CN218358964U - 一种化工树脂加工用原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工树脂加工用原料混合装置，其中，一种化工树脂加工用原料混合装置包括搅拌筒，所述搅拌筒的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面固定连接有螺旋搅拌叶片，所述搅拌筒的外表面固定连接有隔热罩，所述隔热罩的内壁固定连接有加热板，所述搅拌筒的一侧固定连接有进料管，所述进料管的上端固定连接有破碎箱，所述破碎箱的一侧对称设置有第二电机，两个所述第二电机的输出轴均固定连接有第二转动杆，两个所述第二转动杆的外表面均固定连接有破碎辊。通过设置第二电机、破碎辊，通过第二电机带动破碎辊进行转动，对原料进行破碎，使得原料热熔混合快，进而提高生产效率。

Description

一种化工树脂加工用原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及树脂生产加工设备技术领域，特别涉及一种化工树脂加工用原料混合装置。

背景技术

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。

在化工树脂的生产过程中需要对其原料进行热熔混合，现有市场上的化工树脂生产用混合装置不具备将原料破碎的功能，原料较大时热熔混合效率较低，影响设备的加工效率，工作人员作业等待时间较长。

实用新型内容

本实用新型的目的，提供一种化工树脂加工用原料混合装置，能够通过第二电机、破碎辊将原料进行破碎，提高原料的热熔混合效率。

为实现上述目的，提供一种化工树脂加工用原料混合装置，包括：搅拌筒，所述搅拌筒的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面固定连接有螺旋搅拌叶片，所述搅拌筒的外表面固定连接有隔热罩，所述隔热罩的内壁固定连接有加热板；

所述搅拌筒的一侧固定连接有进料管，所述进料管的上端固定连接有破碎箱，所述破碎箱的一侧对称设置有第二电机，两个所述第二电机的输出轴均固定连接有第二转动杆，两个所述第二转动杆的外表面均固定连接有破碎辊。

根据所述的一种化工树脂加工用原料混合装置，所述第一转动杆的一侧转动连接有第一轴承，所述第一轴承的一侧固定于搅拌筒的内侧壁。

根据所述的一种化工树脂加工用原料混合装置，所述第一转动杆的一侧对称设置有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有刮板。

根据所述的一种化工树脂加工用原料混合装置，所述加热板覆盖于搅拌筒的外表面。

根据所述的一种化工树脂加工用原料混合装置，所述第二转动杆的一侧转动连接有第二轴承，所述第二轴承的一侧固定于破碎箱的内侧壁。

根据所述的一种化工树脂加工用原料混合装置，所述破碎箱的上端固定连接有进料斗。

根据所述的一种化工树脂加工用原料混合装置，所述搅拌筒的一侧固定连接有出料管。

根据所述的一种化工树脂加工用原料混合装置，所述隔热罩的下端四角处均固定连接有底柱，四个所述底柱的下端均固定连接有支撑垫。

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种化工树脂加工用原料混合装置，主要创新点：

1、通过设置第二电机、破碎辊，通过第二电机带动破碎辊进行转动，对原料进行破碎，使得原料热熔混合快，效率高，进而提高生产效率。

2、通过设置连接杆、刮板，对搅拌筒内壁进行刮取，防止原料热熔后附着于搅拌筒内壁，从而避免产生粘黏现象，影响对原料的热熔效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型提出的一种化工树脂加工用原料混合装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种化工树脂加工用原料混合装置的截面图；

图3为本实用新型提出的图2中A处的结构示意图；

图4为本实用新型提出的图3中B处的结构示意图。

图例说明：

1、搅拌筒；2、隔热罩；3、第一电机；4、底柱；5、支撑垫；6、破碎箱；7、进料斗；8、第二电机；9、进料管；10、第一转动杆；11、螺旋搅拌叶片；12、加热板；13、第一轴承；14、连接杆；15、刮板；16、出料管；17、第二转动杆；18、破碎辊；19、第二轴承。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型实施例一种化工树脂加工用原料混合装置，其包括搅拌筒1，搅拌筒1的一侧固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴固定连接有第一转动杆10，第一转动杆10的外表面固定连接有螺旋搅拌叶片11，通过设置第一电机3、第一转动杆10、螺旋搅拌叶片11，对原料进行搅拌，搅拌筒1的外表面固定连接有隔热罩2，隔热罩2的内壁固定连接有加热板12，通过设置加热板12，对原料进行热熔；

搅拌筒1的一侧固定连接有进料管9，进料管9的上端固定连接有破碎箱6，破碎箱6的一侧对称设置有第二电机8，两个第二电机8的输出轴均固定连接有第二转动杆17，两个第二转动杆17的外表面均固定连接有破碎辊18，通过设置第二电机8、破碎辊18，通过第二电机8带动破碎辊18进行转动，对原料进行破碎，使得原料热熔混合快，效率高，进而提高生产效率。

第一转动杆10的一侧转动连接有第一轴承13，第一轴承13的一侧固定于搅拌筒1的内侧壁，第一转动杆10的一侧对称设置有连接杆14，连接杆14的下端固定连接有刮板15，通过设置连接杆14、刮板15，对搅拌筒1内壁进行刮取，防止原料热熔后附着于搅拌筒1内壁，从而避免产生粘黏现象，影响对原料的热熔效果，加热板12覆盖于搅拌筒1的外表面，第二转动杆17的一侧转动连接有第二轴承19，第二轴承19的一侧固定于破碎箱6的内侧壁，破碎箱6的上端固定连接有进料斗7，搅拌筒1的一侧固定连接有出料管16，隔热罩2的下端四角处均固定连接有底柱4，四个底柱4的下端均固定连接有支撑垫5，通过设置底柱4、支撑垫5，对装置进行支撑。

工作原理：该一种化工树脂加工用原料混合装置，在使用时，连接外界电源，将树脂原料通过进料斗7倒入破碎箱6内部，启动第二电机8，第二电机8带动第二转动杆17进行转动，第二转动杆17带动破碎辊18进行转动，破碎辊18将原料进行破碎，破碎后的原料通过进料管9进入到搅拌筒1内部，启动第一电机3、加热板12，第一电机3带动第一转动杆10进行转动，第一转动杆10带动螺旋搅拌叶片11进行转动，加热板12对原料进行加热，使原料热熔，螺旋搅拌叶片11进行对原料的搅拌，使其热熔混合，混合完成后，通过出料管16导出。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种化工树脂加工用原料混合装置，其特征在于，包括：搅拌筒（1），所述搅拌筒（1）的一侧固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴固定连接有第一转动杆（10），所述第一转动杆（10）的外表面固定连接有螺旋搅拌叶片（11），所述搅拌筒（1）的外表面固定连接有隔热罩（2），所述隔热罩（2）的内壁固定连接有加热板（12）；

所述搅拌筒（1）的一侧固定连接有进料管（9），所述进料管（9）的上端固定连接有破碎箱（6），所述破碎箱（6）的一侧对称设置有第二电机（8），两个所述第二电机（8）的输出轴均固定连接有第二转动杆（17），两个所述第二转动杆（17）的外表面均固定连接有破碎辊（18）。

2.根据权利要求1所述的一种化工树脂加工用原料混合装置，其特征在于，所述第一转动杆（10）的一侧转动连接有第一轴承（13），所述第一轴承（13）的一侧固定于搅拌筒（1）的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种化工树脂加工用原料混合装置，其特征在于，所述第一转动杆（10）的一侧对称设置有连接杆（14），所述连接杆（14）的下端固定连接有刮板（15）。

4.根据权利要求1所述的一种化工树脂加工用原料混合装置，其特征在于，所述加热板（12）覆盖于搅拌筒（1）的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种化工树脂加工用原料混合装置，其特征在于，所述第二转动杆（17）的一侧转动连接有第二轴承（19），所述第二轴承（19）的一侧固定于破碎箱（6）的内侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种化工树脂加工用原料混合装置，其特征在于，所述破碎箱（6）的上端固定连接有进料斗（7）。

7.根据权利要求1所述的一种化工树脂加工用原料混合装置，其特征在于，所述搅拌筒（1）的一侧固定连接有出料管（16）。

8.根据权利要求1所述的一种化工树脂加工用原料混合装置，其特征在于，所述隔热罩（2）的下端四角处均固定连接有底柱（4），四个所述底柱（4）的下端均固定连接有支撑垫（5）。

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