CN204803204U - 一种污泥干燥处理的*** - Google Patents

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何伟才
张卫华
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Abstract

本实用新型提供了一种污泥干燥处理***，所述***包括：蒸汽压缩机、加热器、真空干燥器、除尘器和净化装置；蒸汽压缩机与加热器连接；真空干燥器上设置有污泥进料口、污泥排出口、蒸汽入口、蒸汽出口、冷凝水排出口和不凝气排放口；加热器与真空干燥器的蒸汽入口连接，真空干燥器上的蒸汽出口与除尘器连接；除尘器与蒸汽压缩机连接；真空干燥器的不凝气排放口与净化装置连接。通过本实用新型，使污泥中的水分在真空状态下蒸发形成蒸汽，同时得到干燥的污泥。由于污泥蒸发产生的蒸汽增压升温后作为热源循环使用以及水的沸点降低，可大幅度降低污泥干燥的能耗。同时低温蒸发的方式，臭气产生量较少，避免了污泥处理产生的臭气造成环境污染。

Description

一种污泥干燥处理的***
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域，特别是涉及一种污泥干燥处理***。
背景技术
随着我国污水处理行业的发展，污水处理能力的提高，造成污泥产量的急剧增加，有关人士估计，污泥产生量若以此速度增长，总量将在2015年达到3560万t。据统计，目前全国城镇污水处理厂的污泥只有少部分进行焚烧、填埋和再利用，大部分污泥未得到规范化处置，这些堆积污泥中含有的微生物、病原体等有害物质，已经对周边环境构成了严重威胁，污泥处置已成为污水处理面临的又一技术难题。
污泥处置方式主要有填埋、焚烧和生物堆肥等。污泥的后续利用主要取决于含水率的高低，污泥含水率低于50％才适合进行焚烧，含水率低于60％才可以进行堆肥，城市污泥含水率较高，机械脱水后的含水率仍在80％以上，因此，污泥干化是解决污泥处置难题的关键所在。
污泥干化工艺主要可分为热干化、太阳能干化、生物干化和水热干化等，热干化法属于传统热能污泥干化法，是目前应用最广泛也是最成熟的干化技术，污泥常见热干化工艺有直接干化(流化床干化、转鼓干化等)、间接干化(薄层干化、浆式干化等)、辐射干化(带式干化、螺旋式干化等)，其设备制造商主要在美国、法国、德国、比利时、意大利等发达国家。
进入中国市场的污泥干化装置普遍采用热干化技术，运行的能耗很高，给企业造成很大负担，过高的能耗也不符合我国节能减排的要求。而且，污泥干燥时为了提高污泥水分蒸发强度，其操作温度较高，干燥对污泥的处理不仅是脱水，还具有热处理的效应，污泥在热处理过程中产生的臭气会严重影响环境。并且，即使在高温条件，也有部分病原菌、寄生虫存活，并随着污泥排放而污染周边环境。此外，干燥处理后的污泥温度很高，再进行运输、土壤改良等后续处理时很不方便。
面对国内污泥处理市场的需求，开发低能耗少污染便于处理及安全的污泥干燥机制十分迫切。
实用新型内容
鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的污泥干燥处理***。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种污泥干燥处理***，包括：
蒸汽压缩机、加热器、真空干燥器、除尘器和净化装置；
所述蒸汽压缩机与所述加热器连接；
所述真空干燥器上设置有污泥进料口、污泥排出口、蒸汽入口、蒸汽出口、冷凝水排出口和不凝气排放口；
所述加热器与所述真空干燥器的所述蒸汽入口连接，所述真空干燥器上的所述蒸汽出口与所述除尘器连接；
所述除尘器与所述蒸汽压缩机连接；
所述真空干燥器的不凝气排放口与所述净化装置连接。
可选地，所述加热器为电加热器或蒸汽加热器。
可选地，所述蒸汽压缩机为变频式蒸汽压缩机。
可选地，所述真空干燥器的冷凝水排出口与污水处理设备连接。
依据该实用新型的污泥干燥处理***，包括蒸汽压缩机、加热器、真空干燥器、除尘器和净化装置，所述真空干燥器上设置有污泥进料口、污泥排出口、蒸汽入口、蒸汽出口、冷凝水排出口和不凝气排放口。
通过所述加热器与所述真空干燥器的所述蒸汽入口连接，所述真空干燥器上的所述蒸汽出口与所述除尘器连接，所述除尘器与所述蒸汽压缩机连接，可以使所述蒸汽压缩机将所述真空干燥器抽真空，将待处理的污泥加压输送至以蒸汽作为热源的所述真空干燥器的污泥进料口，所述真空干燥器通过间接换热将所述蒸汽冷凝的热量传给所述污泥，可以使污泥中的水分在压力低于一个大气压和蒸发温度低于100℃的真空状态下蒸发形成蒸汽，同时得到干燥的污泥，由于污泥中的水分在真空环境下蒸发，水的沸点降低，减少水分蒸发所需热量，从而降低了污泥干燥的能耗。
并且，通过上述连接关系，污泥蒸发产生的蒸汽通过所述真空干燥器的蒸汽出口依次经过蒸汽压缩机加压升温以及加热器加热处理后，进入所述真空干燥器的蒸汽入口，使得污泥蒸发产生的蒸汽作为热源循环使用，可大幅度降低污泥干燥的能耗。
通过所述真空干燥器上设置的污泥排出口将所述干燥的污泥排出，由于蒸发温度小于100℃，污泥排出温度低，污泥排出时带走的热量少，进一步降低了污泥干燥的能耗。
由于低温蒸发的方式无污泥臭气溢出，相对于传统的高温热干化技术，臭气产生量较少，避免了污泥处理产生的臭气造成环境污染。
由于污泥干燥处理在真空状态下进行，污泥中的病原菌、寄生虫卵灭活，进一步避免了处理后的污泥造成环境污染。
由于降低了污泥排出时的温度，不会破坏污泥的有机质成份，便于土壤改良等污泥后续处理。
通过所述真空干燥器上的所述蒸汽出口与所述除尘器连接，所述除尘器与所述蒸汽压缩机连接，可以使污泥的水分在干燥时形成的蒸汽通过除尘器除尘，除去了循环气体中的粉尘杂质，降低了污泥干燥时磨损隐患和粉尘***风险。
通过所述真空干燥器的不凝气排放口与所述净化装置连接，使得作为热源的所述蒸汽加热污泥后形成的不凝气体经所述净化装置处理至达到大气排放标准，从而减少了污泥干燥处理产生的废气对环境的二次污染。
所述加热器还可以设置为电加热器或蒸汽加热器，用于补充污泥干燥处理***运行过程中损失的热量。
所述蒸汽压缩机还可以设置为变频式蒸汽压缩机，使得准确控制蒸发温度，避免了蒸发温度过低造成蒸发缓慢，或是蒸发温度过高造成了能量浪费，进一步降低污泥干燥的能耗。
所述真空干燥器的冷凝水排出口还可以通过与污水处理设备连接，处理至达到排放标准或回用标准，减少了污泥干燥处理时产生的污水对环境的二次污染。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的一种污泥干燥处理的***的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参照图1，示出了本实用新型实施例中的一种污泥干燥处理***的结构示意图。
该污泥干燥处理***包括：蒸汽压缩机2、加热器4、真空干燥器1、除尘器3和净化装置5；连接关系为：所述蒸汽压缩机2与所述加热器4连接；所述真空干燥器1上设置有污泥进料口11、污泥排出口12、蒸汽入口13、蒸汽出口14、冷凝水排出口15和不凝气排放口16；所述加热器4与所述真空干燥器1的蒸汽入口13连接，所述真空干燥器1上的蒸汽出口14与所述除尘器3连接；所述除尘器3与所述蒸汽压缩机2连接；所述真空干燥器1的不凝气排放口16与所述净化装置5连接。
本实用新型的污泥干燥处理***的设计原理为，通过将所述加热器4与所述真空干燥器1的所述蒸汽入口13连接，所述真空干燥器1上的所述蒸汽出口14与所述除尘器3连接，所述除尘器3与所述蒸汽压缩机2连接，所述蒸汽压缩机2将所述真空干燥器1抽真空，将待处理的污泥加压输送至以蒸汽作为热源的所述真空干燥器1的污泥进料口11，所述真空干燥器1通过间接换热将所述蒸汽冷凝的热量传给所述污泥，可以使污泥中的水分在压力低于一个大气压和蒸发温度低于100℃的真空状态下蒸发形成蒸汽，同时得到干燥的污泥，由于污泥中的水分在真空环境下蒸发，水的沸点降低，减少水分蒸发所需热量，从而降低了污泥干燥的能耗。
水在真空负压状态的沸点低于常温常压下的沸点100℃，例如，在19.6kPa的气压下，水的沸点即可降到60℃；因此，控制较低的蒸发温度就可以使污泥的水分达到沸腾状态并蒸发，从而降低了将污泥的水分蒸发所需的热量。
并且，通过上述连接关系，污泥蒸发产生的蒸汽通过所述真空干燥器1的蒸汽出口14依次经过蒸汽压缩机2加压升温以及加热器4加热处理后，进入所述真空干燥器1的蒸汽入口13，使得污泥蒸发产生的蒸汽作为热源循环使用，蒸汽热量重复利用，提高热效率，降低能耗，与常规的热干化技术相比节约60％的能耗，可大幅度降低污泥干燥的能耗。
通过所述真空干燥器1上设置的污泥排出口12将所述干燥的污泥排出，由于蒸发温度小于100℃，污泥排出温度低，污泥排出时带走的热量少，进一步降低了污泥干燥的能耗。
由于低温蒸发的方式无污泥臭气溢出，相对于传统的高温热干化技术，臭气产生量较少，避免了污泥处理产生的臭气造成环境污染；
由于污泥干燥处理在真空状态下进行，污泥中的病原菌、寄生虫卵灭活，进一步避免了处理后的污泥造成环境污染。
由于降低了污泥排出时的温度，不会破坏污泥的有机质成份，便于土壤改良等污泥后续处理。
通过所述真空干燥器1上的所述蒸汽出口14与所述除尘器3连接，所述除尘器3与所述蒸汽压缩机2连接，可以使污泥的水分在干燥时形成的蒸汽进行除尘处理，除去了循环气体中的粉尘杂质，降低了蒸汽压缩机的磨损隐患和粉尘***风险。
通过将所述真空干燥器1的不凝气排放口16与所述净化装置5相连，使作为热源的所述蒸汽加热污泥后形成的不凝气体经所述真空干燥器1的不凝气排放口16进入所述净化装置5处理至达到大气排放标准，从而减少了污泥干燥处理产生的废气对环境的二次污染。
本实用新型实施例中，可选地，所述加热器4可以设置为电加热器或蒸汽加热器，用于补充污泥干燥处理***运行过程中损失的热量。
本实用新型实施例中，可选地，所述蒸汽压缩机2可以设置为变频式蒸汽压缩机，可以准确控制蒸发温度，避免了蒸发温度过低造成蒸发缓慢，或是蒸发温度过高造成了能量浪费，进一步降低污泥干燥的能耗。
本实用新型实施例中，可选地，通过设置所述真空干燥器1的冷凝水排出口15与污水处理设备连接，使作为热源的蒸汽加热污泥后形成的冷凝水进入所述污水处理设备，处理至达到排放标准或回用标准，减少了污泥干燥处理时产生的污水对环境的二次污染。
以上对本实用新型所提供的一种污泥干燥处理***进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种污泥干燥处理***，其特征在于，包括：
蒸汽压缩机、加热器、真空干燥器、除尘器和净化装置；
所述蒸汽压缩机与所述加热器连接；
所述真空干燥器上设置有污泥进料口、污泥排出口、蒸汽入口、蒸汽出口、冷凝水排出口和不凝气排放口；
所述加热器与所述真空干燥器的所述蒸汽入口连接，所述真空干燥器上的所述蒸汽出口与所述除尘器连接；
所述除尘器与所述蒸汽压缩机连接；
所述真空干燥器的不凝气排放口与所述净化装置连接。
2.根据权利要求1所述的***，其特征在于：
所述加热器为电加热器或蒸汽加热器。
3.根据权利要求1所述的***，其特征在于：
所述蒸汽压缩机为变频式蒸汽压缩机。
4.根据权利要求1所述的***，其特征在于：
所述真空干燥器的冷凝水排出口与污水处理设备连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105486065A (zh) * 2016-01-20 2016-04-13 辛后安 一种热平衡式烘干机
CN107056005A (zh) * 2016-12-30 2017-08-18 武汉芳笛环保股份有限公司 一种高效低耗污泥干化装置
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