CN213001107U - 一种针对污染桩芯土的快速淋洗进料*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针对污染桩芯土的快速淋洗进料***，包括喷淋组件、喷淋管路、进料池、施工便道、收集渠、电控箱组件、手自动一体化闸门、振动筛组件、传送带、渣块暂存台、泥浆泵、收集池、泥浆池、清水池、清水泵、泥浆上料管、车辆坡道、出料口和进料口，所述喷淋管路上安装有若干喷淋组件，该实用新型通过清水泵将清水池中的清水运输到喷淋管路中后，从多功能喷头中喷出，大大减少了运输车倾倒时产生的扬尘，有利于降低污染，并且多功能喷头中喷出的水湿润了污染桩芯土，加速了污染桩芯土的流速，有利于提高进料效率，该实用新型通过振动筛组件底部稳定基座的安装，增大了振动筛组件与地面的接触面积，有利于提高振动筛组件的稳定性。

Description

一种针对污染桩芯土的快速淋洗进料***

技术领域

本实用新型涉及土壤修复技术领域，具体为一种针对污染桩芯土的快速淋洗进料***。

背景技术

土壤淋洗技术是目前土壤修复行业中一种常用的修复技术。该技术主要是使用水作为淋洗液，依靠物理作用将污染土壤按照其粒径大小分为砾石、砂砾和泥浆，将粗颗粒土壤表面松散吸附的污染物通过物理淋洗作用洗除。淋洗后的砾石和砂砾验收合格后可进行资源化利用，仍含有污染的细颗粒土壤压成滤饼后进行深度处理，富集了污染物的淋洗废液经过处理后回用。

土壤淋洗修复之前首先要对大块的石块和沙砾进行处理，目前国内土壤淋洗技术处理的污染土壤粒径一般不大于10cm，而含水率高且含有大石块的桩芯土往往可能造成淋洗设备堵塞，从而无法进行淋洗修复，并且进料时容易造成土壤堆积，进料效率低，同时振动筛组件在筛选大块土壤时会产生大量的振动，长时间的振动会降低机器的稳定性，并且运输车在倾倒污染桩芯土时会产生大量的扬尘，对环境造成极大地污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针对污染桩芯土的快速淋洗进料***，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种针对污染桩芯土的快速淋洗进料***，包括喷淋组件、喷淋管路、进料池、施工便道、收集渠、电控箱组件、手自动一体化闸门、振动筛组件、传送带、渣块暂存台、泥浆泵、收集池、泥浆池、清水池、清水泵、泥浆上料管、车辆坡道、出料口和进料口，所述进料池顶部中心设置有施工便道，所述进料池顶部与喷淋管路底部固定连接，所述喷淋管路上安装有若干喷淋组件；

所述喷淋组件由多功能喷头、开关、出水管和底座组成，所述喷淋管路底部与底座顶部固定连接，所述喷淋管路一侧与出水管一端固定连接，所述出水管另一端与多功能喷头一端固定连接，所述出水管顶部安装有开关，所述进料池中心两端分别设置有车辆坡道，所述进料池位于车辆坡道同侧安装有电控箱组件，所述进料池底部设置有收集渠，所述进料池位于车辆坡道相邻一侧与手自动一体化闸门一侧固定连接，所述手自动一体化闸门与进料池连接处开设有出料口，所述手自动一体化闸门另一侧设置有振动筛组件；

所述振动筛组件由振动筛护板、筛板、第一钢板、第二钢板、第一支座、钢支撑、第二支座、振动电机、振动弹簧、皮带、稳定基座和固定块组成，所述手自动一体化闸门另一侧与有振动筛护板一侧固定连接，所述振动筛护板底部四角与分别与第二支座顶部焊接，所述第二支座中下部设置有钢支撑，第二支座底部外侧壁与稳定基座一侧固定连接，所述振动筛护板底部一侧与固定块底部焊接，所述固定块顶部与振动弹簧底端固定连接，所述振动筛护板底部另一侧与振动弹簧底部固定连接，所述振动弹簧顶部与筛板底部固定连接，所述振动筛护板中部内壁固定安装有第一钢板，所述第一钢板一端底部设置有第二钢板，所述第二钢板一侧底部与第一支座顶部焊接，所述振动筛护板一侧固定安装有振动电机，所述振动电机输出端与皮带一侧贴合，所述皮带另一端与振动器一端固定连接，所述振动筛组件另一侧设置有传送带，所述传送带一侧设置有渣块暂存台，所述第二钢板一侧与泥浆池一侧固定连接，所述泥浆池与第二钢板连接处开设有进料口，所述泥浆池一侧与收集池一侧固定连接，所述收集池位于泥浆池相邻一侧与泥浆泵一侧固定连接，所述泥浆泵输出端与泥浆上料管一端固定连接，所述泥浆上料管另一端与渣块暂存台一侧固定连接。

进一步的，所述电控箱组件由箱锁、电控柜、电控柜支架和电控按钮组成，所述电控柜底部四角位置分别与电控柜支架底部固定连接，所述电控柜一侧顶部安装有若干电控按钮，所述电控柜中心一侧安装有箱锁。

进一步的，所述进料池位于手自动一体化闸门一侧靠近边角位置设置有清水池，所述清水池一侧与清水泵一侧固定连接，所述清水泵输出端通过管道与喷淋管路一侧固定连接，且喷淋管路与管道内部相连通。

进一步的，所述喷淋组件有若干个，且呈均匀分布，所述进料池、收集渠、手自动一体化闸门、振动筛组件、车辆坡道、出料口和进料口均有两个，且呈对称分布，所述电控柜支架、第一支座、第二支座和稳定基座均有四个，且呈对称分布。

进一步的，所述筛板一端固定连接有连接板，且连接板底部位于传送带中心上方5-10cm。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.该实用新型通过清水泵将清水池中的清水运输到喷淋管路中后，从多功能喷头中喷出，大大减少了运输车倾倒时产生的扬尘，有利于降低污染，并且多功能喷头中喷出的水湿润了污染桩芯土，加速了污染桩芯土的流速，有利于提高进料效率。

2.该实用新型通过振动筛组件底部稳定基座的安装，增大了振动筛组件与地面的接触面积，有利于提高振动筛组件的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的电控箱组件结构示意图；

图3是本实用新型的振动筛组件侧视图；

图4是本实用新型的振动筛组件侧视剖视图；

图5是本实用新型的喷淋组件结构示意图；

图6是本实用新型的进料池剖视图；

图7是本实用新型的泥浆池剖视图；

图中：1、喷淋组件；2、喷淋管路；3、进料池；4、施工便道；5、收集渠；6、电控箱组件；7、手自动一体化闸门；8、振动筛组件；9、传送带；10、渣块暂存台；11、泥浆泵；12、收集池；13、泥浆池；14、清水池；15、清水泵；16、泥浆上料管；17、车辆坡道；18、出料口；19、进料口；101、多功能喷头；102、开关；103、出水管；104、底座；801、振动筛护板；802、筛板；803、第一钢板；804、第二钢板；805、第一支座；806、钢支撑；807、第二支座；808、振动电机；809、振动弹簧；810、皮带；811、稳定基座；812、固定块；601、箱锁；602、电控柜；603、电控柜支架；604、电控按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种针对污染桩芯土的快速淋洗进料***，包括喷淋组件1、喷淋管路2、进料池3、施工便道4、收集渠5、电控箱组件6、手自动一体化闸门7、振动筛组件8、传送带9、渣块暂存台10、泥浆泵11、收集池12、泥浆池13、清水池14、清水泵15、泥浆上料管16、车辆坡道17、出料口18和进料口19，进料池3顶部中心设置有施工便道4，进料池3顶部与喷淋管路2底部固定连接，喷淋管路2上安装有若干喷淋组件1；

喷淋组件1由多功能喷头101、开关102、出水管103和底座104组成，喷淋管路2底部与底座104顶部固定连接，喷淋管路2一侧与出水管103一端固定连接，出水管103另一端与多功能喷头101一端固定连接，出水管103顶部安装有开关102，进料池3中心两端分别设置有车辆坡道17，进料池3位于车辆坡道17同侧安装有电控箱组件6，电控箱组件6由箱锁601、电控柜602、电控柜支架603和电控按钮604组成，电控柜602底部四角位置分别与电控柜支架603底部固定连接，电控柜602一侧顶部安装有若干电控按钮604，电控柜602中心一侧安装有箱锁601，进料池3底部设置有收集渠5，进料池3位于车辆坡道17相邻一侧与手自动一体化闸门7一侧固定连接，进料池3位于手自动一体化闸门7一侧靠近边角位置设置有清水池14，清水池14一侧与清水泵15一侧固定连接，清水泵15输出端通过管道与喷淋管路2一侧固定连接，且喷淋管路2与管道内部相连通，有利于喷淋组件1的正常喷水，手自动一体化闸门7与进料池3连接处开设有出料口18，手自动一体化闸门7另一侧设置有振动筛组件8；

振动筛组件8由振动筛护板801、筛板802、第一钢板803、第二钢板804、第一支座805、钢支撑806、第二支座807、振动电机808、振动弹簧809、皮带810、稳定基座811和固定块812组成，手自动一体化闸门7另一侧与振动筛护板801一侧固定连接，振动筛护板801底部四角与分别与第二支座807顶部焊接，第二支座807中下部设置有钢支撑806，第二支座807底部外侧壁与稳定基座811一侧固定连接，喷淋组件1有若干个，且呈均匀分布，进料池3、收集渠5、手自动一体化闸门7、振动筛组件8、车辆坡道17、出料口18和进料口19均有两个，且呈对称分布，电控柜支架603、第一支座805、第二支座807和稳定基座811均有四个，且呈对称分布，振动筛护板801底部一侧与固定块812底部焊接，固定块812顶部与振动弹簧809底端固定连接，振动筛护板801底部另一侧与振动弹簧809底部固定连接，振动弹簧809顶部与筛板802底部固定连接，筛板802一端固定连接有连接板，且连接板底部位于传送带9中心上方5-10cm，有利于筛选完成的大块土壤和石块顺利落到传送带9上，振动筛护板801中部内壁固定安装有第一钢板803，第一钢板803一端底部设置有第二钢板804，第二钢板804一侧底部与第一支座805顶部焊接，振动筛护板801一侧固定安装有振动电机808，振动电机808输出端与皮带810一侧贴合，皮带810另一端与振动器一端固定连接，振动筛组件8另一侧设置有传送带9，传送带9一侧设置有渣块暂存台10，第二钢板804一侧与泥浆池13一侧固定连接，泥浆池13与第二钢板804连接处开设有进料口19，泥浆池13一侧与收集池12一侧固定连接，收集池12位于泥浆池13相邻一侧与泥浆泵11一侧固定连接，泥浆泵11输出端与泥浆上料管16一端固定连接，泥浆上料管16另一端与渣块暂存台10一侧固定连接；该实用新型在使用过程中，现场施工产生的桩芯土通过运输车转运至场区后，通过车辆坡道17将污染桩芯土倾倒入进料池3中，同时打开清水泵15，清水泵15开始工作将清水从清水池14中泵入喷淋管路2内，随后从多功能喷头101中喷出，实现了喷淋除尘，大大的降低了运输车倾倒时产生的扬尘，有利于保护环境，并且湿润了污染桩芯土，加速了进料，有利于提高进料的效率，大大提高了工作效率，污染桩芯土从进料池3底部的出料口18进入，通过手自动一体化闸门7之后，进入振动筛组件8，此时振动电机808开始振动，继而带动皮带810振动，继而带动筛板802振动，从而筛分污染桩芯土，大块的污染桩芯土和石块留在筛板802上，从筛板802滑下到达传送带9上，继而通过传送带9的运输到渣块暂存台10上，细小的土壤和泥浆从筛板802中落下，落到第一钢板803上，从第一钢板803滑落到第二钢板804上，继而流经进料口19后进入泥浆池13中，从而完成污染桩芯土的进料过程，在振动筛组件8底部安装有稳定基座811，增大了振动筛组件8底部与地面的接触面积，有利于提高振动筛组件8的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种针对污染桩芯土的快速淋洗进料***，包括喷淋组件(1)、喷淋管路(2)、进料池(3)、施工便道(4)、收集渠(5)、电控箱组件(6)、手自动一体化闸门(7)、振动筛组件(8)、传送带(9)、渣块暂存台(10)、泥浆泵(11)、收集池(12)、泥浆池(13)、清水池(14)、清水泵(15)、泥浆上料管(16)、车辆坡道(17)、出料口(18)和进料口(19)，其特征在于：所述进料池(3)顶部中心设置有施工便道(4)，所述进料池(3)顶部与喷淋管路(2)底部固定连接，所述喷淋管路(2)上安装有若干喷淋组件(1)；

所述喷淋组件(1)由多功能喷头(101)、开关(102)、出水管(103)和底座(104)组成，所述喷淋管路(2)底部与底座(104)顶部固定连接，所述喷淋管路(2)一侧与出水管(103)一端固定连接，所述出水管(103)另一端与多功能喷头(101)一端固定连接，所述出水管(103)顶部安装有开关(102)，所述进料池(3)中心两端分别设置有车辆坡道(17)，所述进料池(3)位于车辆坡道(17)同侧安装有电控箱组件(6)，所述进料池(3)底部设置有收集渠(5)，所述进料池(3)位于车辆坡道(17)相邻一侧与手自动一体化闸门(7)一侧固定连接，所述手自动一体化闸门(7)与进料池(3)连接处开设有出料口(18)，所述手自动一体化闸门(7)另一侧设置有振动筛组件(8)；

所述振动筛组件(8)由振动筛护板(801)、筛板(802)、第一钢板(803)、第二钢板(804)、第一支座(805)、钢支撑(806)、第二支座(807)、振动电机(808)、振动弹簧(809)、皮带(810)、稳定基座(811)和固定块(812)组成，所述手自动一体化闸门(7)另一侧与振动筛护板(801)一侧固定连接，所述振动筛护板(801)底部四角与分别与第二支座(807)顶部焊接，所述第二支座(807)中下部设置有钢支撑(806)，第二支座(807) 底部外侧壁与稳定基座(811)一侧固定连接，所述振动筛护板(801)底部一侧与固定块(812)底部焊接，所述固定块(812)顶部与振动弹簧(809)底端固定连接，所述振动筛护板(801)底部另一侧与振动弹簧(809)底部固定连接，所述振动弹簧(809)顶部与筛板(802)底部固定连接，所述振动筛护板(801)中部内壁固定安装有第一钢板(803)，所述第一钢板(803)一端底部设置有第二钢板(804)，所述第二钢板(804)一侧底部与第一支座(805)顶部焊接，所述振动筛护板(801)一侧固定安装有振动电机(808)，所述振动电机(808)输出端与皮带(810)一侧贴合，所述皮带(810)另一端与振动器一端固定连接，所述振动筛组件(8)另一侧设置有传送带(9)，所述传送带(9)一侧设置有渣块暂存台(10)，所述第二钢板(804)一侧与泥浆池(13)一侧固定连接，所述泥浆池(13)与第二钢板(804)连接处开设有进料口(19)，所述泥浆池(13)一侧与收集池(12)一侧固定连接，所述收集池(12)位于泥浆池(13)相邻一侧与泥浆泵(11)一侧固定连接，所述泥浆泵(11)输出端与泥浆上料管(16)一端固定连接，所述泥浆上料管(16)另一端与渣块暂存台(10)一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种针对污染桩芯土的快速淋洗进料***，其特征在于：所述电控箱组件(6)由箱锁(601)、电控柜(602)、电控柜支架(603)和电控按钮(604)组成，所述电控柜(602)底部四角位置分别与电控柜支架(603)底部固定连接，所述电控柜(602)一侧顶部安装有若干电控按钮(604)，所述电控柜(602)中心一侧安装有箱锁(601)。

3.根据权利要求1所述的一种针对污染桩芯土的快速淋洗进料***，其特征在于：所述进料池(3)位于手自动一体化闸门(7)一侧靠近边角位置设置有清水池(14)，所述清水池(14)一侧与清水泵(15)一侧固定连接，所述清水泵(15)输出端通过管道与喷淋管路(2)一侧固定连接，且喷淋管路(2)与管道内部相连通。

4.根据权利要求2所述的一种针对污染桩芯土的快速淋洗进料***，其特征在于：所述喷淋组件(1)有若干个，且呈均匀分布，所述进料池(3)、收集渠(5)、手自动一体化闸门(7)、振动筛组件(8)、车辆坡道(17)、出料口(18)和进料口(19)均有两个，且呈对称分布，所述电控柜支架(603)、第一支座(805)、第二支座(807)和稳定基座(811)均有四个，且呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种针对污染桩芯土的快速淋洗进料***，其特征在于：所述筛板(802)一端固定连接有连接板，且连接板底部位于传送带(9)中心上方5-10cm。

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