CN212833548U - 一种苯乙烯精馏塔停车密闭蒸煮装置 - Google Patents

一种苯乙烯精馏塔停车密闭蒸煮装置 Download PDF

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张峰
马相亭
郭学云
王磊
***兵
林枫
张安朋
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Abstract

本实用新型属于化工设备技术领域,具体涉及一种苯乙烯联产环氧丙烷工艺中的苯乙烯精馏塔停车密闭蒸煮装置,该装置包括苯乙烯精馏***和油水分离***,所述苯乙烯精馏***包括粗苯乙烯塔、精苯乙烯塔和苯乙烯回收塔,油水分离***包括聚结器、油水分离罐和汽提塔。本实用新型通过在工艺流程上巧妙的设计实现苯乙烯精馏***的密闭蒸煮,且对蒸煮过程中产生的蒸汽实现有机的回收,使废水在蒸煮过程中被循环利用,从而避免蒸煮过程中产生废物排放至大气污染环境,并且通过对油水混合相的分类回收,实现资源的节能降耗。

Description

一种苯乙烯精馏塔停车密闭蒸煮装置
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域,具体涉及一种苯乙烯联产环氧丙烷工艺中的苯乙烯精馏塔停车密闭蒸煮装置。
背景技术
化工企业在化工装置停工时,需要对生产过程中使用的塔器、储罐和管道等设备进行退料、吹扫、蒸煮、置换等一系列操作,因管道或设备内可能存在一些易燃或有害介质,故在上述操作完成后需要对设备内气体进行检测,含量检测合格后,方可对使操作人员进入设备或装置中动火或进行其他作业。
化工装置或设备在退料、蒸煮过程中可实现物料的密闭回收,但是在蒸煮过程中多为对大气直接排放,尤其是精馏***的塔器蒸煮,***管道、设备内壁残存的有害物质通过蒸汽加热后直接排放至大气中,对环境造成严重的污染;另外,操作人员在排放有害物质的环境下进行作业,对操作人员的人身造成一定损害。
实用新型内容
针对上述问题的不足,本实用新型的目的是提供一种苯乙烯精馏塔停车密闭蒸煮装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种苯乙烯精馏塔停车密闭蒸煮装置,包括苯乙烯精馏***和油水分离***,所述苯乙烯精馏***包括粗苯乙烯塔、精苯乙烯塔和苯乙烯回收塔,油水分离***包括聚结器、油水分离罐和汽提塔,其特征在于,所述粗苯乙烯塔的塔顶通过粗塔顶冷器连接粗苯乙烯回流罐,粗苯乙烯回流罐的出口分别通过粗苯乙烯回流泵连接粗苯乙烯塔和通过粗苯乙烯排水泵连接油水分离罐,粗苯乙烯塔的塔底通过粗苯乙烯塔釜泵连接精苯乙烯塔,精苯乙烯塔的塔顶出口通过精塔顶冷凝器连接精苯乙烯塔回流罐,精苯乙烯塔回流罐的出口通过精苯乙烯塔回流泵连接精苯乙烯塔,所述精塔顶冷凝器还通过精塔顶尾冷器连接精苯乙烯塔;精苯乙烯塔的塔釜通过精苯乙烯塔釜泵连接苯乙烯回收塔,苯乙烯回收塔通过苯乙烯回收塔釜泵连接聚结器,聚结器的出口一侧连接油水分离罐,另一侧连接汽提塔,所述汽提塔的塔顶通过汽提塔顶冷却器连接汽提塔顶罐,汽提塔顶罐的出口一侧通过汽提塔顶泵连接汽提塔,另一侧连接至污水罐,汽提塔的塔釜通过管道依次连接工艺水泵和循环水冷却换热器,循环水冷却换热器的出口连接粗苯乙烯塔的进料口;
所述粗苯乙烯塔釜泵、粗苯乙烯塔顶排水泵、精苯乙烯塔釜泵、精苯乙烯塔回流泵和苯乙烯回收塔釜泵还分别通过管道连接油水分离罐。
作为优选,所述粗苯乙烯塔通过管道循环连接粗塔再沸器;精苯乙烯塔通过管道循环连接精塔再沸器,苯乙烯回收塔通过管道循环连接回收塔再沸器。
作为优选,所述油水分离罐的出油口通过脱水液泵连接中间罐区,出水口通过工艺污水泵连接聚结器。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在工艺流程上巧妙的设计实现苯乙烯精馏***的密闭蒸煮,且对蒸煮过程中产生的蒸汽实现有机的回收,使废水在蒸煮过程中被循环利用,从而避免蒸煮过程中产生废物排放至大气污染环境,并且通过对油水混合相的分类回收,实现资源的节能降耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
附图中,1粗苯乙烯塔,101粗塔再沸器,102粗塔顶冷器,103粗苯乙烯回流罐,104粗苯乙烯回流泵,105粗苯乙烯塔顶排水泵,106粗苯乙烯塔釜泵,2精苯乙烯塔,201精塔再沸器,202精塔冷凝器,203精塔尾冷气,204精苯乙烯回流罐,206精苯乙烯塔回流泵,207精苯乙烯塔釜泵,3苯乙烯回收塔,301回收塔再沸器,,302苯乙烯回收塔釜泵,4聚结器,5油水分离罐,501工艺污水泵,502脱水液泵,6汽提塔,601汽提塔顶冷却器,602汽提塔顶罐,603工艺水泵,604循环水冷却换热器,605汽提塔顶泵。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对实用新型进行进一步介绍。
如图1所示,一种苯乙烯精馏塔停车密闭蒸煮装置,包括苯乙烯精馏***和油水分离***,苯乙烯精馏***包括粗苯乙烯塔1、精苯乙烯塔2和苯乙烯回收塔3,油水分离***包括聚结器4、油水分离罐5和汽提塔。
粗苯乙烯塔1的塔顶通过管道经粗塔顶冷器102连接至粗苯乙烯回流罐103,粗苯乙烯回流罐103的气相出口通过管道经粗苯乙烯回流泵104回收至粗苯乙烯塔1再次精馏,液相出口则通过粗苯乙烯排水泵排到油水分离罐5中去,粗苯乙烯塔1的塔釜通过粗苯乙烯塔釜泵106连接精苯乙烯塔2,即经粗苯乙烯塔1处理后的物料再送入精苯乙烯塔2进行处理。
精苯乙烯塔2的塔顶出口通过精塔顶冷凝器连接精苯乙烯塔2回流罐,精苯乙烯塔2回流罐的出口通过精苯乙烯塔回流泵206连接精苯乙烯塔2,精塔顶冷凝器的气相出口通过精塔顶尾冷器连接精苯乙烯塔2;精苯乙烯塔2的塔釜通过精苯乙烯塔釜泵207连接苯乙烯回收塔3,苯乙烯回收塔3通过苯乙烯回收塔釜泵302连接聚结器4,聚结器4的出口一侧即液相出口侧连接油水分离罐5,另一侧即气相出口连接汽提塔6,汽提塔6的塔顶通过汽提塔顶冷却器601连接汽提塔顶罐602,汽提塔顶罐602的出口一侧通过汽提塔顶泵605连接汽提塔6,另一侧连接至污水罐,汽提塔的塔釜通过管道依次连接工艺水泵603和循环水冷却换热器604,循环水冷却换热器604的出口连接粗苯乙烯塔1的进料口,从而实现苯乙烯精馏的密闭蒸煮;
粗苯乙烯塔釜泵106、粗苯乙烯塔顶排水泵105、精苯乙烯塔釜泵207、精苯乙烯塔回流泵206和苯乙烯回收塔釜泵302还分别通过管道连接油水分离罐5,油水分离罐5的出油口通过脱水液泵502回收至中间罐区进行处理,油水分离罐5的出水口通过工艺水泵603书生至聚结器4,经聚结器4进入汽提塔进行汽提。
上述的粗苯乙烯塔1通过管道循环连接粗塔再沸器101;精苯乙烯塔2通过管道循环连接精塔再沸器201,苯乙烯回收塔3通过管道循环连接回收塔再沸器301。
本实用新型将苯乙烯精馏***与脱水反应单元的油水处理***连通,使苯乙烯精馏***中各塔器蒸馏产生的含油废水在脱水反应单元的油水处理***中实现油水分离,回收有机物,污水处理后再返回精馏***蒸煮使用。
具体操作为:首先确定苯乙烯精馏***中各塔器和油水分离***退料完毕、塔顶冷凝***冷量减量投用,粗塔、精塔、回收塔再沸器301处于预热状态,塔内微正压操作。
通过临时管线分别向精馏***中的各塔塔釜注入除盐水并建立液位,投用各塔再沸器,加热塔釜除盐水使其蒸汽为水蒸气,此过程中需要注意塔压和塔釜液位的控制,此时蒸汽夹带塔内填料和塔壁上的有机物料带入塔顶,经塔顶冷凝器冷却后变成液相进入塔顶回流罐,回流罐建立液位后,启动对应的机泵将含油废水排至油水分离***的油水分离罐5中,液位被抽空后停泵,反复间歇操作。最后,含油废水在油水分离器中经油水分离、聚结器4、汽提塔处理,将有机物回收送至物料储罐回收,含油废水在处理后水中烃含量控制在0.0001%以下,可送至精馏***进行循环利用。
上述操作连续运行后,对各塔排水中的有机物进行采用分析,根据含量判断蒸煮效果。
除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

Claims (3)

1.一种苯乙烯精馏塔停车密闭蒸煮装置,包括苯乙烯精馏***和油水分离***,所述苯乙烯精馏***包括粗苯乙烯塔(1)、精苯乙烯塔(2)和苯乙烯回收塔(3),油水分离***包括聚结器(4)、油水分离罐(5)和汽提塔,其特征在于,
所述粗苯乙烯塔(1)的塔顶通过粗塔顶冷器(102)连接粗苯乙烯回流罐(103),粗苯乙烯回流罐(103)的出口分别通过粗苯乙烯回流泵(104)连接粗苯乙烯塔(1)和通过粗苯乙烯排水泵连接油水分离罐(5),粗苯乙烯塔(1)的塔底通过粗苯乙烯塔釜泵(106)连接精苯乙烯塔(2),
精苯乙烯塔(2)的塔顶出口通过精塔顶冷凝器连接精苯乙烯塔(2)回流罐,精苯乙烯塔(2)回流罐的出口通过精苯乙烯塔回流泵(206)连接精苯乙烯塔(2),所述精塔顶冷凝器还通过精塔顶尾冷器连接精苯乙烯塔(2);
精苯乙烯塔(2)的塔釜通过精苯乙烯塔釜泵(207)连接苯乙烯回收塔(3),苯乙烯回收塔(3)通过苯乙烯回收塔釜泵(302)连接聚结器(4),聚结器(4)的出口一侧连接油水分离罐(5),另一侧连接汽提塔(6),
所述汽提塔(6)的塔顶通过汽提塔顶冷却器(601)连接汽提塔顶罐(602),汽提塔顶罐(602)的出口一侧通过汽提塔顶泵(605)连接汽提塔(6),另一侧连接至污水罐,汽提塔(6)的塔釜通过管道依次连接工艺水泵(603)和循环水冷却换热器(604),循环水冷却换热器(604)的出口连接粗苯乙烯塔(1)的进料口;
所述粗苯乙烯塔釜泵(106)、粗苯乙烯塔顶排水泵(105)、精苯乙烯塔釜泵(207)、精苯乙烯塔回流泵(206)和苯乙烯回收塔釜泵(302)还分别通过管道连接油水分离罐(5)。
2.根据权利要求1所述的一种苯乙烯精馏塔停车密闭蒸煮装置,其特征在于,所述粗苯乙烯塔(1)通过管道循环连接粗塔再沸器(101);精苯乙烯塔(2)通过管道循环连接精塔再沸器(201),苯乙烯回收塔(3)通过管道循环连接回收塔再沸器(301)。
3.根据权利要求1所述的一种苯乙烯精馏塔停车密闭蒸煮装置,其特征在于,所述油水分离罐(5)的出油口通过脱水液泵(502)连接中间罐区,出水口通过工艺污水泵(501)连接聚结器(4)。
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