CN213052234U - 模胎定位调整装置及拉弯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模胎定位调整装置，包括底座、固定设置在所述底座上的立柱、用于对胎膜进行支撑的滑套、用于带动所述滑套移动的杆件，所述滑套的底端具有向外突出的支撑环，模胎的底端支撑在所述支撑环的顶部。本实用新型的模胎定位调整装置，通过杆件带动滑套上下移动，模胎支撑在滑套上，进而可以调整模胎的高低位置，方便快捷，且定位准确。

Description

模胎定位调整装置及拉弯设备

技术领域

本实用新型涉及自动扶梯或自动人行道制造技术领域，具体涉及一种适用于拉弯设备中模胎的定位调整装置以及包括了该定位调整装置拉弯设备。

背景技术

自动扶梯或自动人行道行业内，在拉弯设备(拉弯机)作业过程中，模胎高低定位没有可以方便调节的装置。完全依靠人工经验进行调整操作。通常在模胎内侧放置垫板或者修磨模胎平面，来调整模胎高低，且模胎尺寸重量可达 1t左右，调节高低时非常不方便。从而导致模胎高低定位不准确，拉弯出来产品质量参差不齐，使得后续尺寸产品整形花费大量时间人工精力，费时费力。

实用新型内容

有鉴于此，为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种模胎定位调整装置，能够很方便地对模胎的高低位置进行调整。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种模胎定位调整装置，包括底座、固定设置在所述底座上的立柱、用于对胎膜进行支撑的滑套、用于带动所述滑套移动的杆件，所述滑套的底端具有向外突出的支撑环，模胎的底端支撑在所述支撑环的顶部。

通过杆件带动滑套上下移动，模胎支撑在滑套上，进而可以调整模胎的高低位置，方便快捷，且定位准确。杆件的驱动方式可以为多种，如液压、气压，或手动均可。

根据本实用新型的一些优选实施方面，所述杆件与立柱的轴心线重合，所述立柱中间开设有沿所述立柱长度方向贯穿的贯穿孔，所述立柱部分容纳在所述贯穿孔内，所述杆件设置有外螺纹，所述贯穿孔内设置有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相匹配。即杆件与立柱之间为螺纹连接，通过转动杆件，使得杆件能够上下移动，进而带动滑套和模胎移动。在一些实施例中，立柱上还可以设置有刻度线，使得模胎的位置更加直观，方便调整。

根据本实用新型的一些优选实施方面，所述杆件具有螺纹部和拧部，所述螺纹部用于与所述贯穿孔螺纹连接，所述拧部用于通过外部工具使所述杆件转动，所述螺纹部的直径大于所述拧部的直径。通过外部工具如扳手等操作拧部，带动杆件沿其自身轴向转动，通过螺纹结构使得杆件的上下位置发生变化。

根据本实用新型的一些优选实施方面，所述滑套的顶面开设有供所述拧部贯穿的顶孔，所述顶孔的直径小于所述螺纹部的直径，所述滑套的顶面支撑在所述螺纹部的顶部。杆件移动时，带动支撑在螺纹部上的滑套上下移动：杆件上移时，螺纹部将滑套上顶，使得滑套上移；杆件下移时，滑套在自身重力下自动下移。

根据本实用新型的一些优选实施方面，所述螺纹部与所述滑套的顶部之间还设置有垫片，所述垫片的外径大于所述螺纹部的直径。设置垫片避免螺纹部与滑套之间的刚性接触。

根据本实用新型的一些优选实施方面，所述定位调整装置包括套设在所述滑套外的压环以及位于所述压环上的挡环，所述挡环与所述滑套的顶部螺纹连接。压环用于压住模胎，其放置在模胎上。挡环用于固定压环，将压环下压，使压环与模胎之间紧密接触，模胎被紧紧固定在滑套的支撑环与压环之间。

根据本实用新型的一些优选实施方面，所述挡环上还设置有用于带动所述挡环旋转的手柄，省力，方便操作。

根据本实用新型的一些优选实施方面，所述立柱与所述底座垂直设置，所述立柱的底端具有向外凸出的限位环，所述底座上开设有用于容纳所述限位环的限位槽。限位环与限位槽上还设置有螺栓孔和螺栓组件，将底座与立柱紧密固定。底座上还设置有其他的螺栓孔和螺栓组价，以将底座与设备平台紧密连接。

根据本实用新型的一些优选实施方面，所述滑套的高度小于所述立柱顶面与底座顶面之间的垂直距离，防止滑套过渡下移对设备造成损害。

本实用新型还提供了一种包括如上所述的模胎定位调整装置的拉弯设备，所述拉弯设备还包括用于抵住所述模胎防止其移动的模胎支架、工作平台以及其他的本领域可以常规选择的零部件如转臂等。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：本实用新型的模胎定位调整装置，通过杆件带动滑套上下移动，模胎支撑在滑套上，进而可以调整模胎的高低位置，方便快捷，且定位准确。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型优选实施例中拉弯设备的主视图；

图2为本实用新型优选实施例中拉弯设备的俯视图；

图3为本实用新型优选实施例中模胎定位调整装置的截面图；

其中：1底座、11限位槽、2立柱、21限位环、22贯穿孔、3滑套、31支撑环、4杆件、41螺纹部、42拧部、5手柄、6垫片、7挡环、8压环、9螺栓孔、10拉弯设备、101平台、102模胎支架、103模胎、104工件、105模胎定位调整装置。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实施例的拉弯设备10，包括工作平台101、设置在工作平台101上的模胎103、用于对模胎103进行定位的调整装置、用于抵住模胎103 防止模胎103移动的模胎支架102以及其他的本领域技术人员能够进行常规选择的零部件如转臂等。转臂用于对工件104进行拉伸和拉弯，并最终将工件104 拉成与模胎103部分或全部相同的形状。

如图1-2所示，本实施例中拉弯设备10的工作平台101上设置有两个定位调整装置105用于对模胎103进行定位和调整。左右各放置一个定位调整装置 105，可以进行单侧模胎103高低调整，固定模胎103左右位置。

如图3所示，本实施例中的定位调整装置105包括底座1、固定设置在底座1上的立柱2、用于对胎膜进行支撑的滑套3、用于带动滑套3移动的杆件4、用于压住模胎103的压环8以及挡环7，滑套3的底端具有向外突出的支撑环 31，模胎103的底端支撑在支撑环31的顶部。挡环7上还设置有用于带动挡环 7旋转的手柄5，省力，方便操作。立柱2与底座1垂直设置，立柱2的底端具有向外凸出的限位环21，底座1上开设有用于容纳限位环21的限位槽11。限位环21与限位槽11上还设置有螺栓孔9和螺栓组件，将底座1与立柱2紧密固定。底座1上还设置有其他的螺栓孔9和螺栓组价，以将底座1与设备的工作平台101紧密连接。

滑套3套设在立柱2的外侧，杆件4设置在立柱2内，压环8和挡环7都套设在滑套3的外侧，立柱2、滑套3、压环8和挡环7的轴心线均重合。

立柱2中间开设有沿立柱2长度方向贯穿的贯穿孔22，立柱2部分容纳在贯穿孔22内，杆件4设置有外螺纹，类似于丝杆，贯穿孔22内设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相匹配。具体的，杆件4具有螺纹部41和拧部42，螺纹部41 用于与贯穿孔22螺纹连接，拧部42用于通过外部工具使杆件4转动，螺纹部 41的直径大于拧部42的直径。即杆件4与立柱2之间为螺纹连接，通过外部工具如扳手等操作拧部42，带动杆件4沿其自身轴向转动，通过螺纹结构使得杆件4能够上下移动，进而带动滑套3和模胎103移动。

滑套3的顶面开设有供拧部42贯穿的顶孔，顶孔的直径小于螺纹部41的直径，滑套3的顶面支撑在螺纹部41的顶部。杆件4移动时，带动支撑在螺纹部41上的滑套3上下移动：杆件4上移时，螺纹部41将滑套3上顶，使得滑套3上移；杆件4下移时，滑套3在自身重力下自动下移。本实施例中螺纹部 41与滑套3的顶部之间还设置有垫片6，垫片6的外径大于螺纹部41的直径。设置垫片6避免螺纹部41与滑套3之间的刚性接触。

挡环7与滑套3的顶部螺纹连接。压环8用于压住模胎103，其放置在模胎103上。挡环7用于固定压环8，将压环8下压，使压环8与模胎103之间紧密接触，模胎103被紧紧固定在滑套3的支撑环31与压环8之间，防止拉弯过程中，模胎103向上翘起，从而实现保证模胎103的准确定位。

滑套3的高度小于立柱2顶面与底座1顶面之间的垂直距离，防止滑套3 过渡下移对设备造成损害。本实施例中，立柱2上还可以设置有刻度线，使得模胎103的位置更加直观，方便调整。

以下简述本实用新型的模胎103定位调整装置105的工作过程：

安装或更换模胎103时，先通过手柄5旋松挡环7，将挡环7和压环8取出，接着将模胎103对准滑套3放置，之后将压环8和挡环7套设在滑套3上，并通过手柄5旋转挡环7，将压环8紧紧压住模胎103，使得模胎103固定在滑套3的支撑环31和压环8之间。

需要调整模胎103的高低位置时，通过扳手等工具旋转杆件4的拧部42，使杆件4旋转，通过杆件4与立柱2之间的螺纹结构，使杆件4上升或下移，进而带动滑套3和模胎103移动，达到调整模胎103位置的目的。

上述步骤也可以先调整滑套3的位置，再放置和固定模胎103。

本实用新型的拉弯设备模胎定位调整装置能够有效可靠的调整固定模胎位置，而且结构设计巧妙，操作方便，工作可靠，能够有效地实现对拉弯设备模胎定位的调整，提高了效率，减轻制作负担。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种模胎定位调整装置，其特征在于，包括底座、固定设置在所述底座上的立柱、用于对胎膜进行支撑的滑套、用于带动所述滑套移动的杆件，所述滑套的底端具有向外突出的支撑环，模胎的底端支撑在所述支撑环的顶部。

2.根据权利要求1所述的模胎定位调整装置，其特征在于，所述杆件与立柱的轴心线重合，所述立柱中间开设有沿所述立柱长度方向贯穿的贯穿孔，所述立柱部分容纳在所述贯穿孔内，所述杆件设置有外螺纹，所述贯穿孔内设置有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相匹配。

3.根据权利要求2所述的模胎定位调整装置，其特征在于，所述杆件具有螺纹部和拧部，所述螺纹部用于与所述贯穿孔螺纹连接，所述拧部用于通过外部工具使所述杆件转动，所述螺纹部的直径大于所述拧部的直径。

4.根据权利要求3所述的模胎定位调整装置，其特征在于，所述滑套的顶面开设有供所述拧部贯穿的顶孔，所述顶孔的直径小于所述螺纹部的直径，所述滑套的顶面支撑在所述螺纹部的顶部。

5.根据权利要求4所述的模胎定位调整装置，其特征在于，所述螺纹部与所述滑套的顶部之间还设置有垫片，所述垫片的外径大于所述螺纹部的直径。

6.根据权利要求1所述的模胎定位调整装置，其特征在于，所述定位调整装置包括套设在所述滑套外的压环以及位于所述压环上的挡环，所述挡环与所述滑套的顶部螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的模胎定位调整装置，其特征在于，所述挡环上还设置有用于带动所述挡环旋转的手柄。

8.根据权利要求1所述的模胎定位调整装置，其特征在于，所述立柱与所述底座垂直设置，所述立柱的底端具有向外凸出的限位环，所述底座上开设有用于容纳所述限位环的限位槽。

9.根据权利要求1所述的模胎定位调整装置，其特征在于，所述滑套的高度小于所述立柱顶面与底座顶面之间的垂直距离。

10.一种包括如权利要求1～9任意一项所述的模胎定位调整装置的拉弯设备。

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