CN114452885A

CN114452885A - 一种蔬菜育苗基质混合搅拌装置

Info

Publication number: CN114452885A
Application number: CN202210091365.4A
Authority: CN
Inventors: 徐添凤
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-01-26
Filing date: 2022-01-26
Publication date: 2022-05-10

Abstract

本发明涉及一种基质混合搅拌装置，尤其涉及一种蔬菜育苗基质混合搅拌装置。本发明的目的是提供一种工作效率较高的蔬菜育苗基质混合搅拌装置。本发明提供了这样一种蔬菜育苗基质混合搅拌装置，包括有支撑架、搅拌框、第一固定架、第一电机、转杆等，支撑架的上部中间转动式设有搅拌框，搅拌框的底部中间设有第一固定架，第一固定架上设有第一电机，第一电机的输出轴上设有转杆。本发明通过人工往下按压下压杆，即可将存储箱中的药水传输至搅拌框中，往内侧推动推杆，即可将上料框中的基质和珍珠岩推动至搅拌框中，再通过第一电机作为驱动力，能够带动转刀转动，从而能够对原料进行破碎和搅拌，提高工作效率。

Description

一种蔬菜育苗基质混合搅拌装置

技术领域

本发明涉及一种基质混合搅拌装置，尤其涉及一种蔬菜育苗基质混合搅拌装置。

背景技术

目前，一般是由人工将育苗基质的原料按照等比例放入搅拌机中进行搅拌，但是育苗基质的原料中有较硬的珍珠岩，普通的搅拌机很难将珍珠岩进行破碎，导致搅拌不均匀。

专利申请CN211754545U，公开日为20201027，公开了一种育苗基质混合搅拌装置，包括底座、左支板、右支板、混料筒、粉碎电机、旋转电机和支撑管，左支板和右支板的底端分别与底座顶端的左侧和右侧连接，并在右支板的左端顶部设置有第一安装槽，第一安装槽内固定安装有第一滚珠轴承，旋转电机安装于左支板的左端顶部，并在旋转电机的右侧输出端设置有第一转轴，第一转轴的右端自左支板的左端穿过左支板并与混料筒的左端中部固定连接，混料筒的内部设置有工作腔，还包括第二滚珠轴承、加料管、盖板、第二转轴和粉碎刀片，粉碎刀片位于工作腔内。上述专利虽然能够将珍珠岩进行破碎，但是每次都需要人工进行上料，工作效率不高。

因此，设计了一种工作效率较高的蔬菜育苗基质混合搅拌装置。

发明内容

为了克服现有的育苗基质混合搅拌装置一般需要人工进行上料，导致工作效率不高的缺点，本发明的目的是提供一种工作效率较高的蔬菜育苗基质混合搅拌装置。

本发明通过以下技术途径实现：

一种蔬菜育苗基质混合搅拌装置，包括有支撑架、搅拌框、第一固定架、第一电机、转杆、转刀、上料机构、喷洒机构和取料机构，支撑架的上部中间转动式设有搅拌框，搅拌框的底部中间设有第一固定架，第一固定架上设有第一电机，第一电机的输出轴上设有转杆，转杆与搅拌框转动式连接，转杆上部间隔设有用于对基质进行搅碎混合的转刀，转刀均位于搅拌框内部，支撑架上设有用于对基质和珍珠岩进行上料的上料机构，上料机构上设有用于对药水进行上料的喷洒机构，搅拌框上设有方便取料的取料机构。

作为更进一步的优选方案，上料机构包括有第二固定架、上料框、导向斗、第一固定块、第一弹簧和推杆，支撑架的左右两侧下部之间设有第二固定架，搅拌框上部与第二固定架上部中间转动式连接，第二固定架上部的左右两侧均设有用于存储基质和珍珠岩的上料框，上料框的内侧下部均设有导向斗，上料框下部远离导向斗的一侧均设有第一固定块，第一固定块中部均滑动式设有推杆，推杆均与相邻的上料框滑动式连接，推杆上均绕有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与第一固定块和推杆连接。

作为更进一步的优选方案，喷洒机构包括有第三固定架、存储箱、塞子、第一连接杆、第二弹簧、下压杆、固定环和喷管，第二固定架的后侧上部设有第三固定架，第三固定架上设有用于存储药水的存储箱，存储箱的后侧上部滑动式设有塞子，存储箱的内底部中间设有第一连接杆，第一连接杆上部滑动式设有下压杆，下压杆与存储箱滑动式连接，第一连接杆上绕有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与存储箱和下压杆连接，存储箱的底部中间设有固定环，固定环的左右两侧均设有喷管，喷管的上端均与存储箱的底部连接并连通。

作为更进一步的优选方案，取料机构包括有第五弹簧、放置板、第二固定块、滑杆、第六弹簧和挡料块，转杆中部通过轴承滑动式连接有放置板，放置板底部与搅拌框的内底部之间间隔设有第五弹簧，搅拌框的前侧上部左右对称设有第二固定块，第二固定块前部均设有滑杆，滑杆的下部之间滑动式设有挡料块，挡料块挡住搅拌框的前侧下部，滑杆上均绕有第六弹簧，第六弹簧的两端分别与第二固定块和挡料块连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有用于驱动搅拌框转动的转动机构，转动机构包括有第四固定架、第二电机、连接架和转环，支撑架的下部中间设有第四固定架，第四固定架中部设有第二电机，第二电机的输出轴上设有连接架，连接架上部与搅拌框下部连接，搅拌框的外侧上部设有转环，转环转动会与下压杆接触。

作为更进一步的优选方案，还包括有用于挡住基质和珍珠岩的挡料机构，挡料机构包括有第五固定架、挡料杆、第三弹簧和第二连接杆，上料框的外侧下部均设有第五固定架，第五固定架的下部均滑动式设有挡料杆，挡料杆均与相邻的上料框滑动式连接，挡料杆均挡住相邻的通孔下方，挡料杆与同侧的第五固定架之间均设有两个第三弹簧，挡料杆底部均设有第二连接杆，转环转动会与第二连接杆接触。

作为更进一步的优选方案，还包括有用于卡住推杆的卡位机构，卡位机构包括有固定杆、连接块、第四弹簧和楔形杆，挡料杆的内侧均设有固定杆，固定杆的前后两侧均滑动式设有楔形杆，楔形杆上部均设有连接块，连接块顶部的左右两侧与相邻的上料框之间均设有第四弹簧。

作为更进一步的优选方案，上料框的内侧下部中间均开有通孔。

与现有技术相比，本发明其显著进步在于：

1、本发明通过人工往下按压下压杆，即可将存储箱中的药水传输至搅拌框中，往内侧推动推杆，即可将上料框中的基质和珍珠岩推动至搅拌框中，再通过第一电机作为驱动力，能够带动转刀转动，从而能够对原料进行破碎和搅拌，提高工作效率。

2、本发明通过第二电机作为驱动力，能够带动搅拌框和转环转动，此时搅拌框与转刀的转动方向相反，使得基质能够混合的更加均匀，而且转环能够代替人工间歇性的往下按压下压杆，省时省力。

3、本发明的转环在转动时，会间歇性的挤压第二连接杆往外侧运动，从而能够使得楔形杆卡住推杆，进而能够代替人工间歇性的往内侧推动推杆，完成基质和珍珠岩的上料功能。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的局部剖视图。

图3为本发明上料机构的立体结构示意图。

图4为本发明上料机构的局部剖视图。

图5为本发明喷洒机构的立体结构示意图。

图6为本发明喷洒机构的局部剖视图。

图7为本发明转动机构的立体结构示意图。

图8为本发明挡料机构的局部剖视图。

图9为本发明挡料机构的局部剖视图。

图10为本发明卡位机构的局部剖视图。

图11为本发明的A处放大图。

图12为本发明取料机构的立体结构示意图。

图13为本发明取料机构的局部剖视图。

其中：1-支撑架，2-搅拌框，3-第一固定架，4-第一电机，5-转杆，6-转刀，7-上料机构，71-第二固定架，72-上料框，73-导向斗，74-第一固定块，75-第一弹簧，76-推杆，8-喷洒机构，81-第三固定架，82-存储箱，83-塞子，84-第一连接杆，85-第二弹簧，86-下压杆，87-固定环，88-喷管，9-转动机构，91-第四固定架，92-第二电机，93-连接架，94-转环，10-挡料机构，101-第五固定架，102-挡料杆，103-第三弹簧，104-第二连接杆，11-卡位机构，111-固定杆，112-连接块，113-第四弹簧，114-楔形杆，12-取料机构，121-第五弹簧，122-放置板，123-第二固定块，124-滑杆，125-第六弹簧，126-挡料块。

具体实施方式

以下结合说明书附图进一步阐述本发明、并结合说明书附图给出本发明的实施例。

实施例1

一种蔬菜育苗基质混合搅拌装置，参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图12和图13，包括有支撑架1、搅拌框2、第一固定架3、第一电机4、转杆5、转刀6、上料机构7、喷洒机构8和取料机构12，支撑架1的上部中间转动式设有搅拌框2，搅拌框2的底部中间焊接有第一固定架3，第一固定架3上栓接有第一电机4，第一电机4的输出轴上设有转杆5，转杆5与搅拌框2转动式连接，转杆5上部间隔设有转刀6，转刀6均位于搅拌框2内部，启动第一电机4，即可带动转杆5和转刀6转动，转刀6能够对基质进行搅拌混合，支撑架1上设有上料机构7，上料机构7上设有喷洒机构8，搅拌框2上设有取料机构12。

参照图1-图4，上料机构7包括有第二固定架71、上料框72、导向斗73、第一固定块74、第一弹簧75和推杆76，支撑架1的左右两侧下部之间焊接有第二固定架71，搅拌框2上部与第二固定架71上部中间转动式连接，第二固定架71上部的左右两侧均设有上料框72，人们可以将基质和珍珠岩放入上料框72中，上料框72的内侧下部中间均开有通孔，上料框72的内侧下部均设有导向斗73，上料框72下部远离导向斗73的一侧均设有第一固定块74，第一固定块74中部均滑动式设有推杆76，推杆76均与相邻的上料框72滑动式连接，推杆76往内侧运动时，能够将基质和珍珠岩往内侧推动至搅拌框2中，推杆76上均绕有第一弹簧75，第一弹簧75的两端分别与第一固定块74和推杆76连接。

参照图1、图5和图6，喷洒机构8包括有第三固定架81、存储箱82、塞子83、第一连接杆84、第二弹簧85、下压杆86、固定环87和喷管88，第二固定架71的后侧上部设有第三固定架81，第三固定架81上设有存储箱82，存储箱82的后侧上部滑动式设有塞子83，存储箱82的内底部中间设有第一连接杆84，第一连接杆84上部滑动式设有下压杆86，下压杆86与存储箱82滑动式连接，第一连接杆84上绕有第二弹簧85，第二弹簧85的两端分别与存储箱82和下压杆86连接，存储箱82的底部中间设有固定环87，固定环87的左右两侧均设有喷管88，喷管88的上端均与存储箱82的底部连接并连通，当人们将药水放入存储箱82中后，往下按压下压杆86，即可使得药水通过喷管88喷出。

参照图1、图12和图13，取料机构12包括有第五弹簧121、放置板122、第二固定块123、滑杆124、第六弹簧125和挡料块126，转杆5中部通过轴承滑动式连接有放置板122，放置板122底部与搅拌框2的内底部之间间隔设有第五弹簧121，搅拌框2的前侧上部左右对称焊接有第二固定块123，第二固定块123前部均设有滑杆124，滑杆124的下部之间滑动式设有挡料块126，挡料块126挡住搅拌框2的前侧下部，挡料块126往下运动时，能够方便人们取料，滑杆124上均绕有第六弹簧125，第六弹簧125的两端分别与第二固定块123和挡料块126连接。

当人们需要使用该装置时，首先将塞子83拔开，然后将适量的药水加入到存储箱82中，再将塞子83放回原位，然后启动第一电机4，第一电机4的输出轴带动转杆5转动，从而带动转刀6转动，再将适量的基质和珍珠岩分别放入两个上料框72中，基质和珍珠岩均会通过相邻的通孔往下掉落，然后人工将推杆76往内侧推动，第一弹簧75拉伸，推杆76会分别将上料框72内侧下部的基质和珍珠岩往内侧推动，使得基质和珍珠岩均通过导向斗73掉落至搅拌框2中，同时，往下按压下压杆86，第二弹簧85压缩，下压杆86会将存储箱82中的药水往下挤压，使得药水通过喷管88喷洒到搅拌框2中，然后松开推杆76和下压杆86，第一弹簧75恢复原状，带动推杆76往外侧运动复位，同时，第二弹簧85恢复原状，带动下压杆86往上运动复位，当转刀6与基质和珍珠岩接触时，会将基质和珍珠岩搅碎，使得基质、珍珠岩和药水充分混合，混合好的基质会掉落在放置板122上，如此往复，随着放置板122上的基质越来越多，会挤压放置板122往下运动，第五弹簧121压缩，当放置板122运动到最下侧时停止运动，当所有的基质都混合好之后，关闭第一电机4，转杆5和转刀6停止转动，然后人工往上拉动挡料块126，第六弹簧125压缩，使得挡料块126不再挡住搅拌框2的前侧下部，再由人工将放置板122上混合好的基质取出，此时第五弹簧121恢复原状，带动放置板122往上运动复位，然后松开挡料块126，第六弹簧125恢复原状，带动挡料块126往下运动复位重新挡住搅拌框2的前侧下部，重复上述操作，即可再次对基质进行混合搅拌。

实施例2

在实施例1的基础之上，参照图1和图7，还包括有转动机构9，转动机构9包括有第四固定架91、第二电机92、连接架93和转环94，支撑架1的下部中间焊接有第四固定架91，第四固定架91中部栓接有第二电机92，第二电机92的输出轴上设有连接架93，连接架93上部与搅拌框2下部连接，启动第二电机92，即可带动连接架93和搅拌框2转动，搅拌框2的外侧上部设有转环94，转环94转动会与下压杆86接触。

当人们需要使用该装置时，可以启动第二电机92，第二电机92的输出轴带动连接架93转动，从而带动搅拌框2和转环94转动，此时搅拌框2与转刀6的转动方向相反，使得基质能够更好的混合搅拌，当转环94与下压杆86接触时，会挤压下压杆86往下运动，第二弹簧85压缩，使得药水通过喷管88喷洒到搅拌框2中，当转环94与下压杆86分离时，第二弹簧85恢复原状，带动下压杆86往上运动复位，如此往复，能够代替人工间歇性往下按压下压杆86，省时省力，当所有的基质都混合好之后，关闭第二电机92即可。

参照图1、图2、图8和图9，还包括有挡料机构10，挡料机构10包括有第五固定架101、挡料杆102、第三弹簧103和第二连接杆104，上料框72的外侧下部均焊接有第五固定架101，第五固定架101的下部均滑动式设有挡料杆102，挡料杆102均与相邻的上料框72滑动式连接，挡料杆102均挡住相邻的通孔下方，挡料杆102与同侧的第五固定架101之间均设有两个第三弹簧103，挡料杆102底部均设有第二连接杆104，转环94转动会与第二连接杆104接触。

参照图2、图10和图11，还包括有卡位机构11，卡位机构11包括有固定杆111、连接块112、第四弹簧113和楔形杆114，挡料杆102的内侧均设有固定杆111，固定杆111的前后两侧均滑动式设有楔形杆114，楔形杆114往外侧运动会与推杆76接触，楔形杆114上部均设有连接块112，连接块112顶部的左右两侧与相邻的上料框72之间均设有第四弹簧113。

当人们将适量的基质和珍珠岩分别放入两个上料框72中时，由于挡料杆102均挡住相邻的通孔下方，所以基质和珍珠岩均不会往下掉落，当人们启动第二电机92时，第二电机92的输出轴带动连接架93转动，从而带动搅拌框2和转环94转动，当转环94与第二连接杆104接触时，会挤压第二连接杆104往外侧运动，带动挡料杆102往外侧运动，第三弹簧103拉伸，挡料杆102带动固定杆111、连接块112和楔形杆114往外侧运动，当楔形杆114与推杆76接触时，推杆76挤压楔形杆114往上运动，带动连接块112往上运动，第四弹簧113压缩，当楔形杆114越过推杆76时，第四弹簧113恢复原状，带动楔形杆114和连接块112往下运动复位，此时挡料杆102不再挡住通孔下方，基质和珍珠岩会通过通孔往下掉落，当转环94与第二连接杆104分离时，第三弹簧103恢复原状，带动第二连接杆104、挡料杆102、固定杆111、连接块112和楔形杆114往内侧运动复位，使得挡料杆102重新挡住相邻的通孔下方，同时，楔形杆114会带动推杆76往内侧运动，第一弹簧75拉伸，使得推杆76会分别将上料框72内侧下部的基质和珍珠岩往内侧推动，使得基质和珍珠岩均通过导向斗73掉落至搅拌框2中，当楔形杆114下一次往外侧运动时，会与推杆76分离，第一弹簧75恢复原状，带动推杆76往外侧运动复位，当楔形杆114再次往内侧运动复位时，会挤压推杆76往内侧运动，如此往复，能够自动完成基质和珍珠岩的间歇性上料功能，当人们关闭第二电机92时，连接架93、搅拌框2和转环94停止转动。

最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。

Claims

1.一种蔬菜育苗基质混合搅拌装置，包括有支撑架（1）、搅拌框（2）、第一固定架（3）、第一电机（4）、转杆（5）和转刀（6），支撑架（1）的上部中间转动式设有搅拌框（2），搅拌框（2）的底部中间设有第一固定架（3），第一固定架（3）上设有第一电机（4），第一电机（4）的输出轴上设有转杆（5），转杆（5）与搅拌框（2）转动式连接，转杆（5）上部间隔设有用于对基质进行搅碎混合的转刀（6），转刀（6）均位于搅拌框（2）内部，其特征是，还包括有上料机构（7）、喷洒机构（8）和取料机构（12），支撑架（1）上设有用于对基质和珍珠岩进行上料的上料机构（7），上料机构（7）上设有用于对药水进行上料的喷洒机构（8），搅拌框（2）上设有方便取料的取料机构（12）。

2.按照权利要求1所述的一种蔬菜育苗基质混合搅拌装置，其特征是，上料机构（7）包括有第二固定架（71）、上料框（72）、导向斗（73）、第一固定块（74）、第一弹簧（75）和推杆（76），支撑架（1）的左右两侧下部之间设有第二固定架（71），搅拌框（2）上部与第二固定架（71）上部中间转动式连接，第二固定架（71）上部的左右两侧均设有用于存储基质和珍珠岩的上料框（72），上料框（72）的内侧下部均设有导向斗（73），上料框（72）下部远离导向斗（73）的一侧均设有第一固定块（74），第一固定块（74）中部均滑动式设有推杆（76），推杆（76）均与相邻的上料框（72）滑动式连接，推杆（76）上均绕有第一弹簧（75），第一弹簧（75）的两端分别与第一固定块（74）和推杆（76）连接。

3.按照权利要求2所述的一种蔬菜育苗基质混合搅拌装置，其特征是，喷洒机构（8）包括有第三固定架（81）、存储箱（82）、塞子（83）、第一连接杆（84）、第二弹簧（85）、下压杆（86）、固定环（87）和喷管（88），第二固定架（71）的后侧上部设有第三固定架（81），第三固定架（81）上设有用于存储药水的存储箱（82），存储箱（82）的后侧上部滑动式设有塞子（83），存储箱（82）的内底部中间设有第一连接杆（84），第一连接杆（84）上部滑动式设有下压杆（86），下压杆（86）与存储箱（82）滑动式连接，第一连接杆（84）上绕有第二弹簧（85），第二弹簧（85）的两端分别与存储箱（82）和下压杆（86）连接，存储箱（82）的底部中间设有固定环（87），固定环（87）的左右两侧均设有喷管（88），喷管（88）的上端均与存储箱（82）的底部连接并连通。

4.按照权利要求3所述的一种蔬菜育苗基质混合搅拌装置，其特征是，取料机构（12）包括有第五弹簧（121）、放置板（122）、第二固定块（123）、滑杆（124）、第六弹簧（125）和挡料块（126），转杆（5）中部通过轴承滑动式连接有放置板（122），放置板（122）底部与搅拌框（2）的内底部之间间隔设有第五弹簧（121），搅拌框（2）的前侧上部左右对称设有第二固定块（123），第二固定块（123）前部均设有滑杆（124），滑杆（124）的下部之间滑动式设有挡料块（126），挡料块（126）挡住搅拌框（2）的前侧下部，滑杆（124）上均绕有第六弹簧（125），第六弹簧（125）的两端分别与第二固定块（123）和挡料块（126）连接。

5.按照权利要求4所述的一种蔬菜育苗基质混合搅拌装置，其特征是，还包括有用于驱动搅拌框（2）转动的转动机构（9），转动机构（9）包括有第四固定架（91）、第二电机（92）、连接架（93）和转环（94），支撑架（1）的下部中间设有第四固定架（91），第四固定架（91）中部设有第二电机（92），第二电机（92）的输出轴上设有连接架（93），连接架（93）上部与搅拌框（2）下部连接，搅拌框（2）的外侧上部设有转环（94），转环（94）转动会与下压杆（86）接触。

6.按照权利要求5所述的一种蔬菜育苗基质混合搅拌装置，其特征是，还包括有用于挡住基质和珍珠岩的挡料机构（10），挡料机构（10）包括有第五固定架（101）、挡料杆（102）、第三弹簧（103）和第二连接杆（104），上料框（72）的外侧下部均设有第五固定架（101），第五固定架（101）的下部均滑动式设有挡料杆（102），挡料杆（102）均与相邻的上料框（72）滑动式连接，挡料杆（102）均挡住相邻的通孔下方，挡料杆（102）与同侧的第五固定架（101）之间均设有两个第三弹簧（103），挡料杆（102）底部均设有第二连接杆（104），转环（94）转动会与第二连接杆（104）接触。

7.按照权利要求6所述的一种蔬菜育苗基质混合搅拌装置，其特征是，还包括有用于卡住推杆（76）的卡位机构（11），卡位机构（11）包括有固定杆（111）、连接块（112）、第四弹簧（113）和楔形杆（114），挡料杆（102）的内侧均设有固定杆（111），固定杆（111）的前后两侧均滑动式设有楔形杆（114），楔形杆（114）上部均设有连接块（112），连接块（112）顶部的左右两侧与相邻的上料框（72）之间均设有第四弹簧（113）。

8.按照权利要求2所述的一种蔬菜育苗基质混合搅拌装置，其特征是，上料框（72）的内侧下部中间均开有通孔。