CN215749983U - 再生混凝土生产设备 - Google Patents
再生混凝土生产设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215749983U CN215749983U CN202122103147.1U CN202122103147U CN215749983U CN 215749983 U CN215749983 U CN 215749983U CN 202122103147 U CN202122103147 U CN 202122103147U CN 215749983 U CN215749983 U CN 215749983U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crushing
- base
- mounting
- water tank
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了再生混凝土生产设备,涉及混凝土二次利用技术领域。本实用新型包括破碎机构、输料机构、搅拌机构、配料机构和底座,所述破碎机构和配料机构安装在底座上表面,所述输料机构安装在破碎机构和配料机构下表面,所述搅拌机构安装在底座下表面,所述底座下表面安装有若干支撑杆。本实用新型通过控制破碎电机的转动,从而带动破碎杆对废弃混凝土进行破碎处理,同时,利用破碎箱内部安装的过滤网,对破碎的废弃混凝土进行过滤筛选,防止破碎的废弃混凝土骨料破碎效果不理想,使其与水泥结合不紧密,从而使用废弃混凝土作骨料的再生混凝土容易出现开裂的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土二次利用技术领域,特别是涉及再生混凝土生产设备。
背景技术
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后,按一定比例与级配混合,部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料),再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况:集料全部为再生集料;粗集料为再生集料、细集料为天然砂;粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料;再生集料替代部分粗集料或细集料。
而在现有技术中,将废弃建筑物混凝土形成的建筑垃圾通过碎化后形成再生混凝土进行循环利用,不仅处理了大量的建筑垃圾,而且也节省了建筑材料。但在利用废弃混凝土作为再生混凝土的骨料时,其界面孔隙要多于天然骨料的界面孔隙,且再生混凝土的吸水率比较高,这会使得骨料与水泥结合不紧密,使得用废弃混凝土作骨料的再生混凝土容易出现开裂的情况;而且,在生产过程中会产生大量的灰尘,会对环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供再生混凝土生产设备,解决现有的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为再生混凝土生产设备,包括破碎机构、输料机构、搅拌机构、配料机构和底座,所述破碎机构和配料机构安装在底座上表面,所述输料机构安装在破碎机构和配料机构下表面,所述搅拌机构安装在底座下表面,所述底座下表面安装有若干支撑杆;
所述搅拌机构包括搅拌箱,所述搅拌箱安装在底座下表面,所述搅拌箱外表面安装有搅拌电机,所述搅拌电机输出端安装有搅拌安装杆,所述搅拌安装杆外表面安装有若干搅拌杆,所述搅拌箱下表面安装有出料口,所述底座上表面安装有水箱,所述水箱外表面安装有输水管,所述输水管与搅拌箱外表面连接,所述水箱上表面安装有进水管。
优选地,所述底座上表面安装有安装架,所述安装架上表面安装有安装座,所述安装座上表面安装若干支杆,所述支杆上表面安装有破碎箱,所述破碎箱上表面安装有破碎电机和进料口,所述破碎电机输出端安装有破碎安装杆,所述破碎安装杆外表面安装有若干破碎杆,对废弃混凝土进行破碎,所述破碎箱内表面安装有过滤网,对破碎的废弃混凝土进行过滤,所述过滤网上表面安装有固定套,所述破碎安装杆与固定套内表面连接,所述破碎箱下表面安装有出料管。
优选地,所述破碎箱上表面安装有除尘水箱,所述除尘水箱外表面安装有增压泵,所述除尘水箱上表面安装有第一连接管,所述第一连接管一端安装有第一喷头,所述破碎箱内表面安装有第二喷头,所述除尘水箱外表面安装有第二连接管,所述第二连接管一端安装有第三喷头,所述除尘水箱上表面安装有进水口,通过控制增压泵,通过第一连接管和第二连接管,利用第一喷头、第二喷头以及第三喷头对水进行喷洒,能够防止在生产过程中产生大量灰尘,从而对环境造成污染。
优选地,所述输料机构包括第一输料架和第二输料架,所述第一输料架安装在底座上表面,所述第一输料架上表面安装有第一安装框,所述第一安装框外表面安装有第一传送电机,所述第一安装框内表面安装有若干第一运输辊,所述第一传送电机与第一运输辊连接,所述第一运输辊外表面安装有第一传送带,所述第一安装框外表面安装有第一进料槽,所述第一进料槽与搅拌箱外表面连接,通过控制第一传送电机,利用第一传送电机与第一运输辊之间的连接,带动第一运输辊转动,从而使第一传送带,带动物料移动,通过第一进料槽进入搅拌箱内。
优选地,所述底座上表面安装有支架,所述支架上表面安装有配料箱,所述配料箱内表面安装有过滤板,用来对配料进行筛选,所述配料箱下表面安装有输料管。
优选地,所述第二输料架安装在底座上表面,所述第二输料架上表面安装有第二安装框,所述第二安装框外表面安装有第二传送电机,所述第二安装框内表面安装有若干第二运输辊,所述第二传送电机与第二运输辊连接,所述第二运输辊外表面安装有第二传送带,所述第二安装框外表面安装有第二进料槽,所述第二进料槽与搅拌箱外表面连接,通过控制第二传送电机,利用第二传送电机与第二运输辊之间的连接,带动第二运输辊转动,从而使第二传送带,带动物料移动,通过第二进料槽进入搅拌箱内。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过控制破碎电机的转动,从而带动破碎杆对废弃混凝土进行破碎处理,同时,利用破碎箱内部安装的过滤网,对破碎的废弃混凝土进行过滤筛选,防止破碎的废弃混凝土骨料破碎效果不理想,使其与水泥结合不紧密,从而使用废弃混凝土作骨料的再生混凝土容易出现开裂的情况。
2、本实用新型通过除尘水箱安装,利用增压泵,通过将第一连接管安装在进料口上面,通过第一喷头对废弃混凝土进行喷洒水,进行第一次除尘处理;然后,利用通过第二喷头,对破碎箱内部正在进行破碎的废弃混凝土进行第二次除尘处理;同时,通过将安装在除尘水箱外表面第二连接管安装在配料箱上面,利用第三喷头,对配料进行除尘处理,能够在防止在生产过程中产生大量灰尘,污染环境。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型的左视结构示意图;
图4为图3中A-A剖面结构示意图;
图5为本实用新型的俯视结构示意图;
图6为图5中B-B剖面结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、破碎机构;2、输料机构;3、搅拌机构;4、配料机构;5、底座;6、支撑杆;101、安装架;102、安装座;103、支杆;104、破碎箱;105、破碎电机;106、破碎安装杆;107、破碎杆;108、过滤网;109、进料口;110、出料管;111、除尘水箱;112、增压泵;113、第一连接管;114、第一喷头;115、第二喷头;116、第二连接管;117、第三喷头;118、进水口;119、固定套;201、第一输料架;202、第一安装框;203、第一运输辊;204、第一传送带;205、第一传送电机;206、第一进料槽;207、第二输料架;208、第二安装框;209、第二运输辊;210、第二传送带;211、第二传送电机;212、第二进料槽;301、搅拌箱;302、搅拌电机;303、搅拌安装杆;304、搅拌杆;305、出料口;306、水箱;307、进水管;308、输水管;401、支架;402、配料箱;403、过滤板;404、输料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图所示,本实用新型为再生混凝土生产设备,包括破碎机构1、输料机构2、搅拌机构3、配料机构4和底座5,破碎机构1和配料机构4安装在底座5上表面,输料机构2安装在破碎机构1和配料机构4下表面,搅拌机构3安装在底座5下表面,底座5下表面安装有若干支撑杆6;
搅拌机构3包括搅拌箱301,搅拌箱301安装在底座5下表面,搅拌箱301外表面安装有搅拌电机302,搅拌电机302输出端安装有搅拌安装杆303,搅拌安装杆303外表面安装有若干搅拌杆304,搅拌箱301下表面安装有出料口305,底座5上表面安装有水箱306,水箱306外表面安装有输水管308,输水管308与搅拌箱301外表面连接,水箱306上表面安装有进水管307。
其中,底座5上表面安装有安装架101,安装架101上表面安装有安装座102,安装座102上表面安装若干支杆103,支杆103上表面安装有破碎箱104,破碎箱104上表面安装有破碎电机105和进料口109,破碎电机105输出端安装有破碎安装杆106,破碎安装杆106外表面安装有若干破碎杆107,对废弃混凝土进行破碎,破碎箱104内表面安装有过滤网108,对破碎的废弃混凝土进行过滤,过滤网108上表面安装有固定套119,破碎安装杆106与固定套119内表面连接,破碎箱104下表面安装有出料管110。
其中,破碎箱104上表面安装有除尘水箱111,除尘水箱111外表面安装有增压泵112,除尘水箱111上表面安装有第一连接管113,第一连接管113一端安装有第一喷头114,破碎箱104内表面安装有第二喷头115,除尘水箱111外表面安装有第二连接管116,第二连接管116一端安装有第三喷头117,除尘水箱111上表面安装有进水口118,通过控制增压泵112,通过第一连接管113和第二连接管116,利用第一喷头114、第二喷头115以及第三喷头117对水进行喷洒,能够防止在生产过程中产生大量灰尘,从而对环境造成污染。
其中,输料机构2包括第一输料架201和第二输料架207,第一输料架201安装在底座5上表面,第一输料架201上表面安装有第一安装框202,第一安装框202外表面安装有第一传送电机205,第一安装框202内表面安装有若干第一运输辊203,第一传送电机205与第一运输辊连接203,第一运输辊203外表面安装有第一传送带204,第一安装框202外表面安装有第一进料槽206,第一进料槽206与搅拌箱301外表面连接,通过控制第一传送电机205,利用第一传送电机205与第一运输辊203之间的连接,带动第一运输辊203转动,从而使第一传送带204,带动物料移动,通过第一进料槽206进入搅拌箱301内。
其中,底座5上表面安装有支架401,支架401上表面安装有配料箱402,配料箱402内表面安装有过滤板403,用来对配料进行筛选,配料箱402下表面安装有输料管404。
其中,第二输料架207安装在底座5上表面,第二输料架207上表面安装有第二安装框208,第二安装框208外表面安装有第二传送电机211,第二安装框208内表面安装有若干第二运输辊209,第二传送电机211与第二运输辊连接209,第二运输辊209外表面安装有第二传送带210,第二安装框208外表面安装有第二进料槽212,第二进料槽212与搅拌箱301外表面连接,通过控制第二传送电机211,利用第二传送电机211与第二运输辊209之间的连接,带动第二运输辊209转动,从而使第二传送带210,带动物料移动,通过第二进料槽212进入搅拌箱301内。
本实用新型为再生混凝土生产设备,其中破碎电机105的型号为Y80S2-2,增压泵112的型号为ISG32-125,第一传送电机205的型号为Y80S2-1,第二传送电机211的型号为Y90-2,搅拌电机302的型号为Y90S3-1,通过控制破碎电机105的转动,从而带动破碎杆107对废弃混凝土进行破碎处理,同时,利用破碎箱104内部安装的过滤网108,对破碎的废弃混凝土进行过滤筛选,防止破碎的废弃混凝土骨料破碎效果不理想,使其与水泥结合不紧密,从而使用废弃混凝土作骨料的再生混凝土容易出现开裂的情况;通过除尘水箱111安装,利用增压泵112,通过将第一连接管113安装在进料口109上面,通过第一喷头114对废弃混凝土进行喷洒水,进行第一次除尘处理;然后,利用通过第二喷头115,对破碎箱104内部正在进行破碎的废弃混凝土进行第二次除尘处理;同时,通过将安装在除尘水箱111外表面第二连接管116安装在配料箱402上面,利用第三喷头117,对配料进行除尘处理,能够在防止在生产过程中产生大量灰尘,污染环境。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.再生混凝土生产设备,包括破碎机构(1)、输料机构(2)、搅拌机构(3)、配料机构(4)和底座(5),其特征在于:所述破碎机构(1)和配料机构(4)安装在底座(5)上表面,所述输料机构(2)安装在破碎机构(1)和配料机构(4)下表面,所述搅拌机构(3)安装在底座(5)下表面;
所述搅拌机构(3)包括搅拌箱(301),所述搅拌箱(301)安装在底座(5)下表面,所述搅拌箱(301)外表面安装有搅拌电机(302),所述搅拌电机(302)输出端安装有搅拌安装杆(303),所述搅拌安装杆(303)外表面安装有若干搅拌杆(304),所述搅拌箱(301)下表面安装有出料口(305),所述底座(5)上表面安装有水箱(306),所述水箱(306)外表面安装有输水管(308),所述输水管(308)与搅拌箱(301)外表面连接,所述水箱(306)上表面安装有进水管(307)。
2.根据权利要求1所述的再生混凝土生产设备,其特征在于,所述底座(5)上表面安装有安装架(101),所述安装架(101)上表面安装有安装座(102),所述安装座(102)上表面安装若干支杆(103),所述支杆(103)上表面安装有破碎箱(104),所述破碎箱(104)上表面安装有破碎电机(105)和进料口(109),所述破碎电机(105)输出端安装有破碎安装杆(106),所述破碎安装杆(106)外表面安装有若干破碎杆(107),所述破碎箱(104)内表面安装有过滤网(108),所述过滤网(108)上表面安装有固定套(119),所述破碎安装杆(106)与固定套(119)内表面连接,所述破碎箱(104)下表面安装有出料管(110)。
3.根据权利要求2所述的再生混凝土生产设备,其特征在于,所述破碎箱(104)上表面安装有除尘水箱(111),所述除尘水箱(111)外表面安装有增压泵(112),所述除尘水箱(111)上表面安装有第一连接管(113),所述第一连接管(113)一端安装有第一喷头(114),所述破碎箱(104)内表面安装有第二喷头(115),所述除尘水箱(111)外表面安装有第二连接管(116),所述第二连接管(116)一端安装有第三喷头(117),所述除尘水箱(111)上表面安装有进水口(118)。
4.根据权利要求1所述的再生混凝土生产设备,其特征在于,所述输料机构(2)包括第一输料架(201)和第二输料架(207),所述第一输料架(201)安装在底座(5)上表面,所述第一输料架(201)上表面安装有第一安装框(202),所述第一安装框(202)外表面安装有第一传送电机(205),所述第一安装框(202)内表面安装有若干第一运输辊(203),所述第一传送电机(205)与第一运输辊连接(203),所述第一运输辊(203)外表面安装有第一传送带(204),所述第一安装框(202)外表面安装有第一进料槽(206),所述第一进料槽(206)与搅拌箱(301)外表面连接。
5.根据权利要求1所述的再生混凝土生产设备,其特征在于,所述底座(5)上表面安装有支架(401),所述支架(401)上表面安装有配料箱(402),所述配料箱(402)内表面安装有过滤板(403),所述配料箱(402)下表面安装有输料管(404)。
6.根据权利要求4所述的再生混凝土生产设备,其特征在于,所述第二输料架(207)安装在底座(5)上表面,所述第二输料架(207)上表面安装有第二安装框(208),所述第二安装框(208)外表面安装有第二传送电机(211),所述第二安装框(208)内表面安装有若干第二运输辊(209),所述第二传送电机(211)与第二运输辊连接(209),所述第二运输辊(209)外表面安装有第二传送带(210),所述第二安装框(208)外表面安装有第二进料槽(212),所述第二进料槽(212)与搅拌箱(301)外表面连接。
7.根据权利要求1所述的再生混凝土生产设备,其特征在于,所述底座(5)下表面安装有若干支撑杆(6)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122103147.1U CN215749983U (zh) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 再生混凝土生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122103147.1U CN215749983U (zh) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 再生混凝土生产设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215749983U true CN215749983U (zh) | 2022-02-08 |
Family
ID=80082981
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122103147.1U Active CN215749983U (zh) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 再生混凝土生产设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215749983U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115613862A (zh) * | 2022-10-19 | 2023-01-17 | 武汉建工集团股份有限公司 | 一种智能化游牧式再生混凝土快速生产车间及施工方法 |
-
2021
- 2021-09-02 CN CN202122103147.1U patent/CN215749983U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115613862A (zh) * | 2022-10-19 | 2023-01-17 | 武汉建工集团股份有限公司 | 一种智能化游牧式再生混凝土快速生产车间及施工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110330249B (zh) | 一种建筑废砖回收装置 | |
KR101181163B1 (ko) | 폐 콘크리트를 이용한 재생 골재 생산 방법 및 장치 | |
CN215749983U (zh) | 再生混凝土生产设备 | |
CN112387000B (zh) | 一种混凝土搅拌站废水废渣再利用工艺及再利用*** | |
CN110918179A (zh) | 一种建筑砂石安全破碎装置 | |
CN112576280A (zh) | 隧道裂缝注浆修复施工结构及施工方法 | |
CN214916764U (zh) | 一种再生混凝土骨料加工装置 | |
CN113751124A (zh) | 一种市政建筑垃圾垃圾粉碎分类处理装置 | |
CN115382648A (zh) | 一种废弃混凝土制备再生砂的***装置及方法 | |
CN112024071A (zh) | 一种环境环保用工业废弃物回收装置 | |
CN112934348A (zh) | 一种机制砂的干法无尘环保制砂设备 | |
CN216465407U (zh) | 一种再生混凝土生产设备 | |
CN216027056U (zh) | 一种可以筛选土壤中杂质的土壤修复装置 | |
CN112047655B (zh) | 一种高强度绿色再生混凝土制备方法 | |
CN212284189U (zh) | 一种混凝土废料回收装置 | |
CN210885675U (zh) | 一种混凝土搅拌站污水废渣回收装置 | |
CN203437193U (zh) | 一种砂石分离设备 | |
CN213001107U (zh) | 一种针对污染桩芯土的快速淋洗进料*** | |
CN212820070U (zh) | 一种环保型砂石生产*** | |
CN211104815U (zh) | 一种用于再生混凝土生产的配料设备 | |
CN212498268U (zh) | 一种商品混凝土生产线 | |
CN217288590U (zh) | 一种交通工程路桥施工用破碎筛分装置 | |
CN220176980U (zh) | 一种土木垃圾废料处理装置 | |
CN218504875U (zh) | 一种建筑搅拌下料装置 | |
CN215543142U (zh) | 一种带有清洗结构的混凝土筛分装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |