CN212959357U - 一种二级液压缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种二级液压缸,包括缸筒、设置在缸筒侧壁两端的第一油孔与第二油孔、滑动安装在缸筒内的外活塞、设置在外活塞一端的外活塞杆、滑动安装在外活塞内的内活塞和设置在内活塞一端且滑动安装在外活塞杆内部的内活塞杆。本实用新型通过在外活塞内设置内活塞,在缸筒长度一定的情况下,延长液压缸工作的行程;在能充分利用外活塞的长度情况下,从而能够将外活塞尺寸做长,从而加强外活塞的密封性,防止漏液。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种二级液压缸,属于机械制造技术领域。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压***中得到广泛应用,液压缸通常由缸筒和活塞杆组成,高压液压油流入缸筒中,因为缸筒内的压力增大,从而将活塞杆顶起。
现有的液压缸为了保持内部的密封性,需要将缸筒内的活塞做长,以加强密封性,但是当活塞较长的时候,会导致活塞杆变短,密封性加强了,但是液压缸的工作行程降低了。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种二级液压缸,通过在外活塞内设置内活塞,在缸筒长度一定的情况下,延长液压缸工作的行程;在能充分利用外活塞的长度情况下,从而能够将外活塞尺寸做长,从而加强外活塞的密封性,防止漏液。
为了实现上述目的,一种二级液压缸,包括缸筒、设置在缸筒侧壁两端的第一油孔与第二油孔、滑动安装在缸筒内的外活塞、设置在外活塞一端的外活塞杆、滑动安装在外活塞内的内活塞和设置在内活塞一端且滑动安装在外活塞杆内部的内活塞杆,所述缸筒靠近第二油孔的一端内壁设置有第一导向套,所述外活塞为两端封闭的中空筒体,所述外活塞的两端均开设有若干个通孔、外侧壁设置有若干个密封圈,所述外活塞靠近第二油孔的一端安装有与外活塞相通的外活塞杆,外活塞杆穿过第一导向套且与第一导向套滑动相接,所述外活塞杆穿过第一导向套,所述内活塞的外侧壁上设置有若干个密封圈。
优选地,所述内活塞杆的侧壁上设置有若干个与外活塞杆的内侧壁滑动相接的密封圈。
优选地,所述内活塞杆远离内活塞的一端开设有螺纹孔,且螺纹孔内安装有螺杆。
优选地,所述缸筒靠近第一油孔的一端的内壁上还设置有缓冲装置。
优选地,所述外活塞两端的通孔为均匀布置。
优选地,所述外活塞杆的远离外活塞的一端设置有第二导向套,所述第二导向套与内活塞杆的外壁滑动相接。
与现有技术对比,本实用新型的有益效果为:
1、通过在外活塞内设置内活塞,在缸筒长度一定的情况下,延长液压缸工作的行程;
2、在能充分利用外活塞的长度情况下,从而能够将外活塞尺寸做长,从而加强外活塞的密封性,防止漏液。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的外活塞与外活塞杆的结构示意图。
图中:1、缸筒,1-1、第一导向套,2、第一油孔,3、第二油孔,4、外活塞杆,4-1、第二导向套,5、内活塞杆,6、螺杆,7、外活塞,8、内活塞,9、缓冲装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚,完整的描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的一种二级液压缸,包括缸筒1、设置在缸筒1侧壁两端的第一油孔2与第二油孔3、滑动安装在缸筒1内的外活塞7、设置在外活塞7一端的外活塞杆4、滑动安装在外活塞7内的内活塞8和设置在内活塞8一端且滑动安装在外活塞杆4内部的内活塞杆5,所述缸筒1靠近第二油孔3的一端内壁设置有第一导向套1-1,所述外活塞7为两端封闭的中空筒体,所述外活塞7的两端均开设有若干个通孔、外侧壁设置有若干个密封圈,所述外活塞7靠近第二油孔3的一端安装有与外活塞7相通的外活塞杆4,外活塞杆4穿过第一导向套1-1且与第一导向套1-1滑动相接,所述外活塞杆4穿过第一导向套1-1,所述内活塞8的外侧壁上设置有若干个密封圈。
优选地,所述内活塞杆5的侧壁上设置有若干个与外活塞杆7的内侧壁滑动相接的密封圈。加强密封。
优选地,所述内活塞杆5远离内活塞8的一端开设有螺纹孔,且螺纹孔内安装有螺杆6。能够增加长度,适用更多使用场景。
优选地,所述缸筒1靠近第一油孔2的一端的内壁上还设置有缓冲装置9。保护外活塞7。
优选地,所述外活塞7两端的通孔为均匀布置。有利于受力均匀。
优选地,所述外活塞杆4的远离外活塞7的一端设置有第二导向套4-1,所述第二导向套4-1与内活塞杆5的外壁滑动相接。加强密封和稳定移动方向。
工作过程:液压油从第一油孔2进入缸筒1,从缸筒1进入外活塞7内,液压油推动外活塞7和内活塞8一起移动,将外活塞杆4推出缸筒1,将内活塞杆5推出外活塞杆4。液压油从第二油孔3进入缸筒1的时,液压油同时从靠近第二油孔3的一端进入外活塞7,液压油推动外活塞7与内活塞8朝向第一油孔2的方向移动,实现外活塞杆4与内活塞杆5的收缩。
综上所述,本实用新型通过在外活塞7内设置内活塞8,在缸筒1长度一定的情况下,延长液压缸工作的行程;在能充分利用外活塞7的长度情况下,从而能够将外活塞7尺寸做长,从而加强外活塞7的密封性,防止漏液。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种二级液压缸,其特征在于,包括缸筒(1)、设置在缸筒(1)侧壁两端的第一油孔(2)与第二油孔(3)、滑动安装在缸筒(1)内的外活塞(7)、设置在外活塞(7)一端的外活塞杆(4)、滑动安装在外活塞(7)内的内活塞(8)和设置在内活塞(8)一端且滑动安装在外活塞杆(4)内部的内活塞杆(5),所述缸筒(1)靠近第二油孔(3)的一端内壁设置有第一导向套(1-1),所述外活塞(7)为两端封闭的中空筒体,所述外活塞(7)的两端均开设有若干个通孔、外侧壁设置有若干个密封圈,所述外活塞(7)靠近第二油孔(3)的一端安装有与外活塞(7)相通的外活塞杆(4),外活塞杆(4)穿过第一导向套(1-1)且与第一导向套(1-1)滑动相接,所述外活塞杆(4)穿过第一导向套(1-1),所述内活塞(8)的外侧壁上设置有若干个密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种二级液压缸,其特征在于,所述内活塞杆(5)的侧壁上设置有若干个与外活塞杆(4)的内侧壁滑动相接的密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种二级液压缸,其特征在于,所述内活塞杆(5)远离内活塞(8)的一端开设有螺纹孔,且螺纹孔内安装有螺杆(6)。
4.根据权利要求1所述的一种二级液压缸,其特征在于,所述缸筒(1)靠近第一油孔(2)的一端的内壁上还设置有缓冲装置(9)。
5.根据权利要求1所述的一种二级液压缸,其特征在于,所述外活塞(7)两端的通孔为均匀布置。
6.根据权利要求1所述的一种二级液压缸,其特征在于,所述外活塞杆(4)的远离外活塞(7)的一端设置有第二导向套(4-1),所述第二导向套(4-1)与内活塞杆(5)的外壁滑动相接。
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Cited By (1)
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CN116696886A (zh) * | 2023-05-23 | 2023-09-05 | 昆山九龙液压机械有限公司 | 一种用于大型压铸模的节能高效型液压缸 |
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2020
- 2020-08-26 CN CN202021819373.9U patent/CN212959357U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN116696886A (zh) * | 2023-05-23 | 2023-09-05 | 昆山九龙液压机械有限公司 | 一种用于大型压铸模的节能高效型液压缸 |
CN116696886B (zh) * | 2023-05-23 | 2024-05-24 | 昆山九龙液压机械有限公司 | 一种用于大型压铸模的节能高效型液压缸 |
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