CN212883809U - 一种通过式清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通过式清洗机,涉及飞轮配件清洗技术,旨在解决工件清洗效率低下的问题,其技术方案要点是:包括依次相连的上料架、预冲洗单元、高压冲洗单元以及下料架,上料架和下料架之间设有依次贯穿预冲洗单元和高压冲洗单元的输送组件,预冲洗单元和高压冲洗单元内沿其长度方向阵列分布有若干喷淋组件,喷淋组件包括呈环形的喷淋管,喷淋管的内沿环形阵列分布有若干喷嘴,预冲洗单元和高压冲洗单元内设有位于喷淋管下方的储液槽以及与储液槽和喷淋管连接的喷淋泵。本实用新型通过环状的喷淋管对工件无死角的冲洗,提高工件清洗的洁净度,且通过储液槽和喷淋泵实现水资源的重复使用,节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及飞轮配件清洗技术,更具体地说,它涉及一种通过式清洗机。
背景技术
随着超声波清洗设备的应用范围越来越广泛,各种经过不断完善和改进的新颖超声波清洗设备正在取代已面市的老式设备。通过式超声波清洗技术是指采用频率28KHz的超声波进行清洗。清洗***一般由喷淋***、喷嘴旋转装置、磷化***、自动温控加热***、风切吹水***等组成。对于某些特定的清洗对象,还配有热空气烘干、专用清洗架(篮)及清洗液的过滤循环***。
公开号为CN207386081U的中国专利公开的一种通过式清洗机,其技术要点是:包括工件架和输送带,工件架上依次设有上料单元、清洗单元、漂洗单元、烘干单元和冷却单元,不同单元之间设有气动隔离门,上料单元包括一个上料位,上面设有输送带暂停按钮,清洗单元包括清洗等待位、高压清洗位、前液体滴落位和前风刀吹水位四个工位,漂洗单元包括漂洗等待位、漂洗位、后液体滴落位和后风刀吹水位四个工位,烘干单元包括四个烘干位,冷却单元包括一个冷却位,清洗机整体外部设有不锈钢罩壳。
上述方案中通过清洗单元和漂洗单元依次对经过的工件进行清洗和漂洗,提高了工件清洗的洁净度,但是清洗单元和漂洗单元内设置等待位和漂洗位等加工位,使得工件在清洗以及漂洗时需进行等待,影响工件的清洗效率。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种通过式清洗机,通过环状的喷淋管对工件无死角的冲洗,提高工件清洗的洁净度,且通过储液槽和喷淋泵实现水资源的重复使用,节能环保。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种通过式清洗机,包括依次相连的上料架、预冲洗单元、高压冲洗单元以及下料架,所述上料架和下料架之间设有依次贯穿预冲洗单元和高压冲洗单元的输送组件,所述预冲洗单元和高压冲洗单元内沿其长度方向阵列分布有若干喷淋组件,所述喷淋组件包括呈环形的喷淋管,所述喷淋管的内沿环形阵列分布有若干喷嘴,所述预冲洗单元和高压冲洗单元内设有位于喷淋管下方的储液槽以及与储液槽和喷淋管连接的喷淋泵。
通过采用上述技术方案,工件通过输送组件从上料架向下料架输送,依次经过预冲洗单元和高压冲洗单元,通过喷淋泵将水从呈环形的喷淋管经喷嘴喷出,对经过喷淋管的工件的外表面进行全方位的冲洗,先后进行预冲和高压冲洗,提高工件冲洗的工作效率和清洗效果,节约工件的清洗时长。
本实用新型进一步设置为:所述预冲洗单元和高压冲洗单元内设有用于容纳若干喷淋管的槽体,所述槽体的内底面设有呈棱台状的集水部,所述集水部的小端头设有与储液槽连通的排水管。
通过采用上述技术方案,通过槽体的设置,在冲洗工件时,避免冲洗的水四溅,并且通过呈棱台状的集水部,使清洗的水流在重力作用下通过排水管回收至储液槽内,实现水资源的重复利用,节约水资源。
本实用新型进一步设置为:所述喷淋泵放置于储液槽内,所述喷淋泵的出水口通过过滤器与若干喷淋管连接。
通过采用上述技术方案,位于储液槽内的喷淋泵通过过滤器与喷淋管连通,能过滤储液槽内过滤水中杂质,提高喷嘴的抗堵塞能力,且提高对工件的清洗效果。
本实用新型进一步设置为:所述输送组件包括两组上转辊和下转辊,相邻两组上转辊和下转辊之间套设有用于承载工件的输送带,所述输送带上阵列分布有若干贯穿输送带的间隙。
通过采用上述技术方案,通过位于上料架和下料架上的上转辊和下转辊,能带动输送带进行位移,且输送带上设置的间隙,便于位于输送带喷淋管对输送带以及工件的底面进行冲洗,提高工件清洗的洁净度。
本实用新型进一步设置为:所述输送带包括若干阵列分布的水平杆,相邻所述水平杆的两端之间通过链节铰接,所述槽体内固定连接有沿其长度设置用于支撑水平杆的导件。
通过采用上述技术方案,通过链节使相连两根水平杆相互铰接,既能对工件起到较好的支撑作用。
本实用新型进一步设置为:所述导件呈L形,位于水平杆两端的所述链节分别滑动连接于导件的水平端,所述导件的竖直端与槽体的侧壁固定连接。
通过采用上述技术方案,
本实用新型进一步设置为:所述上料架或下料架上设有与输送带滚动连接的松紧组件。
通过采用上述技术方案,通过松紧组件能对输送带的松紧状况进行调节,从而提高工件输送的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述松紧组件包括松紧辊以及转动连接于松紧辊两端的轴承座,所述上料架或下料架上设有用于容纳轴承座且朝向预冲洗单元方向设置的导槽。
通过采用上述技术方案,通过轴承座的设置,提高松紧辊转动流畅度,并且通过导槽对轴承座的位置调节起到导向作用,便于人们的调节。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
工件通过输送组件从上料架向下料架输送,依次经过预冲洗单元和高压冲洗单元,通过喷淋泵将水从呈环形的喷淋管经喷嘴喷出,对经过喷淋管的工件的外表面进行全方位的冲洗,先后进行预冲和高压冲洗,提高工件冲洗的工作效率和清洗效果,节约工件的清洗时长。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为图2中A部的放大示意图;
图4为本实用新型中导件的结构示意图;
图5为本实用新型中上料架的结构示意图;
图6为图5中B部的放大示意图。
图中:1、上料架;2、预冲洗单元;3、高压冲洗单元;4、下料架;5、输送组件;6、喷淋管;7、喷嘴;8、储液槽;9、喷淋泵;10、槽体;11、集水部;12、排水管;13、上转辊;14、下转辊;15、输送带;16、水平杆;17、链节;18、导件;19、松紧辊;20、轴承座;21、导槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种通过式清洗机,如图1所示,包括依次相连的上料架1、预冲洗单元2、高压冲洗单元3以及下料架4,上料架1和下料架4之间转动连接有依次贯穿预冲洗单元2和高压冲洗单元3的输送组件5,预冲洗单元2和高压冲洗单元3内沿其长度方向阵列分布有若干喷淋组件,喷淋组件包括呈环形的喷淋管6,喷淋管6的内沿环形阵列分布有若干喷嘴7,预冲洗单元2和高压冲洗单元3内安装有位于喷淋管6下方的储液槽8以及与储液槽8和喷淋管6连接的喷淋泵9。
如图2和图3所示,预冲洗单元2和高压冲洗单元3内通过框架固定连接有用于容纳若干喷淋管6的槽体10,槽体10的内底面向下凹陷形成呈棱台状的集水部11,集水部11的小端头的底端固定连接有与储液槽8连通的排水管12,具体的,储液槽8呈矩形,且储液槽8位于集水部11下方的一端形成有倾斜设置的导水部,导水部呈中空的梯棱台状,并且喷淋泵9放置于储液槽8内,喷淋泵9的出水口通过袋式的过滤器与若干喷淋管6连接。
如图2和图4所示,输送组件5包括两组分别转动连接在上料架1和下料架4上的上转辊13和下转辊14,相邻两组上转辊13和下转辊14之间套设有用于承载工件的输送带15,输送带15包括若干阵列分布的水平杆16,相邻水平杆16的两端之间通过链节17铰接,相邻水平杆16之间形成有位于输送带15上的间隙,并且槽体10内通过焊接的方式有沿其长度设置用于支撑水平杆16的导件18,导件18呈L形,位于水平杆16两端的链节17分别滑动连接于导件18的水平端,导件18的竖直端与槽体10的侧壁焊接,并且上料架1或下料架4内固定连接有步进电机,且布进电机的输出端通过带轮组件或链轮组件与上转辊13传动连接,用于驱动上转辊13和下转辊14的同步转动。
如图5和图6所示,上料架1或下料架4上设有与输送带15滚动连接的松紧组件,松紧组件包括松紧辊19以及转动连接于松紧辊19两端的轴承座20,上料架1或下料架4上开设有用于容纳轴承座20且朝向预冲洗单元2方向设置的导槽21,且轴承座20背向预冲洗单元2的一侧转动连接有与上料架1或下料架4螺纹连接的调节螺杆,调节螺杆用以调节轴承座20位于导槽21内的位置,具体的,上转辊13、下转辊14以及松紧辊19的外周壁上包裹有橡胶材质的防滑层,增大水平杆16与上转辊13、下转辊14和松紧辊19之间的摩擦力,并且上料架1和下料架4上转动连接有若干与上转辊13处于同一水平高度的放置辊。
工作过程:在清洗工件时,将待清洗的工件从上料架1的放置辊上推向输送带15,通过布进电机驱动上转辊13、下转辊14以及松紧辊19转动时,能将工件从上料架1向下料架4输送,工件依次经过预冲洗单元2和高压冲洗单元3时,通过槽体10内呈环状的喷淋管6对工件的两侧以及顶面和地面进行冲洗,由于输送带15有水平杆16制成,能对工件起到较好的支撑作用,且通过水平杆16两端呈L形的导件18,对水平杆16两端起到较好的支撑作用,提高工件输送过程中的稳定性,且喷淋管6位于输送带15下方的部分经喷嘴7将水从间隙内喷向工件,对工件的底部进行冲刷,且对经过输送带15进行清洗,提高工件的洁净度。
在清洗工件的同时,冲刷工件后的在重力作用下截留在槽体10内,并且水沿着槽体10底端呈棱台状的集水部11,能对废水进行收集,并且通过排水管12的设置将水排入储液槽8,由于喷淋泵9放置在储液槽8内,对位于储液槽8内的清洗水进行重复使用,储液槽8内的水经喷淋泵9通入到过滤器内,将流经喷淋泵9的水进行过滤,再通入至喷淋管6内对工件进行冲洗,实现水资源的重复使用。
上料架1和下料架4上通过轴承座20滑动连接有与输送带15连接的松紧辊19,从而能调节输送带15的紧绷状况,并且输送带15有若干水平杆16通过链节17铰接而成,使得输送带15具有良好支撑作用的同时,具有良好的形变能力,使工件输送的更加顺畅。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种通过式清洗机,其特征在于:包括依次相连的上料架(1)、预冲洗单元(2)、高压冲洗单元(3)以及下料架(4),所述上料架(1)和下料架(4)之间设有依次贯穿预冲洗单元(2)和高压冲洗单元(3)的输送组件(5),所述预冲洗单元(2)和高压冲洗单元(3)内沿其长度方向阵列分布有若干喷淋组件,所述喷淋组件包括呈环形的喷淋管(6),所述喷淋管(6)的内沿环形阵列分布有若干喷嘴(7),所述预冲洗单元(2)和高压冲洗单元(3)内设有位于喷淋管(6)下方的储液槽(8)以及与储液槽(8)和喷淋管(6)连接的喷淋泵(9)。
2.根据权利要求1所述的一种通过式清洗机,其特征在于:所述预冲洗单元(2)和高压冲洗单元(3)内设有用于容纳若干喷淋管(6)的槽体(10),所述槽体(10)的内底面设有呈棱台状的集水部(11),所述集水部(11)的小端头设有与储液槽(8)连通的排水管(12)。
3.根据权利要求1所述的一种通过式清洗机,其特征在于:所述喷淋泵(9)放置于储液槽(8)内,所述喷淋泵(9)的出水口通过过滤器与若干喷淋管(6)连接。
4.根据权利要求2所述的一种通过式清洗机,其特征在于:所述输送组件(5)包括两组上转辊(13)和下转辊(14),相邻两组上转辊(13)和下转辊(14)之间套设有用于承载工件的输送带(15),所述输送带(15)上阵列分布有若干贯穿输送带(15)的间隙。
5.根据权利要求4所述的一种通过式清洗机,其特征在于:所述输送带(15)包括若干阵列分布的水平杆(16),相邻所述水平杆(16)的两端之间通过链节(17)铰接,所述槽体(10)内固定连接有沿其长度设置用于支撑水平杆(16)的导件(18)。
6.根据权利要求5所述的一种通过式清洗机,其特征在于:所述导件(18)呈L形,位于水平杆(16)两端的所述链节(17)分别滑动连接于导件(18)的水平端,所述导件(18)的竖直端与槽体(10)的侧壁固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种通过式清洗机,其特征在于:所述上料架(1)或下料架(4)上设有与输送带(15)滚动连接的松紧组件。
8.根据权利要求7所述的一种通过式清洗机,其特征在于:所述松紧组件包括松紧辊(19)以及转动连接于松紧辊(19)两端的轴承座(20),所述上料架(1)或下料架(4)上设有用于容纳轴承座(20)且朝向预冲洗单元(2)方向设置的导槽(21)。
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