杂质回流的单向导板,净化立筒内壁上部固接有内齿圈,安装立轴上部固接有从动齿轮,从动齿轮与内齿圈啮合。
进一步,还包括有用于去除硫化物的除硫机构,除硫机构包括有水泵、水流量传感器、分流管、储液桶、球形电磁阀、液位传感器、雾化喷管和吸收筛板,安装底座前侧面上中部固接有水泵,净化立筒中部穿接有分流管,分流管与水泵连通,密封顶板顶部前侧中间固接有水流量传感器,水流量传感器能够检测分流管内水流,安装底座后部下侧中间固接有储液桶,储液桶与密封底筒连通,安装底座后部右下侧设有球形电磁阀,球形电磁阀能够控制储液筒的流通,密封底筒内后下部固接有液位传感器,分流管后部间隔固接有雾化喷管,密封底筒内壁和安装顶筒内壁均固接有吸收筛板。
进一步,还包括有用于冷却烟气的冷却机构,冷却机构包括有冷却模组、定位架、栅格圆盘和光电传感器,密封顶板顶部左侧中间固接有冷却模组,冷却模组能够对出气管经过的烟气进行冷却,出气管内右部固接有定位架,定位架中部转动式设有栅格圆盘,出气管右部设有光电传感器,光电传感器能够检测栅格圆盘转动。
进一步,还包括有电控箱,电控箱安装于安装底座右部下前侧,电控箱内包括有开关电源、电源模块和控制模块,开关电源为该高温回转窑蓄热室烟气净化设备供电,电源模块上通过线路连接有电源总开关,控制模块和电源模块通过电性连接;控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路;启动按钮、停止按钮、光电传感器、水流量传感器和液位传感器都与控制模块电性连接,伺服电机、水泵、冷却模组、球形电磁阀和雾化喷管都与控制模块通过***电路连接。
与现有技术相比,本发明其显著进步在于:
1、本发明启动伺服电机工作,固定立轴转动也就带动缓冲螺旋杆转动,缓冲螺旋杆使得烟气均匀排入净化立筒内,净化立筒对烟气进行初步过滤,从而烟气又通过出气管排入过滤外筒内,净化筛板对烟气进行深度过筛,进而烟气被排出,如此,可均匀对烟气进行净化,净化效率好。
2、本发明在刮料机构的作用下,刮料刷板转动对净化立筒内壁进行清理,同时,刮料刷板还上下移动也对净化立筒内壁进行清理,如此,可避免净化立筒内壁残留过多杂质。
3、本发明在冷却机构的作用下,冷却模组对烟气进行冷却,全部烟气净化完成后,如此,可避免烟气过烫影响净化效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明的驱动机构的部分立体结构示意图。
图5为本发明的过滤机构的部分立体结构示意图。
图6为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图7为本发明的刮料机构的第一种部分立体结构示意图。
图8为本发明的刮料机构的第二种部分立体结构示意图。
图9为本发明A部分的放大示意图。
图10为本发明的导气机构的部分立体结构示意图。
图11为本发明B部分的放大示意图。
图12为本发明的除硫机构的第一种部分立体结构示意图。
图13为本发明的除硫机构的第二种部分立体结构示意图。
图14为本发明的冷却机构的部分立体结构示意图。
图15为本发明C部分的放大示意图。
图16为本发明的电路框图。
图17为本发明的电路原理图。
附图中的标记:1、安装底座,2、密封顶板,3、支撑底板,4、电控箱,41、启动按钮,42、停止按钮,5、进气管,6、密封底筒,7、安装顶筒,8、净化立筒,9、驱动机构,91、伺服电机,92、驱动蜗杆,93、固定立轴,94、从动蜗轮,95、缓冲螺旋杆,10、过滤机构,101、出气管,102、过滤外筒,103、净化筛板,11、刮料机构,111、装料箱,112、出料方管,113、开孔转筒,114、除料立架,115、限位波浪板,116、刮料刷板,117、限位短柱,118、复位导杆,119、复位弹簧,12、导气机构,121、安装立轴,122、导气螺旋板,123、单向导板,124、内齿圈,125、从动齿轮,126、安装架,13、除硫机构,131、水泵,132、水流量传感器,133、分流管,134、储液桶,135、球形电磁阀,136、液位传感器,137、雾化喷管,138、吸收筛板,14、冷却机构,141、冷却模组,142、定位架,143、栅格圆盘,144、光电传感器。
具体实施方式
以下结合说明书附图进一步阐述本发明、并结合说明书附图给出本发明的实施例。
实施例1
一种高温回转窑蓄热室烟气净化设备,如图1-图5所示,包括有安装底座1、密封顶板2、支撑底板3、启动按钮41、停止按钮42、进气管5、密封底筒6、安装顶筒7、净化立筒8、驱动机构9和过滤机构10,安装底座1顶部通过螺栓的方式连接有密封顶板2,安装底座1底部固接有支撑底板3,安装底座1前侧面右下部固接有启动按钮41和停止按钮42,停止按钮42位于启动按钮41右侧,安装底座1内中部固接有密封底筒6,密封底筒6上部通过螺栓的方式连接有安装顶筒7,密封底筒6内壁与安装顶筒7内壁之间通过焊接的方式连接有净化立筒8,安装顶筒7上穿接有进气管5,进气管5与净化立筒8连通,安装底座1与进气管5之间设有驱动机构9,驱动机构9可为导流提供动力,驱动机构9与密封底筒6转动连接,安装底座1上设有过滤机构10,过滤机构10可实现对烟气进行净化。
如图3和图4所示,驱动机构9包括有伺服电机91、驱动蜗杆92、固定立轴93、从动蜗轮94和缓冲螺旋杆95,安装底座1右侧面下后部通过螺栓的方式连接有伺服电机91,伺服电机91的输出轴上连接有驱动蜗杆92,安装底座1下部中间转动式设有固定立轴93,固定立轴93与密封底筒6转动连接,固定立轴93下部固接有从动蜗轮94,从动蜗轮94与驱动蜗杆92啮合,进气管5内部转动式设有缓冲螺旋杆95,缓冲螺旋杆95可实现烟气均匀排入,缓冲螺旋杆95底端与固定立轴93顶端固定连接。
如图3和图5所示,过滤机构10包括有出气管101、过滤外筒102和净化筛板103,安装底座1左侧面上中部固接有过滤外筒102,过滤外筒102与安装顶筒7之间连接有出气管101,过滤外筒102内间隔固接有四个净化筛板103,净化筛板103可实现对烟气进行净化。
人们按下电源总开关,将本装置上电,首先操作人员将进气管5外接,按动启动按钮41一次,启动按钮41发出信号,控制模块接收信号后控制伺服电机91工作,伺服电机91带动驱动蜗杆92转动,驱动蜗杆92转动带动从动蜗轮94转动,从动蜗轮94转动带动固定立轴93转动,固定立轴93转动带动缓冲螺旋杆95转动,缓冲螺旋杆95使得烟气均匀排入净化立筒8内,净化立筒8对烟气进行初步过滤,从而烟气又通过出气管101排入过滤外筒102内,净化筛板103对烟气进行深度过筛,进而烟气被排出,如此反复,可不断对烟气进行净化,无需对烟气进行净化时,按动停止按钮42一次,停止按钮42发出信号,控制模块接收信号后控制伺服电机91停止,驱动蜗杆92停止通过从动蜗轮94带动固定立轴93转动,缓冲螺旋杆95也就停止转动。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图6-图9所示,还包括有刮料机构11,刮料机构11包括有装料箱111、出料方管112、开孔转筒113、除料立架114、限位波浪板115、刮料刷板116、限位短柱117、复位导杆118和复位弹簧119,安装底座1前部下侧嵌入式设有装料箱111,装料箱111后部中间连接有出料方管112,固定立轴93上部固接有开孔转筒113,出料方管112套于开孔转筒113上,出料方管112与开孔转筒113转动连接,开孔转筒113顶部前侧中间通过螺栓的方式连接有除料立架114,净化立筒8内顶壁通过螺栓的方式连接有限位波浪板115,除料立架114内侧右部固接有两根复位导杆118,两根复位导杆118之间滑动式设有刮料刷板116,刮料刷板116可实现清理净化立筒8内壁,除料立架114上部右侧滑动式设有限位短柱117,限位短柱117与限位波浪板115接触,限位短柱117还与刮料刷板116固定连接,复位导杆118上绕有复位弹簧119,复位弹簧119一端与刮料刷板116连接,复位弹簧119另一端与除料立架114连接。
如图6、图10和图11所示,还包括有导气机构12,导气机构12包括有安装立轴121、导气螺旋板122、单向导板123、内齿圈124、从动齿轮125和安装架126,除料立架114左部上下对称固接有安装架126,上下两侧安装架126中部之间转动式设有安装立轴121,安装立轴121中部固接有导气螺旋板122,除料立架114内侧左部间隔固接有四个单向导板123,单向导板123可实现避免杂质产生回流,净化立筒8内壁上部通过螺栓的方式连接有内齿圈124,安装立轴121上部固接有从动齿轮125,从动齿轮125与内齿圈124啮合。
当伺服电机91工作时,固定立轴93转动带动开孔转筒113转动,开孔转筒113转动带动除料立架114转动,除料立架114转动带动复位导杆118转动,复位导杆118转动带动刮料刷板116转动,刮料刷板116转动对净化立筒8内壁进行清理,同时,刮料刷板116转动还带动限位短柱117转动,因复位弹簧119的作用,限位短柱117转动通过限位波浪板115带动刮料刷板116上下移动,刮料刷板116上下移动也对净化立筒8内壁进行清理,杂质也就掉落开孔转筒113内,从而通过出料方管112排入装料箱111,无需对烟气进行净化时,按动停止按钮42一次,停止按钮42发出信号,控制模块接收信号后控制伺服电机91停止,固定立轴93停止通过开孔转筒113带动除料立架114转动,刮料刷板116也就停止上下移动,再打开装料箱111盖子对杂质进行后续处理,进而关闭装料箱111盖子即可,如此,可避免净化立筒8内壁残留过多杂质。
当伺服电机91工作时,除料立架114转动带动安装架126转动,安装架126转动带动安装立轴121转动,安装立轴121转动带动从动齿轮125转动,从动齿轮125转动通过内齿圈124开始旋转,从动齿轮125旋转带动安装立轴121旋转,安装立轴121旋转带动导气螺旋板122旋转,导气螺旋板122旋转使得杂质向下移动至开孔转筒113,单向导板123也避免杂质回流,无需对烟气进行净化时,按动停止按钮42一次,停止按钮42发出信号,控制模块接收信号后控制伺服电机91停止,除料立架114停止通过安装架126带动安装立轴121转动,导气螺旋板122也就停止旋转,如此,可避免杂质产生回流。
实施例3
在实施例1和实施例2的基础之上,如图6、图12和图13所示,还包括有除硫机构13,除硫机构13包括有水泵131、水流量传感器132、分流管133、储液桶134、球形电磁阀135、液位传感器136、雾化喷管137和吸收筛板138,安装底座1前侧面上中部固接有水泵131,净化立筒8中部穿接有分流管133,分流管133与水泵131连通,密封顶板2顶部前侧中间固接有水流量传感器132,水流量传感器132能够检测分流管133内水流,安装底座1后部下侧中间固接有储液桶134,储液桶134与密封底筒6连通,安装底座1后部右下侧设有球形电磁阀135,球形电磁阀135能够控制储液筒的流通,密封底筒6内后下部固接有液位传感器136,分流管133后部间隔固接有雾化喷管137,密封底筒6内壁和安装顶筒7内壁均固接有吸收筛板138。
如图2、图14和图15所示,还包括有冷却机构14,冷却机构14包括有冷却模组141、定位架142、栅格圆盘143和光电传感器144,密封顶板2顶部左侧中间固接有冷却模组141,冷却模组141能够对出气管101经过的烟气进行冷却,出气管101内右部固接有定位架142,定位架142中部转动式设有栅格圆盘143,出气管101右部设有光电传感器144,光电传感器144能够检测栅格圆盘143转动。
首先操作人员将水泵131外接水管,当人们按动启动按钮41一次,启动按钮41发出信号,控制模块接收信号后控制水泵131工作,水泵131将石灰浆液排入分流管133内,水流量传感器132检测到水的流动,水流量传感器132发出信号,控制模块接收信号后控制雾化喷管137工作,雾化喷管137运作进行喷洒石灰浆液,由于石灰浆液与烟气中硫化物产生反应附着在吸收筛板138上,从而被冲刷密封底筒6内,废水也会流入储液筒134内,液位传感器136对密封底筒6内水位进行监控,当液位传感器136检测到密封底筒6内水位高于控制模块预设值,液位传感器136发出信号,控制模块接收信号后控制球形电磁阀135打开,废水也就被排出,同理,液位传感器136检测到密封底筒6内水位达到控制模块预设值,液位传感器136再次发出信号,控制模块接收信号后控制球形电磁阀135关闭,无需对烟气进行净化时,按动停止按钮42一次,停止按钮42发出信号,控制模块接收信号后控制水泵131停止,如此,可方便对烟气中的硫化物去除。
当烟气通过出气管101排入过滤外筒102内时,烟气使得栅格圆盘143开始转动,光电传感器144检测到栅格圆盘143转动,光电传感器144发出信号,控制模块接收信号后控制冷却模组141工作,冷却模组141对烟气进行冷却,全部烟气净化完成后,栅格圆盘143停止转动,光电传感器144检测到栅格圆盘143不再转动,光电传感器144发出信号,控制模块接收信号后控制冷却模组141停止,如此,可避免烟气过烫影响净化效率。
如图2、图16和图17所示,还包括有电控箱4,电控箱4安装于安装底座1右部下前侧,电控箱4内包括有开关电源、电源模块和控制模块,开关电源为该高温回转窑蓄热室烟气净化设备供电,电源模块上通过线路连接有电源总开关,控制模块和电源模块通过电性连接;控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路;启动按钮41、停止按钮42、光电传感器144、水流量传感器132和液位传感器136都与控制模块电性连接,伺服电机91、水泵131、冷却模组141、球形电磁阀135和雾化喷管137都与控制模块通过***电路连接。
最后,有必要说明的是:上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案,不能理解为对本发明保护范围的限制;本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整,均属本发明所要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种高温回转窑蓄热室烟气净化设备,包括有安装底座(1)、密封顶板(2)、支撑底板(3)、启动按钮(41)、停止按钮(42)、进气管(5)、密封底筒(6)、安装顶筒(7)和净化立筒(8),安装底座(1)顶部固接有密封顶板(2),安装底座(1)底部固接有支撑底板(3),安装底座(1)前侧面右下部固接有启动按钮(41)和停止按钮(42),停止按钮(42)位于启动按钮(41)右侧,安装底座(1)内中部固接有密封底筒(6),密封底筒(6)上部固接有安装顶筒(7),密封底筒(6)内壁与安装顶筒(7)内壁之间固接有净化立筒(8),安装顶筒(7)上穿接有进气管(5),进气管(5)与净化立筒(8)连通,其特征在于,还包括有驱动机构(9)和过滤机构(10),安装底座(1)与进气管(5)之间设有用于提供动力的驱动机构(9),驱动机构(9)与密封底筒(6)转动连接,安装底座(1)上设有用于过滤烟气的过滤机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高温回转窑蓄热室烟气净化设备,其特征在于,驱动机构(9)包括有伺服电机(91)、驱动蜗杆(92)、固定立轴(93)、从动蜗轮(94)和缓冲螺旋杆(95),安装底座(1)右侧面下后部固接有伺服电机(91),伺服电机(91)的输出轴上连接有驱动蜗杆(92),安装底座(1)下部中间转动式设有固定立轴(93),固定立轴(93)与密封底筒(6)转动连接,固定立轴(93)下部固接有从动蜗轮(94),从动蜗轮(94)与驱动蜗杆(92)啮合,进气管(5)内部转动式设有用于导流的缓冲螺旋杆(95),缓冲螺旋杆(95)底端与固定立轴(93)顶端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高温回转窑蓄热室烟气净化设备,其特征在于,过滤机构(10)包括有出气管(101)、过滤外筒(102)和净化筛板(103),安装底座(1)左侧面上中部固接有过滤外筒(102),过滤外筒(102)与安装顶筒(7)之间连接有出气管(101),过滤外筒(102)内间隔固接有四个用于过滤的净化筛板(103)。
4.根据权利要求3所述的一种高温回转窑蓄热室烟气净化设备,其特征在于,还包括有用于清理的刮料机构(11),刮料机构(11)包括有装料箱(111)、出料方管(112)、开孔转筒(113)、除料立架(114)、限位波浪板(115)、刮料刷板(116)、限位短柱(117)、复位导杆(118)和复位弹簧(119),安装底座(1)前部下侧嵌入式设有装料箱(111),装料箱(111)后部中间连接有出料方管(112),固定立轴(93)上部固接有开孔转筒(113),出料方管(112)套于开孔转筒(113)上,出料方管(112)与开孔转筒(113)转动连接,开孔转筒(113)顶部前侧中间固接有除料立架(114),净化立筒(8)内顶壁固接有限位波浪板(115),除料立架(114)内侧右部固接有两根复位导杆(118),两根复位导杆(118)之间滑动式设有用于清理净化立筒(8)内壁的刮料刷板(116),除料立架(114)上部右侧滑动式设有限位短柱(117),限位短柱(117)与限位波浪板(115)接触,限位短柱(117)还与刮料刷板(116)固定连接,复位导杆(118)上绕有复位弹簧(119),复位弹簧(119)一端与刮料刷板(116)连接,复位弹簧(119)另一端与除料立架(114)连接。
5.根据权利要求4所述的一种高温回转窑蓄热室烟气净化设备,其特征在于,还包括有用于导流的导气机构(12),导气机构(12)包括有安装立轴(121)、导气螺旋板(122)、单向导板(123)、内齿圈(124)、从动齿轮(125)和安装架(126),除料立架(114)左部上下对称固接有安装架(126),上下两侧安装架(126)中部之间转动式设有安装立轴(121),安装立轴(121)中部固接有导气螺旋板(122),除料立架(114)内侧左部间隔固接有四个用于避免杂质回流的单向导板(123),净化立筒(8)内壁上部固接有内齿圈(124),安装立轴(121)上部固接有从动齿轮(125),从动齿轮(125)与内齿圈(124)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种高温回转窑蓄热室烟气净化设备,其特征在于,还包括有用于去除硫化物的除硫机构(13),除硫机构(13)包括有水泵(131)、水流量传感器(132)、分流管(133)、储液桶(134)、球形电磁阀(135)、液位传感器(136)、雾化喷管(137)和吸收筛板(138),安装底座(1)前侧面上中部固接有水泵(131),净化立筒(8)中部穿接有分流管(133),分流管(133)与水泵(131)连通,密封顶板(2)顶部前侧中间固接有水流量传感器(132),水流量传感器(132)能够检测分流管(133)内水流,安装底座(1)后部下侧中间固接有储液桶(134),储液桶(134)与密封底筒(6)连通,安装底座(1)后部右下侧设有球形电磁阀(135),球形电磁阀(135)能够控制储液筒的流通,密封底筒(6)内后下部固接有液位传感器(136),分流管(133)后部间隔固接有雾化喷管(137),密封底筒(6)内壁和安装顶筒(7)内壁均固接有吸收筛板(138)。
7.根据权利要求6所述的一种高温回转窑蓄热室烟气净化设备,其特征在于,还包括有用于冷却烟气的冷却机构(14),冷却机构(14)包括有冷却模组(141)、定位架(142)、栅格圆盘(143)和光电传感器(144),密封顶板(2)顶部左侧中间固接有冷却模组(141),冷却模组(141)能够对出气管(101)经过的烟气进行冷却,出气管(101)内右部固接有定位架(142),定位架(142)中部转动式设有栅格圆盘(143),出气管(101)右部设有光电传感器(144),光电传感器(144)能够检测栅格圆盘(143)转动。
8.根据权利要求7所述的一种高温回转窑蓄热室烟气净化设备,其特征在于,还包括有电控箱(4),电控箱(4)安装于安装底座(1)右部下前侧,电控箱(4)内包括有开关电源、电源模块和控制模块,开关电源为该高温回转窑蓄热室烟气净化设备供电,电源模块上通过线路连接有电源总开关,控制模块和电源模块通过电性连接;控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路;启动按钮(41)、停止按钮(42)、光电传感器(144)、水流量传感器(132)和液位传感器(136)都与控制模块电性连接,伺服电机(91)、水泵(131)、冷却模组(141)、球形电磁阀(135)和雾化喷管(137)都与控制模块通过***电路连接。
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