CN212832017U - 一种纺丝卷绕并丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺丝卷绕并丝装置，涉及纺丝并丝装置技术领域，包括主杆，所述主杆的底部活动连接有压杆，所述压杆的外部固定连接有横杆。该纺丝卷绕并丝装置，通过在对称分布主杆的内侧固定连接相对分布的圆杆横架，同时在圆杆横架的外部固定连接均匀分布的纺丝放置器，利用在圆杆横架的外部增加纺丝放置器的数量进而使得该装置可以同时纺织更多数量的纺丝，从而有效的解决了以往纺丝并丝装置可承载纺丝数量较少的问题，再通过在主杆的底部开设均匀分布的圆形孔洞，利用压杆外部固定螺母的啮合能力，从而有效的实现了该装置进行高度调节的目的。

Description

一种纺丝卷绕并丝装置

技术领域

本实用新型涉及纺丝并丝装置技术领域，具体为一种纺丝卷绕并丝装置。

背景技术

随着社会纺织行业的快速兴起，对于纺织企业来说纺织布料需要使用大量的纺丝，同时对于纺丝的预处理便成为了纺丝出厂前必不可少的过程，对于纺织行业以及一些涉及到需要使用纺丝拉进行生产的企业和工厂来说，这些企业和工厂必须使用的是卷绕并丝好的纺丝才能进行使用，因此对于生产纺丝的企业来说就需要一种纺丝卷绕并丝装置。

目前市面上现有的纺丝卷绕并丝装置分为两大类，一类主要是以便捷式轻型杆状部件组合而成的并丝装置，这类装置利用驱动电机进行拉丝进而达到并丝的目的，但是这类装置可放置的纺丝量较少，且位于统一杆上面的纺丝很大可能会缠绕在一起，进而导致纺丝卷绕并丝失败，还有一类装置并丝的并丝滚轮较少，这类装置不具备多个纺丝同时并丝的能力，为此我们提出了一种纺丝卷绕并丝装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺丝卷绕并丝装置，解决了上述背景技术中提出的问题，为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺丝卷绕并丝装置，包括主杆，所述主杆的底部活动连接有压杆，所述压杆的外部固定连接有横杆，所述横杆的一端卡接有固定器，所述横杆的外部活动连接有工作台，所述工作台的顶面固定连接有机箱，所述机箱的外部固定连接有控制开关，所述工作台顶部的一侧固定连接有固定支架，且固定支架位于机箱的一侧，所述固定支架的内部开设有圆形孔洞，所述固定支架内部的圆形孔洞固定连接有并丝转杆，所述工作台顶部的另一侧活动连接有移动支架，所述移动支架的顶部开设有凹槽，且并丝转杆的一端放置在移动支架顶部的凹槽里，所述工作台的顶面边缘位置固定连接有辅助器，所述主杆的一侧固定连接有相对分布的拉丝器，所述主杆的另一侧固定连接有对称分布的圆杆横架，所述圆杆横架的外部固定连接有均匀分布的纺丝放置器，所述主杆的内部开设有孔洞，所述主杆内部的孔洞固定连接有限位杆，且限位杆穿过并延伸至主杆的外部。

可选的，所述主杆外侧的底部开设有均匀分布的圆形槽孔，所述压杆的外部开设有圆形槽孔，且压杆外部的圆形槽孔啮合有固定螺母，所述压杆外部的固定螺母的一端和主杆外部的圆形槽孔相互适配。

可选的，所述机箱的内部开设有凹槽，所述机箱内部的凹槽固定连接有驱动电机，所述机箱的外部固定连接有电源线，所述电源线的一端穿过并延伸至机箱的内部，且电源线的一端固定连接在驱动电机的接口位置，所述并丝转杆的内部开设有孔洞，所述机箱内部驱动电机的前端转轴固定连接在并丝转杆内部的孔洞里，所述并丝转杆的外部固定连接有卡块，所述并丝转杆外部活动安装有均匀分布的纺丝滚轮，所述纺丝滚轮的内侧开设有方形凹槽，且并丝转杆外部的卡块和纺丝滚轮内侧的方形凹槽相互适配。

可选的，所述辅助器的顶部活动安装有牵引纺丝滑轮，且辅助器顶部的牵引纺丝滑轮的数量和主杆外部的纺丝滚轮数量相同，所述拉丝器的两端活动安装有拉伸纺丝的滑轮，所述拉丝器的数量为六组。

可选的，所述圆杆横架为金属实心圆杆，所述纺丝放置器分别固定在圆杆横架的两侧，所述纺丝放置器的数量为四十八组，且纺丝放置器内部轴杆的外侧活动安装有转轴，所述纺丝放置器内部轴杆的两端活动安装有对称分布的限位片，且转轴位于对称分布的限位片的中间位置，所述纺丝放置器内部轴杆的一端活动连接有纺丝疏导器，且纺丝疏导器的外部开设有螺纹凹槽，所述纺丝疏导器外部的螺纹凹槽螺纹连接有固定螺母。

本实用新型提供了一种纺丝卷绕并丝装置，具备以下有益效果：

1、该纺丝卷绕并丝装置，通过在对称分布主杆的内侧固定连接相对分布的圆杆横架，同时在圆杆横架的外部固定连接均匀分布的纺丝放置器，利用在圆杆横架的外部增加纺丝放置器的数量进而使得该装置可以同时纺织更多数量的纺丝，从而有效的解决了以往纺丝并丝装置可承载纺丝数量较少的问题，再通过在主杆的底部开设均匀分布的圆形孔洞，利用压杆外部固定螺母的啮合能力，从而有效的实现了该装置进行高度调节的目的。

2、该纺丝卷绕并丝装置，通过在相对分布压杆的外部固定连接两组横杆，同时利用工作台可以在横杆的外部平滑移动的能力进而保证了该装置能力有效的调节并丝拉丝的距离，从而有效的减小了并丝过程中因为并丝部件与纺丝距离较远导致纺丝断裂的问题，再通过在并丝转杆的外部活动连接均匀分布的并丝转筒，同时在并丝转筒的正前方固定连接有辅助器，利用辅助器能够疏导纺丝的能力进而有效的实现多个纺丝一起并丝的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型纺丝并丝装置的仰视结构示意图；

图3为本实用新型纺丝并丝装置的并丝部件结构示意图；

图4为本实用新型纺丝并丝装置的局部结构示意图。

图中：1、主杆；2、压杆；3、横杆；4、固定器；5、工作台；6、机箱；7、控制开关；8、固定支架；9、移动支架；10、并丝转杆；11、辅助器；12、拉丝器；13、限位杆；14、圆杆横架；15、纺丝放置器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺丝卷绕并丝装置，包括主杆1，主杆1的底部活动连接有压杆2，主杆1外侧的底部开设有均匀分布的圆形槽孔，压杆2的外部开设有圆形槽孔，且压杆2外部的圆形槽孔啮合有固定螺母，压杆2外部的固定螺母的一端和主杆1外部的圆形槽孔相互适配，通过在主杆1的外部开设均匀分布的圆形孔洞，同时在压杆2的外部设置固定螺母，通过利用压杆2外部的固定螺母进而控制该装置整体升降的高度，从而有效的实现了该装置快速调节高度的目的，压杆2的外部固定连接有横杆3，横杆3的一端卡接有固定器4，横杆3的外部活动连接有工作台5，工作台5的顶面固定连接有机箱6，机箱6的外部固定连接有控制开关7，工作台5顶部的一侧固定连接有固定支架8，且固定支架8位于机箱6的一侧，固定支架8的内部开设有圆形孔洞，通过将工作台5活动安装在横杆3的外部，利用工作台5在横杆3外部可以进行平衡滑动的能力从而有效的实现了纺丝并丝前的距离调整，且通过调整并丝部件与纺丝的距离进而达到精确控制纺丝的稳定拉伸卷绕，固定支架8内部的圆形孔洞固定连接有并丝转杆10，机箱6的内部开设有凹槽，机箱6内部的凹槽固定连接有驱动电机，机箱6的外部固定连接有电源线，电源线的一端穿过并延伸至机箱6的内部，且电源线的一端固定连接在驱动电机的接口位置，通过将驱动电机直接固定在机箱6的内部并将驱动电机的前端转轴直接与并丝转杆10进行固定，保证了驱动电机在有效运行的情况下可以使得并丝转杆10进行快速的圆运转，同时通过直接控制驱动电机进而操控并丝转杆10外部的纺丝滚轮运转，从而有效的实现了纺丝并丝的快速开启和关闭的目的，并丝转杆10的内部开设有孔洞，机箱6内部驱动电机的前端转轴固定连接在并丝转杆10内部的孔洞里，并丝转杆10的外部固定连接有卡块，并丝转杆10外部活动安装有均匀分布的纺丝滚轮，纺丝滚轮的内侧开设有方形凹槽，且并丝转杆10外部的卡块和纺丝滚轮内侧的方形凹槽相互适配，工作台5顶部的另一侧活动连接有移动支架9，移动支架9的顶部开设有凹槽，且并丝转杆10的一端放置在移动支架9顶部的凹槽里，工作台5的顶面边缘位置固定连接有辅助器11，通过在并丝转杆10的外部活动连接均匀分布的并丝转筒，同时在并丝转筒的正前方固定连接有辅助器11，利用辅助器11能够疏导纺丝的能力进而有效的实现多个纺丝一起并丝的目的，同时再通过纺丝被三处辅助器的拉伸限位作用下有效的保证了纺丝在并丝过程中不会出现纺丝缠绕的问题，主杆1的一侧固定连接有相对分布的拉丝器12，辅助器11的顶部活动安装有牵引纺丝滑轮，且辅助器11顶部的牵引纺丝滑轮的数量和主杆1外部的纺丝滚轮数量相同，拉丝器12的两端活动安装有拉伸纺丝的滑轮，拉丝器12的数量为六组，主杆1的另一侧固定连接有对称分布的圆杆横架14，圆杆横架14的外部固定连接有均匀分布的纺丝放置器15，主杆1的内部开设有孔洞，主杆1内部的孔洞固定连接有限位杆13，且限位杆13穿过并延伸至主杆1的外部，圆杆横架14为金属实心圆杆，纺丝放置器15分别固定在圆杆横架14的两侧，纺丝放置器15的数量为四十八组，通过增加纺丝放置器15的数量以及拉丝器12的数量，进一步的使得该装置可以保证多个纺丝可以同时进行并丝的目的，从而大大增强了该装置进行纺丝并丝的效率，且纺丝放置器15内部轴杆的外侧活动安装有转轴，纺丝放置器15内部轴杆的两端活动安装有对称分布的限位片，且转轴位于对称分布的限位片的中间位置，纺丝放置器15内部轴杆的一端活动连接有纺丝疏导器，且纺丝疏导器的外部开设有螺纹凹槽，纺丝疏导器外部的螺纹凹槽螺纹连接有固定螺母，通过将纺丝放置器15内部轴杆的外部设置转轴，可以保证了纺丝在放置到纺丝放置器15上可以进行稳定的转动，有效的减小了纺丝和纺丝放置器15内部轴杆的摩擦阻力，同时也有效的防止了阻力过大使得纺丝拉断的问题，再通过在纺丝放置器15内部轴杆的外侧活动连接纺丝疏导器，利用纺丝疏导器内部的凹槽进而可以使得纺丝可以进行分开拉伸，从而有效的防止了纺丝间的相互缠绕的问题。

综上所述，该纺丝卷绕并丝装置，使用时，使用者需要将主杆1纺丝卷绕并丝装置和压杆2纺丝卷绕并丝装置调节到适合的高度和位置，然后使用者需要将纺丝放置器15纺丝卷绕并丝装置前端的限位片取下，接着将纺丝放置在纺丝放置器15纺丝卷绕并丝装置内部轴杆的转轴上面，然后再将限位片固定住，然后使用者需要将要并丝的纺丝开口一端拉伸并疏导到纺丝放置器15纺丝卷绕并丝装置底部的纺丝疏导器内侧的凹槽里，接着再将这些纺丝进一步疏导到拉丝器12纺丝卷绕并丝装置两侧的纺丝疏导器内侧的槽口里面，然后使用者需要将这些纺丝进一步疏导在辅助器11纺丝卷绕并丝装置外部的纺丝限位器上面，接着再将这些纺丝牵引到并丝转杆10纺丝卷绕并丝装置外部的纺丝转轮上面并固定，然后使用者需要控制控制开关7纺丝卷绕并丝装置使得机箱6纺丝卷绕并丝装置内部的驱动电机运转，接着在纺丝并丝完成后使用者需要关闭控制开关7纺丝卷绕并丝装置并将驱动电机前端的限位螺母取下，同时再将移动支架9纺丝卷绕并丝装置向外侧移动，最后就可以将并丝完成的纺丝取下，如此即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纺丝卷绕并丝装置，包括主杆（1），其特征在于：所述主杆（1）的底部活动连接有压杆（2），所述压杆（2）的外部固定连接有横杆（3），所述横杆（3）的一端卡接有固定器（4），所述横杆（3）的外部活动连接有工作台（5），所述工作台（5）的顶面固定连接有机箱（6），所述机箱（6）的外部固定连接有控制开关（7），所述工作台（5）顶部的一侧固定连接有固定支架（8），且固定支架（8）位于机箱（6）的一侧，所述固定支架（8）的内部开设有圆形孔洞，所述固定支架（8）内部的圆形孔洞固定连接有并丝转杆（10），所述工作台（5）顶部的另一侧活动连接有移动支架（9），所述移动支架（9）的顶部开设有凹槽，且并丝转杆（10）的一端放置在移动支架（9）顶部的凹槽里，所述工作台（5）的顶面边缘位置固定连接有辅助器（11），所述主杆（1）的一侧固定连接有相对分布的拉丝器（12），所述主杆（1）的另一侧固定连接有对称分布的圆杆横架（14），所述圆杆横架（14）的外部固定连接有均匀分布的纺丝放置器（15），所述主杆（1）的内部开设有孔洞，所述主杆（1）内部的孔洞固定连接有限位杆（13），且限位杆（13）穿过并延伸至主杆（1）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种纺丝卷绕并丝装置，其特征在于：所述主杆（1）外侧的底部开设有均匀分布的圆形槽孔，所述压杆（2）的外部开设有圆形槽孔，且压杆（2）外部的圆形槽孔啮合有固定螺母，所述压杆（2）外部的固定螺母的一端和主杆（1）外部的圆形槽孔相互适配。

3.根据权利要求1所述的一种纺丝卷绕并丝装置，其特征在于：所述机箱（6）的内部开设有凹槽，所述机箱（6）内部的凹槽固定连接有驱动电机，所述机箱（6）的外部固定连接有电源线，所述电源线的一端穿过并延伸至机箱（6）的内部，且电源线的一端固定连接在驱动电机的接口位置，所述并丝转杆（10）的内部开设有孔洞，所述机箱（6）内部驱动电机的前端转轴固定连接在并丝转杆（10）内部的孔洞里，所述并丝转杆（10）的外部固定连接有卡块，所述并丝转杆（10）外部活动安装有均匀分布的纺丝滚轮，所述纺丝滚轮的内侧开设有方形凹槽，且并丝转杆（10）外部的卡块和纺丝滚轮内侧的方形凹槽相互适配。

4.根据权利要求1所述的一种纺丝卷绕并丝装置，其特征在于：所述辅助器（11）的顶部活动安装有牵引纺丝滑轮，且辅助器（11）顶部的牵引纺丝滑轮的数量和主杆（1）外部的纺丝滚轮数量相同，所述拉丝器（12）的两端活动安装有拉伸纺丝的滑轮，所述拉丝器（12）的数量为六组。

5.根据权利要求1所述的一种纺丝卷绕并丝装置，其特征在于：所述圆杆横架（14）为金属实心圆杆，所述纺丝放置器（15）分别固定在圆杆横架（14）的两侧，所述纺丝放置器（15）的数量为四十八组，且纺丝放置器（15）内部轴杆的外侧活动安装有转轴，所述纺丝放置器（15）内部轴杆的两端活动安装有对称分布的限位片，且转轴位于对称分布的限位片的中间位置，所述纺丝放置器（15）内部轴杆的一端活动连接有纺丝疏导器，且纺丝疏导器的外部开设有螺纹凹槽，所述纺丝疏导器外部的螺纹凹槽螺纹连接有固定螺母。

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