CN212856813U - 一种铸造模具的铸液端口清理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种铸造模具的铸液端口清理装置，属于铸造技术领域，包括机架，所述机架顶部设置有清理机构，所述机架上设置有位于清理机构下方的工作台，所述机架上设置有位于工作台两侧的夹紧机构，所述机架上水平设置有第一滑轨，所述工作台滑动连接在第一滑轨上，所述夹紧机构包括两组对称设置在第一滑轨两侧的气缸，所述气缸的伸缩杆上设置有抵紧块。本申请具有改善清理过程中模具装卸便捷性的优点。

Description

一种铸造模具的铸液端口清理装置

技术领域

本申请涉及铸造技术领域，尤其是涉及一种铸造模具的铸液端口清理装置。

背景技术

在铸造加工技术领域中，针对铸件加工过程中的铸造模具，经常需要对其进行清洗，以便获得更加清洁的模具，从而便于后续再进行加工生产，并改善模具的生产使用效果。

授权公告号为CN209156538U的专利公开了一种铸造模具的铸液端口清理装置，包括底座、清洗装置和固定装置，清洗装置包括第一电机，第一电机上设置有毛刷，固定装置包括圆盘和第二电机，第二电机上设置有与圆盘滑动连接的横板，横板上固定有伸缩圆筒，伸缩圆筒由两个不同管径的圆形管体套接构成，伸缩圆筒的表面套接弹簧，在使用时，通过伸缩圆筒和弹簧的挤压将模具的铸液端口固定在横板上，通过第一电机带动毛刷和第二电机带动横板端面固定的铸造模具向相反的方向运动，对铸液端口进行清理。

针对上述中的相关技术，发明人认为在装卸模具时，需要一手压缩伸缩圆筒，另一只手装卸模具，当模具较重时，不便于进行装卸。

实用新型内容

为了改善清理过程中模具装卸的便捷性，本申请提供一种铸造模具的铸液端口清理装置。

本申请提供的一种铸造模具的铸液端口清理装置采用如下的技术方案：

一种铸造模具的铸液端口清理装置，包括机架，所述机架顶部设置有清理机构，所述机架上设置有位于清理机构下方的工作台，所述机架上设置有位于工作台两侧的夹紧机构，所述机架上水平设置有第一滑轨，所述工作台滑动连接在第一滑轨上，所述夹紧机构包括两组对称设置在第一滑轨两侧的气缸，所述气缸的伸缩杆上设置有抵紧块。

通过采用上述技术方案，工作时，将工作台沿第一滑轨拉出，将模具放置在工作台上，然后将工作台推至清理机构正下方，接着启动气缸，气缸伸缩杆伸出驱使抵紧块移动，两抵紧块分别抵紧在模具的两侧对模具进行固定，反之即可将模具取出，无需工作人员手动搬运模具，装卸模具较为方便，尤其适用于对较重模具的清理。

优选的，所述机架一侧设置有升降座，所述升降座包括竖直设置的丝杆和导向杆，所述丝杆与机架转动连接，所述丝杆上螺纹连接有升降板，所述升降板与导向杆滑动配合，所述升降座还包括与丝杆传送连接的第一电机。

通过采用上述技术方案，第一电机启动时能够带动丝杆旋转，丝杆通过与升降板的螺纹连接带动升降板进行升降，导向杆能够对升降板进行导向，避免升降板在升降过程中发生转动，在对较重的模具进行清理时，升降板能够将较重的模具从较低位置提升到与第一滑轨平齐的高度，能够降低工作人员的劳动强度。

优选的，所述升降板上设置有与第一滑轨对应设置的第二滑轨，所述工作台两侧设置有滚轮，所述滚轮沿第一滑轨和第二滑轨滚动。

通过采用上述技术方案，工作台能够沿第一滑轨和第二滑轨滑动，使工作台能够直接移动到升降板上，升降板能够带动工作台进行升降，使模具能够直接放置在工作台上，装卸时更加方便；工作台两侧的滚轮能够将滑动摩擦转化为滚动摩擦，减小工作台与第一滑轨和第二滑轨之间的摩擦力，在推拉工作台上更加省力。

优选的，所述工作台上设置有两组用于对模具进行定位的定位销，所述定位销的顶端呈锥形。

通过采用上述技术方案，在将模具放置到工作台上时，定位销能够对模具进行限位，使模具在工作台上更加稳定，避免在工作台升降和滑动过程中模具在工作台上滑移。

优选的，工作台上开设有卡槽，所述卡槽内设置有压缩弹簧，所述定位滑动连接在卡槽内，且定位销底端面与压缩弹簧抵接。

通过采用上述技术方案，在将模具放置到工作台上时，很难直接将定位销对准模具上的定位孔，此时模具会将定位销压入卡槽内，压缩弹簧被压缩，接着微调模具的位置，当模具上的定位孔对准定位销时，定位销会在压缩弹簧的张力作用下进入模具上的定位孔内，使定位销更加容易进入模具上的定位孔。

优选的，所述清理机构包括刷盘，所述刷盘下表面设置有刷毛，所述刷盘上表面固定有与机架转动连接的转杆，所述机架上设置有第二电机，所述第二电机通过齿轮传动机构与转杆传动连接。

通过采用上述技术方案，第二电机启动时通过齿轮传动机构带动转杆旋转，转干带动刷盘旋转，刷盘上的刷毛对模具进行清理。

优选的，所述转杆为空心管，所述机架上设置有位于清理机构下方的水箱，所述水箱上设置有水泵，所述水泵输入端与水箱连接，水泵输出端通过水管与转杆连接。

通过采用上述技术方案，水泵能够将水箱内的水泵送到转杆内，然后喷洒到模具上，喷洒的水最后在重力作用下回到水箱内，能够实现水的循环使用。

优选的，所述转杆和水管之间设置有旋转接头，所述旋转接头一端与水管固定连接，另一端套设在转杆的端部，所述旋转接头内部设置有密封槽，所述密封槽内设置有密封圈，所述密封圈与转杆的外壁抵接。

通过采用上述技术方案，密封圈抵紧在转杆的外壁上，在转杆旋转的过程中能够始终保持密封，能够减小水从转杆和水管连接处漏出的风险。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

对较重的模具进行清理时，能够通过沿第一滑轨推动工作台对模具进行移动，当工作台将模具移动到清理装置正下方时，能够通过气缸对模具进行夹紧，无需工作人员手动搬运模具，装卸模具较为方便；

通过设置升降座，并在升降座上设置第二滑轨，能够将工作台滑动到升降座上，通过升降座带动工作台进行升降，进而带动工作台上的模具升降，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1是申请实施例的一种铸造模具的铸液端口清理装置的主视图；

图2是图1中清理机构的结构示意图；

图3是图2中旋转接头的剖面结构示意图；

图4是图1中夹紧机构的结构示意图；

图5是图1中升降座的结构示意图；

图6是图1中工作台的剖面结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、工作台；21、卡槽；22、压缩弹簧；23、定位销；24、滚轮；3、清理机构；31、刷盘；32、转杆；33、第二电机；4、夹紧机构；41、气缸；42、抵紧块；5、升降座；51、丝杆；52、导向杆；53、升降板；54、第一电机；55、第一锥齿轮；56、第二锥齿轮；57、第二滑轨；6、齿轮传动机构；61、第一齿轮；62、第二齿轮；7、水泵；8、水管；9、旋转接头；10、密封槽；11、密封圈；12、水箱；13、第一滑轨。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种铸造模具的铸液端口清理装置，参照图1，包括机架1，机架1上水平设置有第一滑轨13，第一滑轨13一端设置有升降座5，机架1上固定有位于第一滑轨13上方的清理机构3，第一滑轨13上滑动连接有工作台2，机架1上设置有位于工作台2两侧的夹紧机构4，机架1上设置有位于清理机构3下方的水箱12。

参照图2，清理机构3包括刷盘31，刷盘31呈圆形，刷盘31下表面设置有刷毛，刷盘31上表面垂直固定有转杆32，转杆32原理刷盘31的一端与机架1转动连接，机架1上设置有第二电机33，第二电机33通过齿轮传动机构6与转杆32传动连接。

齿轮传动机构6包括固定在转杆32上的第一齿轮61和固定在第二电机33输出轴上的第二齿轮62，第一齿轮61与第二齿轮62啮合，且第一齿轮61直径小于第二齿轮62直径，当第二电机33接通外部电源时，第二电机33带动第二齿轮62旋转，进而通过第一齿轮61和第二齿轮62的啮合带动转杆32旋转，转杆32带动刷盘31旋转使刷毛在铸件上刷动。

转杆32为空心管，水箱12上设置有水泵7，水泵7输入端与水箱12连接，水泵7输出端通过水管8与转杆32连接，水泵7接通外部电源启动时，将水箱12内的水泵7送到转杆32内，水从转杆32的底端喷出，对铸件进行冲洗，冲洗后的水流入水箱12内，实现了水的循环利用。

水泵7的输入口设置有过滤网，以避免水中的杂质进入水泵7内。

参照图3，转杆32和水管8之间设置有旋转接头9，旋转接头9一端与水管8固定连接，另一端套设在转杆32的顶端，旋转接头9内沿周向开设有密封槽10，密封槽10呈环形，密封槽10内设置有密封圈11，密封圈11与转杆32的外壁抵接。

参照图4，夹紧机构4包括两组对称设置在第一滑轨13两侧的气缸41，气缸41的伸缩杆上设置有抵紧块42，气缸41与外部气泵连接，当铸件被送到两抵紧块42之间时，气缸41伸缩杆伸长，驱使两抵紧块42相互靠近，直到两抵紧块42抵紧在铸件上。

两抵紧块42相互靠近的一侧外形与铸件的外形对应设置，以增大铸件与抵紧块42之间的接触面积。抵紧块42与气缸41的伸缩杆螺纹连接，在对不同规格的铸件进行清理时，能够将抵紧块42拆下更换与铸件对应的抵紧块42。

参照图5，升降座5包括竖直设置在机架1上的丝杆51和导向杆52，丝杆51与机架1转动连接，丝杆51上螺纹连接有升降板53，升降板53与导向杆52滑动配合，升降座5还包括与丝杆51传送连接的第一电机54，第一电机54的输出轴上固定有第一锥齿轮55，丝杆51上设置有与第一锥齿轮55啮合的第二锥齿轮56。

第一电机54为三相交流电机，能够进行正转和反转，当第一电机54接通外部电源启动时驱使第一锥齿轮55旋转，进而通过第一锥齿轮55和第二锥齿轮56的啮合驱使丝杆51旋转，丝杆51通过与升降板53的螺纹配合驱使升降板53进行升降。

参照图6，升降板53上设置有与第一滑轨13对应设置的第二滑轨57，工作台2两侧设置有滚轮24，当推拉工作台2时，滚轮24沿第一滑轨13或第二滑轨57滚动。

工作台2上表面呈对角开设有两卡槽21，卡槽21内设置有压缩弹簧22，卡槽21内设置有用于对模具进行定位的定位销23，定位销23底端面与压缩弹簧22抵接，当铸件错位安装在工作台2上时，定位销23被铸件完全压入卡槽21内，此时压缩弹簧22被压缩，当微调铸件使铸件移动到正确位置时，定位销23在压缩弹簧22张力作用下进入铸件上的定位孔内。

定位销23的顶端呈锥形，使定位销23更加容易对准铸件上的定位孔。

本申请实施例一种铸造模具的铸液端口清理装置的实施原理为：初始状态时，工作台2位于升降座5上，且升降座5位于丝杆51的底端，将铸件放置在工作台2上，然后通过升降座5驱使工作台2上升，当第一滑轨13与第二滑轨57齐平时停止上升，水平推动工作台2，使工作台2沿第二滑轨57和第一滑轨13移动到清理机构3正下方，接着通过夹紧机构4对铸件进行夹紧，最后启动清理机构3，对铸件进行清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铸造模具的铸液端口清理装置，包括机架(1)，所述机架(1)顶部设置有清理机构(3)，其特征在于：所述机架(1)上设置有位于清理机构(3)下方的工作台(2)，所述机架(1)上设置有位于工作台(2)两侧的夹紧机构(4)，所述机架(1)上水平设置有第一滑轨(13)，所述工作台(2)滑动连接在第一滑轨(13)上，所述夹紧机构(4)包括两组对称设置在第一滑轨(13)两侧的气缸(41)，所述气缸(41)的伸缩杆上设置有抵紧块(42)。

2.根据权利要求1所述的一种铸造模具的铸液端口清理装置，其特征在于：所述机架(1)一侧设置有升降座(5)，所述升降座(5)包括竖直设置的丝杆(51)和导向杆(52)，所述丝杆(51)与机架(1)转动连接，所述丝杆(51)上螺纹连接有升降板(53)，所述升降板(53)与导向杆(52)滑动配合，所述升降座(5)还包括与丝杆(51)传送连接的第一电机(54)。

3.根据权利要求2所述的一种铸造模具的铸液端口清理装置，其特征在于：所述升降板(53)上设置有与第一滑轨(13)对应设置的第二滑轨(57)，所述工作台(2)两侧设置有滚轮(24)，所述滚轮(24)沿第一滑轨(13)和第二滑轨(57)滚动。

4.根据权利要求1所述的一种铸造模具的铸液端口清理装置，其特征在于：所述工作台(2)上设置有两组用于对模具进行定位的定位销(23)，所述定位销(23)的顶端呈锥形。

5.根据权利要求4所述的一种铸造模具的铸液端口清理装置，其特征在于：工作台(2)上开设有卡槽(21)，所述卡槽(21)内设置有压缩弹簧(22)，所述定位销滑动连接在卡槽(21)内，且定位销(23)底端面与压缩弹簧(22)抵接。

6.根据权利要求1所述的一种铸造模具的铸液端口清理装置，其特征在于：所述清理机构(3)包括刷盘(31)，所述刷盘(31)下表面设置有刷毛，所述刷盘(31)上表面固定有与机架(1)转动连接的转杆(32)，所述机架(1)上设置有第二电机(33)，所述第二电机(33)通过齿轮传动机构(6)与转杆(32)传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种铸造模具的铸液端口清理装置，其特征在于：所述转杆(32)为空心管，所述机架(1)上设置有位于清理机构(3)下方的水箱(12)，所述水箱(12)上设置有水泵(7)，所述水泵(7)输入端与水箱(12)连接，水泵(7)输出端通过水管(8)与转杆(32)连接。

8.根据权利要求7所述的一种铸造模具的铸液端口清理装置，其特征在于：所述转杆(32)和水管(8)之间设置有旋转接头(9)，所述旋转接头(9)一端与水管(8)固定连接，另一端套设在转杆(32)的端部，所述旋转接头(9)内部设置有密封槽(10)，所述密封槽(10)内设置有密封圈(11)，所述密封圈(11)与转杆(32)的外壁抵接。

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