CN213005791U - 一种用于封边机的双轨快速齐头机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于封边机的双轨快速齐头机构,包括底座、第一斜向滑轨副、第二斜向滑轨副、前后滑轨副、齐头切割组件;所述第一斜向滑轨副、所述第二斜向滑轨副相对平行设置于所述底座前侧,用于带动所述齐头切割组件斜向移动至木料边带需切割处;所述前后滑轨副设置于所述第二斜向滑轨副上,用于带动所述齐头切割组件前后往复移动,实现快速复位;所述齐头切割组件包括电机、锯刀、定位片,用于切割木料边带的余量;所述电机滑动连接于所述第一斜向滑轨副、所述前后滑轨副上;所述锯刀设置于所述电机的输出端上;所述定位片设置于所述电机的前侧;本实用新型对比于现有的齐头机构,具有快速齐头,占用空间小,工作稳定的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及封边机技术领域,特别涉及一种用于封边机的双轨快速齐头机构。
背景技术
封边机是一种代替手工将边带封装于木料上的设备,其包括有输送、涂胶贴边、切断、前后齐头、上下修边、上下精修边、上下刮边、抛光等多种功能。前后齐头是使用锯刀将木料上的边带的余量进行切割,现有的封边机上的齐头机构,一般由两组切割组件、一轨道板组成,为了避免相互撞刀,两组切割组件滑动连接于同一轨道板上,分别用于切割木料前、后端的边带余量,但此种齐头机构需要等待两组切割组件均工作完毕后,才能复位进行下一木料的切割,工作周期长,拖慢整个设备的工作效率。因此,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种用于封边机的双轨快速齐头机构,以解决上述问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种用于封边机的双轨快速齐头机构,包括底座、第一斜向滑轨副、第二斜向滑轨副、前后滑轨副、齐头切割组件;所述第一斜向滑轨副、所述第二斜向滑轨副相对平行设置于所述底座前侧,用于带动所述齐头切割组件斜向移动至木料边带需切割处;所述前后滑轨副设置于所述第二斜向滑轨副上,用于带动所述齐头切割组件前后往复移动,实现快速复位;所述齐头切割组件包括电机、锯刀、定位片,用于切割木料边带的余量;所述电机滑动连接于所述第一斜向滑轨副、所述前后滑轨副上;所述锯刀设置于所述电机的输出端上;所述定位片设置于所述电机的前侧。
进一步的,所述第一斜向滑轨副、所述第二斜向滑轨副包括第一滑轨、第一滑块、第一驱动气缸、液压缓冲柱;所述第一滑轨设置于所述底座的前侧,该所述第一滑轨与水平面成45°夹角设置;所述第一滑块滑动连接于所述第一滑轨上;所述第一驱动气缸设置于所述第一滑轨上,并与所述第一滑块驱动连接;所述液压缓冲柱设置于所述第一滑轨的首端和末端,并与所述第一滑块对应放置。
进一步的,所述前后滑轨副包括第二滑轨、第二滑块、第二驱动气缸;所述第二滑轨设置于所述第二斜向滑轨副的所述第一滑块上;所述第二滑块滑动连接于所述第二滑轨上;所述第二驱动气缸设置于所述第二滑轨上,并与所述第二滑块驱动连接。
进一步的,所述齐头切割组件还包括电机安装架;所述电机安装架滑动连接于所述第一斜向滑轨副、所述前后滑轨副上;所述电机设置于所述电机安装架上。
进一步的,所述定位片包括第一定位片、第二定位片;所述第一定位片设置于所述第一斜向滑轨副的所述电机的前侧,该所述第一定位片下方设有滑动轮;所述第二定位片设置于所述第二斜向滑轨副的所述电机的前侧,该第二定位片的左侧设有阻挡部。
本实用新型的有益效果在于,快速齐头,占用空间小,工作稳定,使用寿命长;本实用新型通过将两组齐头切割组件分别设置于两组斜向滑轨副上,两组斜向滑轨副相对平行且与水平面成45°夹角设置,齐头切割组件通过斜向滑轨副的带动,与木料相对垂直的进行同步切割,边带机无需停机等待切割,双轨平行且互相靠近的设置,能在保证同步切割的功能下减少横向占用空间;并且,一组斜向滑轨副上设有前后滑轨副,前后滑轨副能在切割首端边带余量后实现快速复位,无须像以往一样,等待另一齐头切割组件完成工作后再进行复位;斜向滑轨副上均设有液压缓冲柱,液压缓冲柱能缓冲减低气缸在行程末端时的冲击力,延长滑轨副、气缸的使用寿命,并且齐头切割组件是由滑轨副带动位移进行的,液压缓冲柱能缓冲齐头切割组件在滑轨副行程末端时带来的震动,保护齐头切割组件;对比于现有的齐头机构,具有快速齐头,占用空间小,工作稳定,使用寿命长的优点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的第一斜向滑轨副、第二斜向滑轨副的结构示意图;
图3为本实用新型的第一斜向滑轨副的齐头切割组件的局部结构示意图;
图4为本实用新型的第二斜向滑轨副的齐头切割组件的局部结构示意图;
图5为本实用新型工作时的示意图。
10、底座;20、第一斜向滑轨副;30、第二斜向滑轨副;40、前后滑轨副;41、第二滑轨;42、第二滑块;43、第二驱动气缸;50、齐头切割组件;51、电机安装架;52、电机;53、锯刀;53A、可调节螺栓;53B、保护罩;53C、加工缺口;54、第一定位片;55、第二定位片;56、滑动轮;57、阻挡部;60、第一滑轨;61、第一滑块;62、第一驱动气缸;63、液压缓冲柱。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是,本实用新型附图均采用简化的形式并均使用非精准的比列,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
如图1~图4所示,一种用于封边机的双轨快速齐头机构,包括底座10、第一斜向滑轨副20、第二斜向滑轨副30、前后滑轨副40、齐头切割组件50;
所述第一斜向滑轨副20、所述第二斜向滑轨副30相对平行设置于所述底座10前侧,用于带动所述齐头切割组件50斜向移动至木料边带需切割处;所述第一斜向滑轨副20、所述第二斜向滑轨副30包括第一滑轨60、第一滑块61、第一驱动气缸62、液压缓冲柱63;所述第一滑轨60设置于所述底座10的前侧,该所述第一滑轨60与水平面成45°夹角设置;所述第一滑块61滑动连接于所述第一滑轨60上;所述第一驱动气缸62设置于所述第一滑轨60上,并与所述第一滑块61驱动连接;所述液压缓冲柱63设置于所述第一滑轨60的首端和末端,并与所述第一滑块61对应放置;第一斜向滑轨副20、第二斜向滑轨副30,相对平行且与水平面成45°夹角设置的方式,可以使得齐头切割组件50通过斜向滑轨副的带动,与木料相对垂直的进行同步切割,边带机上的运输机构不需停止送料,边带机不需临时停机,加快了整体工作效率;并且该液压缓冲柱63能缓冲减低气缸在行程末端时的冲击力,延长滑轨副、气缸的使用寿命,并且齐头切割组件50是由滑轨副带动位移进行的,液压缓冲柱63能缓冲齐头切割组件50在滑轨副行程末端时带来的震动,保护齐头切割组件50;
所述前后滑轨副40设置于所述第二斜向滑轨副30上,用于带动所述齐头切割组件50前后往复移动,实现快速复位;所述前后滑轨副40包括第二滑轨41、第二滑块42、第二驱动气缸43;所述第二滑轨41设置于所述第二斜向滑轨副30的所述第一滑块61上;所述第二滑块42滑动连接于所述第二滑轨41上;所述第二驱动气缸43设置于所述第二滑轨41上,并与所述第二滑块42驱动连接;第一斜向滑轨副20、第二斜向滑轨副30上均设有齐头切割组件50,而第二斜向滑轨副30上的齐头切割组件50则额外设有前后滑轨副40,第二斜向滑轨副30上的齐头切割组件50用于切割木料首端的边带余量,第一斜向滑轨副20上的齐头切割组件50用于切割木料后端的边带余量,在切割完木料首端的边带余量时,第二斜向滑轨副30上的齐头切割组件50能通过前后滑轨副40后退,并经由第二斜向滑轨副30回归到行程首端,最后再通过前后滑轨副40前进到初始位置,实现快速复位,无须像以往一样,等待另一齐头切割组件50完成工作后再进行复位,最后再切割下一木料,加快了工作效率;
所述齐头切割组件50包括电机安装架51、电机52、锯刀53、定位片,用于切割木料边带的余量;所述电机安装架51滑动连接于所述第一斜向滑轨副20、所述前后滑轨副40上;所述电机52设置于所述电机安装架51上;所述锯刀53设置于所述电机52的输出端上,该所述锯刀53通过一可调节螺栓53A设置于电机52的输出端上,外侧设有保护罩53B,该保护罩53B设有一加工缺口53C;在切割时,木料上边带余量通过加工缺口53C与锯刀53进行接触切割;所述定位片设置于所述电机52的前侧;该所述定位片包括第一定位片54、第二定位片55;所述第一定位片54设置于所述第一斜向滑轨副20的所述电机52的前侧,该所述第一定位片54下方设有滑动轮56;所述第二定位片55设置于所述第二斜向滑轨副30的所述电机52的前侧,该第二定位片55的左侧设有阻挡部57。
工作原理:本机构是用于切割木料上的边带的余量,木料经由边带机上的运输机构,运输至本机构前,首先,木料与第二定位片55上的阻挡部57相接触,随后第二斜向滑轨副30带动其上的齐头切割组件50斜向右下移动,锯刀53对木料首端的边带余量进行切割,在首端边带余量切割完成后,第一斜向滑轨副20带动其上的齐头切割组件50斜向右下移动,第一定位片54下方设有滑动轮56与木料上端面相接触,并滑动连接,该木料由边带机上的运输机构的带动继续前进,当该滑动轮56滑过木料时,第一斜向滑轨副20上的齐头切割组件50继续斜向右下移动,并将末端边带余量进行切割,完成木料边带的齐头,与此同时,第二斜向滑轨副30上的齐头切割组件50能通过前后滑轨副40后退,并经由第二斜向滑轨副30回归到行程首端,最后再通过前后滑轨副40前进到初始位置,实现快速复位。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (5)
1.一种用于封边机的双轨快速齐头机构,其特征在于:包括底座、第一斜向滑轨副、第二斜向滑轨副、前后滑轨副、齐头切割组件;所述第一斜向滑轨副、所述第二斜向滑轨副相对平行设置于所述底座前侧,用于带动所述齐头切割组件斜向移动至木料边带需切割处;所述前后滑轨副设置于所述第二斜向滑轨副上,用于带动所述齐头切割组件前后往复移动,实现快速复位;所述齐头切割组件包括电机、锯刀、定位片,用于切割木料边带的余量;所述电机滑动连接于所述第一斜向滑轨副、所述前后滑轨副上;所述锯刀设置于所述电机的输出端上;所述定位片设置于所述电机的前侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于封边机的双轨快速齐头机构,其特征在于:所述第一斜向滑轨副、所述第二斜向滑轨副包括第一滑轨、第一滑块、第一驱动气缸、液压缓冲柱;所述第一滑轨设置于所述底座的前侧,该所述第一滑轨与水平面成45°夹角设置;所述第一滑块滑动连接于所述第一滑轨上;所述第一驱动气缸设置于所述第一滑轨上,并与所述第一滑块驱动连接;所述液压缓冲柱设置于所述第一滑轨的首端和末端,并与所述第一滑块对应放置。
3.根据权利要求2所述的一种用于封边机的双轨快速齐头机构,其特征在于:所述前后滑轨副包括第二滑轨、第二滑块、第二驱动气缸;所述第二滑轨设置于所述第二斜向滑轨副的所述第一滑块上;所述第二滑块滑动连接于所述第二滑轨上;所述第二驱动气缸设置于所述第二滑轨上,并与所述第二滑块驱动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于封边机的双轨快速齐头机构,其特征在于:所述齐头切割组件还包括电机安装架;所述电机安装架滑动连接于所述第一斜向滑轨副、所述前后滑轨副上;所述电机设置于所述电机安装架上。
5.根据权利要求4所述的一种用于封边机的双轨快速齐头机构,其特征在于:所述定位片包括第一定位片、第二定位片;所述第一定位片设置于所述第一斜向滑轨副的所述电机的前侧,该所述第一定位片下方设有滑动轮;所述第二定位片设置于所述第二斜向滑轨副的所述电机的前侧,该第二定位片的左侧设有阻挡部。
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