CN212923930U - 一种气流纺纱的络筒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种气流纺纱的络筒机,包括底板,所述的底板上表面左右两侧分别设有左支撑板和右支撑板,所述的左支撑板和右支撑板的上端分别与空心腔体下壁外表面左右两侧相连,所述的空心腔体下方从上到下依次设有导纱机构、摆放机构,所述的导纱机构包括连接辊和导纱件,所述的摆放机构包括摆放气缸、移动板和摆放块。本实用新型的有益效果是:通过摆放气缸的作用能够在一个摆放块上的管纱使用完后,将另一个摆放块推到其位置,能够及时更换管纱,对上料起到缓冲作用;同时抽风机能够在纱线在经过上导纱辊和下导纱辊之间时对其进行充分除尘,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织技术领域,尤其是涉及一种气流纺纱的络筒机。
背景技术
纺纱络筒机是通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来,做成容量较大的筒子。现有的纺纱络筒机对纱线上的杂质常常会出现清理不充分的情况,容易影响生产质量,且当管纱上的纱线使用完后需要及时更换管纱,这样做费事费力,有时会存在机器空转的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、能够及时更换管纱,对上料起到缓冲作用,且能够对纱线进行除尘的气流纺纱的络筒机,尤其适合在纺纱络筒机的使用过程中。
本实用新型的技术方案是:一种气流纺纱的络筒机,包括底板,所述的底板上表面左右两侧分别设有左支撑板和右支撑板,所述的左支撑板和右支撑板的上端分别与空心腔体下壁外表面左右两侧相连;
所述的空心腔体下方从上到下依次设有导纱机构、摆放机构,所述的导纱机构包括连接辊和导纱件,所述的连接辊的左右两端分别通过左连接轴和右连接轴与左支撑板和右支撑板相连,所述的连接辊上端设有多个结构相同的导纱件,所述的导纱件包括左导纱板、右导纱板、上导纱辊和下导纱辊,所述的左导纱板和右导纱板的下端分别与连接辊的上端相连,所述的上导纱辊的左右两端分别通过左上导纱轴、右上导纱轴与左导纱板、右导纱板相连,所述的下导纱辊的左右两端分别通过左下导纱轴和右下导纱轴与左导纱板和右导纱板相连,所述的上导纱辊和下导纱辊前后错位设置,且上导纱辊设在下导纱辊的上方,所述的空心腔体下壁设有多个吸尘口,每个所述的吸尘口分别与吸尘件相连,所述的吸尘件包括吸尘管、吸尘斗,所述的吸尘管的一端与吸尘口相连,所述的吸尘管的另一端与吸尘斗的上端相连,所述的空心腔体的上壁设有腔体出口,所述的腔体出口与第一连接管的一端相连,所述的第一连接管的另一端与抽风机的进口相连,所述的抽风机的出口与废绒箱的顶壁上的废绒进口相连,所述的废绒箱后壁下侧设有废绒出口,所述的废绒出口处设有开关门;
所述的摆放机构包括摆放气缸、移动板和摆放块,所述的摆放气缸设在底板上,所述的摆放气缸的活塞杆与移动板后端相连,所述的移动板上端从前到后依次设有多个结构相同的摆放块,所述的摆放块上从左到右依次设有多个结构相同的放置槽,放置轴的下端与放置槽的底壁相连。
进一步,所述的吸尘斗设在上导纱辊和下导纱辊之间位置的上方。
进一步,所述的移动板的左、右侧分别设有左移动杆、右移动杆,左移动杆、右移动杆的外端分别设有左滑块、右滑块,在左支撑板和右支撑板内侧分别设有与左滑块、右滑块相配合的左滑轨、右滑轨,左移动杆、右移动杆滑动设在左支撑板和右支撑板之间。
进一步,所述的放置槽的个数与导纱件的个数相同。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,通过摆放气缸的作用能够在一个摆放块上的管纱使用完后,将另一个摆放块推到其位置,能够及时更换管纱,对上料起到缓冲作用;同时抽风机能够在纱线在经过上导纱辊和下导纱辊之间时对其进行充分除尘,生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是摆放机构的俯视图。
图中:
1、底板 2、左支撑板 3、空心腔体
4、连接辊 5、右导纱板 6、上导纱辊
7、下导纱辊 8、吸尘斗 9、第一连接管
10、摆放气缸 11、移动板 12、摆放块
13、放置槽 14、放置轴 15、左移动杆
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型的技术方案为一种气流纺纱的络筒机,包括底板1,所述的底板1上表面左右两侧分别设有左支撑板2和右支撑板,所述的左支撑板2和右支撑板的上端分别与空心腔体3下壁外表面左右两侧相连,
所述的空心腔体3下方从上到下依次设有导纱机构、摆放机构,所述的导纱机构包括连接辊4和导纱件,所述的连接辊4的左右两端分别通过左连接轴和右连接轴与左支撑板2和右支撑板相连,所述的连接辊4上端设有多个结构相同的导纱件,所述的导纱件包括左导纱板、右导纱板5、上导纱辊6和下导纱辊7,所述的左导纱板和右导纱板5的下端分别与连接辊4的上端相连,所述的上导纱辊6的左右两端分别通过左上导纱轴、右上导纱轴与左导纱板、右导纱板5相连,所述的下导纱辊7的左右两端分别通过左下导纱轴和右下导纱轴与左导纱板和右导纱板5相连,所述的上导纱辊6和下导纱辊7前后错位设置,且上导纱辊6设在下导纱辊7的上方,
所述的空心腔体3下壁设有多个吸尘口,每个所述的吸尘口分别与吸尘件相连,所述的吸尘件包括吸尘管、吸尘斗8,所述的吸尘管的一端与吸尘口相连,所述的吸尘管的另一端与吸尘斗8的上端相连,所述的空心腔体3的上壁设有腔体出口,所述的腔体出口与第一连接管9的一端相连,所述的第一连接管9的另一端与抽风机的进口相连,所述的抽风机的出口与废绒箱的顶壁上的废绒进口相连,所述的废绒箱后壁下侧设有废绒出口,所述的废绒出口处设有开关门(图中抽风机、废绒箱未画出),纱线经过连接辊4、下导纱辊7、上导纱辊6,在对纱线伸展的同时在抽风机的作用下,实现对纱线吸尘的作用,
所述的摆放机构包括摆放气缸10、移动板11和摆放块12,所述的摆放气缸10设在底板1上,所述的摆放气缸10的活塞杆与移动板11后端相连,所述的移动板11上端从前到后依次设有多个结构相同的摆放块12,所述的摆放块12上从左到右依次设有多个结构相同的放置槽13,放置轴14的下端与放置槽13的底壁相连。
本实施例中,所述的吸尘斗8设在上导纱辊6和下导纱辊7之间位置的上方。
本实施例中,所述的移动板11的左、右侧分别设有左移动杆15、右移动杆,左移动杆15、右移动杆的外端分别设有左滑块、右滑块,在左支撑板2和右支撑板内侧分别设有与左滑块、右滑块相配合的左滑轨、右滑轨,左移动杆、右移动杆滑动设在左支撑板2和右支撑板之间。
本实施例中,所述的放置槽13的个数与导纱件的个数相同。
本实例的工作过程:使用时,管纱放在摆放块12上的放置槽13内,在摆放气缸10的作用下,将管纱推到上料处,此时每个管纱沿着连接辊4,经过下导纱辊7、上导纱辊6之间,进入到络筒机的进料处,此时在抽风机的作用下,实现对其去尘的作用;待本批次的管纱加工后,启动摆放气缸10,将下一个布满管纱的摆放块12移动到上料处,依次类推即可。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种气流纺纱的络筒机,其特征在于:包括底板,所述的底板上表面左右两侧分别设有左支撑板和右支撑板,所述的左支撑板和右支撑板的上端分别与空心腔体下壁外表面左右两侧相连,所述的空心腔体下方从上到下依次设有导纱机构、摆放机构,所述的导纱机构包括连接辊和导纱件,所述的连接辊的左右两端分别通过左连接轴和右连接轴与左支撑板和右支撑板相连,所述的连接辊上端设有多个结构相同的导纱件,所述的导纱件包括左导纱板、右导纱板、上导纱辊和下导纱辊,所述的左导纱板和右导纱板的下端分别与连接辊的上端相连,所述的上导纱辊的左右两端分别通过左上导纱轴、右上导纱轴与左导纱板、右导纱板相连,所述的下导纱辊的左右两端分别通过左下导纱轴和右下导纱轴与左导纱板和右导纱板相连,所述的上导纱辊和下导纱辊前后错位设置,且上导纱辊设在下导纱辊的上方,所述的空心腔体下壁设有多个吸尘口,每个所述的吸尘口分别与吸尘件相连,所述的吸尘件包括吸尘管、吸尘斗,所述的吸尘管的一端与吸尘口相连,所述的吸尘管的另一端与吸尘斗的上端相连,所述的空心腔体的上壁设有腔体出口,所述的腔体出口与第一连接管的一端相连,所述的第一连接管的另一端与抽风机的进口相连,所述的抽风机的出口与废绒箱的顶壁上的废绒进口相连,所述的废绒箱后壁下侧设有废绒出口,所述的废绒出口处设有开关门,所述的摆放机构包括摆放气缸、移动板和摆放块,所述的摆放气缸设在底板上,所述的摆放气缸的活塞杆与移动板后端相连,所述的移动板上端从前到后依次设有多个结构相同的摆放块,所述的摆放块上从左到右依次设有多个结构相同的放置槽,放置轴的下端与放置槽的底壁相连。
2.根据权利要求1所述的一种气流纺纱的络筒机,其特征在于:所述的吸尘斗设在上导纱辊和下导纱辊之间位置的上方。
3.根据权利要求1所述的一种气流纺纱的络筒机,其特征在于:所述的移动板的左、右侧分别设有左移动杆、右移动杆,左移动杆、右移动杆的外端分别设有左滑块、右滑块,在左支撑板和右支撑板内侧分别设有与左滑块、右滑块相配合的左滑轨、右滑轨,左移动杆、右移动杆滑动设在左支撑板和右支撑板之间。
4.根据权利要求1所述的一种气流纺纱的络筒机,其特征在于:所述的放置槽的个数与导纱件的个数相同。
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