CN115365249A - 一种容器具清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种容器具清洗机，涉及容器具清洁装置技术领域，包括：底架；水槽，安装在底架上，且水槽上开设有多个下水槽；壳体，安装在底架上，且壳体的底部与水槽的顶部连接，壳体的内壁与水槽的顶侧组合形成冲洗腔；链条机，安装在底架上，且链条机的链条位于水槽上方，链条机将容器具送至冲洗腔进行冲洗后送出冲洗腔；冲洗单元，装配于底架上，且冲洗单元的喷水部位于冲洗腔内部并朝向链条机的链条；循环水箱组，安装在底架内部，且循环水箱组与下水槽相对应以接收水槽内的积水，循环水箱组的侧面连通有蒸汽管路以实现循环水箱组内循环水的加热。本发明解决了现有容器具清洗效率低的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及容器具清洁装置技术领域，尤其涉及一种容器具清洗机。
背景技术
容器具被广泛用于各个行业，尤其是食品行业，周转箱，周转筐，托盘等容器具为生产，运输，储存等过程提供了极大的便利。但是在使用过程中，经常会出现污染，需要清洗的问题，尤其是使用量特别大的情况。但人工清洗，清洁不彻底，而且浪费人力，劳动繁重。
发明内容
本发明的目的是提供一种容器具清洗机，解决了现有技术中容器具清洗效率低的技术问题。
本申请实施例公开了一种容器具清洗机，包括：
底架；
水槽，安装在所述底架上，且所述水槽上开设有多个下水槽；
壳体，安装在所述底架上，且所述壳体的底部与所述水槽的顶部连接，所述壳体的内壁与所述水槽的顶侧组合形成冲洗腔；
链条机，安装在所述底架上，且所述链条机的链条位于所述水槽上方，所述链条机将容器具送至所述冲洗腔进行冲洗后送出所述冲洗腔；
冲洗单元，装配于所述底架上，且所述冲洗单元的喷水部位于所述冲洗腔内部并朝向所述链条机的链条；
循环水箱组，安装在所述底架内部，且所述循环水箱组与所述下水槽相对应以接收所述水槽内的积水，所述循环水箱组的侧面连通有蒸汽管路以实现所述循环水箱组内循环水的加热；
所述循环水箱组包括：
多个间隔设置的水箱，安装在所述底架内部，且所述水箱的顶部开口与所述下水槽对应；
多根循环水管，分别间隔连通设置在相邻的两个所述水箱之间；
多个蒸汽加热器，一一对应安装于所述水箱内部，且所述蒸汽加热器与所述蒸汽管路连通。
本申请实施例对利用蒸汽管路可以完成加热，完成消毒处理；同时增设蒸汽加热器能够进一步提高蒸汽加热的均匀性。
在上述技术方案的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：
进一步地，还包括护罩板，所述护罩板为内凹的V型，且所述护罩板安装于所述水槽的两端，所述护罩板上开设有供所述链条机的链条通过的开槽；
所述护罩板的侧边与水平面的夹角为2-10°，采用本步的有益效果是通过护罩板能够实现遮挡，同时便于容器具的搬运。
进一步地，所述水槽的顶部设置有朝向内侧延伸的折弯边，所述折弯边与水平面的夹角为10-30°，且所述折弯边与所述壳体的底部连接；
所述链条机的链条上间隔设置有多根限位拉杆，采用本步的有益效果是通过限位拉杆便于拉动容器具。
进一步地，还包括多个卷帘门，所述卷帘门间隔安装于所述冲洗腔内部，采用本步的有益效果是通过卷帘门能够避免水汽逸出，影响环境。
进一步地，所述冲洗单元沿所述容器具的输送方向依次分为预冲洗段、主冲洗段、漂洗段，净水冲洗段和风干段，采用本步的有益效果是进行多段处理，能够提高容器具的处理效果。
进一步地，所述预冲洗段包括：
预冲洗主管，安装在所述水槽上；
多根定向预冲洗支管，间隔连通于所述预冲洗主管上；
多根旋转预冲洗支管，间隔连通于所述预冲洗主管底部；
多个预冲洗喷嘴，分别安装在所述定向预冲洗支管、旋转预冲洗支管上；
多块摆动连接板，一一对应连接于所述旋转预冲洗支管的底部；
摆动板，与所述摆动连接板的端部连接，且所述摆动板的端部开设有摆动槽；
销轴，设置于所述摆动槽内部；
驱动机构，安装在所述底架的底部，且所述驱动机构的偏心轴端部连接所述销轴，采用本步的有益效果是通过相应的摆动部件，带动旋转预冲洗支管摆动，以此提高冲洗效果。
进一步地，所述主冲洗段包括：
主冲洗主管，安装在所述水槽上；
两根主冲洗支管，分别安装在所述主冲洗主管上；
多个主冲洗喷嘴，分别安装在所述主冲洗主管、主冲洗支管上；
四个边角冲洗喷嘴，所述边角冲洗喷嘴两两一组，且一组所述边角冲洗喷嘴安装于一根所述主冲洗支管上；
位于同一组的所述边角冲洗喷嘴的中心线呈“八”字型，且所述边角冲洗喷嘴的中心线与水平线的夹角为70-80°，采用本步的有益效果是通过相应的边角冲洗喷嘴能够容器具的外沿边进行冲洗。
进一步地，所述漂洗段包括：
漂洗主管，安装在所述水槽上；
多个漂洗喷嘴，间隔安装在所述漂洗主管上，采用相应漂洗组件完成漂洗处理。
进一步地，所述净水冲洗段包括：
净水主管，安装在所述水槽上；
多个净水冲洗喷嘴，间隔安装在所述净水主管上，采用本步的有益效果是通过相应的净水组件完成处理。
进一步地，所述风干段包括：
多个下置风机，间隔安装于所述底架的底部；
多个三通管道，与所述下置风机一一对应连通；
多个风盒，分别安装于所述三通管道的端部；
多个风刀，连通设置在所述风盒上，采用本步的有益效果是通过相应的风干装置用于完成风干操作。
本申请提供的一个或者多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：
1.本申请实施例分成多段清洗，能够提高清洗效果。
2.本申请实施例采用特殊角度的预冲洗喷嘴，能够对容器具的边角进行冲洗，以此提高冲洗效果。
3.本申请实施例能够完成水流的循环利用，同时采用蒸汽加热，并减少加热过程的噪音，使其能够加热充分，保证加热效果。
4.本申请中风干段的排布和连接结构能够进一步提高吹风除水效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施例所述的一种容器具清洗机的结构示意图；
图2为图1中水槽与壳体连接的示意图；
图3为图1中去除壳体后的示意图；
图4为图1中去除水槽后的示意图；
图5为图1中循环水箱组的示意图；
图6为图1中循环水箱组内蒸汽加热器连接的示意图；
图7为图1中蒸汽加热器的示意图；
图8为图1中蒸汽加热器的又一示意图；
图9为图1中预冲洗段的示意图；
图10为图1中预冲洗段中旋转预冲洗支管的局部示意图；
图11为图1中预冲洗段中旋转预冲洗支管连接处的剖视图；
图12为图1中主冲洗段的示意图；
图13为图1中风干段的示意图；
图14为图1中链条机部分的示意图；
图15为图1中容器具清洗机的部分示意图；
附图标记：
1-底架；2-水槽；3-壳体；4-冲洗腔；5-链条机；6-冲洗单元；7-循环水箱组；8-蒸汽管路；9-护罩板；10-卷帘门；11-容器具；
201-下水槽；202-折弯边；
501-限位拉杆；
601-预冲洗段；602-主冲洗段；603-漂洗段；604-净水冲洗段；605-风干段；
6011-预冲洗主管；6012-定向预冲洗支管；6013-旋转预冲洗支管；6014-预冲洗喷嘴；6015-摆动连接板；6016-摆动板；6017-摆动槽；6018-销轴；6019-驱动机构；
6020-接头；6021-O型圈；6022-密封件；6023-卡箍；6024-聚四氟乙烯套；
6025-主冲洗主管；6026-主冲洗支管；6027-主冲洗喷嘴；6028-边角冲洗喷嘴；
6031-漂洗主管；6032-漂洗喷嘴；
6041-净水主管；6042-净水冲洗喷嘴；
6051-下置风机；6052-三通管道；6053-风盒；6054-风刀；
701-水箱；702-循环水管；703-蒸汽加热器；
7031-卡箍式连接接头；7032-第一管路；7033-进水板；7034-第二管路；7035-出水连接板；7036-出水板；
901-开槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细说明。
实施例：
如图1-4、15所示，本申请实施例公开了一种容器具清洗机，用于完成容器具的快速地彻底清洗；
其具体结构如下，包括：
底架1，该底架1由多根钢管或者槽钢等零部件组装而成，用于支撑和连接后续的其他的部件；
水槽2，安装在所述底架1上，且所述水槽2上开设有多个下水槽201，该水槽2用于接收冲洗后的废水，再通过下水槽201流至后续的循环水箱组，完成循环利用；
壳体3，安装在所述底架1上，且所述壳体1的底部与所述水槽2的顶部连接，所述壳体3的内壁与所述水槽2的顶侧组合形成冲洗腔4，该壳体3起到防护作用，同时避免水蒸汽或者其他杂质进入，影响容器具的清洗效果；
链条机5，安装在所述底架1上，且所述链条机5的链条位于所述水槽2上方，所述链条机5将容器具送至所述冲洗腔4进行冲洗后送出所述冲洗腔4，本申请中的冲洗等步骤均是在所述冲洗腔4中进行的，而链条机5为现有的部件(此处不再赘述)，链条机5中的链条为单条环形链，用于提供动力，运输容器具；
冲洗单元6，装配于所述底架1上，且所述冲洗单元6的喷水部位于所述冲洗腔4内部并朝向所述链条机5的链条，该冲洗单元6由多个部件组成，而冲洗部需要设置于冲洗腔4内，用于完成容器具的冲洗；
循环水箱组7，安装在所述底架1内部，且所述循环水箱组7与所述下水槽201相对应以接收所述水槽2内的积水，所述循环水箱组7的侧面连通有蒸汽管路8以实现所述循环水箱组7内循环水的加热；本申请中的循环水箱组7用于接收所述水槽2中的水，在使用时，蒸汽管路8与现有的蒸汽发生源连通，给循环水箱组7的内部提供蒸汽，完成高温灭菌的目的，在使用前，先往循环水箱组7内部灌满水，以作水源使用，后续循环时，排完污水后，再进行补水。
在一实施例中，为了充分利用水槽2内的积水，如图5-8所示，所述循环水箱组7包括：
多个间隔设置的水箱701，安装在所述底架1内部，且所述水箱701的顶部开口与所述下水槽201对应；
多根循环水管702，分别间隔连通设置在相邻的两个所述水箱701之间，利用相应的循环水管702能实现多个水箱701内部水的循环利用；
多个蒸汽加热器703，一一对应安装于所述水箱701内部，该蒸汽加热器703与所述蒸汽管路8连通。
为了进一步提高蒸汽的加热效果，本申请针对于蒸汽加热器703的具体结构进行设计，其包括：
卡箍式连接接头7031，与所述蒸汽管路8连通，该卡箍式连接接头7031用于连接，分别与蒸汽管路8和后续的管路连通；
第一管路7032，与所述卡箍式连接接头7031连通，且所述第一管路7032设置于所述水箱701内部；
进水板7033，安装于所述第一管路7032上，且所述进水板7033上开设有多个通孔；
第二管路7034，套装于所述第一管路7032上，且所述第二管路7034的端部与所述进水板7033连接，该第二管路7034的直径大于第一管路7032的直径；
出水连接板7035，安装于所述第二管路7034远离所述进水板7033的一端；
出水板7036，安装于所述出水连接板7035，所述出水板7036上开设有小孔；
本申请利用带有小孔的出水板7036，便于蒸汽和水通过出水板7036后，能够混合彻底，充分进行热交换，而且噪音小；正常情况下，通入蒸汽时，汽容易呈集束式进入，会导致其受热不均，水箱中的水各方向上能接受到的蒸汽不会均匀，为此通过蒸汽加热器703，可以通过出水板7036将蒸汽打散，如此可以使得水箱701中的水受热相对更加均匀，同时进水板7033上还设置有若干孔，使得水箱701中的水可以通过进水板7033与出水板7036实现水的循环，在第二管路7034中蒸汽可以水进行混合，同时再由出水板7036打散。
在又一实施例，本申请还包括护罩板9，所述护罩板9为内凹的V型，且所述护罩板9安装于所述水槽2的两端，所述护罩板9上开设有供所述链条机的链条通过的开槽901；
所述护罩板9的侧边与水平面的夹角为2-10°，具体地，可以是2°或者3°或者5°或者10°；该护罩板9是位于输送的出入口，存留在护罩板9上的水会向中间流动，由开槽流入水槽内，减少水残留，提升食品健康安全，同时该护罩板9也便于放置容器具，使得链条机5的链条带动其运动。
其中，所述水槽2的顶部设置有朝向内侧延伸的折弯边202，所述折弯边202与水平面的夹角为10-30°，具体地，该夹角为10°或者12°或者15°或者30°，且所述折弯边202与所述壳体3的底部连接；
所述链条机5的链条上间隔设置有多根限位拉杆501；本申请中的折弯边202是便于提高壳体3连接的稳定性；限位拉杆501可以拉动容器具向前移动，同时还可以四周有可调节压杆502，辅助容器具移动，且不会在链条上脱落，该可调节压杆502自底架1的一端延伸至所述底架1的另一端。
在又一实施例中，本申请还包括多个卷帘门10，所述卷帘门10间隔安装于所述冲洗腔4内部，该卷帘门10用于遮挡水汽，避免水汽跑出，影响环境。
在又一实施例中，如图9-11所示，所述冲洗单元6沿所述容器具11的输送方向依次分为预冲洗段601、主冲洗段602、漂洗段603，净水冲洗段604和风干段605；本申请利用相应的多段程序完成冲洗、漂洗和风干等操作。
其中，所述预冲洗段601包括：
预冲洗主管6011，安装在所述水槽2上，该预冲洗主管6011的底端连通水泵，并通过水泵与底部的循环水箱组7连通，以完成循环；该预冲洗主管6011为框形；
多根定向预冲洗支管6012，间隔连通于所述预冲洗主管6011上，该定向预冲洗支管6012沿输送方向分布，用于进行预冲洗，该定向预冲洗支管6012的冲洗方向是固定的；
多根旋转预冲洗支管6013，间隔连通于所述预冲洗主管6011底部，利用旋转预冲洗支管6013在后续的部件的带动下进行旋转，从而避免冲洗死角的问题；
多个预冲洗喷嘴6014，分别安装在所述定向预冲洗支管6012、旋转预冲洗支管6013上；
多块摆动连接板6015，一一对应连接于所述旋转预冲洗支管6013的底部；
摆动板6016，与所述摆动连接板6015的端部连接，且所述摆动板6016的端部开设有摆动槽6017；
销轴6018，设置于所述摆动槽6017内部；
驱动机构6019，安装在所述底架1的底部，且所述驱动机构6019的偏心轴端部连接所述销轴6018；本申请中的驱动机构6019为现有的机构，具体包括传动轴、斜齿轮等其他部件，带动偏心轴转动即可，以此带动销轴转动，带动摆动板6016摆动，使得旋转预冲洗支管6013上的喷嘴左右摆动5-20度，从而实现无死角清洗；
为了进一步实现旋转预冲洗支管6013的稳定转动，采用相应的接头部件连接该旋转预冲洗支管6013，将接头6020安装在预冲洗主管6011上，将O型圈6021套装在所述旋转预冲洗支管6013上，然后再在O型圈外侧套装有密封件6022，将密封件6022和接头6020通过卡箍6023连接，实现旋转预冲洗支管6013能够稳定旋转；为了进一步提高稳定性和密封性，在密封件6022和旋转预冲洗支管6013之间还设置有耐磨材料的聚四氟乙烯套6024。
其中，所述主冲洗段602包括：
主冲洗主管6025，安装在所述水槽2上，该主冲洗主管6025为框形，该主冲洗主管6025可以通过水管与底部的循环水箱组7连通；
两根主冲洗支管6026，分别安装在所述主冲洗主管6025上，该主冲洗支管6026上、下分布，且主冲洗支管6026也为框形，同时呈水平状态，从而完成喷水操作；
多个主冲洗喷嘴6027，分别安装在所述主冲洗主管6025、主冲洗支管6026上；
四个边角冲洗喷嘴6028，所述边角冲洗喷嘴6028两两一组，且一组所述边角冲洗喷嘴6028安装于一根所述主冲洗支管6026上；
位于同一组的所述边角冲洗喷嘴6028的中心线呈“八”字型，且所述边角冲洗喷嘴6028的中心线与水平线的夹角为70-80°，具体可以为70°或者72°或者75°或者80°；即每根主冲洗支管6026上安装有两个边角冲洗喷嘴6028，两个边角冲洗喷嘴6028呈V型分布，用于完成容器具边沿的清洗。
在一实施例中，如图12-14所示，所述漂洗段603包括：
漂洗主管6031，安装在所述水槽2上，该漂洗主管6031可以通过水泵与底部的循环水箱组7连通；
多个漂洗喷嘴6032，间隔安装在所述漂洗主管6031上，利用相应的喷嘴能够实现容器具的冲洗；
所述净水冲洗段604包括：
净水主管6041，安装在所述水槽2上，同样净水主管6041可以通过水泵与底部的循环水箱组7连通；
多个净水冲洗喷嘴6042，间隔安装在所述净水主管6041上，利用相应的喷嘴能够实现容器具的冲洗。
其中，所述风干段605包括：
多个下置风机6051，间隔安装于所述底架1的底部；
多个三通管道6052，与所述下置风机6051一一对应连通；
多个风盒6053，分别安装于所述三通管道6052的端部；
多个风刀6054，连通设置在所述风盒6053上；本申请实施例中的风刀为水滴型铝型材成型风刀，其中管路弯头少、风阻小，风刀截面为水滴形，出口处聚风效果好，提高容器具的风干效率和效果。
本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种容器具清洗机，其特征在于，包括：
底架；
水槽，安装在所述底架上，且所述水槽上开设有多个下水槽；
壳体，安装在所述底架上，且所述壳体的底部与所述水槽的顶部连接，所述壳体的内壁与所述水槽的顶侧组合形成冲洗腔；
链条机，安装在所述底架上，且所述链条机的链条位于所述水槽上方，所述链条机将容器具送至所述冲洗腔进行冲洗后送出所述冲洗腔；
冲洗单元，装配于所述底架上，且所述冲洗单元的喷水部位于所述冲洗腔内部并朝向所述链条机的链条；
循环水箱组，安装在所述底架内部，且所述循环水箱组与所述下水槽相对应以接收所述水槽内的积水，所述循环水箱组的侧面连通有蒸汽管路以实现所述循环水箱组内循环水的加热；
所述循环水箱组包括：
多个间隔设置的水箱，安装在所述底架内部，且所述水箱的顶部开口与所述下水槽对应；
多根循环水管，分别间隔连通设置在相邻的两个所述水箱之间；
多个蒸汽加热器，一一对应安装于所述水箱内部，且所述蒸汽加热器与所述蒸汽管路连通。
2.根据权利要求1所述的容器具清洗机，其特征在于，还包括护罩板，所述护罩板为内凹的V型，且所述护罩板安装于所述水槽的两端，所述护罩板上开设有供所述链条机的链条通过的开槽；
所述护罩板的侧边与水平面的夹角为2-10°。
3.根据权利要求2所述的容器具清洗机，其特征在于，所述水槽的顶部设置有朝向内侧延伸的折弯边，所述折弯边与水平面的夹角为10-30°，且所述折弯边与所述壳体的底部连接；
所述链条机的链条上间隔设置有多根限位拉杆。
4.根据权利要求1所述的容器具清洗机，其特征在于，还包括多个卷帘门，所述卷帘门间隔安装于所述冲洗腔内部。
5.根据权利要求1所述的容器具清洗机，其特征在于，所述冲洗单元沿所述容器具的输送方向依次分为预冲洗段、主冲洗段、漂洗段，净水冲洗段和风干段。
6.根据权利要求5所述的容器具清洗机，其特征在于，所述预冲洗段包括：
预冲洗主管，安装在所述水槽上；
多根定向预冲洗支管，间隔连通于所述预冲洗主管上；
多根旋转预冲洗支管，间隔连通于所述预冲洗主管底部；
多个预冲洗喷嘴，分别安装在所述定向预冲洗支管、旋转预冲洗支管上；
多块摆动连接板，一一对应连接于所述旋转预冲洗支管的底部；
摆动板，与所述摆动连接板的端部连接，且所述摆动板的端部开设有摆动槽；
销轴，设置于所述摆动槽内部；
驱动机构，安装在所述底架的底部，且所述驱动机构的偏心轴端部连接所述销轴。
7.根据权利要求6所述的容器具清洗机，其特征在于，所述主冲洗段包括：
主冲洗主管，安装在所述水槽上；
两根主冲洗支管，分别安装在所述主冲洗主管上；
多个主冲洗喷嘴，分别安装在所述主冲洗主管、主冲洗支管上；
四个边角冲洗喷嘴，所述边角冲洗喷嘴两两一组，且一组所述边角冲洗喷嘴安装于一根所述主冲洗支管上；
位于同一组的所述边角冲洗喷嘴的中心线呈“八”字型，且所述边角冲洗喷嘴的中心线与水平线的夹角为70-80°。
8.根据权利要求7所述的容器具清洗机，其特征在于，所述漂洗段包括：
漂洗主管，安装在所述水槽上；
多个漂洗喷嘴，间隔安装在所述漂洗主管上。
9.根据权利要求8所述的容器具清洗机，其特征在于，所述净水冲洗段包括：
净水主管，安装在所述水槽上；
多个净水冲洗喷嘴，间隔安装在所述净水主管上。
10.根据权利要求9所述的容器具清洗机，其特征在于，所述风干段包括：
多个下置风机，间隔安装于所述底架的底部；
多个三通管道，与所述下置风机一一对应连通；
多个风盒，分别安装于所述三通管道的端部；
多个风刀，连通设置在所述风盒上。
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|---|---|---|---|
| CN202211124834.4A CN115365249A (zh) | 2022-09-15 | 2022-09-15 | 一种容器具清洗机 |
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