CN210646596U - 一种矿石粉碎机下料筛分装置 - Google Patents

一种矿石粉碎机下料筛分装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种矿石粉碎机下料筛分装置,包括筛选箱、粗滤网盘、细滤网盘、透水盘和喷淋架,所述筛选箱的底部前后端分别设置有两个前支腿和两个后支腿,所述前支腿和后支腿的顶端与筛选箱之间安装有减震弹簧座,所述前支腿和后支腿的底部焊接有底框架,所述筛选箱的上端安装有粉碎箱,所述粉碎箱的上端设置有进料口,所述筛选箱的内部从上到下等间距安装有粗滤网盘、细滤网盘和透水盘,所述筛选箱的内壁顶端设置有喷淋架,所述喷淋架包括主管、分管、连接管、喷水孔和固定座。本实用新型通过设置粗滤网盘、细滤网盘、喷淋架、抽吸管、蓄水槽和抽水泵,解决了现有的技术容易受到阻塞,筛分效果差,后期清理不便的问题。

Description

一种矿石粉碎机下料筛分装置
技术领域
本实用新型涉及矿石粉碎机技术领域,具体为一种矿石粉碎机下料筛分装置。
背景技术
矿石粉碎机是一种用于对矿石进行粉碎的机械,其主要包括机壳体、粉碎转子、驱动机构和传动机构,其可广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门,现有的矿石在被粉碎机粉碎后需要通过下料筛分装置进行筛分,以便于将大小不同粒径的矿石分开,以满足工程建设过程中对不同大小粒径的矿石的使用需要,目前,现有的矿石粉碎机下料筛分装置虽然能够对矿石进行筛分,但是矿石在筛分过程中掉落的泥土容易阻塞筛分盘上的筛孔,当筛分盘阻塞到一定程度后,会导致小颗粒的矿石无法与大颗粒的矿石有效分离,导致筛选失败,而且后期筛分盘的清理也十分不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种矿石粉碎机下料筛分装置,解决了现有的技术容易受到阻塞,筛分效果差,后期清理不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿石粉碎机下料筛分装置,包括筛选箱、粗滤网盘、细滤网盘、透水盘和喷淋架,所述筛选箱的底部前后端分别设置有两个前支腿和两个后支腿,所述前支腿和后支腿的顶端与筛选箱之间安装有减震弹簧座,所述前支腿和后支腿的底部焊接有底框架,所述筛选箱的上端安装有粉碎箱,所述粉碎箱的上端设置有进料口,所述筛选箱的内部从上到下等间距安装有粗滤网盘、细滤网盘和透水盘,所述筛选箱的内壁顶端设置有喷淋架,所述喷淋架包括主管、分管、连接管、喷水孔和固定座,所述主管两侧对称设置有分管,所述主管与分管通过连接管固定连接,所述分管的底端面等间距开设有喷水孔,所述主管的底端等间距安装有固定座,所述固定座的两端与筛选箱的内壁固定连接,所述主管较低一端连接有抽吸管,所述抽吸管与设置在筛选箱正下方的蓄水槽连接,所述抽吸管上安装有抽水泵。
优选的,所述筛选箱的前端从上到下依次安装有第一出料盘、第二出料盘和第三出料盘,所述第一出料盘、第二出料盘和第三出料盘分别与粗滤网盘、细滤网盘和透水盘的较低一端对应衔接,并且第一出料盘、第二出料盘和第三出料盘分别朝向不同方向倾斜设置。
优选的,所述粉碎箱的内部并排安装有两个粉碎辊,两个所述粉碎辊的一端与安装在粉碎箱外端的粉碎电机转轴固定连接。
优选的,所述进料口呈倒“八”字型。
优选的,所述筛选箱的底面安装有激振器。
优选的,所述筛选箱的底端设置有排水通道。
优选的,所述筛选箱的内部靠近粉碎箱的两侧内壁上分别安装有大导料块和小导料块,并且大导料块和小导料块均为硬质合金块。
优选的,所述粗滤网盘、细滤网盘和透水盘在筛选箱内均倾斜向下与水平面呈30°角设置。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种矿石粉碎机下料筛分装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置喷淋架、抽吸管、蓄水槽和抽水泵,在对破碎后的矿石进行筛分的过程中,抽水泵可通过抽吸管将蓄水槽内的水体抽出,并通过抽吸管抽入到喷淋架中,喷淋架是由主管和多个分管构成,通过主管内的水体会朝向主管两侧的多个分管内流动,然后通过分管底部开设的喷水孔向下喷出,落在筛选的碎矿石上,将矿石表面的泥土以及滤网上的阻塞的泥土冲掉,避免造成滤网大面积的阻塞,提高筛选的效率和质量,同时喷淋的水体还与筛选规程中扬起的扬尘结合起到降尘作用。
(2)本实用新型通过设置粗滤网盘和细滤网盘,可对粉碎后的矿石进行三级筛选,实现对不同颗粒大小矿石的精细化筛选,从而提高筛选后矿石的大小均匀性,满足工程建设对不用粒径大小矿石的使用需要。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型的外观图;
图3为本实用新型喷淋架的仰视图。
图中附图标记为:1、筛选箱;2、后支腿;3、前支腿;4、减震弹簧座;5、底框架;6、粉碎箱;7、进料口;8、粉碎辊;9、粉碎电机;10、粗滤网盘;11、细滤网盘;12、透水盘;13、第一出料盘;14、第二出料盘;15、第三出料盘;16、激振器;17、大导料块;18、小导料块;19、喷淋架;20、主管;21、分管;22、连接管;23、喷水孔;24、固定座;25、抽吸管;26、蓄水槽;27、抽水泵;28、排水通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种矿石粉碎机下料筛分装置,包括筛选箱1、粗滤网盘10、细滤网盘11、透水盘12和喷淋架19,筛选箱1的底部前后端分别设置有两个前支腿3和两个后支腿2,前支腿3和后支腿2的顶端与筛选箱1之间安装有减震弹簧座4,前支腿3和后支腿2的底部焊接有底框架5,筛选箱1的上端安装有粉碎箱6,粉碎箱6的上端设置有进料口7,筛选箱1的内部从上到下等间距安装有粗滤网盘10、细滤网盘11和透水盘12,筛选箱1的内壁顶端设置有喷淋架19,喷淋架19包括主管20、分管21、连接管22、喷水孔23和固定座24,主管20两侧对称设置有分管21,主管20与分管21通过连接管22固定连接,分管21的底端面等间距开设有喷水孔23,主管20的底端等间距安装有固定座24,固定座24的两端与筛选箱1的内壁固定连接,主管20较低一端连接有抽吸管25,抽吸管25与设置在筛选箱1正下方的蓄水槽26连接,抽吸管25上安装有抽水泵27。
进一步,筛选箱1的前端从上到下依次安装有第一出料盘13、第二出料盘14和第三出料盘15,第一出料盘13、第二出料盘14和第三出料盘15分别与粗滤网盘10、细滤网盘11和透水盘12的较低一端对应衔接,并且第一出料盘13、第二出料盘14和第三出料盘15分别朝向不同方向倾斜设置,这样设置的目的,可以使得从三个出料盘滚出的矿石能够进行自动分开,方便人员收集。
进一步,粉碎箱6的内部并排安装有两个粉碎辊8,两个粉碎辊8的一端与安装在粉碎箱6外端的粉碎电机9转轴固定连接。
进一步,进料口7呈倒“八”字型,这样设置的目的可以尽可能的避免矿石在进料口7位置漏出。
进一步,筛选箱1的底面安装有激振器16,激振器16用于激发出振动波,带动滤网盘振动实现对矿石的筛选。
进一步,筛选箱1的底端设置有排水通道28,排水通道28可用于将流动至筛选箱1底部的水体排出。
进一步,筛选箱1的内部靠近粉碎箱6的两侧内壁上分别安装有大导料块17和小导料块18,并且大导料块17和小导料块18均为硬质合金块,大导料块17和小导料块18可对破碎后矿石的下落方向进行限制,并且与下落的矿石发生碰撞,消耗矿石的动能,减少对粗滤网盘10的冲击。
进一步,粗滤网盘10、细滤网盘11和透水盘12在筛选箱1内均倾斜向下与水平面呈30°角设置,这样设置的目的,可以使得矿石能够在激振器16的振动作用下依靠自身重力从滤网盘以及透水盘12上自动滚出筛选箱1。
工作原理;使用时,矿石在通过进料口7进入到粉碎箱6内粉碎后,会直接在大小导料块的引导下落在粗滤网盘10上,粗滤网盘10在激振器16的振动作用下对较大尺寸矿石进行筛选,大尺寸矿石通过第一出料盘13排出,剩余矿石落至细滤网盘11上,然后处于中间尺寸的矿石滞留在细滤网盘11上从第二出料盘14排出,较细颗粒的矿石落至透水盘12上,并从第三出料盘15排出,在进行筛选过程中,抽水泵27通过抽吸管25将蓄水槽26内的水体抽出,并通过抽吸管25抽入到喷淋架19中,喷淋架19是由主管20和多个分管21构成,通过主管20内的水体会朝向主管20两侧的多个分管21内流动,然后通过分管21底部开设的喷水孔23向下喷出,落在筛选的碎矿石上,将矿石表面的泥土以及滤网上的阻塞的泥土冲掉,避免造成滤网大面积的阻塞,同时喷淋的水体还与筛选规程中扬起的扬尘结合起到降尘作用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种矿石粉碎机下料筛分装置,包括筛选箱(1)、粗滤网盘(10)、细滤网盘(11)、透水盘(12)和喷淋架(19),其特征在于:所述筛选箱(1)的底部前后端分别设置有两个前支腿(3)和两个后支腿(2),所述前支腿(3)和后支腿(2)的顶端与筛选箱(1)之间安装有减震弹簧座(4),所述前支腿(3)和后支腿(2)的底部焊接有底框架(5),所述筛选箱(1)的上端安装有粉碎箱(6),所述粉碎箱(6)的上端设置有进料口(7),所述筛选箱(1)的内部从上到下等间距安装有粗滤网盘(10)、细滤网盘(11)和透水盘(12),所述筛选箱(1)的内壁顶端设置有喷淋架(19),所述喷淋架(19)包括主管(20)、分管(21)、连接管(22)、喷水孔(23)和固定座(24),所述主管(20)两侧对称设置有分管(21),所述主管(20)与分管(21)通过连接管(22)固定连接,所述分管(21)的底端面等间距开设有喷水孔(23),所述主管(20)的底端等间距安装有固定座(24),所述固定座(24)的两端与筛选箱(1)的内壁固定连接,所述主管(20)较低一端连接有抽吸管(25),所述抽吸管(25)与设置在筛选箱(1)正下方的蓄水槽(26)连接,所述抽吸管(25)上安装有抽水泵(27)。
2.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎机下料筛分装置,其特征在于:所述筛选箱(1)的前端从上到下依次安装有第一出料盘(13)、第二出料盘(14)和第三出料盘(15),所述第一出料盘(13)、第二出料盘(14)和第三出料盘(15)分别与粗滤网盘(10)、细滤网盘(11)和透水盘(12)的较低一端对应衔接,并且第一出料盘(13)、第二出料盘(14)和第三出料盘(15)分别朝向不同方向倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎机下料筛分装置,其特征在于:所述粉碎箱(6)的内部并排安装有两个粉碎辊(8),两个所述粉碎辊(8)的一端与安装在粉碎箱(6)外端的粉碎电机(9)转轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎机下料筛分装置,其特征在于:所述进料口(7)呈倒“八”字型。
5.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎机下料筛分装置,其特征在于:所述筛选箱(1)的底面安装有激振器(16)。
6.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎机下料筛分装置,其特征在于:所述筛选箱(1)的底端设置有排水通道(28)。
7.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎机下料筛分装置,其特征在于:所述筛选箱(1)的内部靠近粉碎箱(6)的两侧内壁上分别安装有大导料块(17)和小导料块(18),并且大导料块(17)和小导料块(18)均为硬质合金块。
8.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎机下料筛分装置,其特征在于:所述粗滤网盘(10)、细滤网盘(11)和透水盘(12)在筛选箱(1)内均倾斜向下与水平面呈30°角设置。
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