CN212864089U - 一种灌装机成品顶出机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印刷设备技术领域，更具体而言，涉及一种灌装机成品顶出机构，在转盘下方设置顶杆，在转盘上方设置导向槽，在转盘侧方设置滑槽，通过顶杆、导向槽与滑槽配合将成品进行出料；将动力机构设置在机架下方，减少机架上方机械结构，便于对转盘的维护；将成品的顶出与卸料结合，简化灌装机出料机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装机机械自动化技术领域，更具体而言，涉及一种灌装机成品顶出机构。
背景技术
转盘灌装机是集上料、灌装、封口和出料于一体的自动化设备，通过转盘带动下灌装瓶转到灌装、封尾、顶出由相应机构完成灌装、封尾、卸管操作。现有转盘灌装机卸管动力机构多设置在机架上，通过将灌装瓶推至倾斜后依靠其自身重力落出转盘完成卸管，占用机架上方空间，结构比较紧凑，无法较好的对灌装机转盘进行维护，增加灌装机的维护成本；通过推卸的方式进行卸管，需先将灌装瓶顶出至转盘上端面，工序繁杂。
发明内容
为了克服现有技术中所存在的不足，本实用新型提供一种灌装机成品顶出机构，简化灌装机出料机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
一种灌装机成品顶出机构，包括机架，所述机架上设置有转盘、上料工位、灌装工位、封尾工位和出料工位，所述转盘间歇转动，将灌装瓶依次送至上料工位、灌装工位、封尾工位和出料工位，所述出料工位设置有顶杆、导向槽与滑槽，所述顶杆设置在转盘下方，所述导向槽设置在转盘上方，所述滑槽设置在转盘侧方；所述导向槽设置为向上弯曲的圆弧形，圆弧一端部设置在顶杆上方，另一端延伸至滑槽上方；所述顶杆下端部设置有动力机构，所述动力机构为所述顶杆垂直往复运动提供动力；所述顶杆用于将置于转盘内的灌装瓶顶起，使灌装瓶抵至导向槽后沿导向槽向滑槽倾斜，直至灌装瓶铅垂线越过其支撑点倾倒在滑槽内，顺滑槽滑出灌装机。
进一步地，所述动力机构包括槽形凸轮与摆臂，所述摆臂与槽形凸轮联动，所述槽形凸轮将旋转运动转换为摆臂摇摆运动；所述摆臂另一端部通过销轴转动连接有连杆，所述连杆另一端部与顶杆联动。
进一步地，所述顶杆设置在顶杆套内，所述顶杆套与机架通过滑动轴承滑动连接，顶杆套下端部与动力结构中的连杆转动连接。
进一步地，所述顶杆套上设置有卡套，所述顶杆与所述顶杆套通过卡套可拆卸连接；所述卡套通过螺栓紧固顶杆。
进一步地，所述导向槽设置在定位座上，所述定位座固定设置在机架上。
进一步地，所述定位座上通过腰形孔连接有安装板，所述安装板通过腰形孔连接有连板，所述连板末端固定连接有导向槽。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：
本实用新型提供了一种灌装机成品顶出机构，在转盘下方设置顶杆，在转盘上方设置导向槽，在转盘侧方设置滑槽，通过顶杆、导向槽与滑槽配合将成品进行出料；导向槽设置为圆弧，灌装瓶顶出后到倾倒的过程中平稳变化；将动力机构设置在机架下方，减少机架上方机械结构，便于对转盘的维护；将成品的顶出与卸料结合，简化灌装机出料机构。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种灌装机成品顶出机构立体示意图。
图2为一种灌装机成品顶出机构主视图。
图3为一种灌装机成品顶出机构俯视图。
图4为图3中A-A截面图。
图5为图4中a处放大图。
图6为图4中b处放大图。
图中：1、机架；2、转盘；3、顶杆；4、导向槽；5、滑槽；6、槽形凸轮；7、摆臂；8、销轴；9、连杆；10、顶杆套；11、滑动轴承；12、卡套；13、螺栓；14、定位座；15、安装板；16、连板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示，一种灌装机成品顶出机构，包括机架1，机架1上设置有转盘2、上料工位、灌装工位、封尾工位和出料工位，转盘2间歇转动，将灌装瓶依次送至上料工位、灌装工位、封尾工位和出料工位，出料工位设置有顶杆3、导向槽4与滑槽5，顶杆3设置在转盘2下方，导向槽4设置在转盘2上方，滑槽5设置在转盘2侧方；导向槽4设置为向上弯曲的圆弧形，圆弧一端部设置在顶杆3上方，另一端延伸至滑槽5上方；顶杆3下端部设置有动力机构，动力机构为顶杆3垂直往复运动提供动力；工作时顶杆3上端部穿过转盘2将置于转盘2内的灌装瓶顶起，使灌装瓶抵至导向槽4后沿导向槽4向滑槽5倾斜，直至灌装瓶铅垂线越过其支撑点倾倒在滑槽5内，顺滑槽5滑出灌装机。动力机构包括槽形凸轮6与摆臂7，摆臂7与槽形凸轮6联动，槽形凸轮6将旋转运动转换为摆臂7摇摆运动；摆臂7另一端部通过销轴8转动连接有连杆9，连杆9另一端部与顶杆3联动。顶杆3设置在顶杆套10内，顶杆套10与机架1通过滑动轴承11滑动连接，顶杆套10下端部与动力结构中的连杆9转动连接。顶杆套10上设置有卡套12，顶杆3与顶杆套10通过卡套12可拆卸连接；卡套12通过螺栓13紧固顶杆3。导向槽4设置在定位座14上，定位座14固定设置在机架1上。定位座14上通过腰形孔连接有安装板15，安装板15通过腰形孔连接有连板16，连板16末端固定连接有导向槽4。
在本实施例中，导向槽4通过连板16上腰形孔调节导向槽4角度，通过安装板15上腰形孔调节导向槽4的高度，以适用于不同型号的灌装瓶。
本实施例提供的灌装机成品顶出机构运行原理：转盘2将灌装瓶转至出料工位，顶杆3通过动力机构将灌装瓶顶起，灌装瓶抵至导向槽4后沿导向槽4向滑槽5倾斜，直至灌装瓶铅垂线越过其支撑点倾倒在滑槽5内，顺滑槽5滑出灌装机。
上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种灌装机成品顶出机构，包括机架（1），所述机架（1）上设置有转盘（2）、上料工位、灌装工位、封尾工位和出料工位，所述转盘（2）间歇转动，将灌装瓶依次送至上料工位、灌装工位、封尾工位和出料工位，其特征在于：所述出料工位设置有顶杆（3）、导向槽（4）与滑槽（5），所述顶杆（3）设置在转盘（2）下方，所述导向槽（4）设置在转盘（2）上方，所述滑槽（5）设置在转盘（2）侧方；所述导向槽（4）设置为向上弯曲的圆弧形，圆弧一端部设置在顶杆（3）上方，另一端延伸至滑槽（5）上方；所述顶杆（3）下端部设置有动力机构，所述动力机构为所述顶杆（3）垂直往复运动提供动力；所述顶杆（3）用于将置于转盘（2）内的灌装瓶顶起，使灌装瓶抵至导向槽（4）后沿导向槽（4）向滑槽（5）倾斜，直至灌装瓶铅垂线越过其支撑点倾倒在滑槽（5）内，顺滑槽（5）滑出灌装机。
2.根据权利要求1所述的一种灌装机成品顶出机构，其特征在于：所述动力机构包括槽形凸轮（6）与摆臂（7），所述摆臂（7）与槽形凸轮（6）联动，所述槽形凸轮（6）将旋转运动转换为摆臂（7）的摇摆运动；所述摆臂（7）另一端部通过销轴（8）转动连接有连杆（9），所述连杆（9）另一端部与顶杆（3）联动。
3.根据权利要求2所述的一种灌装机成品顶出机构，其特征在于：所述顶杆（3）设置在顶杆套（10）内，所述顶杆套（10）与机架（1）通过滑动轴承（11）滑动连接，顶杆套（10）下端部与动力结构中的连杆（9）转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种灌装机成品顶出机构，其特征在于：所述顶杆套（10）上设置有卡套（12），所述顶杆（3）与所述顶杆套（10）通过卡套（12）可拆卸连接；所述卡套（12）通过螺栓（13）紧固顶杆（3）。
5.根据权利要求1所述的一种灌装机成品顶出机构，其特征在于：所述导向槽（4）设置在定位座（14）上，所述定位座（14）固定设置在机架（1）上。
6.根据权利要求5所述的一种灌装机成品顶出机构，其特征在于：所述定位座（14）上通过腰形孔连接有安装板（15），所述安装板（15）通过腰形孔连接有连板（16），所述连板（16）末端固定连接有导向槽（4）。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023082385A1 (zh) * | 2021-11-12 | 2023-05-19 | 苏州华源控股股份有限公司 | 一种智能联动盖成型机 |
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