CN212938352U - 一种拉链头 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种拉链头，其包括拉头主体、帽扣和拉柄，帽扣的一端与拉头主体铰接、帽扣的另一端固定有连接块，拉头主体上设有供连接块伸入的连接槽，当连接块伸入连接槽时，帽扣与拉头主体之间形成有连接腔，拉柄上设有供帽扣侧壁穿过的让位孔；拉头主体上设置有锁定件，锁定件包括锁定块和锁定弹簧，连接槽的侧壁设有锁定槽，锁定弹簧的一端抵接在锁定槽的内壁上、锁定弹簧的另一端与锁定块固定连接，连接块的侧面设有供锁定块伸入的限位槽，当连接块伸入连接槽时，锁定块在锁定弹簧的作用下伸入限位槽中；拉头主体上设置有用于将锁定块移出限位槽的移动件。本申请具有拉柄损坏后更换成本小的效果。

Description

一种拉链头

技术领域

本申请涉及拉链的技术领域，尤其是涉及一种拉链头。

背景技术

拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，广泛应用于服装、包装袋和帐篷等的生产加工中。拉链由链牙、拉头、上下止码或锁定件等部件组成，其中拉头是使链牙啮合和拉开的运动部件。

相关技术中，公告号为CN2368333Y的中国专利公开了一种拉链头，它包括拉链头主体，拉链头主体上开设有供分合轨经过的分合槽和定位用拉柄,拉链头主体上设有闭合的定位环,拉柄上的拉环与定位环成闭合链接结构。该拉链头在生产时采用塑胶一次成型,拉柄拉环与拉链头定位环成闭合的链接结构,从而使拉柄再也不易脱离拉链头。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：上述拉链头采用塑胶一次成型，拉柄与拉链头主体无法拆分，而在实际使用时拉柄受到频繁摩擦容易损坏，拉柄损坏后只能报废整个拉链头，更换成本大，有待改进。

实用新型内容

为了减小拉柄损坏后的更换成本，本申请提供一种拉链头。

本申请提供的一种拉链头采用如下的技术方案：

一种拉链头，包括拉头主体、帽扣和拉柄，所述帽扣的一端与拉头主体铰接、帽扣的另一端固定有连接块，所述拉头主体上设有供连接块伸入的连接槽，当所述连接块伸入连接槽时，所述帽扣与拉头主体之间形成有连接腔，所述拉柄上设有供帽扣侧壁穿过的让位孔；所述拉头主体上设置有锁定件，所述锁定件包括锁定块和锁定弹簧，所述连接槽的侧壁设有锁定槽，所述锁定弹簧的一端抵接在锁定槽的内壁上、锁定弹簧的另一端与锁定块固定连接，所述连接块的侧面设有供锁定块伸入的限位槽，当所述连接块伸入连接槽时，所述锁定块在锁定弹簧的作用下伸入限位槽中；所述拉头主体上设置有用于将锁定块移出限位槽的移动件。

通过采用上述技术方案，装配拉柄时，先将帽扣向远离拉头主体的一侧转动，再移动拉柄以使帽扣侧壁穿入让位孔；然后将帽扣向靠近拉头主体的一侧转动，使得连接块伸入连接槽，锁定块会在锁定弹簧的作用下伸入限位槽，从而限制连接块移出连接槽。此时拉柄的端部被帽扣锁定在连接腔中，其在带动拉头主体移动时不会与拉头主体分离。在拉柄断裂损坏后，先通过移动件使锁定块移出限位槽，再将帽扣向远离拉头主体的一侧转动，使得连接块与连接槽分离，从而拆分拉柄和帽扣以便更换新的拉柄，拉柄损坏后无需报废整个拉链头，更换成本小。

优选的，所述移动件包括固定在锁定块远离连接槽一侧的移动杆，所述锁定槽远离连接槽的侧壁上设有移动孔，所述移动杆穿设在移动孔中且一端超出拉头主体。

通过采用上述技术方案，拆除拉柄时，可将移动杆超出拉头主体的端部向外拉动，从而带动锁定块移出限位槽，操作时无需借助其他工具，拉柄拆装方便。

优选的，所述移动杆超出拉头主体的一端固定有拨块，所述拨块的其中一个侧边超出拉头主体。

通过采用上述技术方案，对于体积小的拉链头，移动杆由于其尺寸小不便人手直接操作，此时人们可将手指作用在拨块超出拉头主体的端部，从而带动移动杆移动，相较于直接拉动移动杆的方式手指不易更滑脱。

优选的，所述连接槽远离其开口的侧壁上固定有复位弹簧。

通过采用上述技术方案，拆除拉柄时，锁定块移出限位槽后，复位弹簧对连接块具有朝向连接槽开口方向的作用力，使得帽扣自动向远离拉头主体的一侧转动，提高了拉柄的拆除效率。

优选的，所述复位弹簧的端部固定有复位块。

通过采用上述技术方案，复位块增大了复位弹簧与连接块的接触面积，提高了复位弹簧的复位效果。

优选的，所述复位块远离复位弹簧的一端固定有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫隔挡在复位块与连接块之间，不仅起到缓冲减震的作用，还使连复位块与连接块不易产生磨损，延长了拉链头的使用寿命。

优选的，所述让位孔的内壁靠近帽扣铰接处的一端设有凹弧面。

通过采用上述技术方案，拉柄带动拉头主体移动时，帽扣侧壁会与让位孔的孔壁抵接，凹弧面的设置提高了拉柄相对帽扣移动时的顺畅度。

优选的，所述拉头主体靠近帽扣的一侧铰接有压环，所述压环靠近拉头主体的一侧固定有马钩，所述拉头主体上设有供牙链穿入的通孔，所述帽扣靠近拉头主体的一侧固定有弹片；当连接块伸入连接槽时，所述弹片将马钩端部压入通孔，所述压环靠近连接块的一侧设有供拉柄端部伸入的定位孔。

通过采用上述技术方案，拉链头与链带装配使用时，链带的牙链穿设在通孔中，马钩会在弹片的作用下嵌入牙链间隙，从而使拉链拉合后不会自动滑开。压环的侧壁穿设在让位孔中，拉柄向远离拉头主体的一侧移动时，压环会带动马钩随拉柄同步移动并挤压弹片，从而使马钩与牙链分离。定位孔可供拉柄的端部移入或移出压环，保障了拉柄与压环的拆装。

优选的，所述定位孔的开口由远离连接块的一侧向靠近连接块的一侧逐渐增大。

通过采用上述技术方案，定位孔靠近连接块一端的开口大，具有方便拉柄端部伸入压环的效果，提高了拉柄的装配效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.帽扣与拉头主体铰接且一侧可打开，使得拉柄与拉头主体可拆卸，在拉柄损坏时可将其单独拆换，相较于报废整个拉链头的方式更换成本小，节约资源；

2.装配拉柄时，先转动帽扣以使连接块伸入连接槽，并使帽扣的侧壁穿入让位孔，再将锁定块伸入限位槽中，锁定弹簧对锁定块具有朝向限位槽方向的作用力，使得连接块不易与连接槽分离，拉柄不易与帽扣分离；

3.连接块伸入连接槽后，复位弹簧对连接块具有朝向连接槽开口方向的作用力，锁定块与限位槽分离后，该作用力可驱使连接块自动向远离连接槽的一侧移动，提高了拉柄的拆除效率。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例的剖面示意图；

图3是图2中A处的放大示意图。

附图标记说明：1、拉头主体；11、通孔；12、连接槽；121、复位弹簧；122、复位块；123、橡胶垫；13、锁定槽；14、移动杆；15、移动孔；16、拨块；2、帽扣；21、连接块；211、限位槽；22、弹片；3、拉柄；31、让位孔；32、凹弧面；4、连接腔；5、压环；51、压孔；52、马钩；53、定位孔；6、锁定件；61、锁定块；62、锁定弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种拉链头。参照图1、图2，拉链头包括拉头主体1、帽扣2和拉柄3，拉头主体1上设有水平延伸的通孔11，在拉头主体1与链带装配使用时，链带的部分牙链位于通孔11中。

参照图1、图2，帽扣2的一端与拉头主体1铰接，帽扣2的另一端固定有连接块21，拉头主体1靠近帽扣2的端面设有连接槽12，连接槽12位于拉头主体1远离其与帽扣2铰接处的一端。当连接块21***连接槽12时，帽扣2与拉头主体1之间形成有连接腔4，连接腔4可供拉柄3的端部伸入。

参照图1、图2，拉柄3上设有让位孔31，让位孔31的宽度大于帽扣2侧壁的厚度，且让位孔31的内壁靠近帽扣2的一端设有凹弧面32。拉柄3与帽扣2连接时，让位孔31的侧壁位于连接腔4中、帽扣2的侧壁位于让位孔31中。拉柄3带动拉头主体1移动时，帽扣2会与让位孔31的侧壁接触，凹弧面32为曲面，提高了拉柄3相对帽扣2移动时的顺畅度。

参照图2，拉头主体1靠近帽扣2的一侧铰接有压环5，压环5采用金属片制成且具有一定的弹性形变能力，压环5的形状为环状且中部设有压孔51，压环5靠近拉头主体1的一侧一体成型有马钩52。帽扣2靠近拉头主体1的一侧固定有弹片22，弹片22呈向拉头主体1一侧凸起的凸弧状。当帽扣2的自由端与拉头主体1连接时，弹片22可将压环5下压并使马钩52嵌入牙链间隙，从而使拉链拉合后不会自动滑开。

参照图2，压环5靠近连接块21的一侧设有与压孔51连通的定位孔53，定位孔53的开口由远离连接块21的一侧向靠近连接块21的一侧逐渐增大，且定位孔53相对的两个侧壁的最小间距略小于拉柄3的厚度。定位孔53可供拉柄3的端部伸入，从而实现拉柄3和压环5的连接，便于拉柄3带动压环5和马钩52移动，使得马钩52移入或移出通孔11。

参照图2、图3，拉头主体1上设置有锁定件6，锁定件6包括锁定块61和锁定弹簧62，连接槽12的内壁上设有沿水平方向延伸的锁定槽13，锁定槽13位于连接槽12远离帽扣2铰接端的一侧。锁定弹簧62的一端抵接在锁定槽13远离连接槽12的侧壁上，锁定弹簧62的另一端与锁定块61固定连接，当锁定弹簧62处于自然状态时，锁定块61在锁定弹簧62的作用下伸入连接槽12中。

参照图2、图3，拉头主体1上还设置有移动件，移动件包括与锁定块61固定连接的移动杆14，移动杆14位于锁定块61远离连接槽12的一侧，锁定弹簧62套设在移动杆14的外侧。锁定槽13远离连接槽12的侧壁上设有移动孔15，移动杆14穿设在移动孔15中且一端伸出拉头主体1。移动杆14穿出拉头主体1的一端外侧固定有拨块16，拨块16靠近帽扣2的侧边超出拉头主体1。拨块16可供人手操作以驱动移动杆14沿移动孔15活动，进而使锁定块61的端部移入或移出连接槽12。

参照图2、图3，连接块21的侧壁上设有限位槽211，限位槽211开设在连接块21远离帽扣2铰接处的端面上，限位槽211的长度略大于锁定块61的长度、限位槽211的宽度略大于锁定块61的宽度。装配拉柄3时，利用拨块16将锁定块61向外拉动，使得锁定块61移出连接槽12，同时将连接块21***连接槽12；锁定块61与限位槽211对齐后，松开拨块16，锁定块61会在锁定弹簧62的作用下伸入限位槽211中，从而阻挡连接块21与连接槽12分离，帽扣2与拉头主体1的连接强度高。

参照图2、图3，连接槽12远离其开口的侧壁上固定有复位弹簧121，复位弹簧121靠近连接槽12开口的一端固定有复位块122，复位块122远离远离复位弹簧121的端面固定有橡胶垫123。连接块21伸入连接槽12并向下挤压时，复位弹簧121达到最大压缩状态后，限位槽211与锁定块61正好对齐。锁定块61移出限位槽211后，连接块21会在复位弹簧121的弹力作用下自动向远离连接槽12的一侧转动，提高了帽扣2端部与拉头主体1的拆分效率，拉柄3的拆换效率高。

本申请实施例一种拉链头的实施原理为：装配拉柄3时，先转动帽扣2以使连接块21移出连接槽12，然后将拉柄3套入帽扣2侧壁，使得帽扣2的侧壁穿出让位孔31、拉柄3的端部伸入连接腔4。然后通过拨块16驱动锁定块61移出连接槽12，同时转动帽扣2以使连接块21***连接槽12，直至复位弹簧121达到最大压缩程度。松开拨块16后，锁定块61会在锁定弹簧62的作用下嵌入限位槽211中，从而限制连接块21移出连接槽12，帽扣2与拉头主体1不易分离、拉柄3不易脱出。拉柄3损坏后，将拨块16向远离锁定块61的一侧拉动，使得锁定块61移出限位槽211，此时连接块21会在复位弹簧121的作用下弹出，人们可将帽扣2向远离拉头主体1的一侧转动，从而打开连接腔4，方便单独拆换拉柄3而无需报废整个拉链头，节约资源。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种拉链头，包括拉头主体(1)、帽扣(2)和拉柄(3)，其特征在于：所述帽扣(2)的一端与拉头主体(1)铰接、帽扣(2)的另一端固定有连接块(21)，所述拉头主体(1)上设有供连接块(21)伸入的连接槽(12)，当所述连接块(21)伸入连接槽(12)时，所述帽扣(2)与拉头主体(1)之间形成有连接腔(4)，所述拉柄(3)上设有供帽扣(2)侧壁穿过的让位孔(31)；所述拉头主体(1)上设置有锁定件(6)，所述锁定件(6)包括锁定块(61)和锁定弹簧(62)，所述连接槽(12)的侧壁设有锁定槽(13)，所述锁定弹簧(62)的一端抵接在锁定槽(13)的内壁上、锁定弹簧(62)的另一端与锁定块(61)固定连接，所述连接块(21)的侧面设有供锁定块(61)伸入的限位槽(211)，当所述连接块(21)伸入连接槽(12)时，所述锁定块(61)在锁定弹簧(62)的作用下伸入限位槽(211)中；所述拉头主体(1)上设置有用于将锁定块(61)移出限位槽(211)的移动件。

2.根据权利要求1所述的一种拉链头，其特征在于：所述移动件包括固定在锁定块(61)远离连接槽(12)一侧的移动杆(14)，所述锁定槽(13)远离连接槽(12)的侧壁上设有移动孔(15)，所述移动杆(14)穿设在移动孔(15)中且一端超出拉头主体(1)。

3.根据权利要求2所述的一种拉链头，其特征在于：所述移动杆(14)超出拉头主体(1)的一端固定有拨块(16)，所述拨块(16)的其中一个侧边超出拉头主体(1)。

4.根据权利要求1所述的一种拉链头，其特征在于：所述连接槽(12)远离其开口的侧壁上固定有复位弹簧(121)。

5.根据权利要求4所述的一种拉链头，其特征在于：所述复位弹簧(121)的端部固定有复位块(122)。

6.根据权利要求5所述的一种拉链头，其特征在于：所述复位块(122)远离复位弹簧(121)的一端固定有橡胶垫(123)。

7.根据权利要求1所述的一种拉链头，其特征在于：所述让位孔(31)的内壁靠近帽扣(2)铰接处的一端设有凹弧面(32)。

8.根据权利要求1所述的一种拉链头，其特征在于：所述拉头主体(1)靠近帽扣(2)的一侧铰接有压环(5)，所述压环(5)靠近拉头主体(1)的一侧固定有马钩(52)，所述拉头主体(1)上设有供牙链穿入的通孔(11)，所述帽扣(2)靠近拉头主体(1)的一侧固定有弹片(22)；当连接块(21)伸入连接槽(12)时，所述弹片(22)将马钩(52)端部压入通孔(11)，所述压环(5)靠近连接块(21)的一侧设有供拉柄(3)端部伸入的定位孔(53)。

9.根据权利要求8所述的一种拉链头，其特征在于：所述定位孔(53)的开口由远离连接块(21)的一侧向靠近连接块(21)的一侧逐渐增大。

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