CN212943529U - 一种高密度分选重介选矿旋流器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿山分选机械设备技术领域，具体地说是一种高密度分选重介选矿旋流器，其特征在于该旋流器组包括两个一段重介旋流器、一个二段重介旋流器和两条一二段旋流器连接管，二段重介旋流器上设有两个二段入料口，每个一段重介旋流器的一段重产物出料口经一二段旋流器连接管与二段重介旋流器的二段入料口相连接，具有结构简单、分选密度高、处理能力大、流场更加稳定、分选精度更高等优点。

Description

一种高密度分选重介选矿旋流器

技术领域

本实用新型涉及矿山分选机械设备技术领域，具体地说是一种结构简单、分选密度高、处理能力大、流场更加稳定、分选精度更高的高密度分选重介选矿旋流器。

背景技术

近些年，随着矿产资源的快速开发利用，优质矿产资源越来越少，低品位矿产资源的综合开发利用已成为目前主要的一个研究课题。为了提高低品位矿石的原矿品位，人们根据矿石中有用矿物与脉石矿物之间的密度的差异，采用重介选矿的方法进行预选。

重介选矿旋流器是利用重悬浮液或重液作为介质，在外加压力产生的离心场和密度场中，把轻产物和重产物按照密度不同进行分离的一种特定结构的设备。矿石中有用矿物和脉石矿物往往存在一定密度差，调节介质密度介于两者之间，矿粒与重介质进入旋流器内部后做高速离心运动，形成高低密度梯度层。单体解离的矿物颗粒按密度差进行分离：低密度颗粒穿过分选密度层进入内旋流向上运动，经溢流口排出成轻产物；高密度颗粒进入外旋流向下运动，最终由底流口排出成重产物。

重介选矿旋流器使用生产成本低，根据经验处理一吨矿石的成本可以控制在30元以内，同时分选精度高，分选密度精度可控制在0.05g/cm³，选别粒度范围大，入选粒度最大可达到50mm左右，单机处理能力大等许多优点。目前被广泛应用于在预选工艺中，根据原矿的性质，能够抛除大量废石，减少后续磨浮作业处理量，降低生产成本。同时也应用于回收原矿中块状高品位矿石，得到块状高品位精矿，如萤石、锂辉石等粗粒级精矿的提前回收。

虽然重介选矿旋流器具有众多的优点，但在分选高比重矿石时效果不是很理想，主要原因是配置较高的合介密度时，重介质的流动性和密度的稳定性降低，所以在处理高比重矿石时往往会选择两段旋流器串联使用，第二段旋流器对第一段旋流器的底流再进一步浓缩，通过两次浓缩来达到较高的分选密度，但在使用两段重介选矿旋流器时，由于第二段旋流器的分选压力来自于一段旋流器底流的余压，所以第一段的入料压力是普通重介旋流器的两倍左右，较大的压力使得渣浆泵和管道更易磨损；同时第二段分选密度稳定性较差，无法形成相对稳定的高密度梯度场，且分选密度不易调节，分选效率低。此外为了提高两段式重介选矿旋流器的处理能力需要将本身规格尺寸较大的一段旋流器规格继续放大，会恶化一段旋流器对介质的浓缩效果，二段旋流器入料密度和压力降低，整体分选效果变差。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、分选密度高、处理能力大、流场更加稳定、分选精度更高的高密度分选重介选矿旋流器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高密度分选重介选矿旋流器，其特征在于该旋流器组包括两个一段重介旋流器、一个二段重介旋流器和两条一二段旋流器连接管，二段重介旋流器上设有两个二段入料口，每个一段重介旋流器的一段重产物出料口经一二段旋流器连接管与二段重介旋流器的二段入料口相连接。

本实用新型所述的二段重介旋流器中的两个二段入料口呈中心对称设置，更有利于提高二段重介旋流器密度的稳定性。

本实用新型所述的一段重介旋流器中的一段旋流器柱体为渐缩式柱体，柱体直径渐缩角度为0-10°，更有利于重介质的浓缩。

本实用新型所述的一段重介旋流器中的一段合格介质入料口和一段重产物出料口与一段旋流器柱体轴线呈90°垂直设置，有利于减小阻力损失。

本实用新型所述的二段重介旋流器中的两个二段入料口与二段重介旋流器中的二段旋流器柱体轴线呈90°垂直设置，有利于减小阻力损失。

本实用新型所述的一段重介旋流器、二段重介旋流器以及一二段旋流器连接管内表层均贴有弧形耐磨材料，耐磨材料与旋流器内壁和连接管内壁完全贴合，增大使用寿命。

本实用新型由于该旋流器组包括两个一段重介旋流器、一个二段重介旋流器和两条一二段旋流器连接管，二段重介旋流器上设有两个二段入料口，每个一段重介旋流器的一段重产物出料口经一二段旋流器连接管与二段重介旋流器的二段入料口相连接，所述的二段重介旋流器中的两个二段入料口呈中心对称设置，更有利于提高二段重介旋流器密度的稳定性，所述的一段重介旋流器中的一段旋流器柱体为渐缩式柱体，柱体直径渐缩角度为0-10°，更有利于重介质的浓缩，所述的一段重介旋流器中的一段合格介质入料口和一段重产物出料口与一段旋流器柱体轴线呈90°垂直设置，有利于减小阻力损失，所述的二段重介旋流器中的两个二段入料口与二段重介旋流器中的二段旋流器柱体轴线呈90°垂直设置，有利于减小阻力损失，所述的一段重介旋流器、二段重介旋流器以及一二段旋流器连接管内表层均贴有弧形耐磨材料，耐磨材料与旋流器内壁和连接管内壁完全贴合，增大使用寿命，具有结构简单、分选密度高、处理能力大、流场更加稳定、分选精度更高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如附图所示，一种高密度分选重介选矿旋流器，该旋流器组包括两个一段重介旋流器A、一个二段重介旋流器B和两条一二段旋流器连接管C，一段重介旋流器A包括一段旋流器柱体1、一段原矿入料口2、一段合格介质入料口3、一段轻产物出料口4、一段重产物出料口5，所述二段重介旋流器B包括二段旋流器柱体6、二段旋流器圆锥体7、二段入料口8、二段轻产物出料口9、二段重产物出料口10，二段重介旋流器B上设有两个二段入料口8，每个一段重介旋流器A的一段重产物出料口5经一二段旋流器连接管C与二段重介旋流器B的二段入料口8相连接。

进一步，所述的二段重介旋流器B中的两个二段入料口8呈中心对称设置，更有利于提高二段重介旋流器B密度的稳定性。

进一步，所述的一段重介旋流器A中的一段旋流器柱体1为渐缩式柱体，柱体直径渐缩角度为0-10°，更有利于重介质的浓缩。

进一步，所述的一段重介旋流器A中的一段合格介质入料口3和一段重产物出料口5与一段旋流器柱体1轴线呈90°垂直设置，有利于减小阻力损失。

进一步，所述的二段重介旋流器B中的两个二段入料口8与二段重介旋流器B中的二段旋流器柱体6轴线呈90°垂直设置，有利于减小阻力损失。

进一步，所述的一段重介旋流器A、二段重介旋流器B以及一二段旋流器连接管C内表层均贴有弧形耐磨材料，耐磨材料与旋流器内壁和连接管内壁完全贴合，增大使用寿命。

本实用新型在使用时，由于两个一段重介旋流器A分别与二段重介旋流器B串联，使得二段重介旋流器B分选压力更高更稳定且易于控制，将二段重介旋流器B的处理能力与一段重介重介旋流器的处理能力设置为相同状态，在同等规格下本专利的处理能力更大，所述的二段重介旋流器B中的二段入料口8与两个一段重介旋流器A中的一段重产物出料口5规格一致，在分选过程中，二段重介旋流器B的分选密度稳定性更好，分选效率高，无需提高一段重介旋流器A的尺寸大小的规格，也无需增大一段重介旋流器A的入料压力，本实用新型由于该旋流器组包括两个一段重介旋流器A、一个二段重介旋流器B和两条一二段旋流器连接管C，二段重介旋流器B上设有两个二段入料口8，每个一段重介旋流器A的一段重产物出料口5经一二段旋流器连接管C与二段重介旋流器B的二段入料口8相连接，所述的二段重介旋流器B中的两个二段入料口8呈中心对称设置，更有利于提高二段重介旋流器B密度的稳定性，所述的一段重介旋流器A中的一段旋流器柱体1为渐缩式柱体，柱体直径渐缩角度为0-10°，更有利于重介质的浓缩，所述的一段重介旋流器A中的一段合格介质入料口3和一段重产物出料口5与一段旋流器柱体1轴线呈90°垂直设置，有利于减小阻力损失，所述的二段重介旋流器B中的两个二段入料口8与二段重介旋流器B中的二段旋流器柱体6轴线呈90°垂直设置，有利于减小阻力损失，所述的一段重介旋流器A、二段重介旋流器B以及一二段旋流器连接管C内表层均贴有弧形耐磨材料，耐磨材料与旋流器内壁和连接管内壁完全贴合，增大使用寿命，具有结构简单、分选密度高、处理能力大、流场更加稳定、分选精度更高等优点。

Claims (6)

1.一种高密度分选重介选矿旋流器，其特征在于该旋流器组包括两个一段重介旋流器、一个二段重介旋流器和两条一二段旋流器连接管，二段重介旋流器上设有两个二段入料口，每个一段重介旋流器的一段重产物出料口经一二段旋流器连接管与二段重介旋流器的二段入料口相连接。

2.根据权利要求1所述的一种高密度分选重介选矿旋流器，其特征在于所述的二段重介旋流器中的两个二段入料口呈中心对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种高密度分选重介选矿旋流器，其特征在于所述的一段重介旋流器中的一段旋流器柱体为渐缩式柱体，柱体直径渐缩角度为0-10°。

4.根据权利要求1所述的一种高密度分选重介选矿旋流器，其特征在于所述的一段重介旋流器中的一段合格介质入料口和一段重产物出料口与一段旋流器柱体轴线呈90°垂直设置。

5.根据权利要求1所述的一种高密度分选重介选矿旋流器，其特征在于所述的二段重介旋流器中的两个二段入料口与二段重介旋流器中的二段旋流器柱体轴线呈90°垂直设置。

6.根据权利要求1所述的一种高密度分选重介选矿旋流器，其特征在于所述的一段重介旋流器、二段重介旋流器以及一二段旋流器连接管内表层均贴有弧形耐磨材料，耐磨材料与旋流器内壁和连接管内壁完全贴合。

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