CN213059577U - 一种胶带自动折叠机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶带自动折叠机构，其特征在于：包含底座(1)，所述底座(1)上设有原料带辊固定架(7)、成品带辊固定架(5)、压膜辊固定架(9)和展膜辊固定(8)，所述原料带辊固定架(7)上设有原料带辊(11)，并可以使所述原料带辊(11)转动，所述成品带辊固定架(5)上设有成品带辊(10)，并可以使所述成品带辊(10)转动，所述压膜辊固定架设在原料带辊固定架和成品带辊固定架(5)之间，压膜辊固定架上设有为对称压膜辊(4)，所述压膜辊(4)能够相对转动，所述展膜辊固定设在原料带辊固定架和压膜辊固定架之间，展膜辊固定上设有对称的展膜辊(2)，所述展膜辊(2)能够相对转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种胶带自动折叠机构。
背景技术
随着农业机械化的推进，机械化采棉已经趋于成熟，采棉机采棉时需要使用打包膜，在打包膜生产中，需要用到U型的胶带，该仅胶带的一面带有胶，需要将不带胶的一面进行折叠，为了提高生产效率，开发出一款结构简单，生产效率高的胶带折叠机构。开发的生产设备能够大幅提高作业效率，降低人工成本，具有结构简单，使用方便等优点。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够自动折叠胶带，大幅提高作业效率，降低人工成本的胶带自动折叠机构。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种胶带自动折叠机构，其特征在于：包含底座(1)，所述底座(1)上设有原料带辊固定架(7)、成品带辊固定架(5)、压膜辊固定架(9)和展膜辊固定(8)，所述原料带辊固定架(7)上设有原料带辊(11)，并可以使所述原料带辊(11)转动，所述成品带辊固定架(5)上设有成品带辊(10)，并可以使所述成品带辊(10)转动，所述压膜辊固定架(9)设在原料带辊固定架(7)和成品带辊固定架(5)之间，压膜辊固定架(9)上设有为对称压膜辊(4)，所述压膜辊(4)能够相对转动，所述展膜辊固定(8)设在原料带辊固定架(7)和压膜辊固定架(9)之间，展膜辊固定(8)上设有对称的展膜辊(2)，所述展膜辊(2)能够相对转动。
实际使用时，胶带(6)安置在原料带辊(11)上，将胶带(6)端头拉出，从展膜辊(2)穿过，并将胶带折成折叠胶带后穿过压膜辊(4)，将端头固定在成品带辊 (10)上，转动原料带辊和成品带辊，使胶带通过展膜辊和压膜辊，最终使平展的胶带变成对折的成卷胶带。
作为改进，所述底座(1)上还设有导向轮固定架(12)，所述导向轮固定架(12) 设在展膜辊固定(8)和压膜辊固定架(9)之间，上设有导向轮(3)，胶带能够贴合在导向轮(3)上，并电动导向轮转动，所述导向轮(3)与原料带辊(11)的中间线位于同一水平面。
实际使用时，胶带(6)贴合在导向轮(3)，导向轮(3)对胶带有形成压力，导向轮(3)使胶带(6)中间部位形成折痕，使得压膜辊(4)更好的将胶带(6)挤压为折叠胶带。
与现有技术相比，本实用新型能大幅提高作业效率，降低人工成本，并且结构简单，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图中所示：1是底座，2是展膜辊，3是导向轮，4是压膜辊，5是成品带辊固定架，6是胶带，7是原料带辊固定架，8是展膜辊固定，9是压膜辊固定架，10是成品带辊，11是原料带辊，12是导向轮固定架。
具体实施方式
下面详细说明本实用新型的优选实施方式。
实施例1：参照附图，为本实用新型实施例1的结构示意图，包含底座(1)，所述底座(1)上设有原料带辊固定架(7)、成品带辊固定架(5)、压膜辊固定架(9) 和展膜辊固定(8)，所述原料带辊固定架(7)上设有原料带辊(11)，并可以使所述原料带辊(11)逆时针均速转动，所述成品带辊固定架(5)上设有成品带辊(10)，并可以使所述成品带辊(10)均速转动，所述压膜辊固定架(9)设在原料带辊固定架(7)和成品带辊固定架(5)之间，上设有为对称复数的压膜辊(4)，并可以使所述压膜辊(4)均速相对转动，所述展膜辊固定(8)设在原料带辊固定架(7)和压膜辊固定架(9)之间，上设有为对称复数的展膜辊(2)，并可以使所述展膜辊(2) 均速相对转动。实际使用时，实际使用时，胶带(6)安置在原料带辊(11)上，将胶带(6)端头拉出，从展膜辊(2)穿过，人工将胶带端头折成折叠胶带后穿过压膜辊(4)，将端头固定在成品带辊(10)上，然后将机器运作，原料带辊固定架(7) 和成品带辊固定架(5)带动原料带辊(11)和成品带辊(10)转动，胶带(6)在转动力作用下先经过展膜辊(2)，展膜辊固定(8)带动展膜辊(2)转动将胶带(6) 压平展齐，胶带(6)再经过压膜辊(4)，在压膜辊固定架(9)的作用下压膜辊(4) 将胶带(6)挤压成折叠胶带，折叠胶带在转动力的作用下环绕在成品带辊(10)上。
实施例2：参照附图，为本实用新型实施例2的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的区别在于：所述底座(1)上还设有导向轮固定架(12)，所述导向轮固定架(12)设在展膜辊固定(8)和压膜辊固定架(9)之间，上设有导向轮(3)，并可以使所述导向轮(3)均速逆时针转动，所述导向轮(3)与原料带辊(11)的中间线位于同一水平面。实际使用时，胶带(6)在转动力的作用下经过导向轮(3)，在压力和相对转动力的作用下，导向轮(3)使胶带(6)中间部位形成折痕，使得压膜辊 (4)更好的将胶带(6)挤压为折叠胶带。
以上所述的仅是本实用新型/实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变化和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种胶带自动折叠机构，其特征在于：包含底座(1)，所述底座(1)上设有原料带辊固定架(7)、成品带辊固定架(5)、压膜辊固定架(9)和展膜辊固定(8)，所述原料带辊固定架(7)上设有原料带辊(11)，并可以使所述原料带辊(11)转动，所述成品带辊固定架(5)上设有成品带辊(10)，并可以使所述成品带辊(10)转动，所述压膜辊固定架(9)设在原料带辊固定架(7)和成品带辊固定架(5)之间，压膜辊固定架(9)上设有为对称压膜辊(4)，所述压膜辊(4)能够相对转动，所述展膜辊固定(8)设在原料带辊固定架(7)和压膜辊固定架(9)之间，展膜辊固定(8)上设有对称的展膜辊(2)，所述展膜辊(2)能够相对转动。
2.如权利要求1所述的一种胶带自动折叠机构，其特征在于：所述底座(1)上还设有导向轮固定架(12)，所述导向轮固定架(12)设在展膜辊固定(8)和压膜辊固定架(9)之间，上设有导向轮(3)，胶带能够贴合在导向轮(3)上，并电动导向轮转动，所述导向轮(3)与原料带辊(11)的中间线位于同一水平面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021289695.7U CN213059577U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种胶带自动折叠机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213059577U true CN213059577U (zh) | 2021-04-27 |
Family
ID=75571096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021289695.7U Active CN213059577U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种胶带自动折叠机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213059577U (zh) |
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2020
- 2020-07-02 CN CN202021289695.7U patent/CN213059577U/zh active Active
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