CN213055460U - 一种造粒用塑料颗粒拌料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种造粒用塑料颗粒拌料机，对用于造粒的塑料颗粒进行搅拌烘干，包括支架，支架的顶端固定安装拌料桶，支架的一侧设有进料口支架，进料口支架顶端设有进料口，进料口底端的一侧固定连接送料筒，拌料桶顶端的一侧开设料桶进料口，送料筒顶端的一侧与料桶进料口穿插连接，拌料桶的一侧固定安装电机箱，拌料桶的另一侧固定安装加热箱，拌料桶内螺旋搅拌装置内设导热石墨，活动式热源使得导热更迅速，受热更均匀，有效避免局部热量堆积引起的颗粒结块粘连，提高了搅拌后塑料颗粒质量，进而提高后续造粒生产的粒料质量，石墨棒导热迅速，搭配螺旋搅拌装置，搅拌与烘干效率均有所提高，且能耗较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及拌料装置，特别涉及一种造粒用塑料颗粒拌料机。
背景技术
塑料造粒，包括将塑料原料进行融化，挤出，切割，冷却等工序，塑料原料一般为一种塑料颗粒或多种塑料颗粒混合，在进入造粒装置前要进行充分的搅拌，除了将结块塑料颗粒搅拌开或使多种塑料颗粒的充分混合外，还要防止塑料颗粒混合水分，导致生产的粒料出现工艺缺陷，因此专业的塑料颗粒搅拌机的使用必不可少。
现有的塑料颗粒搅拌机分为立式和卧式，一般通过加入热风***或在内壁设置加热模块进行除湿，存在以下问题：
1、无论是热风***，还是内壁加热模块都无法均匀的对塑料颗粒进行干燥，尤其是内壁加热模块，容易导致局部过热，塑料融化结块，与搅拌初衷背道而驰。
除湿与搅拌效率不高，费时费能，缺乏新的技术使用，不符合我国日渐重视的节能环保理念。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种造粒用塑料颗粒拌料机，以解决上述背景技术中提出的受热不均和效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造粒用塑料颗粒拌料机，包括支架，所述支架的顶端固定安装拌料桶，所述支架的一侧设有进料口支架，所述进料口支架顶端设有进料口，所述进料口底端的一侧固定连接送料筒，所述拌料桶顶端的一侧开设料桶进料口，所述送料筒顶端的一侧与料桶进料口穿插连接，所述拌料桶的底端开设出料口，所述拌料桶的一侧固定安装电机箱，所述拌料桶的另一侧固定安装加热箱，所述拌料桶一侧的中部固定安装第一轴承，所述拌料桶另一侧的中部固定安装第二轴承，所述电机箱内部固定安装第二电机，所述第二电机的输出端固定连接拌料轴，所述拌料轴的一端与第一轴承穿插连接，所述拌料轴的另一端与第二轴承穿插连接，所述第二电机与外接电源电性连接，所述拌料轴的内部穿插连接石墨轴，所述石墨轴的外侧交错等距插接多根石墨棒。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送料筒的顶端设有保护罩，所述保护罩的顶端设有第一电机所述保护罩的内侧设有传动装置，所述传动装置的一端与第一电机的输出端固定连接，所述送料筒的内侧设有送料绞龙，所述送料绞龙的底端与送料筒转动连接，所述送料绞龙的顶端与传动装置的另一端固定连接，所述第一电机与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，多根所述石墨棒的外侧均套接保护套，多个所述保护套的底端与拌料轴固定连接，多个所述保护套的顶端固定连接螺旋搅拌桨。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述石墨轴的一端与加热箱穿插连接，所述加热箱的内壁设有加热片，所述加热片与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拌料桶顶端的另一侧开设多个排气孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设置了螺旋搅拌桨装置，内置石墨导热棒，活动式热源使得导热更迅速，受热更均匀，整体除湿更到位，防止局部热量堆积引起的颗粒结块粘连，有效提高了搅拌后塑料颗粒质量，进而提高后续造粒生产的粒料质量。
2、本实用新型设置了石墨棒进行导热，导热迅速，受热效率高，同时通过搭配的螺旋搅拌桨增加塑料颗粒的翻滚搅拌，使得搅拌和除湿效率均有效提高，且石墨导热较普通金属丝加热模块更加节能环保。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型局部截面示意图；
图3为本实用新型内部结构示意图；
图4为本实用新型内部截面示意图；
图中：1、支架；2、拌料桶；3、进料口支架；4、进料口；5、送料筒；6、保护罩；7、第一电机；8、电机箱；9、加热箱；10、传动装置；11、送料绞龙；12、料桶进料口；13、第二电机；14、拌料轴；15、第一轴承；16、第二轴承；17、保护套；18、螺旋搅拌桨；19、石墨轴；20、石墨棒；21、加热片；22、排气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术
方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种造粒用塑料颗粒拌料机的技术方案：
根据图1和图2所示，包括支架1，支架1的顶端固定安装拌料桶2，支架1的一侧设有进料口支架3，进料口支架3顶端设有进料口4，进料口4底端的一侧固定连接送料筒5，拌料桶2顶端的一侧开设料桶进料口12，送料筒5顶端的一侧与料桶进料口12穿插连接，拌料桶2的底端开设出料口，送料筒5的顶端设有保护罩6，保护罩6的顶端设有第一电机7保护罩6的内侧设有传动装置10，传动装置10的一端与第一电机7的输出端固定连接，送料筒5的内侧设有送料绞龙11，送料绞龙11的底端与送料筒5转动连接，送料绞龙11的顶端与传动装置10的另一端固定连接，第一电机7与外接电源电性连接，塑料颗粒在送料筒5中就进行了初步的搅拌，节约工序耗时。
根据图3和图4所示，拌料桶2的一侧固定安装电机箱8，拌料桶2的另一侧固定安装加热箱9，拌料桶2一侧的中部固定安装第一轴承15，拌料桶2另一侧的中部固定安装第二轴承16，电机箱8内部固定安装第二电机13，第二电机13的输出端固定连接拌料轴14，拌料轴14的一端与第一轴承15穿插连接，拌料轴14的另一端与第二轴承16穿插连接，第二电机13与外接电源电性连接，拌料轴14的内部穿插连接石墨轴19，石墨轴19的外侧交错等距插接多根石墨棒20，多根石墨棒20的外侧均套接保护套17，多个保护套17的底端与拌料轴14固定连接，多个保护套17的顶端固定连接螺旋搅拌桨18，石墨轴19的一端与加热箱9穿插连接，加热箱9的内壁设有加热片21，加热片21与外接电源电性连接，拌料桶2顶端的另一侧开设多个排气孔22，通过螺旋搅拌桨18等装置，内置石墨棒20导热，活动式热源使得导热更迅速，受热更均匀，整体除湿更到位，防止局部热量堆积引起的颗粒结块粘连，有效提高了搅拌后塑料颗粒质量，进而提高后续造粒生产的粒料质量，同时石墨轴19和石墨棒20导热迅速，更加节能。
具体使用时，本实用新型一种造粒用塑料颗粒拌料机，先打开第一电机7，使得送料筒5内送料绞龙11开始转动，再将待搅拌的塑料颗粒经进料口4缓缓倒入，塑料颗粒经过送料筒5内由送料绞龙11输送至料桶进料口12进入拌料桶2内，输送同时接通加热箱9内加热片21的电源进行预热，石墨轴19迅速传热至外侧插接的多个石墨棒20，输送完毕后，关闭第一电机7，打开第二电机13开始进行搅拌除湿，第二电机13的输出端带动拌料轴14转动，通过保护套17连接的螺旋搅拌桨18随之转动，使得塑料颗粒充分搅拌开，同时保护套17内石墨棒20构成的活动热源充分加热颗粒，受热均匀得塑料颗粒在搅拌下水分快速挥发，水蒸气由拌料桶2顶端得排气孔22排出，完成搅拌和烘干后，切断加热箱9内加热片21电源，关闭第二电机13，塑料颗粒从拌料桶2的出料口出导出，进入下一工序。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种造粒用塑料颗粒拌料机，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的顶端固定安装拌料桶（2），所述支架（1）的一侧设有进料口支架（3），所述进料口支架（3）顶端设有进料口（4），所述进料口（4）底端的一侧固定连接送料筒（5），所述拌料桶（2）顶端的一侧开设料桶进料口（12），所述送料筒（5）顶端的一侧与料桶进料口（12）穿插连接，所述拌料桶（2）的底端开设出料口，所述拌料桶（2）的一侧固定安装电机箱（8），所述拌料桶（2）的另一侧固定安装加热箱（9），所述拌料桶（2）一侧的中部固定安装第一轴承（15），所述拌料桶（2）另一侧的中部固定安装第二轴承（16），所述电机箱（8）内部固定安装第二电机（13），所述第二电机（13）的输出端固定连接拌料轴（14），所述拌料轴（14）的一端与第一轴承（15）穿插连接，所述拌料轴（14）的另一端与第二轴承（16）穿插连接，所述第二电机（13）与外接电源电性连接，所述拌料轴（14）的内部穿插连接石墨轴（19），所述石墨轴（19）的外侧交错等距插接多根石墨棒（20）。
2.根据权利要求1所述的一种造粒用塑料颗粒拌料机，其特征在于：所述送料筒（5）的顶端设有保护罩（6），所述保护罩（6）的顶端设有第一电机（7），所述保护罩（6）的内侧设有传动装置（10），所述传动装置（10）的一端与第一电机（7）的输出端固定连接，所述送料筒（5）的内侧设有送料绞龙（11），所述送料绞龙（11）的底端与送料筒（5）转动连接，所述送料绞龙（11）的顶端与传动装置（10）的另一端固定连接，所述第一电机（7）与外接电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种造粒用塑料颗粒拌料机，其特征在于：多根所述石墨棒（20）的外侧均套接保护套（17），多个所述保护套（17）的底端与拌料轴（14）固定连接，多个所述保护套（17）的顶端固定连接螺旋搅拌桨（18）。
4.根据权利要求1所述的一种造粒用塑料颗粒拌料机，其特征在于：所述石墨轴（19）的一端与加热箱（9）穿插连接，所述加热箱（9）的内壁设有加热片（21），所述加热片（21）与外接电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种造粒用塑料颗粒拌料机，其特征在于：所述拌料桶（2）顶端的另一侧开设多个排气孔（22）。
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