CN212922094U - 一种熔接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及熔接技术领域，公开了一种熔接机构，包括基座，基座的一侧设有电机座，电机座上设有电机，电机的轴端固定有偏心轴，偏心轴上设有驱动臂，驱动臂的一端通过连接套与偏心轴转动连接，驱动臂的另一端与滑块转动连接，滑块的底面设有上齿板，滑块的上侧设有滑动座，滑动座的顶面与连接臂的前端固定，连接臂的后端与电机座转动连接；基座上位于上齿板的下方固定有下齿板，基座上位于滑动座的上侧设有转动下压机构，连接臂与基座之间设有复位弹簧。本实用新型具有结构紧凑、体积小、稳定性好的有益效果。

Description

一种熔接机构

技术领域

本实用新型涉及熔接技术领域，尤其涉及一种熔接机构。

背景技术

现在很多产品外面的盒子都通过捆扎带捆扎包装，通常的捆扎带有PET捆扎带和PP捆扎带，这种捆扎带捆扎之后需要对两端进行粘结，目前通常采用自动捆扎机对打包带进行捆扎，使用者手动将自动捆扎机上的熔接组件下压，熔接组件将两片捆扎带压紧在底座上，熔接组件内部在驱动机构的作用下往复运动、摩擦发热，实现两片捆扎带之间的热融粘结，两片捆扎带粘结后，手动将熔接组件抬起。现有的熔接机构结构复杂、稳定性较差，打包带熔接质量不佳。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的熔接机构存在的上述问题，提供了一种结构紧凑、体积小、稳定性好的熔接机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种熔接机构，包括基座，所述基座的一侧设有电机座，所述电机座上设有电机，所述电机的轴端固定有偏心轴，所述偏心轴上设有驱动臂，所述驱动臂的一端通过连接套与偏心轴转动连接，所述驱动臂的另一端与滑块转动连接，所述滑块的底面设有上齿板，所述滑块的上侧设有滑动座，所述滑动座的顶面与连接臂的前端固定，所述连接臂的后端与电机座转动连接；所述基座上位于上齿板的下方固定有下齿板，所述基座上位于滑动座的上侧设有转动下压机构，所述连接臂与基座之间设有复位弹簧。两层捆扎带的接头处置于上齿板、下齿板之间的位置，转动下压机构将上齿板下压，捆扎带被上齿板、下齿板夹紧，电机带动偏心轴转动，上齿板上的滑块沿着滑动座往复运动、摩擦发热，从而实现两层捆扎带的熔接，捆扎带熔接后，转动下压机构抬升复位，上齿板在复位弹簧的作用下复位，取出熔接后的捆扎带；该种熔接结构整体结构紧凑、体积小、稳定性好。

作为优选，所述的转动下压机构包括下压组件、手柄组件，所述基座上设有转动座、手柄座，所述下压组件与转动座转动连接，所述下压组件的侧面设有滚子，所述手柄组件包括压块、与压块固定的手柄本体，所述压块与手柄座转动连接，所述压块的下侧设有与滚子表面抵接的弧形卡槽。手柄本体下压带动压块转动，弧形卡槽通过滚子推动下压组件转动下压，从而使得上齿板向下移动压紧捆扎带，捆扎带熔接后，向上拨动手柄本体使得压块复位，此时上齿板向上提升复位。

作为优选，所述的下压组件包括压杆座、压杆，压杆座通过转轴与转动座转动连接，所述压杆的下端设有压头，压杆座的侧面设有调节支架，所述压杆的上端穿过调节支架后与调节螺母螺纹连接，压杆与调节支架滑动连接，所述压杆的中间部位套设有压簧。通过调节螺母可以调节压簧的压力，进而调节上齿板的压力。

作为优选，所述基座上位于手柄座的后侧设有感应开关，当感应开关连通时，电机转动；当感应开关断开时，电机停止转动。当压块转动至感应开关处时，感应开关连通；当压块转动复位离开感应开关时，感应开关断开，此时电机自动停止转动。

因此，本实用新型具有结构紧凑、体积小、稳定性好的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1的局部***图。

图3 为图1的另一视角的结构示意图。

图4为下压组件、手柄组件与基座的连接状态示意图。

图5为下压组件、手柄组件的结构示意图。

图6为偏心轴、驱动臂、上齿板、连接臂的***图。

图中：基座1、电机座2、电机3、偏心轴4、驱动臂5、连接套6、滑块7、上齿板8、滑动座9、连接臂10、下齿板11、转动下压机构12、下压组件120、压杆座1200、压杆1201、转轴1202、压头1203、调节支架1204、调节螺母1205、压簧1206、滚子1207、手柄组件121、压块1210、手柄本体1211、弧形卡槽1212、复位弹簧13、转动座14、手柄座15、感应开关16。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1、图2、图3和图6所示的一种熔接机构，包括基座1，基座1的一侧设有电机座2，电机座上设有电机3，电机3的轴端固定有偏心轴4，偏心轴上设有驱动臂5，驱动臂5的一端通过连接套6与偏心轴4转动连接，驱动臂5的另一端与滑块7转动连接，滑块7的底面设有上齿板8，上齿板与滑块为一体式结构，滑块7的上侧设有滑动座9，滑动座内设有滑槽，滑块在滑槽内滑动，滑动座9的顶面与连接臂10的前端固定，连接臂10的后端与电机座2转动连接；基座1上位于上齿板的下方固定有下齿板11，基座1上位于滑动座的上侧设有转动下压机构12，连接臂10与基座之间设有复位弹簧13。

如图4和图5所示，转动下压机构12包括下压组件120、手柄组件121，基座1上设有转动座14、手柄座15，下压组件120包括压杆座1200、压杆1201，压杆座1200通过转轴1202与转动座14转动连接，压杆1201的下端设有压头1203，压杆座1200的侧面设有调节支架1204，压杆1201的上端穿过调节支架1204后与调节螺母1205螺纹连接，压杆1201与调节支架1204滑动连接，压杆的中间部位套设有压簧1206，压杆座1200的侧面设有滚子1207；手柄组件121包括压块1210、与压块固定的手柄本体1211，压块与手柄座转动连接，压块的下侧设有与滚子表面抵接的弧形卡槽1212；基座1上位于手柄座的后侧设有感应开关16，当感应开关连通时，电机转动；当感应开关断开时，电机停止转动。

结合附图，本实用新型的原理如下：两层捆扎带的接头处置于上齿板、下齿板之间的位置，压下手柄本体，手柄本体下压带动压块转动，弧形卡槽通过滚子推动下压组件转动下压，从而使得上齿板向下移动压紧捆扎带，此时感应开关检测到信号处于连通状态，电机启动，电机带动偏心轴转动，上齿板上的滑块沿着滑动座往复运动、摩擦发热，从而实现两层捆扎带的熔接，捆扎带熔接后，向上拨动手柄本体使得压块复位，上齿板在复位弹簧的作用下向上提升复位，感应开关检测不到信号而处于断开状态，电机停止转动，取出熔接后的捆扎带；该种熔接结构整体结构紧凑、体积小、稳定性好。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (4)

1.一种熔接机构，包括基座，所述基座的一侧设有电机座，所述电机座上设有电机，其特征是，所述电机的轴端固定有偏心轴，所述偏心轴上设有驱动臂，所述驱动臂的一端通过连接套与偏心轴转动连接，所述驱动臂的另一端与滑块转动连接，所述滑块的底面设有上齿板，所述滑块的上侧设有滑动座，所述滑动座的顶面与连接臂的前端固定，所述连接臂的后端与电机座转动连接；所述基座上位于上齿板的下方固定有下齿板，所述基座上位于滑动座的上侧设有转动下压机构，所述连接臂与基座之间设有复位弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种熔接机构，其特征是，所述的转动下压机构包括下压组件、手柄组件，所述基座上设有转动座、手柄座，所述下压组件与转动座转动连接，所述下压组件的侧面设有滚子，所述手柄组件包括压块、与压块固定的手柄本体，所述压块与手柄座转动连接，所述压块的下侧设有与滚子表面抵接的弧形卡槽。

3.根据权利要求2所述的一种熔接机构，其特征是，所述的下压组件包括压杆座、压杆，压杆座通过转轴与转动座转动连接，所述压杆的下端设有压头，压杆座的侧面设有调节支架，所述压杆的上端穿过调节支架后与调节螺母螺纹连接，压杆与调节支架滑动连接，所述压杆的中间部位套设有压簧。

4.根据权利要求2所述的一种熔接机构，其特征是，所述基座上位于手柄座的后侧设有感应开关，当感应开关连通时，电机转动；当感应开关断开时，电机停止转动。

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