CN212735500U - 一种金属板制品加工用铁锈处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种金属板制品加工用铁锈处理装置,包括基座和移动块,所述基座的上表面设置有框架体,且框架体的内顶端设置有第一液压伸缩杆,所述基座的右侧设置有第一电动机,且第一电动机与螺纹杆相连接,所述螺纹杆的左端贯穿右侧的固定板转动连接在左侧的固定板侧壁上,所述移动块设置在螺纹杆上,且移动块上端与支杆相连接,同时支杆上端与加工台相连接,所述加工台上表面设置有第二液压伸缩杆,且第二液压伸缩杆的右端设置有固定架。该金属板制品加工用铁锈处理装置,可通过第一液压伸缩杆推动除锈装置体前后移动和第二液压伸缩杆推动固定架左右移动,便于板材表面加工位置的变化,避免了人工通过砂纸对其进行除铁锈处理。

Description

一种金属板制品加工用铁锈处理装置
技术领域
本实用新型涉及金属板制品加工相关技术领域,具体为一种金属板制品加工用铁锈处理装置。
背景技术
金属制品行业包括结构性金属制品、金属工具制造,集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及日用金属品制造等,金属板制品在生产加工过程中,需要对其原料板材表面进行打磨除铁锈,提高板材的表面质量,传统对金属板材表面除铁锈,是通过人工利用砂纸对其进行除铁锈处理,工作效率低,且除铁锈效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属板制品加工用铁锈处理装置,以解决上述背景技术中提出的传统对金属板材表面除铁锈,是通过人工利用砂纸对其进行除铁锈处理,工作效率低,且除铁锈效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属板制品加工用铁锈处理装置,包括基座和移动块,所述基座的上表面设置有框架体,且框架体的内顶端设置有第一液压伸缩杆,同时第一液压伸缩杆的前端设置有除锈装置体,所述基座的右侧设置有第一电动机,且第一电动机与螺纹杆相连接,所述螺纹杆的左端贯穿右侧的固定板转动连接在左侧的固定板侧壁上,且固定板设置在基座的上表面,同时固定板设置在框架体内侧,所述移动块设置在螺纹杆上,且移动块上端与支杆相连接,同时支杆上端与加工台相连接,所述加工台的下端滑动连接在套筒内,且套筒设置在固定板上,同时套筒设置在支杆的外侧,所述加工台上表面设置有第二液压伸缩杆,且第二液压伸缩杆的右端设置有固定架,所述固定架设置在除锈装置体的下方,且固定架的内底部设置有电磁铁。
优选的,所述第一液压伸缩杆和除锈装置体组成伸缩机构,且除锈装置体与框架体内顶端之间为滑动连接。
优选的,所述除锈装置体包括有第二电动机、转杆、主动齿轮、从动齿轮、连接杆、毛刷和砂盘,且第二电动机设置在除锈装置体的内顶端,第二电动机与转杆相连接,且转杆的下端贯穿除锈装置体的内侧壁设置有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合连接,且从动齿轮设置在连接杆上,连接杆上端转动连接在除锈装置体的内侧壁,且连接杆下端贯穿除锈装置体内底部螺纹连接有毛刷,同时毛刷下端螺纹连接有砂盘。
优选的,所述第一电动机和螺纹杆组成转动机构,且螺纹杆与移动块之间为螺纹连接,同时螺纹杆上设置有两段反螺纹。
优选的,所述支杆设置有两个,且支杆分别与移动块上端面和加工台下端面之间为转动连接。
优选的,所述第二液压伸缩杆和固定架组成伸缩机构,且固定架与加工台上表面之间为滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该金属板制品加工用铁锈处理装置,
(1)将板材放入到固定架内,通过电磁铁对其进行吸附固定,方便对其表面进行除铁锈打磨,可通过第一电动机带动螺纹杆转动,使得移动块相向运动,将固定后的金属板材向上移动与砂盘接触,可对不同尺寸厚度的板材固定加工;
(2)第二电动机通过转杆、主动齿轮、从动齿轮、连接杆带动砂盘和毛刷转动,砂盘对板材的表面锈迹进行打磨处理,毛刷对砂盘打磨产生的铁粉进行清理,提高其板材表面质量,可通过第一液压伸缩杆推动除锈装置体前后移动和第二液压伸缩杆推动固定架左右移动,便于板材表面加工位置的变化,避免了人工通过砂纸对其进行除铁锈处理,提高其工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型左侧视结构示意图;
图3为本实用新型除锈装置体正视剖面结构示意图。
图中:1、基座,2、框架体,3、第一液压伸缩杆,4、除锈装置体,401、第二电动机,402、转杆,403、主动齿轮,404、从动齿轮,405、连接杆,406、毛刷,407、砂盘,5、第一电动机,6、螺纹杆,7、固定板,8、移动块,9、支杆,10、加工台,11、套筒,12、第二液压伸缩杆,13、固定架,14、电磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种金属板制品加工用铁锈处理装置,如图1、图2和图3所示,基座1的上表面设置有框架体2,且框架体2的内顶端设置有第一液压伸缩杆3,同时第一液压伸缩杆3的前端设置有除锈装置体4,第一液压伸缩杆3和除锈装置体4组成伸缩机构,且除锈装置体4与框架体2内顶端之间为滑动连接,可通过第一液压伸缩杆3推动除锈装置体4前后移动,便于砂盘407除铁锈位置变化,除锈装置体4包括有第二电动机401、转杆402、主动齿轮403、从动齿轮404、连接杆405、毛刷406和砂盘407,且第二电动机401设置在除锈装置体4的内顶端,第二电动机401与转杆402相连接,且转杆402的下端贯穿除锈装置体4的内侧壁设置有主动齿轮403,主动齿轮403与从动齿轮404啮合连接,且从动齿轮404设置在连接杆405上,连接杆405上端转动连接在除锈装置体4的内侧壁,且连接杆405下端贯穿除锈装置体4内底部螺纹连接有毛刷406,同时毛刷406下端螺纹连接有砂盘407,第二电动机401带动砂盘407对金属制品板材表面打磨除铁锈,毛刷406对打磨产生的铁粉进行清理,提高其表面质量,另外砂盘407螺纹连接在毛刷406上便于磨损后拆卸更换。
如图1和图2所示,基座1的右侧设置有第一电动机5,且第一电动机5与螺纹杆6相连接,第一电动机5和螺纹杆6组成转动机构,且螺纹杆6与移动块8之间为螺纹连接,同时螺纹杆6上设置有两段反螺纹,第一电动机5带动螺纹杆6转动,螺纹杆6上设置的两端反螺纹使得移动块8相对运动或相向运动,螺纹杆6的左端贯穿右侧的固定板7转动连接在左侧的固定板7侧壁上,且固定板7设置在基座1的上表面,同时固定板7设置在框架体2内侧,移动块8设置在螺纹杆6上,且移动块8上端与支杆9相连接,同时支杆9上端与加工台10相连接,支杆9设置有两个,且支杆9分别与移动块8上端面和加工台10下端面之间为转动连接,移动块8相向运动时,支杆9将加工台10升起,移动块8相对运动时,支杆9将加工台10降低,加工台10的下端滑动连接在套筒11内,且套筒11设置在固定板7上,同时套筒11设置在支杆9的外侧,加工台10上表面设置有第二液压伸缩杆12,且第二液压伸缩杆12的右端设置有固定架13,第二液压伸缩杆12和固定架13组成伸缩机构,且固定架13与加工台10上表面之间为滑动连接,第二液压伸缩杆12推动固定架13在加工台10上左右移动,便于打磨位置的变动,固定架13设置在除锈装置体4的下方,且固定架13的内底部设置有电磁铁14。
工作原理:在使用该金属板制品加工用铁锈处理装置时,接通电源,将金属制品加工用板材放置在固定架13内,利用电磁铁14对其吸附固定紧,启动第一电动机5,第一电动机5带动螺纹杆6转动,使得两侧移动块8相向运动,通过支杆9将加工台10升起,使得金属制品板材与砂盘407接触,启动第二电动机401,第二电动机401带动转杆402转动,转杆402带动主动齿轮403转动,主动齿轮403带动从动齿轮404转动,从动齿轮404带动连接杆405转动,连接杆405带动毛刷406和砂盘407转动,砂盘407对金属制品板材表面锈迹进行打磨处理,毛刷406对打磨产生的铁粉进行清理,提高其表面质量,在第一液压伸缩杆3推动除锈装置体4前后移动和第二液压伸缩杆12推动固定架13在加工台10上左右移动,便于金属制品板材表面不同位置的锈迹进行处理,除铁锈结束后,断开电源,将金属制品板材取下,对固定架13内杂质进行清理,定期将磨损的砂盘407取下更换,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属板制品加工用铁锈处理装置,包括基座(1)和移动块(8),其特征在于:所述基座(1)的上表面设置有框架体(2),且框架体(2)的内顶端设置有第一液压伸缩杆(3),同时第一液压伸缩杆(3)的前端设置有除锈装置体(4),所述基座(1)的右侧设置有第一电动机(5),且第一电动机(5)与螺纹杆(6)相连接,所述螺纹杆(6)的左端贯穿右侧的固定板(7)转动连接在左侧的固定板(7)侧壁上,且固定板(7)设置在基座(1)的上表面,同时固定板(7)设置在框架体(2)内侧,所述移动块(8)设置在螺纹杆(6)上,且移动块(8)上端与支杆(9)相连接,同时支杆(9)上端与加工台(10)相连接,所述加工台(10)的下端滑动连接在套筒(11)内,且套筒(11)设置在固定板(7)上,同时套筒(11)设置在支杆(9)的外侧,所述加工台(10)上表面设置有第二液压伸缩杆(12),且第二液压伸缩杆(12)的右端设置有固定架(13),所述固定架(13)设置在除锈装置体(4)的下方,且固定架(13)的内底部设置有电磁铁(14)。
2.根据权利要求1所述的一种金属板制品加工用铁锈处理装置,其特征在于:所述第一液压伸缩杆(3)和除锈装置体(4)组成伸缩机构,且除锈装置体(4)与框架体(2)内顶端之间为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属板制品加工用铁锈处理装置,其特征在于:所述除锈装置体(4)包括有第二电动机(401)、转杆(402)、主动齿轮(403)、从动齿轮(404)、连接杆(405)、毛刷(406)和砂盘(407),且第二电动机(401)设置在除锈装置体(4)的内顶端,第二电动机(401)与转杆(402)相连接,且转杆(402)的下端贯穿除锈装置体(4)的内侧壁设置有主动齿轮(403),主动齿轮(403)与从动齿轮(404)啮合连接,且从动齿轮(404)设置在连接杆(405)上,连接杆(405)上端转动连接在除锈装置体(4)的内侧壁,且连接杆(405)下端贯穿除锈装置体(4)内底部螺纹连接有毛刷(406),同时毛刷(406)下端螺纹连接有砂盘(407)。
4.根据权利要求1所述的一种金属板制品加工用铁锈处理装置,其特征在于:所述第一电动机(5)和螺纹杆(6)组成转动机构,且螺纹杆(6)与移动块(8)之间为螺纹连接,同时螺纹杆(6)上设置有两段反螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种金属板制品加工用铁锈处理装置,其特征在于:所述支杆(9)设置有两个,且支杆(9)分别与移动块(8)上端面和加工台(10)下端面之间为转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属板制品加工用铁锈处理装置,其特征在于:所述第二液压伸缩杆(12)和固定架(13)组成伸缩机构,且固定架(13)与加工台(10)上表面之间为滑动连接。
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Denomination of utility model: A rust treatment device for processing metal plate products

Effective date of registration: 20210908

Granted publication date: 20210319

Pledgee: China Construction Bank Danyang sub branch

Pledgor: Jiangsu Weirun Forging Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980009004

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