CN212863618U - 开卷机卷筒机构 - Google Patents

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CN212863618U CN202020211014.9U CN202020211014U CN212863618U CN 212863618 U CN212863618 U CN 212863618U CN 202020211014 U CN202020211014 U CN 202020211014U CN 212863618 U CN212863618 U CN 212863618U
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邓伟
倪俊
徐丹锋
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Changzhou Zhuyue Machinery Co ltd
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Changzhou Zhuyue Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种开卷机卷筒机构,包括主轴、棱锥套、扇形板和涨缩缸,主轴内设有拉杆,涨缩缸设在所述主轴的一端,其活塞杆与所述拉杆连接,所述拉杆可在所述涨缩缸的带动下轴向移动,所述棱锥套套设在所述主轴外并与所述主轴固定连接,所述扇形板设有4块,其对应套设在所述棱锥套外,并可通过滑动组件与所述棱锥套径向滑动连接。本实用新型提供的开卷机卷筒机构,通过主轴、拉杆、棱锥套、扇形板和涨缩缸的配合,涨缩缸带动拉杆左右移动,从而带动主轴上的棱锥套左右移动,棱锥套上的棱锥推动扇形板上的斜坡面,使扇形板径向滑动,滑动时,扇形板上的限位部可确保胀缩动作同步,使几个扇形板外圆始终处于同一圆周上。

Description

开卷机卷筒机构
技术领域:
本实用新型涉及开卷机技术领域,具体涉及一种开卷机卷筒机构。
背景技术:
开卷机是带材连续生产线上的重要设备,主要是将带卷胀开、胀紧,同时将带材带头打开送入生产线上,以实现开卷功能,其主要由卷筒、齿轮箱构成,卷筒主要包括棱锥轴、扇形板等机构。现有设备中的开卷机卷筒机构扇形板与棱锥套相对径向滑动的滑动组件结构复杂,零件较多,不易装配且易出现问题,且扇形板在棱锥套的作用下滑动时,滑动部与棱锥套之间没有限位部,时间久了轨迹易出现偏移,胀缩动作不能同步,几个扇形板外圆不能始终处于同一圆周上,对产品质量造成影响。
实用新型内容:
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种能够解决上述问题的一种开卷机卷筒机构。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种开卷机卷筒机构,包括主轴、棱锥套、扇形板和涨缩缸,所述主轴内设有拉杆,所述涨缩缸设在所述主轴的一端,其活塞杆与所述拉杆连接,所述拉杆可在所述涨缩缸的带动下轴向移动,所述棱锥套套设在所述主轴外并与所述主轴固定连接,所述扇形板设有4块,其对应套设在所述棱锥套外,并可通过滑动组件与所述棱锥套径向滑动连接,且相对所述棱锥套径向滑动时,所述4块扇形板的弧面均处于同一圆周上,所述滑动组件包括定位块和滑块,所述定位块固定在所述主轴上,且对应设在所述扇形板的一侧,所述滑块固定在所述扇形板上,并与所述定位块沿主轴径向滑动连接,所述扇形板上设有若干与所述棱锥套配合的限位滑动部。
进一步地,所述定位块为工字型,其底部固定在所述主轴上,所述滑块一端与所述扇形板固定连接,另一端贯穿所述定位块,并与所述定位块沿主轴径向滑动连接。
进一步地,所述滑动部包括相连通的凹槽、斜坡面和限位部,所述限位部设有两个,其对称设在所述滑动部的两侧,且对应设在所述凹槽和斜坡面的连接处。
进一步地,所述限位部底部固定在扇形板上,顶部向内弯折形成与所述棱锥套配合的容纳腔。
进一步地,所述主轴与所述拉杆之间设有轴套。
进一步地,所述主轴端部通过连接板可拆卸地连接有轴头。
进一步地,所述轴头上设有轴承室,所述轴承室内设有轴承。
进一步地,所述轴头外套设有设有支撑套。
进一步地,所述扇形板上可拆卸设有弧状增径板,所弧状增径板底部与所述扇形顶面贴合,顶部处于同一圆周上。
本实用新型开卷机卷筒机构的有益效果是:
本实用新型提供了一种开卷机卷筒机构,通过主轴、拉杆、棱锥套、扇形板和涨缩缸的配合,涨缩缸带动拉杆左右移动,从而带动主轴上的棱锥套左右移动,棱锥套上的棱锥推动扇形板上的斜坡面,使扇形板径向滑动,滑动时,扇形板上的限位部可防止棱锥在斜坡面上路径偏移,胀缩动作一致性好,胀缩动作同步,使几个扇形板外圆始终处于同一圆周上。扇形板与棱锥套相对径向滑动的滑动组件结构简单,连接牢固,零件数量少,节省空间,易于装配。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图,
图2为本实用新型圆圈部分放大示意图,
图3为本实用新型截面示意图,
图4为扇形板的正视图,
图5为扇形板剖视图。
图中:1主轴,2拉杆,3棱锥套,4扇形板,41限位滑动部,411凹槽, 412斜坡面,413限位部,42齿形,43螺纹孔,5定位块,6滑块,7轴套,8 涨缩缸,9轴头,91支撑套,92轴承,93轴端挡板,10连接板,11弧状增径板。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
见图1和图2,一种开卷机卷筒机构,包括主轴1、棱锥套3、扇形板4和涨缩缸8。所述主轴1内设有拉杆2,所述涨缩缸8设在所述主轴1的一端,其活塞杆与所述拉杆2连接,所述拉杆2可在所述涨缩缸8的带动下轴向移动。所述棱锥套3套设在所述主轴1外并与所述主轴1固定连接,所述扇形板4设有4块,其对应套设在所述棱锥套3外,并可通过滑动组件与所述棱锥套3径向滑动连接。且相对所述棱锥套3径向滑动时,所述4块扇形板4的弧面均处于同一圆周上。所述扇形板4上可拆卸设有弧状增径板11,所弧状增径板11底部与所述扇形板4顶面贴合,顶部处于同一圆周上。由于卷筒外表面经常与钢带接触及机摩擦,所述增径板11采用高强度和耐磨材料,且与扇形板可连接拆卸,增强卷筒使用寿命,易安装更换。
此外,为了延长主轴1和拉杆2的使用寿命,所述主轴1与所述拉2之间设有轴套7。所述轴头9与所述主轴1通过连接板10可拆卸连接,方便检修。所述轴头9上设有轴承室,所述轴承室内设有轴承92。所述轴头9外套设有支撑套91,所述支撑套91设在所述轴头头部端。
所述滑动组件包括定位块5和滑块6,所述定位块5固定在所述主轴1上,且对应设在所述扇形板4的一侧,所述滑块6固定在所述扇形板4上,并与所述定位块5竖直方向上沿主轴径向滑动连接,所述扇形板4上设有若干与所述棱锥套3配合的限位滑动部41。具体的,所述定位块5为工字型,其底部固定在所述主轴1上,所述滑块6一端与所述扇形板4固定连接,另一端贯穿所述定位块5,并与所述定位块5沿主轴径向滑动连接。
见图3至图5,所述扇形板包括齿形42和限位滑动部41,所述限位滑动部 41包括相连通的凹槽411、斜坡面412和限位部413,所述限位部413设有两个,其对称设在所述限位滑动部41的两侧,且对应设在所述凹槽411和斜坡面412 的连接处。此外,所述限位部413底部固定在扇形板4上,顶部向内弯折形成所述与棱锥套3的配合的容纳腔。所述扇形板上海均匀设有两排螺纹孔43,用于与弧状增径板连接。
本实用新型在工作时,涨缩缸8带动拉杆2左右移动,从而带动主轴1上的棱锥套3左右移动,棱锥套3上的棱锥推动扇形板4上限位滑动部41的斜坡面412,使扇形板4在滑动组件的带动下沿主轴1径向滑动。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种开卷机卷筒机构,包括主轴(1)、棱锥套(3)、扇形板(4)和涨缩缸(8),所述主轴(1)内设有拉杆(2),其特征在于:所述涨缩缸(8)设在所述主轴(1)的一端,其活塞杆与所述拉杆(2)连接,所述拉杆(2)可在所述涨缩缸(8)的带动下轴向移动,所述棱锥套(3)套设在所述主轴(1)外并与所述主轴(1)固定连接,所述扇形板(4)设有4块,其对应套设在所述棱锥套(3)外,并可通过滑动组件与所述棱锥套(3)径向滑动连接,且相对所述棱锥套(3)径向滑动时,所述4块扇形板(4)的弧面均处于同一圆周上,所述滑动组件包括定位块(5)和滑块(6),所述定位块(5)固定在所述主轴(1)上,且对应设在所述扇形板(4)的一侧,所述滑块(6)固定在所述扇形板(4)上,并与所述定位块(5)沿主轴径向滑动连接,所述扇形板(4)上设有若干与所述棱锥套(3)配合的限位滑动部(41)。
2.根据权利要求1所述的开卷机卷筒机构,其特征在于:所述定位块(5)为工字型,其底部固定在所述主轴(1)上,所述滑块(6)一端与所述扇形板(4)固定连接,另一端贯穿所述定位块(5),并与所述定位块(5)沿主轴径向滑动连接。
3.根据权利要求1所述的开卷机卷筒机构,其特征在于:所述限位滑动部(41)包括相连通的凹槽(411)、斜坡面(412)和限位部(413),所述限位部(413)设有两个,其对称设在所述滑动部(41)的两侧,且对应设在所述凹槽(411)和斜坡面(412)的连接处。
4.根据权利要求3所述的开卷机卷筒机构,其特征在于:所述限位部(413)底部固定在扇形板(4)上,顶部向内弯折形成与所述棱锥套(3)配合的容纳腔。
5.根据权利要求1所述的开卷机卷筒机构,其特征在于:所述主轴(1)与所述拉杆(2)之间设有轴套(7)。
6.根据权利要求1所述的开卷机卷筒机构,其特征在于:所述主轴(1)端部通过连接板(10)可拆卸地连接有轴头(9)。
7.根据权利要求6所述的开卷机卷筒机构,其特征在于:所述轴头(9)上设有轴承室,所述轴承室内设有轴承(92)。
8.根据权利要求6所述的开卷机卷筒机构,其特征在于:所述轴头(9)外套设有支撑套(91)。
9.根据权利要求1所述的开卷机卷筒机构,其特征在于:所述扇形板(4)上可拆卸设有弧状增径板(11),所弧状增径板(11)底部与所述扇形板(4)顶面贴合,顶部处于同一圆周上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113210458A (zh) * 2021-04-07 2021-08-06 中国重型机械研究院股份公司 一种卷取机橡胶套筒轴向定位机构及其定位方法

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