CN208343541U - 一种药片压片机专用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药片压片机专用上料装置，包括底座，底座的顶部滑动连接有第一齿条，第一齿条的一端固定连接有第一挡板，齿轮的底部与第一齿条的顶部啮合连接，齿轮的顶部啮合连接有第二齿条，第二齿条的一端固定连接有第二挡板，锥形药仓的表面一侧固定连接有直角形支撑板，直角形支撑板的表面一侧滑动连接有直角杆，直角杆的一端固定连接有振动锤，直角形支撑板的表面一侧且位于直角杆的表面固定连接有弹簧，凸轮的一端与直角杆的表面一侧滑动连接，本实用新型涉及制药机械技术涂膜领域。该一种药片压片机专用上料装置，达到了定量上料，防止堆压成块的效果，结构简单合理，使用方便，实现了自动化，减轻人工劳动，提高了工作效率。

Description

一种药片压片机专用上料装置

技术领域

实用新型涉及制药机械技术领域，具体为一种药片压片机专用上料装置。

背景技术

药片压片机又名冲片机，是一种电动和手动相结合的机型，是目前市场上最小型的压片机，机械结构简单，工作效率强，适用于将粉末和颗粒状物料压制成西药片，中药片，消毒片，口爵片，糖片，异型片，奶片各种形状不同的药片，压片机是一种连续式工作的压片机械，由电动机带动停电时还可手摇，压出药片光泽度好无须在另行包衣处理，药片厚度可自行进行调节，薄片厚片均可产生，压片机是一种通过连续旋转将各种混合均匀的颗粒原料压制成圆形片或异形片的机器，它是制药中处理各种颗粒状原料压制成片的基本设备。目前市场上现有的药片压片机上料大多还是为人工上料，需要大量的人工劳动力，而且容易造成药品的污染，造成药品浪费或失效，带来严重的经济损失，也有少量的半自动上料装置，但是结构复杂，使用不方便，药品不能定量的装到压片机上，造成药量无法定量控制，带来很多不便，而且当粉状药末堆积在药仓里面等待自动上料时，容易造成堆积成块，无法正常下漏，严重影响药品药量，由于堆积甚至造成机器空运行，严重影响工作效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种药片压片机专用上料装置，解决了上料不均，堆压成块的问题，结构简单合理，使用方便，实现了自动定量上料，避免堆压成块，减轻人工劳动，提高了工作效率。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种药片压片机专用上料装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有锥形药仓，所述锥形药仓的底部贯穿底座的内壁并延伸至其底部，所述底座的顶部滑动连接有第一齿条，所述第一齿条的一端固定连接有第一挡板，所述第一挡板的表面与锥形药仓的内部滑动连接，所述第一挡板贯穿锥形药仓的内部并延伸至其外部，所述底座的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮的底部与第一齿条的顶部啮合连接，所述齿轮的顶部啮合连接有第二齿条，所述第二齿条的一端固定连接有第二挡板，所述第二挡板的表面与锥形药仓的内部滑动连接，所述第二挡板贯穿锥形药仓的内部并延伸至其外部，所述第二齿条的顶部滑动连接有第一支撑板，所述第一支撑板的一端与锥形药仓的表面一侧固定连接，所述锥形药仓的表面一侧固定连接有直角形支撑板，所述直角形支撑板的表面一侧滑动连接有直角杆，所述直角形支撑板的表面一侧开设有与直角杆相适配的滑动孔，所述直角杆的一端固定连接有振动锤，所述直角形支撑板的表面一侧且位于直角杆的表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离直角杆的一端与振动锤的表面一侧固定连接，所述锥形药仓的表面一侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有凸轮，所述凸轮的一端与直角杆的表面一侧滑动连接，所述底座的顶部固定连接有收药箱。

优选的，所述底座的顶部开设有与第一齿条的底部相适配的滑动槽。

优选的，所述锥形药仓的表面分别开设有与第一挡板、第二挡板相适配的滑动孔。

优选的，所述第一支撑板的底部开设有与第二齿条顶部相适配的滑动槽。

优选的，所述第一挡板与第二挡板平行设置，所述第一挡板与第二挡板之间预留适当的距离。

优选的，所述振动锤的材料设置为橡胶材质。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种药片压片机专用上料装置。具备以下有益效果：

（1）、该药片压片机专用上料装置，通过底座的顶部滑动连接有第一齿条，第一齿条的一端固定连接有第一挡板，第一挡板的表面与锥形药仓的内部滑动连接，齿轮的底部与第一齿条的顶部啮合连接，齿轮的顶部啮合连接有第二齿条，第二齿条的一端固定连接有第二挡板，第二挡板的表面与锥形药仓的内部滑动连接，达到了自动定量上料的效果，结构简单合理，使用方便，实现了自动定量上料，降低了劳动强度，大大提高了工作效率。

（2）、该药片压片机专用上料装置，通过锥形药仓的表面一侧固定连接有直角形支撑板，直角形支撑板的表面一侧滑动连接有直角杆，直角杆的一端固定连接有振动锤，直角形支撑板的表面一侧且位于直角杆的表面固定连接有弹簧，凸轮的一端与直角杆的表面一侧滑动连接，达到了避免堆压成块的效果，结构简单合理，使用方便，有效避免堆压成块，提高了药品质量和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为图1中A处的局部放大图。

图中：1底座、2锥形药仓、3第一齿条、4第一挡板、5第一电机、6齿轮、7第二齿条、8第二挡板、9第一支撑板、10直角形支撑板、11直角杆、12振动锤、13弹簧、14第二支撑板、15第二电机、16凸轮、17收药箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种药片压片机专用上料装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有锥形药仓2，锥形药仓2的底部贯穿底座1的内壁并延伸至其底部，底座1的顶部滑动连接有第一齿条3，底座1的顶部开设有与第一齿条3的底部相适配的滑动槽，第一齿条3的一端固定连接有第一挡板4，第一挡板4的表面与锥形药仓2的内部滑动连接，第一挡板4贯穿锥形药仓2的内部并延伸至其外部，底座1的顶部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴固定连接有齿轮6，齿轮6的底部与第一齿条3的顶部啮合连接，齿轮6的顶部啮合连接有第二齿条7，第二齿条7的一端固定连接有第二挡板8，第一挡板4与第二挡板8平行设置，第一挡板4与第二挡板8之间预留适当的距离，达到定量上药的效果，锥形药仓2的表面分别开设有与第一挡板4、第二挡板8相适配的滑动孔，第二挡板8的表面与锥形药仓2的内部滑动连接，第二挡板8贯穿锥形药仓2的内部并延伸至其外部，第二齿条7的顶部滑动连接有第一支撑板9，第一支撑板9的底部开设有与第二齿条7顶部相适配的滑动槽，第一支撑板9的一端与锥形药仓2的表面一侧固定连接，锥形药仓2的表面一侧固定连接有直角形支撑板10，直角形支撑板10的表面一侧滑动连接有直角杆11，直角形支撑板10的表面一侧开设有与直角杆11相适配的滑动孔，直角杆11的一端固定连接有振动锤12，振动锤12的材料设置为橡胶材质，减小振动发出的噪音，直角形支撑板10的表面一侧且位于直角杆11的表面固定连接有弹簧13，弹簧13远离直角杆11的一端与振动锤12的表面一侧固定连接，锥形药仓2的表面一侧固定连接有第二支撑板14，第二支撑板14的底部固定连接有第二电机15，第二电机15的输出轴固定连接有凸轮16，凸轮16的一端与直角杆11的表面一侧滑动连接，底座1的顶部固定连接有收药箱17，收药箱17将被挡板推出来的药收集起来，再次利用，避免浪费。

使用时，首先将锥形药仓2内装入药品，此时启动第一电机5使其工作，第一电机5的输出轴带动齿轮6转动，从而同时带动第一挡板4与第二挡板8移动，此时启动第二电机15使其工作，第二电机15的输出轴带动凸轮16转动，从而将直角形支撑板10带动，当凸轮16的最低点滑过直角形支撑板10时，在弹簧13的作用下带动振动锤12对锥形药仓2的外壁进行敲击，此时药品由于重力作用往下落，当药品将第一挡板4与第二挡板8之间空间填满时，第一电机5反转，从而实现自动上料，此时收药箱17对第一挡板4与第二挡板8将推出的药品进行收集，避免浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种药片压片机专用上料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有锥形药仓（2），所述锥形药仓（2）的底部贯穿底座（1）的内壁并延伸至其底部，所述底座（1）的顶部滑动连接有第一齿条（3），所述第一齿条（3）的一端固定连接有第一挡板（4），所述第一挡板（4）的表面与锥形药仓（2）的内部滑动连接，所述第一挡板（4）贯穿锥形药仓（2）的内部并延伸至其外部，所述底座（1）的顶部固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴固定连接有齿轮（6），所述齿轮（6）的底部与第一齿条（3）的顶部啮合连接，所述齿轮（6）的顶部啮合连接有第二齿条（7），所述第二齿条（7）的一端固定连接有第二挡板（8），所述第二挡板（8）的表面与锥形药仓（2）的内部滑动连接，所述第二挡板（8）贯穿锥形药仓（2）的内部并延伸至其外部，所述第二齿条（7）的顶部滑动连接有第一支撑板（9），所述第一支撑板（9）的一端与锥形药仓（2）的表面一侧固定连接，所述锥形药仓（2）的表面一侧固定连接有直角形支撑板（10），所述直角形支撑板（10）的表面一侧滑动连接有直角杆（11），所述直角形支撑板（10）的表面一侧开设有与直角杆（11）相适配的滑动孔，所述直角杆（11）的一端固定连接有振动锤（12），所述直角形支撑板（10）的表面一侧且位于直角杆（11）的表面固定连接有弹簧（13），所述弹簧（13）远离直角杆（11）的一端与振动锤（12）的表面一侧固定连接，所述锥形药仓（2）的表面一侧固定连接有第二支撑板（14），所述第二支撑板（14）的底部固定连接有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出轴固定连接有凸轮（16），所述凸轮（16）的一端与直角杆（11）的表面一侧滑动连接，所述底座（1）的顶部固定连接有收药箱（17）。

2.根据权利要求1所述的一种药片压片机专用上料装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部开设有与第一齿条（3）的底部相适配的滑动槽。

3.根据权利要求1所述的一种药片压片机专用上料装置，其特征在于：所述锥形药仓（2）的表面分别开设有与第一挡板（4）、第二挡板（8）相适配的滑动孔。

4.根据权利要求1所述的一种药片压片机专用上料装置，其特征在于：所述第一支撑板（9）的底部开设有与第二齿条（7）顶部相适配的滑动槽。

5.根据权利要求1所述的一种药片压片机专用上料装置，其特征在于：所述第一挡板（4）与第二挡板（8）平行设置，所述第一挡板（4）与第二挡板（8）之间预留适当的距离。

6.根据权利要求1所述的一种药片压片机专用上料装置，其特征在于：所述振动锤（12）的材料设置为橡胶材质。