CN212942768U - 一种润滑脂生产用脂调和釜上料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种润滑脂生产用脂调和釜上料设备,包括接料槽,接料槽的底部固定连接有一号下料管,一号下料管的底部固定连接有二号下料管,二号下料管通过一号下料管与接料槽连通,二号下料管的内部滑动连接有推料块,二号下料管远离一号下料管的一端外壁固定连接有二号电机,二号电机的输出端延伸至二号下料管内固定连接有凸轮,凸轮与推料块接触,上料装置的二号下料管的内部通过电机带动凸轮转动,使得推料块能够在二号下料管的内部移动,失去凸轮的支撑后推料块在弹簧的拉动下复位,使得推料块能够在二号下料管内往复移动,达到定量推料的效果,避免一次下料过多导致物料在调和釜内部结块。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种上料设备,特别涉及一种润滑脂生产用脂调和釜上料设备,属于物料输送设备技术领域。
背景技术
润滑脂为稠厚的油脂状半固体,用于机械的摩擦部分,起润滑和密封作用,调和釜主要用来完成物料制备过程中的调和反应,也可用于石油、化工、医药等行业的许多工艺过程,调合釜广泛应用于乳品行业、食品、制药、化工、饮料等工业部门,作为加热、冷却、保温、杀菌处理或贮藏浆液的容器。
润滑脂生产过程中,物料的投放大多采用人工投料,为了降低投料时的劳动强度,整袋的原料往往是一次性投放,导致物料在调和釜内容易结块。为此,需要提供一种上料装置,能够分批缓慢上料,提高调和釜内收料的适应度。
实用新型内容
本实用新型提供一种润滑脂生产用脂调和釜上料设备,实现了定量推料的效果,避免一次下料过多导致物料在调和釜内部结块。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种润滑脂生产用脂调和釜上料设备,包括接料槽,所述接料槽的底部固定连接有一号下料管,所述一号下料管的底部固定连接有二号下料管,所述二号下料管通过一号下料管与接料槽连通,所述二号下料管的内部滑动连接有推料块,所述二号下料管远离一号下料管的一端外壁固定连接有二号电机,所述二号电机的输出端延伸至二号下料管内固定连接有凸轮,所述凸轮与推料块接触,所述二号下料管靠近一号下料管的一端开设有出料口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述接料槽的外壁固定连接有震荡电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述二号下料管的内壁两侧对称开凿有两个限位滑槽,所述限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块,所述限位滑块与推料块固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述二号下料管远离一号下料管的一端固定连接有限位管,所述限位管的内部滑动连接有限位杆,所述限位杆与推料块固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位杆位于二号下料管内的杆壁上固定连接有限位板,所述限位板靠近限位管的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧远离限位板的一端与二号下料管的内壁固定连接,所述弹簧套设在限位杆的外侧。
本实用新型所达到的有益效果是:本上料装置的二号下料管的内部通过电机带动凸轮转动,使得推料块能够在二号下料管的内部移动,失去凸轮的支撑后推料块在弹簧的拉动下复位,使推料块能够在二号下料管内往复移动,达到定量推料的效果,避免一次下料过多导致物料在调和釜内部结块。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的正视结构示意图;
图2是本实用新型的内部结构示意图;
图3是本实用新型的推料块的仰视结构示意图;
图4是本实用新型的二号下料管的正视结构示意图。
图中:1、接料槽;2、一号下料管;3、震荡电机;4、二号下料管;5、出料口;6、限位管;7、限位杆;8、二号电机;9、凸轮;10、推料块;11、限位板;12、弹簧;13、限位滑槽;14、限位滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-3所示,本实用新型一种润滑脂生产用脂调和釜上料设备,包括接料槽1,接料槽1的底部固定连接有一号下料管2,一号下料管2的底部固定连接有二号下料管4,二号下料管4通过一号下料管2与接料槽1连通,二号下料管4的内部滑动连接有推料块10,二号下料管4远离一号下料管2的一端外壁固定连接有二号电机8,二号电机8的输出端延伸至二号下料管4内固定连接有凸轮9,凸轮9与推料块10接触,二号下料管4靠近一号下料管2的一端开设有出料口5。
接料槽1的外壁固定连接有震荡电机3,二号下料管4的内壁两侧对称开凿有两个限位滑槽13,限位滑槽13的内部滑动连接有限位滑块14,限位滑块14与推料块10固定连接,二号下料管4远离一号下料管2的一端固定连接有限位管6,限位管6的内部滑动连接有限位杆7,限位杆7与推料块10固定连接,限位杆7位于二号下料管4内的杆壁上固定连接有限位板11,限位板11靠近限位管6的一侧固定连接有弹簧12,弹簧12远离限位板11的一端与二号下料管4的内壁固定连接,弹簧12套设在限位杆7的外侧。
具体的,本实用新型使用时,将物料投放在接料槽1内,开启二号电机8,二号电机8的输出端穿过二号下料管4带动凸轮9转动,随着凸轮9的转动,凸轮9的突起端推动推料块10在二号下料管4内移动,随着推料块10的推动,将一号下料管2落下的物料推向出料口5处,随着凸轮9的突起端离开,在弹簧12的拉动下复位,物料从一号下料管2落下,随着物料的减少,开启震荡电机3,震荡电机3带动接料槽1的侧壁震动,将接料槽1内部上粘连的少量物料震落,提高物料的出料率,避免了物料一次性投放,避免物料在调和釜内部凝结。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种润滑脂生产用脂调和釜上料设备,其特征在于,包括接料槽(1),所述接料槽(1)的底部固定连接有一号下料管(2),所述一号下料管(2)的底部固定连接有二号下料管(4),所述二号下料管(4)通过一号下料管(2)与接料槽(1)连通,所述二号下料管(4)的内部滑动连接有推料块(10),所述二号下料管(4)远离一号下料管(2)的一端外壁固定连接有二号电机(8),所述二号电机(8)的输出端延伸至二号下料管(4)内固定连接有凸轮(9),所述凸轮(9)与推料块(10)接触,所述二号下料管(4)靠近一号下料管(2)的一端开设有出料口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑脂生产用脂调和釜上料设备,其特征在于,所述接料槽(1)的外壁固定连接有震荡电机(3)。
3.根据权利要求2所述的一种润滑脂生产用脂调和釜上料设备,其特征在于,所述二号下料管(4)的内壁两侧对称开凿有两个限位滑槽(13),所述限位滑槽(13)的内部滑动连接有限位滑块(14),所述限位滑块(14)与推料块(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种润滑脂生产用脂调和釜上料设备,其特征在于,所述二号下料管(4)远离一号下料管(2)的一端固定连接有限位管(6),所述限位管(6)的内部滑动连接有限位杆(7),所述限位杆(7)与推料块(10)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种润滑脂生产用脂调和釜上料设备,其特征在于,所述限位杆(7)位于二号下料管(4)内的杆壁上固定连接有限位板(11),所述限位板(11)靠近限位管(6)的一侧固定连接有弹簧(12),所述弹簧(12)远离限位板(11)的一端与二号下料管(4)的内壁固定连接,所述弹簧(12)套设在限位杆(7)的外侧。
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CN113575745A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-11-02 | 莫泽海 | 一种冰淇淋机及冰淇淋制备方法 |
CN114452885A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-05-10 | 徐添凤 | 一种蔬菜育苗基质混合搅拌装置 |
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