CN212922094U - 一种熔接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及熔接技术领域,公开了一种熔接机构,包括基座,基座的一侧设有电机座,电机座上设有电机,电机的轴端固定有偏心轴,偏心轴上设有驱动臂,驱动臂的一端通过连接套与偏心轴转动连接,驱动臂的另一端与滑块转动连接,滑块的底面设有上齿板,滑块的上侧设有滑动座,滑动座的顶面与连接臂的前端固定,连接臂的后端与电机座转动连接;基座上位于上齿板的下方固定有下齿板,基座上位于滑动座的上侧设有转动下压机构,连接臂与基座之间设有复位弹簧。本实用新型具有结构紧凑、体积小、稳定性好的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔接技术领域,尤其涉及一种熔接机构。
背景技术
现在很多产品外面的盒子都通过捆扎带捆扎包装,通常的捆扎带有PET捆扎带和PP捆扎带,这种捆扎带捆扎之后需要对两端进行粘结,目前通常采用自动捆扎机对打包带进行捆扎,使用者手动将自动捆扎机上的熔接组件下压,熔接组件将两片捆扎带压紧在底座上,熔接组件内部在驱动机构的作用下往复运动、摩擦发热,实现两片捆扎带之间的热融粘结,两片捆扎带粘结后,手动将熔接组件抬起。现有的熔接机构结构复杂、稳定性较差,打包带熔接质量不佳。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的熔接机构存在的上述问题,提供了一种结构紧凑、体积小、稳定性好的熔接机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种熔接机构,包括基座,所述基座的一侧设有电机座,所述电机座上设有电机,所述电机的轴端固定有偏心轴,所述偏心轴上设有驱动臂,所述驱动臂的一端通过连接套与偏心轴转动连接,所述驱动臂的另一端与滑块转动连接,所述滑块的底面设有上齿板,所述滑块的上侧设有滑动座,所述滑动座的顶面与连接臂的前端固定,所述连接臂的后端与电机座转动连接;所述基座上位于上齿板的下方固定有下齿板,所述基座上位于滑动座的上侧设有转动下压机构,所述连接臂与基座之间设有复位弹簧。两层捆扎带的接头处置于上齿板、下齿板之间的位置,转动下压机构将上齿板下压,捆扎带被上齿板、下齿板夹紧,电机带动偏心轴转动,上齿板上的滑块沿着滑动座往复运动、摩擦发热,从而实现两层捆扎带的熔接,捆扎带熔接后,转动下压机构抬升复位,上齿板在复位弹簧的作用下复位,取出熔接后的捆扎带;该种熔接结构整体结构紧凑、体积小、稳定性好。
作为优选,所述的转动下压机构包括下压组件、手柄组件,所述基座上设有转动座、手柄座,所述下压组件与转动座转动连接,所述下压组件的侧面设有滚子,所述手柄组件包括压块、与压块固定的手柄本体,所述压块与手柄座转动连接,所述压块的下侧设有与滚子表面抵接的弧形卡槽。手柄本体下压带动压块转动,弧形卡槽通过滚子推动下压组件转动下压,从而使得上齿板向下移动压紧捆扎带,捆扎带熔接后,向上拨动手柄本体使得压块复位,此时上齿板向上提升复位。
作为优选,所述的下压组件包括压杆座、压杆,压杆座通过转轴与转动座转动连接,所述压杆的下端设有压头,压杆座的侧面设有调节支架,所述压杆的上端穿过调节支架后与调节螺母螺纹连接,压杆与调节支架滑动连接,所述压杆的中间部位套设有压簧。通过调节螺母可以调节压簧的压力,进而调节上齿板的压力。
作为优选,所述基座上位于手柄座的后侧设有感应开关,当感应开关连通时,电机转动;当感应开关断开时,电机停止转动。当压块转动至感应开关处时,感应开关连通;当压块转动复位离开感应开关时,感应开关断开,此时电机自动停止转动。
因此,本实用新型具有结构紧凑、体积小、稳定性好的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为图1的局部***图。
图3 为图1的另一视角的结构示意图。
图4为下压组件、手柄组件与基座的连接状态示意图。
图5为下压组件、手柄组件的结构示意图。
图6为偏心轴、驱动臂、上齿板、连接臂的***图。
图中:基座1、电机座2、电机3、偏心轴4、驱动臂5、连接套6、滑块7、上齿板8、滑动座9、连接臂10、下齿板11、转动下压机构12、下压组件120、压杆座1200、压杆1201、转轴1202、压头1203、调节支架1204、调节螺母1205、压簧1206、滚子1207、手柄组件121、压块1210、手柄本体1211、弧形卡槽1212、复位弹簧13、转动座14、手柄座15、感应开关16。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
如图1、图2、图3和图6所示的一种熔接机构,包括基座1,基座1的一侧设有电机座2,电机座上设有电机3,电机3的轴端固定有偏心轴4,偏心轴上设有驱动臂5,驱动臂5的一端通过连接套6与偏心轴4转动连接,驱动臂5的另一端与滑块7转动连接,滑块7的底面设有上齿板8,上齿板与滑块为一体式结构,滑块7的上侧设有滑动座9,滑动座内设有滑槽,滑块在滑槽内滑动,滑动座9的顶面与连接臂10的前端固定,连接臂10的后端与电机座2转动连接;基座1上位于上齿板的下方固定有下齿板11,基座1上位于滑动座的上侧设有转动下压机构12,连接臂10与基座之间设有复位弹簧13。
如图4和图5所示,转动下压机构12包括下压组件120、手柄组件121,基座1上设有转动座14、手柄座15,下压组件120包括压杆座1200、压杆1201,压杆座1200通过转轴1202与转动座14转动连接,压杆1201的下端设有压头1203,压杆座1200的侧面设有调节支架1204,压杆1201的上端穿过调节支架1204后与调节螺母1205螺纹连接,压杆1201与调节支架1204滑动连接,压杆的中间部位套设有压簧1206,压杆座1200的侧面设有滚子1207;手柄组件121包括压块1210、与压块固定的手柄本体1211,压块与手柄座转动连接,压块的下侧设有与滚子表面抵接的弧形卡槽1212;基座1上位于手柄座的后侧设有感应开关16,当感应开关连通时,电机转动;当感应开关断开时,电机停止转动。
结合附图,本实用新型的原理如下:两层捆扎带的接头处置于上齿板、下齿板之间的位置,压下手柄本体,手柄本体下压带动压块转动,弧形卡槽通过滚子推动下压组件转动下压,从而使得上齿板向下移动压紧捆扎带,此时感应开关检测到信号处于连通状态,电机启动,电机带动偏心轴转动,上齿板上的滑块沿着滑动座往复运动、摩擦发热,从而实现两层捆扎带的熔接,捆扎带熔接后,向上拨动手柄本体使得压块复位,上齿板在复位弹簧的作用下向上提升复位,感应开关检测不到信号而处于断开状态,电机停止转动,取出熔接后的捆扎带;该种熔接结构整体结构紧凑、体积小、稳定性好。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (4)
1.一种熔接机构,包括基座,所述基座的一侧设有电机座,所述电机座上设有电机,其特征是,所述电机的轴端固定有偏心轴,所述偏心轴上设有驱动臂,所述驱动臂的一端通过连接套与偏心轴转动连接,所述驱动臂的另一端与滑块转动连接,所述滑块的底面设有上齿板,所述滑块的上侧设有滑动座,所述滑动座的顶面与连接臂的前端固定,所述连接臂的后端与电机座转动连接;所述基座上位于上齿板的下方固定有下齿板,所述基座上位于滑动座的上侧设有转动下压机构,所述连接臂与基座之间设有复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种熔接机构,其特征是,所述的转动下压机构包括下压组件、手柄组件,所述基座上设有转动座、手柄座,所述下压组件与转动座转动连接,所述下压组件的侧面设有滚子,所述手柄组件包括压块、与压块固定的手柄本体,所述压块与手柄座转动连接,所述压块的下侧设有与滚子表面抵接的弧形卡槽。
3.根据权利要求2所述的一种熔接机构,其特征是,所述的下压组件包括压杆座、压杆,压杆座通过转轴与转动座转动连接,所述压杆的下端设有压头,压杆座的侧面设有调节支架,所述压杆的上端穿过调节支架后与调节螺母螺纹连接,压杆与调节支架滑动连接,所述压杆的中间部位套设有压簧。
4.根据权利要求2所述的一种熔接机构,其特征是,所述基座上位于手柄座的后侧设有感应开关,当感应开关连通时,电机转动;当感应开关断开时,电机停止转动。
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