CN212824812U - 一种生产带法兰盘的砂轮的设备 - Google Patents
一种生产带法兰盘的砂轮的设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212824812U CN212824812U CN201922338174.XU CN201922338174U CN212824812U CN 212824812 U CN212824812 U CN 212824812U CN 201922338174 U CN201922338174 U CN 201922338174U CN 212824812 U CN212824812 U CN 212824812U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- pressing
- station
- mold
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型提出了一种生产带法兰盘的砂轮的设备，包括工件推送装置及成型装置，工件推送装置与成型装置配合；成型装置包括模具组装工位、模具压合工位、模具压合结构及模具拆分工位；模具拆分工位上设置有模具拆分结构；本实用新型通过设置工件推送装置、模具压合结构及模具拆分结构，使用模具压合结构对砂轮进行成型，然后成型后的砂轮被推送装置推送到模具拆分结构上方被模具拆分结构拆分，取出成型后的砂轮，此设备操作简单、成型稳定，且设备运行时，一个工人在组装成型模具时，另一个人进行模具拆分工作，如此交替进行，保证设备一直在工作，有效提高了设备的利用效率，提高了砂轮的成型效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及交通工具领域，特别是指一种生产带法兰盘的砂轮的设备。
背景技术
现有医疗器械用或者磨大理石用的砂轮都是普通砂轮，通过辅助连接结构进行固定，但是连接部稳定，容易发生松弛、脱离的问题，因此在砂轮上设置了连接头，因此需要设置配套模具及配套生产设备来满足带法兰盘的砂轮的生产。
实用新型内容
本实用新型提出一种生产带法兰盘的砂轮的设备，通过设置工件推送装置、模具压合结构及模具拆分结构，使用模具压合结构对砂轮进行成型，成型后的砂轮与法兰盘固定连接在一起，然后成型后的砂轮被推送装置推送到模具拆分结构上方被模具拆分结构拆分，取出成型后的砂轮，此设备操作简单、成型稳定，且设备运行时，一个工人在组装成型模具时，另一个人进行模具拆分工作，如此交替进行，保证设备一直在工作，有效提高了设备的利用效率，提高了砂轮的成型效率。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种生产带法兰盘的砂轮的设备，包括：工件推送装置及成型装置，所述工件推送装置与所述成型装置配合；
所述成型装置包括模具组装工位、模具压合工位、模具压合结构及模具拆分工位；
所述模具压合结构位于所述模具压合工位的上方；
所述模具压合结构靠近或远离所述模具压合工位；
所述工件推送装置设置于所述模具压合工位的侧面；
所述模具拆分工位上设置有模具拆分结构；
还包括工作台，所述模具组装工位、所述模具压合工位及所述模具拆分工位同时设置于所述工作台上；
还包括控制***，所述工件推送装置、所述模具压合结构及所述模具拆分结构均与所述控制***连接。
进一步，所述模具压合结构包括压合模具、压合模具输送台、压合模具固定台及支撑柱；
所述支撑柱穿过所述工作台固定于地面上；
所述压合模具固定台固定于所述支撑柱顶部；
所述压合模具输送台套装于所述支撑柱上且位于所述压合模具固定台及所述模具压合工位之间；
所述压合模具输送台顶部通过伸缩轴固定于所述压合模具固定台底部；
所述压合模具固定于所述压合模具固定台下方；
所述压合模具输送台与所述控制***连接。
进一步，所述模具拆分结构包括第一电气推动杆及固定夹具；所述第一电气推动杆由所述模具拆分工位底部穿过所述模具拆分工位；
所述第一电气推动杆与所述控制***连接。
进一步，所述工件推送装置包括第二电气推动杆及弧形挡板，所述弧形挡板固定于所述第二电气推动杆端部；
所述第二电气推动杆与所述控制***连接。
进一步，所述模具组装工位、所述模具压合工位及所述模具拆分工位上设置有交替使用的模具固定盘，所述模具固定盘包括可拆合的第一半环盘及第二半环盘。
进一步，所述模具组装工位上设置有模具组装机械手，所述模具组装机械手与所述控制***连接。
进一步，所述支撑柱位于所述压合模具输送台及压合模具固定台之间的部分上套装有弹性构件。
进一步，所述模具压合工位上设置有模具固定槽，所述模具固定槽与所述压合模具同轴设置。
更进一步，所述支撑柱设置有一个或多个。
本实用新型通过设置工件推送装置、模具压合结构及模具拆分结构，使用模具压合结构对砂轮进行成型，成型后的砂轮与法兰盘固定连接在一起，然后成型后的砂轮被推送装置推送到模具拆分结构上方被模具拆分结构拆分，取出成型后的砂轮，此设备操作简单、成型稳定，且设备运行时，一个工人在组装成型模具时，另一个人进行模具拆分工作，如此交替进行，保证设备一直在工作，有效提高了设备的利用效率，提高了砂轮的成型效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术顾客员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例中的生产带法兰盘的砂轮的设备的结构主视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的具体实施例中，见图1，一种生产带法兰盘的砂轮的设备，生产带法兰盘的砂轮的设备用于生产带法兰盘的砂轮，即带连接头的砂轮，其包括工件推送装置1及成型装置2，工件推送装置1与成型装置2配合；
成型装置2包括模具组装工位21、模具压合工位22、模具压合结构25及模具拆分工位24；
模具压合结构25位于模具压合工位22的上方；
模具压合结构25靠近或远离模具压合工位22；
工件推送装置1设置于模具压合工位22的侧面；
模具拆分工位24上设置有模具拆分结构23；
还包括工作台3，模具组装工位21、模具压合工位22及模具拆分工位24 同时设置于工作台3上；
还包括控制***4，工件推送装置2、模具压合结构25及模具拆分结构23 均与控制***4连接。
在本实用新型的具体实施例中，见图1，模具压合结构25包括压合模具255、压合模具输送台254、压合模具固定台251及支撑柱256；
支撑柱256设置有四个，可以根据需求选择数量，支撑柱256穿过工作台3 固定于地面上；
压合模具固定台251固定于支撑柱256顶部；
压合模具输送台254套装于支撑柱256上且位于压合模具固定台251及模具压合工位22之间；
压合模具输送台254顶部通过伸缩轴252固定于压合模具固定台251底部；
压合模具255固定于压合模具固定台251下方；
压合模具输送台254与控制***4连接。
在本实用新型的具体实施例中，见图1，模具拆分结构23包括第一电气推动杆231及固定夹具232；第一电气推动杆231由模具拆分工位24底部穿过模具拆分工位24；
第一电气推动杆231与控制***4连接。
在本实用新型的具体实施例中，见图1，工件推送装置1包括第二电气推动杆11及弧形挡板12，弧形挡板12固定于第二电气推动杆11端部；
第二电气推动杆11与控制***4连接。
在本实用新型的具体实施例中，见图1，模具组装工位21、模具压合工位 22及模具拆分工位24上设置有交替使用的模具固定盘26，模具固定盘26包括可拆合的第一半环盘261及第二半环盘262。
在本实用新型的具体实施例中，见图1，模具组装工位21上设置有模具组装机械手27，模具组装机械手27与控制***4连接；
通常是人工组装模具，因为模具比较复杂，可以在控制***4内设置程序并使用机械手自动组装模具，但成本相对较大，且人工操作相对灵活。
在本实用新型的具体实施例中，见图1，支撑柱256位于压合模具输送台254及压合模具固定台251之间的部分上套装有弹性构件253，弹性构件可根据需要设置，可以是弹簧钢等部件。
在本实用新型的具体实施例中，见图1，模具压合工位22上设置有模具固定槽221，模具固定槽221与压合模具255同轴设置，工作时将模具放置在模具固定槽221内，防止模具发生偏移，有效保证了成型的稳定性。
在本实用新型的具体实施例中，见图1，模具组装工位21及模具拆分工位 24可以设置多组，此时模具推送装置1、模具拆分结构23、模具组装机械手27 等均设置有多组，多组设备一起工作能够有效提高工作效率；
本申请中设置有两个模具组装工位21，一个模具拆分工位24，由两个工人交替进行工作。
在本实用新型的具体实施例中，见图1，工作时，工人首先将成型模具组装好，然后灌装上砂轮原料，然后手动将成型模具推到模具固定槽221内，然后使用模具固定盘26对成型模具进行固定，然后模具压合结构25对模具进行压合使砂轮成型，然后压合模具255在模具输送台254的带动下远离成型模具，此时模具推动装置1开始工作，将成型后的砂轮和成型模具一起推送到模具拆分工位24上，然后工人使用固定夹具232将成型模具进行固定，工人按下控制按钮后然后控制***4控制第一电气推动杆231向上运动将成型的砂轮顶出成型模具，完成一次砂轮成型工作；
在上述过程中，一个工人在组装成型模具时，另一个人进行模具拆分工作，如此交替进行，保证设备一直在工作，有效提高了设备的利用效率，提高了砂轮的成型效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种生产带法兰盘的砂轮的设备，其特征在于：包括工件推送装置及成型装置，所述工件推送装置与所述成型装置配合；
所述成型装置包括模具组装工位、模具压合工位、模具压合结构及模具拆分工位；
所述模具压合结构位于所述模具压合工位的上方；
所述模具压合结构靠近或远离所述模具压合工位；
所述工件推送装置设置于所述模具压合工位的侧面；
所述模具拆分工位上设置有模具拆分结构；
还包括工作台，所述模具组装工位、所述模具压合工位及所述模具拆分工位同时设置于所述工作台上；
还包括控制***，所述工件推送装置、所述模具压合结构及所述模具拆分结构均与所述控制***连接。
2.如权利要求1所述的生产带法兰盘的砂轮的设备，其特征在于：所述模具压合结构包括压合模具、压合模具输送台、压合模具固定台及支撑柱；
所述支撑柱穿过所述工作台固定于地面上；
所述压合模具固定台固定于所述支撑柱顶部；
所述压合模具输送台套装于所述支撑柱上且位于所述压合模具固定台及所述模具压合工位之间；
所述压合模具输送台顶部通过伸缩轴固定于所述压合模具固定台底部；
所述压合模具固定于所述压合模具固定台下方；
所述压合模具输送台与所述控制***连接。
3.如权利要求2所述的生产带法兰盘的砂轮的设备，其特征在于：所述模具拆分结构包括第一电气推动杆及固定夹具；所述第一电气推动杆由所述模具拆分工位底部穿过所述模具拆分工位；
所述第一电气推动杆与所述控制***连接。
4.如权利要求1所述的生产带法兰盘的砂轮的设备，其特征在于：所述工件推送装置包括第二电气推动杆及弧形挡板，所述弧形挡板固定于所述第二电气推动杆端部；
所述第二电气推动杆与所述控制***连接。
5.如权利要求1所述的生产带法兰盘的砂轮的设备，其特征在于：所述模具组装工位、所述模具压合工位及所述模具拆分工位上设置有交替使用的模具固定盘，所述模具固定盘包括可拆合的第一半环盘及第二半环盘。
6.如权利要求1所述的生产带法兰盘的砂轮的设备，其特征在于：所述模具组装工位上设置有模具组装机械手，所述模具组装机械手与所述控制***连接。
7.如权利要求2所述的生产带法兰盘的砂轮的设备，其特征在于：所述支撑柱位于所述压合模具输送台及压合模具固定台之间的部分上套装有弹性构件。
8.如权利要求2所述的生产带法兰盘的砂轮的设备，其特征在于：所述模具压合工位上设置有模具固定槽，所述模具固定槽与所述压合模具同轴设置。
9.如权利要求2所述的生产带法兰盘的砂轮的设备，其特征在于：所述支撑柱设置有一个或多个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922338174.XU CN212824812U (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种生产带法兰盘的砂轮的设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922338174.XU CN212824812U (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种生产带法兰盘的砂轮的设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212824812U true CN212824812U (zh) | 2021-03-30 |
Family
ID=75112152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922338174.XU Active CN212824812U (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种生产带法兰盘的砂轮的设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212824812U (zh) |
-
2019
- 2019-12-23 CN CN201922338174.XU patent/CN212824812U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202811714U (zh) | 一种手机壳体的背胶加工治具 | |
| CN212824812U (zh) | 一种生产带法兰盘的砂轮的设备 | |
| CN107716707A (zh) | 一种全自动两工位一体机 | |
| CN214919786U (zh) | Fpc补强板冲压贴胶模具 | |
| CN206263608U (zh) | 一种工装夹具的快速切换机构 | |
| CN214653624U (zh) | 一种汽车座椅背板皮料自动包覆设备 | |
| CN106271596B (zh) | 一种沙发自动化装配生产线 | |
| CN214264588U (zh) | 一种高效率压装机 | |
| CN104362489A (zh) | 整流子三联动制造设备及制造方法 | |
| CN211758492U (zh) | 一种车床轴类零件自动推夹机构 | |
| CN210998485U (zh) | 一种汽车阀套生产用套胶圈机 | |
| CN210412165U (zh) | 一种倒装式大圆角多舌片成形工装 | |
| CN209452659U (zh) | 一种自动退料弯曲模 | |
| CN108799281B (zh) | 玻璃面板组件粘接方法 | |
| CN103386440B (zh) | 使用翻边刀翻边的连续模以及钣金件翻边加工方法 | |
| CN104942114A (zh) | 自动餐叉加工设备 | |
| CN104841777A (zh) | 一种折弯模具 | |
| CN216138766U (zh) | 一种真皮塑料板压合定位装置 | |
| CN205167140U (zh) | 一种吉他琴头组件加工机 | |
| CN203862857U (zh) | 一种落水口罩的冲压成型模具 | |
| CN211968478U (zh) | 一种按摩梳的取出自动压合治具 | |
| CN219947056U (zh) | 一种五金件模内注塑机边供料设备 | |
| CN205551192U (zh) | 一种带工艺导柱的冲裁模 | |
| CN104148537A (zh) | 一种双道餐勺自动生产*** | |
| CN217343261U (zh) | 一种金属制品冲压机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |