CN212963091U - 一种摩托车曲轴半圆键槽水平度测量定位装置 - Google Patents
一种摩托车曲轴半圆键槽水平度测量定位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212963091U CN212963091U CN202021759833.3U CN202021759833U CN212963091U CN 212963091 U CN212963091 U CN 212963091U CN 202021759833 U CN202021759833 U CN 202021759833U CN 212963091 U CN212963091 U CN 212963091U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thimble
- base
- bent axle
- positioning device
- handle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种摩托车曲轴半圆键槽水平度测量定位装置,包括定位块及底座,定位块与底座垂直连接,定位块端面设有与曲轴柄直径相适的定位孔,底座上设有顶针座,顶针座靠近定位块的一端设有顶针,顶针的尺寸与曲轴柄的轴孔尺寸相适,顶针的中心轴与定位孔的中心轴相同,底座上设有基准柱,基准柱的顶面与半圆键槽的底面在同一水平面,本实用新型结构简单,测量便捷,准确度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及摩托车曲轴测量设备,具体涉一种摩托车曲轴半圆键槽水平度测量定位装置。
背景技术
摩托车曲轴的生产过程一般为先加工出左、右曲轴柄,然后通过曲轴将两者连接,在曲轴柄生产加工过程中,需对在曲轴柄上加工出半圆键槽,半圆键槽的水平度跳动太大会导致后续装配不牢固,甚至无法装配等问题,因此需对其进行测量,现有的测量方法一般为人手直接测量,效率不高,且操作员在测量过程中容易发生偏移导致测量结果不准确,需要一种摩托车曲轴半圆键槽水平度测量定位装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单,测量便捷,准确度高的摩托车曲轴半圆键槽水平度测量定位装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种摩托车曲轴半圆键槽水平度测量定位装置,包括定位块及底座,所述定位块与所述底座垂直连接,定位块端面设有与曲轴柄直径相适的定位孔,底座上设有顶针座,所述顶针座靠近定位块的一端设有顶针,所述顶针的尺寸与曲轴柄的轴孔尺寸相适,顶针的中心轴与定位孔的中心轴相同,底座上设有基准柱,所述基准柱的顶面与半圆键槽的底面在同一水平面。
本实用新型的进一步改进,还包括定位柄,所述定位柄的直径与曲轴销孔的直径相适,所述定位孔的一侧设有定位槽,定位柄的端部设有可嵌于所述定位槽内的定位柱。
本实用新型的进一步改进,所述定位块中部设有安装槽,所述安装槽内设有模具块,所述定位孔及所述定位槽设于所述模具块的端面,模具块与安装槽通过螺栓连接。
本实用新型的进一步改进,所述顶针座的一端设有安装孔,所述顶针设于所述安装孔内,顶针与安装孔之间设有弹簧,顶针座的另一端设有与顶针螺纹连接的定位螺栓。
本实用新型的进一步改进,所述底座上设有固定座,所述固定座包括垂直连接的横向部及竖向部,所述基准柱穿过所述横向部,基准柱通过螺母固定在横向部上。
本实用新型的进一步改进,所述底座顶部设有导轨槽,所述顶针座底部设有与所述导轨槽配合的凸块,所述凸块可沿导轨槽移动,顶针座的两侧通过固定螺栓与底座固定连接。
采用上述技术方案,测量前,调节测量仪(杠杆百分表,俗称跳动表)的高度,使得测量仪的测量针设于基准柱顶面,此时测量针的高度为基准零点,测量时,将曲轴柄穿过定位孔,此时曲轴水平设置,将半圆键槽转至与基准柱对应的一侧,推压曲轴柄,使顶针嵌入曲轴柄的轴孔内,顶针与曲轴柄相抵持,避免曲轴柄偏置,移动测量仪,使测量针沿半圆键方向水平移动,即可测得半圆键槽的水平跳动偏差值,方便快捷,测量结果准确。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型的右视结构示意图;
图中标示:1、定位块;2、底座;3、定位孔;4、顶针座;5、顶针;6、基准柱;7、定位柄;8、定位槽;9、定位柱;10、安装槽;11、模具块;12、安装孔;13、弹簧;14、定位螺栓;15、固定座;16、螺母;17、导轨槽;18、曲轴柄;19、半圆键槽。
具体实施方式
如图1-3所示本实用新型的实施例,一种摩托车曲轴半圆键槽水平度测量定位装置,包括定位块1及底座2,定位块1与底座2垂直连接,定位块1端面设有与曲轴柄18直径相适的定位孔3,底座2上设有顶针座4,顶针座4靠近定位块1的一端设有顶针5,顶针5的尺寸与曲轴柄18的轴孔尺寸相适,顶针5的中心轴与定位孔3的中心轴相同,底座2上设有基准柱6,基准柱6的顶面与半圆键槽19的底面在同一水平面,测量前,调节测量仪(杠杆百分表,俗称跳动表)的高度,使得测量仪的测量针设于基准柱6顶面,此时测量针的高度为基准零点,测量时,将曲轴柄18穿过定位孔3,此时曲轴水平设置,将半圆键槽19转至与基准柱6对应的一侧,推压曲轴柄18,使顶针5嵌入曲轴柄18的轴孔内,顶针5与曲轴柄18相抵持,避免曲轴柄18偏置,移动测量仪,使测量针沿半圆键槽19方向水平移动,即可测得半圆键槽19的水平跳动偏差值,方便快捷,测量结果准确。
为防止测量过程中曲轴柄18转动,本实用新型还包括定位柄7,定位柄7的直径与曲轴销孔的直径相适,定位孔3的一侧设有定位槽8,定位柄7的端部设有可嵌于定位槽8内的定位柱9,测量时定位柄7穿过曲轴销孔,定位柱9设于定位槽8内,使得曲轴柄18无法转动,实现其定位,定位块1中部设有安装槽10,安装槽10内设有模具块11,定位孔3及定位槽8设于模具块11的端面,模具块11与安装槽10通过螺栓连接,即模具块11可拆卸更换,不同规格的曲轴柄18的直径不一,因此需更换不同规格的模具块11以适应不同规格的曲轴柄18的测量。
顶针座4的一端设有安装孔12,顶针5设于安装孔12内,顶针5与安装孔12之间设有弹簧13,顶针座4的另一端设有与顶针5螺纹连接的定位螺栓14,将顶针5固定在安装孔12内,测量时顶针5受压,同时产生弹力,使得顶针5保持顶靠曲轴柄18,底座2顶部设有导轨槽17,顶针座4底部设有与导轨槽17配合的凸块,凸块可沿导轨槽17移动,顶针座4的两侧通过固定螺栓与底座2固定连接,松开固定螺栓可调节顶针座4与定位块1的距离,满足不同长度曲轴柄18的测量,底座2上设有固定座15,固定座15包括垂直连接的横向部及竖向部,基准柱6穿过横向部,基准柱6通过螺母16固定在横向部上,基准柱6可根据半圆键槽19的标准高度调节。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种摩托车曲轴半圆键槽水平度测量定位装置,其特征在于:包括定位块(1)及底座(2),所述定位块(1)与所述底座(2)垂直连接,定位块(1)端面设有与曲轴柄直径相适的定位孔(3),底座(2)上设有顶针座(4),所述顶针座(4)靠近定位块(1)的一端设有顶针(5),所述顶针(5)的尺寸与曲轴柄的轴孔尺寸相适,顶针(5)的中心轴与定位孔(3)的中心轴相同,底座(2)上设有基准柱(6),所述基准柱(6)的顶面与半圆键槽的底面在同一水平面。
2.根据权利要求1所述的摩托车曲轴半圆键槽水平度测量定位装置,其特征在于:还包括定位柄(7),所述定位柄(7)的直径与曲轴销孔的直径相适,所述定位孔(3)的一侧设有定位槽(8),定位柄(7)的端部设有可嵌于所述定位槽(8)内的定位柱(9)。
3.根据权利要求2所述的摩托车曲轴半圆键槽水平度测量定位装置,其特征在于:所述定位块(1)中部设有安装槽(10),所述安装槽(10)内设有模具块(11),所述定位孔(3)及所述定位槽(8)设于所述模具块(11)的端面,模具块(11)与安装槽(10)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的摩托车曲轴半圆键槽水平度测量定位装置,其特征在于:所述顶针座(4)的一端设有安装孔(12),所述顶针(5)设于所述安装孔(12)内,顶针(5)与安装孔(12)之间设有弹簧(13),顶针座(4)的另一端设有与顶针(5)螺纹连接的定位螺栓(14)。
5.根据权利要求1所述的摩托车曲轴半圆键槽水平度测量定位装置,其特征在于:所述底座(2)上设有固定座(15),所述固定座(15)包括垂直连接的横向部及竖向部,所述基准柱(6)穿过所述横向部,基准柱(6)通过螺母(16)固定在横向部上。
6.根据权利要求1所述的摩托车曲轴半圆键槽水平度测量定位装置,其特征在于:所述底座(2)顶部设有导轨槽(17),所述顶针座(4)底部设有与所述导轨槽(17)配合的凸块,所述凸块可沿导轨槽(17)移动,顶针座(4)的两侧通过固定螺栓与底座(2)固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021759833.3U CN212963091U (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 一种摩托车曲轴半圆键槽水平度测量定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021759833.3U CN212963091U (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 一种摩托车曲轴半圆键槽水平度测量定位装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212963091U true CN212963091U (zh) | 2021-04-13 |
Family
ID=75357999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021759833.3U Active CN212963091U (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 一种摩托车曲轴半圆键槽水平度测量定位装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212963091U (zh) |
-
2020
- 2020-08-21 CN CN202021759833.3U patent/CN212963091U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2847213Y (zh) | 齿条活塞内外结构相对位置尺寸测量装置 | |
CN102269559B (zh) | 盲孔对端面垂直度量具及测量方法 | |
CN212963091U (zh) | 一种摩托车曲轴半圆键槽水平度测量定位装置 | |
CN202915852U (zh) | 一种管螺纹的外螺纹中径跳动测量仪 | |
CN204574998U (zh) | 一种量针吸合式丝杠中径检测仪 | |
CN210293089U (zh) | 一种轨道减振器对称度检验装置 | |
CN208155199U (zh) | 一种轴向尺寸测量装置 | |
CN110806165B (zh) | 一种孔与端平面的垂直度测具及其测量方法 | |
CN204043571U (zh) | 一种测量齿轮的齿厚偏差的检具 | |
CN112197671A (zh) | 一种叶片定点到机匣端面距离检测装置及方法 | |
CN114543610B (zh) | 一种千分尺校对用量杆检定装置及量杆检定方法 | |
CN219757210U (zh) | 一种细长件变形检测夹具 | |
CN216925368U (zh) | 一种电机机座中心高度的测量装置 | |
CN216246222U (zh) | 一种扫描仪测量内径小尺寸专用装置 | |
CN219416051U (zh) | 一种工程建设用多功能角度测量仪 | |
CN210242619U (zh) | 齿圈m值检测装置 | |
CN220708289U (zh) | 一种发动机齿轮的正时角检测装置 | |
CN216348233U (zh) | 一种检测工件尺寸的比较仪 | |
CN213455224U (zh) | 一种用于检测孔高度的高度尺 | |
CN113701598B (zh) | 一种偶数沟螺纹中径比较测量工具 | |
CN213041154U (zh) | 一种铣床燕尾导轨两斜面平行度检具 | |
CN212963145U (zh) | 一种摩托车曲轴半圆键槽深度测量装置 | |
CN220304440U (zh) | 一种大尺寸透镜边沿厚度差测量装置 | |
CN215847775U (zh) | 矿用三牙轮钻头牙爪基准面检测夹具 | |
CN218822120U (zh) | 一种减速机曲柄轴检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |